机组热力系统保温施工外委项目招标文件(DOC 61页).doc

1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 1 1 680MW1 680MW 机组热力系统保温施工外委机组热力系统保温施工外委项目项目 投投标标文文件件 包封包封 A A 技术文件材料 技术文件材料 招招标标单单位位 地地 址 址 投投标标单单位位 地地 址址 日日 期期 二二 O O 一一 O O 年年五五月月十十三三日日 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 2 目目 录录 一 工程概况 3 二 编制依据 4 三 施工组织准备 5 四 施工程序及技术要求 6 一 汽机及辅机 锅炉 管道保温 6 1 脚手架的搭拆施工 6 2 施工艺及工艺流程 10 3 管线保温 13 4 设备保护层安装 17 5 质量控制 18 6 管道介质名称及流向标记 18 7 管道保温施工技术注意事项 18 8 保温混凝土及可塑料浇注施工工艺流程 19 二 设备 管道防腐一般工艺及要求 24 9 设备储罐类防腐 24 10 埋地管道防腐 31 五 工程项目组织机构 40 1 项目组织机构框图 40 2 项目管理网络体系 41 3 投标人组织机构框图 42 4 项目经理及拟投入本工程的主要管理人员简历表 43 5 项目经理承诺 51 六 用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一览表 52 七 工程进度计划计划措施 53 九 安全文明施工管理计划及措施 56 十 安全管理体系与措施 HSE 管理体系 58 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 3 一 工程概况一 工程概况 1 1 工程项目名称 工程项目名称 华电西塞山二期工程 3 机组 1 680MW 主体安装工程 2 2 工程项目地址 工程项目地址 黄石市沈家营黄石电厂内 3 3 工程项目工期 工程项目工期 满足招标人施工进度要求 4 4 质量目标 质量目标 按电力行业现行标准 规范 厂家及设计要求和本项目安装主合同 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 4 二 编制依据二 编制依据 1 火力发电厂设计技术规程 DL5000 2000 2 电力工程制图标准 DL5028 93 3 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程 DL T5121 2000 4 设备及管道保温技术通则 GB4272 92 5 火力发电厂保温材料技术条件 DL T776 2001 6 火力发电厂保温油漆设计规程 DL T5072 1997 7 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184 93 8 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185 93 10 火力发电厂汽水管道设计技术规定 DL T5054 96 13 作业环境空气中有害物职业接触标准 GBZ2 2002 14 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计技术规程 DL5033 1996 19 电力施工技术及验收规范 20 火力发电厂保温油漆设计规程 DL T5072 1997 21 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184 93 22 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185 93 23 火力发电厂汽水管道设计技术规定 DL T5054 96 24 作业环境空气中有害物职业接触标准 GBZ2 2002 25 