冬季施工方案.doc

于集镇销社住宅楼1#楼工程 冬季施工方案 目录 第一章、编制说明及依据-3 第二章、工程概况-4 第三章、施工安排-5 第四章、施工准备-6第五章、具体项目的施工方法及技术措施-8第六章、冬季施工测温管理-13 第七章、冬季施工安全措施-17第八章、热工计算 -20一、编制说明及依据 1、编制说明1.1冬季施工起止时间根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。聊城市的冬季施工起止日期，一般为12月5日至第二年3月10日。起止日期可经实测确定，也可由建设单位、监理单位、建设行政主管部门根据当地以往经验统一划定。我公司承建的于集镇供销社住宅楼1#楼工程冬季施工的主要项目为主体阶段，因此混凝土工程和砌体工程的冬季施工将是我们质量控制的重点。1.2冬季施工特点： 1.2.1本工程工期紧、任务重，工程量大，冬季施工由于施工条件及气候环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。 1.2.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 1.2.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于某一环节跟不上，仓促施工造成的。2、编制依据2.1于集镇供销社住宅楼1#楼工程施工图纸；2.2我公司类似工程的施工经验；2.3主要依据的规范、规程、标准：2.3.1建筑安装工程质量验收统一标准GB50300-20022.3.2砌体工程施质量验收规范GB50203-20022.3.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.3.4钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20032.3.5钢筋焊接及验收规范JGJ18-962.3.6建筑工程冬期施工规程JGJ104-972.3.7建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022.3.8建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-20012.3.9施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005二、工程概况本工程为于集镇供销社住宅楼1#楼工程，位于聊城市东昌府区于集镇政府西邻，建筑结构形式：一层为底框结构，以上为砖混结构。三、施工安排1、冬施具体施工项目按照建设单位进度要求，经项目部讨论，今年冬季施工的项目主要是主体工程的施工，主要分项为钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程。冬施期间完成主体工程。2、冬季施工领导小组冬施期间项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬季工程的生产、技术、质量安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，落实小组的相关管理职责，并明确责任，确保冬施中各项工作及时顺利进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。 冬季施工领导机构：组长：赵云端（负责冬施的全面工作）。 副组长：张金玉（负责冬施的部署安排）、李金杰（负责冬施总体技术）。组员：孙玉龙 （负责冬施技术）、 （负责冬施质量、测温）、 张存旭（负责冬施物资采购）、赵云端（负责冬施落实工作）。四、施工准备1、人员准备：进入冬季施工，项目部设专人负责测量温度，绘制测温点平面图，及时接收天气预报，防止突然的霜降、寒流对混凝土造成危害。做好室外测温。测温记录工作，试验工作分别由专人负责。在冬期施工开始之前对测温人员进行培训后方可上岗工作。测温人员对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。冬施期间设置2名专职测温人员，分两班，0时12时为第一班，12时24时为第二班，每24小时测四次，分别在2时、8时、14时、20时。2、材料准备：塑料薄膜、彩条布、岩棉管、棉毡、煤、火炉、温度计、防火草帘、TG胶、手电筒、镀锌铁皮、铁丝、PVC测温管等，在使用前按计划分批进场。3、现场准备：3.1根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。3.2掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。3.3做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。3.4各施工班组要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。3.5现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。3.6清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备,截断流入现场的水源，严格控制临水的用水量，避免遍地结冰。3.7保证消防道路畅通，要及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板及钢筋的堆放严禁占用道路。3.8大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。3.9木工棚、钢筋加工棚、简易库房等进行全面检查维修；做到不漏不塌。3.10对现场用电线路及工人宿舍照明用电进行一次检修，防止线路老化漏电伤人。3.11所有施工道路保持畅通平整并防滑，搭设搅拌机棚，设置供热水锅炉，并提前组织有关外加剂和保温材料，确保及时进场。同时，在冬期施工中，严禁使用氯盐类外加剂。4、技术准备：4.1对选定的商品砼站进行检查，落实合同条款，加强对商品砼 搅拌质量控制。4.2 冬施前组织全体员工学习冬施基本知识和冬期施工规范JGJ104-97相关内容，对负责测温、砼保温防冻及消防工作的专职人员进行专业技术培训，经考核及格后，安排上岗。4.3关注当天天气预报和测温人员的测温日报，做好预防天气突变的防范措施。4.4 根据砼养护测温记录，推算砼强度增长情况，决定同条件试块试压时间，砼拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。4.5制定冬施安全防患措施，重点是：架子安全、电气设备使用、消防安全。4.6检查与落实：在12月5日进入冬期施工前，对冬施的准备工作进行一次全面检查，检查物资的准备情况，相关岗位人员的培训情况，现场准备情况及作业条件等。五、具体项目的施工方法及技术措施1、砌体工程每天砌体高度掌握一步架，夜间砌体上表面覆盖防止受冻，对砌体砂浆的水泥掺和量提高5%；、对砌体砂浆所用白灰膏要用塑料布，草袋子覆盖防止受冻，砖表面不得有冰霜、积雪、浮灰、砖屑或其他块材，不得遭水浸冻；、当日最低气温等于或低于10时，对砌筑承重砌体的砂浆标号按常温施工时提高一级，并同时辅以热水搅拌砂浆；、配制抗冻砂浆，抗冻剂由专人配制，先配成标准浓度溶液，然后再以一定比例掺入温水配成所需要的施工溶液使用；、砌筑砌体时应采用“三一” 砌砖法，平铺压槎，以保证良好粘结，不得大面积铺灰砌筑，砂浆随拌随用，防止冻结。2、模板工程1.1本工程梁侧模板采用清水板支设，基础底板板采用组合钢模。模板保温措施：梁侧模板采用棉毡保温，基础顶随混凝土浇筑随铺两层塑料薄膜，上加两层棉毡保温。混凝土强度达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温度超过15，加强保温措施，即加强塑料薄膜和棉毡的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温度之差不会超过15时，即可拆除保温。梁侧模板在混凝土温度降至5，强度满足拆模时不掉棱角时即可拆除。2、钢筋工程本工程框架柱钢筋直径18采用绑扎连接，18钢筋采用套筒连接，钢筋调直采用调直机，冬季施工对框架柱钢筋的程影响不大，只需做好原材防雨雪及加工棚的防护即可。框架梁顶部钢筋采用焊接，底部钢筋采用绑扎搭接。2.1在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，钢筋加工要按照规范操作，在运输、加工过程中轻拿轻放，以避免刻痕，撞击凹痕。2.2雪后焊接钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪清理干净。2.3对浇筑完混凝土的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。2.4雪天或施工现场风速超过5.4m/s(三级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰触到冰雪。 2.5负温电弧焊A、钢筋负温电弧焊时，可参考下表选择焊接参数，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造中应防止接头产生偏心受力状态。焊接种类钢筋直径焊缝层数平 焊立 焊焊接速度mm/min焊条直径（mm）焊条电流（A）焊条直径（mm）焊条电流（A）101413.2 4.0130-140150-1703.2 4.090-110110-13090-100搭接162023.2 4.0130-140150-1703.2 4.090-110120-14050-90搭接224034.05.0150-170180-2403.24.0100-120140-18070-10B、为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以便接头端部的钢筋达到一定预热效果,在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊,层间温度控制在150350之间,以达到缓冷作用。 3、混凝土工程3.1本工程混凝土均采用商品混凝土，对混凝土供应厂家的技术要求如下，并在与混凝土公司的冬施协议中体现。3.1.1冬施前混凝土公司应提前做好混凝土的试配工作。确保混凝土碱含量不高于3Kg/m3，水泥选用普通硅酸盐水泥P.O32.5R。3.1.2要求搅拌站应根据运距、浇灌时间等客观因素调整搅拌温度，对混凝土罐车进行保温处理，保证出罐温度不低于13，入模温度不低于8，我单位将实测实量，如低于上述温度，不允许使用于本工程。3.1.3外加剂选用复合型外加剂。严格控制防冻剂等外加剂掺量，试配要符合混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）的规定。商品砼厂家在开盘前应提供原材料合格证及复试单，尤其是抗冻剂温强度曲线，砼配比和标准试件强度。3.1.4其他未尽事宜按照建筑工程冬期施工规程JGJ104-97执行。3.2混凝土浇筑前应把模板内冰雪用空压机吹风和吸尘器清理干净，如有结冰不易剔凿，用热风机将结冰吹干净。3.3梁板体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。3.4混凝土施工应快布料、快振捣、及时覆盖保温；混凝土表面温度降至2之前必须进行覆盖。3.5混凝土的养护：3.5.1现场提前做好保温准备工作。除基础梁模板外侧保温外，混凝土浇筑完毕后及时用毛毡覆盖混凝土表面。 3.6混凝土试验冬季施工混凝土试样的留置除按正常规定外，比常温施工增设不少于两组同条件养护试块，一组为检验受冻前的混凝土强度，约3d7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度（设计强度的30%）；如达不到要求，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过设计强度的30%，另一组转入常温养护28d的混凝土强度，并与监理工程师协调计算600度*天的试块的统计工作。 六、冬季施工测温管理 1、测温范围1.1大气温度。1.2混凝土出灌温度、入模温度、入模后养护温度。2、测温准备工作2.1项目部派专人负责测温工作。