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计技术规程 DL5033 1996 26 电力施工技术及验收规范 27 本招标文件要求 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 5 三 施工组织准备三 施工组织准备 1 1 生产准备 生产准备 1 1 原材料仓库 根据施工现场具体而定 我方计划采用半永久性建筑 将不同种 类的材料分类存放 要符合国家有关消防法规 设置隔离带和通行道 使用防爆型电 气装置 达到防风 防雨 防晒 1 2 作业场地及作业操作面 首先要考虑人员和材料运输畅通 要有运输设备的布 置 设置足够的排送风机 防爆型 作业操作面保证足够的安全性照明 设置漏电 保护开关 并做接地装置 操作面搭设脚手架时 要便于通行和运料安全 也应保证 操作者安全 1 3 作业现场要设置足够干粉或泡沫灭火器及消防设施 要始终保持消防道路畅通 2 2 技术准备 技术准备 2 1 进行图纸资料的自审 专业审工作 及时取得发包方的书面确认资料 作为今 后施工依据 2 2 听取设计技术交底 做好施工技术交底 2 3 结合本工程特点 本单位技术素质 组织施工人员技术培训工作 要理论与实 践结合 进行考核发证使参加培训人员持证上岗 2 4 对施工所用材料进行抽样检查 杜绝不合格材料使用 2 5 组织调整设计技术要求工程特点 同时进行各种施工技术资料的准备 和发包 方明确质量控制程序等要求 2 6 编写施工方案和操作方法 备齐本工程所需各种施工记录 质检记录 隐蔽工 程记录 中间交接记录 气象记录等施工表格 3 3 施工人员组织 施工人员组织 对该项目的施工 我公司将委派管理水平较高的技术管理人员 技术力量雄厚的 项目部成员负责施工 严格按照项目法和 ISO9001 标准进行科学管理 对参加施工的 人员进行培训 学习相关的规范 规程 标准 文件 同时进行质量 安全教育和技 术交底 牢固树立 安全第一 质量至上 的思想 使每个施工人员都熟知工作的程 序 规范 规定 达到一个什么样的标准 做每件事的工期是多少 要对全体施工人 员进行 HSE 教育 切实增加大家的环保意识 以便使每个人都能成为工程的主人 高 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 6 素质的施工队伍是高质量工程的有力保障 公司将抽调组建一批具有专业防腐保温施 工丰富经验的专业技术和施工队伍 在开工前进行全员培训 进一步健全以施工项目 经理 项目总工队长和五大员 质检员 安全员 材料员 施工员 预算员等 为核 心的管理层机构 4 4 施工材料计划 施工材料计划 本工程的保温工程需材料规格多品种多 技术人员要认真阅读图纸 并结合现场 实际情况编制详细用料计划和使用部位 上报发包方 经审核批复后 按不同施工部 位 由材料部门统一领取材料 按照不同品种 规格入库保存 施工准备框图 四 施工程序及技术要求四 施工程序及技术要求 一 一 汽机及辅机 锅炉 管道保温汽机及辅机 锅炉 管道保温 1 1 脚手架的搭拆施工 脚手架的搭拆施工 在牢固的基础上弹线 立杆定位 摆放扫地杆 贴近地面的横杆 逐根竖立立 杆 随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 安第一步小横杆 与 施工准备 公共关系准备施工现场准备技术准备 主管部门有关协议合同 开工报告 施工许可证 清理平整施工现场 施工设备现场安置及调试 施工技术材料的购置 搭建临时施工建筑 设备检修保养 职工培训 编制施工方案 参加甲方的设计交底 施工技术 质量 安全交底 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 7 各立杆扣紧 安第一步大横杆 安第一步小横杆 加设临时斜撑杆 上端与第二步大 横杆扣紧 在装设两道连墙杆后可拆除 第三 四小横杆和大横杆 连墙杆 接立 杆 加设剪力撑 铺脚手板 安装护栏及挡脚板 挂密目网 必要时 1 11 1 