并于开始测温前，项目部组织测温人员进行培训后方可上岗。2.2开始测温前，备齐必须的工具，为正常测温创造有利条件。主要工具、用具有：2.2.1测温计：玻璃液体温度计。2.2.2三角旗：为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗上编号。2.2.3主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表。3、测温孔设置要求3.1绘制测温孔布置图，且将全部测温孔编号。3.2现浇混凝土梁、板：测温孔应垂直插入设置。梁测孔深1/3-1/2梁高；基础底板孔深1/2板厚。3.3各部位测温孔布置详见测温孔布置图。4、测温方法及要求4.1玻璃液体温度计的测温方法4.1.1测温人员上岗前，应检查所需用具是否齐全。夜间测温还应带好手电筒。4.1.2混凝土浇筑后，立即把16PVC管按测温孔布置图及留设要求插入。并插上标志插孔位置的三角旗。4.1.3测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min，然后迅速从孔中拔出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把三角旗叉入测温孔内。5、测温项目及测温次数测温项目测温次数测温时间1、大气温度每昼夜4次早2:00、上午8:00、下午14:00、夜20:00各1次2、砼入模、砂浆上墙温度每工作班4次3、砼养护温度（综合蓄热法）每昼夜4次砼浇筑完1h测第一次，以后每隔6h测一次。6、冬季施工测温记录表6.1冬施大气测温记录日 期大 气 温 度 （）气候情况（晴、阴、风、雨、雪）年月日早2:00上午8:00下午14:00夜20:00最高温度最低温度平均温度施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温人：6.2冬施混凝土出罐、入模温度记录表（商品混凝土）工程名称： 部位：混凝土强度等级配合比（水泥:砂:石:水）测温时间大气温度（）坍落度（mm）出罐温度（）入模温度（）备注年月日时施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温人：6.4冬施混凝土养护温度工程名称：测温时间大气温度（）部位：养护方法月日时各测温孔编号平均温度（）间隔时间（h）成熟度（M）本次累计施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温人：7、测温管理7.1每层或每施工段停止测温时，由技术员（技术负责人）审阅测温记录并签字。7.2对特殊情况需要延长保温时间采取加保温措施者要及时报告项目技术负责人。7.3项目部质量员每天要检查冬施的测温、保温、掺外加剂情况，发现问题要及时向项目技术负责人和项目经理汇报。7.4项目部技术负责人（技术员）每天要查询测温、保温等情况和存在问题，及时向项目经理汇报并处理有关冬施疑难问题。7.5测温人员在每层或每段停止测温时要向技术员交一次测温记录，平时发现问题要及时向技术员汇报，以便采取措施。7.6测温人员每天24小时都应有人上岗，实行严格的交接班制度。测温人员要分栋分项填写测温记录并妥善保管。7.7测温人员应经常与工长、保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报工长、项目经理进行处理。7.8测温人员要定期将测温记录交项目部技术员（资料员）归入技术档案，以备检查。七、冬季施工安全措施1、防人身伤害事故 1.1强化防高空坠落管理。基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料；加强对建筑物临边的安全防护设施的设置。 1.2施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照建筑施工安全防护设施标准的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施；1.3登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带； 1.4遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业； 2、防火灾事故 2.1加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度； 2.2消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查； 2.3严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电； 2.4加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。 3、防冻、防滑 3.1防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。 3.2工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。 3.3应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。 3.4严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。 3.5霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。 3.6重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。4、防中毒 4.1为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，指定专人负责夜间巡视检查。检查火炉使用情况，是否有发生火灾、煤气中毒的危险。 4.2封闭的场所必须有通风换气措施。燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须保持通风。