脚手架材料的选用脚手架材料的选用 1 1 1 脚手架搭设之前 架设人员应对所用各类材料进行检验 确认合格后方可使 用 1 1 2 如有下列情况禁止使用 钢管严重腐蚀 弯曲 压扁和裂缝 扣件和连接有脆裂 变形和滑线等缺陷 1 1 3 脚手架应选用钢管外径 48 51mm 壁厚度不小于 3 5mm 脚踏板宽度为 200 300mm 长度不大于 3 米的坚韧木板 不得使用腐朽破裂 大横透节的木板作脚手板 1 1 4 木脚手板不得有严重锈蚀 油污和裂纹 捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于 12 号 1 21 2 脚手架搭设脚手架搭设 1 2 1 脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求 再交付搭设作业班 组实施 1 2 2 从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作 且身体状况符合高处作 业的要求 1 2 3 搭设脚手架前 应做好准备工作 明确作业要求 确认工作环境 防护用品 和工具安全可靠 大型和特殊脚手架 应编制脚手架施工方案 并按照批准的施工方 案进行搭设 1 2 4 搭设脚手架 离电线应有一定的安全距离 当安全距离不足时 必须采取可 靠的安全措施 1 2 5 脚手架搭设过程中 作业人员要严格执行操作规程 附近和下方不得有人作 业和通行 作业区域应设置警示牌 非作业人员不得入内 1 2 6 在搭设脚手架过程中 如脚手板 杆未绑扎好或有已拆开的绑扣 不得中途 停止作业 直至完全合格后方可下班 1 2 7 大型 承重的脚手架搭设时执行有关标准 1 2 8 脚手架搭设必须符合以下要求 脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定 脚手架的基点和依附构件 物体 必须牢固可靠 从地面搭设时 地基应平整 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 8 坚实或增设扫地杆弥补地基的不足 脚手架不能形成倒塔式结构 脚手架整体应稳定牢固 不得摇摆晃动 从地面或操作基础面至脚手架作业面 必须有上下梯子和通道 脚手架的作业面脚手板应满铺 绑扎应牢固 作业面面积应满足作业要求 作业面四周应设高度不小于 1 米的围栏 当作业 面周围无合适带挂设位置时 还应专设安全带挂设杆 脚手架的走道和平台外侧 应设置 180mm 高的挡脚板 1 31 3 脚手架的交接验收与使用脚手架的交接验收与使用 1 3 1 脚手架搭设完毕 架设作业班组必须按施工要求进行全面自检 然后通知项 目部有关人员共同进行检查验收 检查确认合格后 填写脚手架交接验收单 并在验 收单上签字确认 挂牌后方可使用 1 3 2 验收后的脚手架任何人不得擅自拆改 特殊情况下需作局部修改时 须经负 责人同意 由原架设班组操作 分配后仍需履行检查交接验收手续 1 3 3 脚手架的使用 作业人员应从斜道或专用梯子至作业层 不得沿脚手架攀登 在脚手架上从事三级以上高处作业 应办理 高处作业票 脚手架必须定期检查 如松动 折裂或倾斜等情况 应及时进行紧固或更换 风力超过 6 级应停止在脚手架上作业 冬季施工应清除脚手架作业层上的积雪 脚手架应设避雷装置 雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架 脚手架在使用过程中 不得随意拆除架杆和脚手板 更不得局部砌割和损坏 1 41 4 脚手架的拆除脚手架的拆除 1 4 1 脚手架使用完毕应及时拆除 1 4 2 临时性脚手架 实行一次性搭设 使用和拆除管理 不许搁置待用 1 4 3 脚手架需拆除时 拆除人员应填写脚手架拆除单 1 4 4 拆除脚手架 周围应设警戒标志 设专人监护 禁止他人入内 1 4 5 拆除时 应按顺序由上而下 不准上下同时作业 严格整排拉倒脚手架 1 4 6 拆下的架杆 连接件 脚手板等材料 应采用留放 严禁向下投掷 1 4 7 拆除脚手架时 作业人员 架杆及作业面等与电线的安全距离不足时 应 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 9 切断电源或采取可靠的安全措施 1 4 8 卸 解 开的脚手杆 板 应一次全部拆完 1 51 5 脚手架材料保管脚手架材料保管 1 5 1 拆除掉的脚手架 连接件 脚手板应定期除锈防腐 分类整齐放置 不得 散放在施工现场 1 5 2 钢管入库前应检查扣件是否有裂纹 螺栓是否滑扣现象 入库前螺栓螺纹 以及活动部分应涂以黄干油 1 61 6 登高作业操作规程登高作业操作规程 1 6 1 熟悉本工种专业技术及规程 1 6 2 年满 18 岁以上 经体检合格后方可从事高空作业 凡患有高血压 心脏病 癫痫病和其它不适于高空作业的人 禁止登高作业 1 6 3 距地面 2m 以上 工作斜面坡度大于 45 度 工作地面没有平稳的立脚地方或 有震动的地方 应视为高空作业 1 6 4 防护用品要穿戴整齐 裤脚要扎住 戴好安全帽 不准穿光滑的硬底鞋 要 有足够强度的安全带 并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上 不准 系在活动物件上 1 6 5 登高前 施工负责人应对全体人员进行现场安全教育 1 6 6 检查所用的登高工具和安全用具 如安全帽 安全带 梯子 跳板 脚手架 防护板 安全网等 必须安全可靠 严禁冒险作业 1 6 7 高空作业区地面要划出禁区 用竹篱笆围起 并挂上 闲人免进 禁止通 行 等警示牌 1 6 8 靠近电源 低压 线路作业前 应先联系停电 确认停电后方可进行工作 并应设置绝缘挡壁 作业者最少离开电线 低压 2m 以外 禁止在高压线下作业 1 6 9 高压作业所用的工具 零件 材料等必须装入工具袋 上下时手中不得拿物 件 并必须从指定的路线上下 不得在高空投掷材料或工具等物 不得将易滚滑的工 具 材料堆放在脚手架上 不准乱放 工作完后应及时将工具 材料 零部件等一切 易坠落物件清理干净 以防落下伤人 上下大型零件时 应采用可靠的起吊机具 1 6 10 要处处注意危险标志和危险地方 夜间作业 必须设置足够的照明设施 否则禁止施工 1 6 11 严禁上下同时垂直作业 若特殊情况必须垂直作业 应经有关领导批准 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 10 并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施 1 6 12 严禁坐在高空无遮栏处休息 防止坠落 1 6 13 卷扬机等各种升降设备严禁上下载人 1 6 14 在石棉瓦屋面工作时 要用梯子等物垫在瓦上行动 防止踩破石棉瓦坠落 1 6 15 不论任何情况 不得在墙顶上工作或通行 1 6 16 脚手架的负荷量 每平方米不能超过 270kg 负荷量必须加大时 架子应 适当加固 1 6 17 超过 3m 长的铺板不能同时站两人工作 1 6 18 进行高空焊接 气割作业时 必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品 1 6 19 脚步手板 斜道板 跳板和交通运输道 应随时清扫 1 6 20 遇六级以上大风时 禁止露天进行高空作业 1 6 21 使用梯子时 必须是否坚固 是否符合安全要求 立梯坡度以 60 度为宜 梯底宽度不低于 50cm 并应有防滑装置 梯顶无搭勾 梯脚不能稳定时 须有人扶梯 人字梯拉绳必须牢固 2 2 施工艺及工艺流程 施工艺及工艺流程 1 1 设备施工工序 设备施工工序 2 2 管道施工工序 管道施工工序 脚手架搭设保温钉 骨架安装保温层安装铁丝网安装 外护板安装检查验收交工脚手架拆除 脚手架搭设支撑环安装保温层安装铁丝网安装 外护板安装检查验收交工移交脚手架拆除 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 11 2 1 保温结构的支承件设置及安装 2 1 1 