5、做好事故应急预案管理 要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度的减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。八、热工计算该工程配制混凝土所使用的水泥标号为P.C 32.5普通硅酸盐水泥，根据“掺加防冻剂混凝土在负温下各龄期混凝土强度增长规律：混凝土在冬期阶段采用普通硅酸盐水泥达到受冻临界强度的30%所需的时间为7天”。冬期混凝土施工时，按照混凝土结构施工验收规范及建筑工程冬期施工规程的要求，在冬期施工时应控制混凝土施工各个阶段的温度，因此此方案考虑混凝土施工时的入模温度充分满足混凝土入模温度不低于8的要求。1、混凝土拌合物的计算混凝土拌合物的温度公式T0=0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-samsa-gmg)+C1(samsaTsa+gmgTg)-C2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中T0混凝土拌合物的温度（）；Mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（Kg）；根据试验室提供的混凝土配合比单确定：Mw=175Mce=461Msa=698Mg=1048Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的温度（）；根据混凝土搅拌站提供的基础资料确定下列的温度分别为（当冬期施工遇到寒流时，若需要提高混凝土的出机温度，混凝土搅拌站可按照有关技术要求相应提高混凝土原材料的温度）：Tw=65 Tce=40 Tsa=-5 Tg=-6 sa、g砂、石的含水率（%）； 根据混凝土搅拌站的基础资料砂、石的含水率分别为：sa=3% g=0%C1、C2水的比热容（KJ /Kg.K）及溶解热(KJ/Kg); 当骨料温度0时,C1=2.1,C2=335; 所以T0=0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-samsa-gmg)+C1(samsaTsa+gmgTg)-C2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)=15.82、混凝土拌合物出机温度计算公式：T1=T0-0.16(T0-Ti)T1混凝土拌合物的出机温度（）Ti搅拌机棚内温度（）；根据混凝土搅拌站的实地测量，混凝土搅拌站搅拌棚内的温度为：Ti=10 所以：T1=T0-0.16(T0-Ti)=14.873、混凝土拌合物经过运输至成型完成时的温度计算计算公式：T2=T1-（aTb+0.032n）(T1-Ta)Tb混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h）;根据混凝土搅拌站到施工现场的实际测定，混凝土罐车自混凝土搅拌站出发到混凝土浇筑时的时间平均为0.5小时n 混凝土转运次数；混凝土从搅拌站运输到施工现场从罐车进入混凝土地泵只转运二次，n=2。Ta运输时的环境气温（）；按聊城冬期施工期间的温度为，Ta=-15。a-温度损失系数（h-1）;用混凝土搅拌运输车时，a=0.25所以：T2=T1-（aTb+0.032n）*(T1-Ta)=9.22此温度高于技术要求的混凝土入模温度8，满足施工的要求。4、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度计算公式：3(CcMcT2+CfMfTf+CSMSTs)/(CcMc+CfMF+CsMs)T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时温度（）Cc、Cf、Cs混凝土、模板、钢筋的比热容（/g.），c1.0、Cf 、Cs=0.48c-每立方米混凝土的重量（g）f、s与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（g），模板、钢筋共取450gf、s模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境温度，取气温15。3(CcMcT2+ +C3M3Ts)/(CcMc+CfMF+CsMs)=1.0*2400*9.22+0.48*450*(-15)/(1.0*2400+0.48*450)=7.225、混凝土的养护温度本工程冬期施工的混凝土设计为混凝土综合蓄热法，即：掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当的保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。本工程所配置的混凝土抗冻剂，设计抗冻温度为-15时，混凝土的强度已经达到受冻临界强度，则说明该方案是合理的。混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的温度T=*e-vcet-*e-vcet+Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度：Tm=1/(Vcet)*-Vce*t-(/)*-*Vce*t+/-+Tm,a 、为综合参数如下：=（*K*M）/Vce*Cc*C考虑钢筋和模板的吸热影响：Cc、Cf、Cs混凝土、模板材料、钢筋的比热容，经过查表分别为：1.05KJ/Kg.K、2.1KJ/Kg.K、0.48KJ/Kg.K=Vce*Qce*M /(Vce*Cc*c-*K*M)=T3-Tm,a+T混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的温度（）；T3混凝土成型完成时温度（）；Tm,a混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的平均气温度（）；按此期间的最底气温为-15c混凝土质量密度（Kg/m3），取2400Kg/ m3;Mce每立方米混凝土水泥用量（Kg/ m3,）取Mce=461Kg/m3;