管道其保温层应设支承件 对有加固肋的设备 应利用其加固肋作为支承件 2 1 2 支承件的位置应避开阀门 法兰等管件的上方 其位置不影响螺栓的拆卸 2 1 3 支承件宜采用普通炭素钢板或型钢制作 2 1 4 介质温度小于450 时 支承件可采用焊接承重环 介质温度高于450 时 支承件应采用紧箍承重环 当不允许直接焊于管道上时 应采用紧箍承重环 直接焊于 不锈钢管上时 应加焊不锈钢垫板 2 1 5 支承件的承面宽度应比保温层厚度少 10mm 2 1 6 支承件的间距 对设备或平壁可为 1 5m 2m 对管道 350 及以上时可为 2m 3m 350 及以上时可为 3m 5m 管道采用软质保温材料毡 垫保温时宜为 1m 2 22 2 设备钩钉安装设备钩钉安装 用于保温层的钩钉 可采用 3mm 的低碳圆钢制做 直接焊接在碳钢制设备或管 道上 其间距应为 300mm 左右 每平方米面积上的钩钉数不少于 8 个 2 3 板材保温施工 2 3 1 板材施工时 先将设备体按每平米 8 10 个焊好保温钩钉 钩钉等用 3 6mm 的低碳圆钢制作 其长度不得超过保温厚度 外露端折成 90 弯钩 焊接时先弯 钩向上放置 施工时将玻璃棉板材 平铺在罐体上 并且保证接缝横平竖直 拼缝不 得大于 5mm 上下层应相互错开 板材铺设时 应挂在保温钩钉上 然后用 26 目六方 孔不锈钢金属网 包裹在保温层外面 其接缝用不锈钢丝捆扎牢固 用不锈钢丝绑扎 时 每隔 200mm 绑一道 2 3 2 所有伸入设备内的仪表仪器等的保温层 切割成喇叭形开口 开口处应密封 规整 2 4 烟风道 对于带加固肋的烟风道 为防止热空气上升流通 将轻型硬质保温制品切割成高 度为 200 毫米 宽度与加固肋高相等的防止对流带将防止对流带固定在予先焊在烟风 道外壁 间距为 350 毫米的 3 销钉上 待焊接角钢或扁钢支腿后 将钢筋网焊在烟 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 12 风道的加固肋上 将保温材料铺砌在钢筋网上 硬质保温制品用铁丝绑扎在钢筋网上 软质毡 垫用焊在烟风道壁上的销钉与自锁垫片紧固 然后外装金属护板 2 5 风机等设备 在靠近风机法兰 留出拆卸法兰螺栓的位置 和穿风机轴外处的壁上 焊接 4 毫米的钢板 根据排版尺寸 焊上 M8AK M10 的螺纹拉杆 将螺母和垫板套在螺 纹拉杆 保证空气层设计厚度 然后将钢筋网焊在垫板上 再在钢筋网上放上垫板 拧上螺母 在网上铺砌保温材料 试装金属壳 在金属护壳冲出孔洞位置钻孔后 放 上垫圈 拧紧螺母 将护壳压在保温层上 金属护壳应将焊在风机壁上 4 毫米的 钢板罩住 保护保温材料 2 6 铁丝网安装 铁丝网安装时 应张紧并紧贴主绝热层 固定牢靠 对能合拢成圆的 起端和末 端应牢固地拧结在一起 拧结头不宜过大 对于不能合拢以及没有紧贴绝热层表面的 松动部位 应该用铁丝将其加固在支承架上 2 6 1 铁丝网裁割时 使用钢丝钳沿直线进行剪切 切割尺寸的大小根据所用部位 的周边长度加上搭接长度作为切割尺寸 切割时保证边线整齐 切割线应在同一水平 方向的方格内 2 6 2 铁丝网安装时 应平铺 自然舒展 使铁丝网各部位受力均匀 无扭曲 倾 斜现象 2 6 3 安装铁丝网时纵 环向接缝不宜小于 50 接缝应顺直 无翘边 接缝部 位用铁丝采用螺旋式加以固定 2 6 4 铁丝网安装时的各转角应顺直 阴 阳角方正 各转角处的绑扎点应牢固 2 6 5 安装好后的铁丝网 整体平体 无褶皱 转角方正 各边线横平竖直 铁 丝网安装顺序按照从下到下 由里到外的安装顺序进行施工 2 72 7 抹面抹面 包括管道及设备保温层或保护层的抹面 2 7 1 在低速搅拌机中加适量水拌合成料浆 其稠度一般在 8mm 拌匀后即可施工 搅拌时间应控制在 10 分钟以内 2 7 2 施工时每道涂层厚度为 5 10mm 施工间隔为 24 小时 环境温湿度不同时 施工间隔应作适当调整 2 7 3 抹面施工期间及施工后 24 小时内 环境温度不得低于 4 以防止遭受冻 害 在极度干燥和炎热条件下 宜创造必要养护条件 为防止涂层失水过快 应采取 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 13 遮阳措施 2 7 4 涂抹时用力要均匀 防止用力过大而出现脱皮 起鼓 2 7 5 刚涂抹好的涂层应避免雨水冲淋 亦不可在高温天气下直接暴晒 要采取 遮盖等防护措施 2 7 6 表面如有气泡 翘口 脱层 应用刀片划破 修补 保证表面平整 密实 美观 3 3 管线保温 管线保温 3 13 1 管线施工管线施工 3 1 1 管线保温用材料所作的管壳型材 安装时将岩棉管壳沿管缝掰开 套在管道 上 管壳的纵缝应相互错开安装 环 纵缝缝隙不得大于 5mm 超过时要用同等材质进 行嵌塞 管壳纵向搭接缝位置应布置在管道侧部 3 1 2 每根管壳两端用镀锌铁丝扎紧 捆扎时将镀锌铁丝拧 2 3 劲 然后将接头扭 弯 并嵌入保温层缝内 其接头不得外露在保温层外 绑扎丝选用如下表 保温后管径丝 径 mm 200 及以下 200 1000 1000 以上 0 7 0 9 1 2 1 6 2 0 2 5 3 1 3 遇管道支架等障碍时 先用尺子测准障碍尺寸 然后按障碍外形尺寸 将岩 棉管壳等软质保温材料用手锯切割成形 安装好后其缝隙不得大于 5mm 若支架为活动 支架 应予留一定空隙 以保证保温结构不妨碍活动支架的滑动 3 1 4 垂直或角度不大于 45 管道安装时 应设承重环 承重环的宽度应小于保 温层厚度 10mm 每隔 2 米设置一个 高温管道每隔 3 5 米设置一道膨胀缝 3 23 2 各种管件保温层施工各种管件保温层施工 3 2 1 弯管施工 自弯点开始 将岩棉管壳按弯管角度大小等分成若干份 切割成扇形块 切割面 要平整 其截面应有一定的坡度 尺寸要准确 安装后应达到圆周方向圆滑过渡 同 时每块扇形块必须用镀锌铁丝绑扎牢固 小于 2 的直角弯管可采用直角保温 3 2 2 三通保温层安装 按支管与保温管壳的位置 确定保玻璃棉管壳的切割形状 然后用镀锌丝扎牢 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 14 3 2 3 异径管 安装时先将岩棉管壳按异径管长度切成段 再根据异径管大小径 差将岩棉管一端纵向剖切锥形块 安装好绑上扎丝 并将接头嵌入保温材料的缝隙内 3 2 4 阀门 法兰 若采取金属盒为外保护层时 将玻璃棉管壳按阀门 法兰 外形尺寸进行切割 裁料 然后进行安装 捆扎 安装时要在阀门 法兰与管道保温应设置成锥形 两端 应留出拆卸螺栓的空间 法兰 阀门螺栓长度一般为 25mm 保温层安装好后外护层作 金属保温盒 3 2 5 管道端部或有盲板的部位应敷设保温层 除设计说明按管束保温的管道外 其作均应单独进行保温 3 2 6 多层保温层施工时 必须达到同层错缝 上下层压缝 其搭接长度不得小于 50mm 3 2 7 施工程序 保温层铺设按照自下而上 先里后外的顺序进行 有坡度的管线 应自坡度由低向高进行铺设 3 33 3 管道外护层安装管道外护层安装 3 3 1 直管 1 确定下料长度 用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位 以确定准管道的周长及直径 防止偶然因素造成尺寸错误 按保温层外圆周长加上 50mm 大直径管道搭接长度要适 当增加 搭接尺寸 确定下料数值 2 加工卷圆 将加工好接缝的镀锌板放在预先调整好圆周的卷圆机上加工 注意直径不能卷得 太小 3 筒体摇线 放在手动或电动摇线机上加工圆线凸缘 凸缘加大小根据管道保温后直径而定 具体尺寸对照下表 保温外径 D mm 凸缘直径 d mm D 100 3 2 100 D 150 4 5 150 D 300 6 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 15 D 300 9 4 现场安装 把金属保护层紧贴在管道保温外面 把两边接缝搭接在一起 在两端用绳子摽 住 用木板或用手边摽边拍 使镀锌铁皮平整 顺直地紧固在保温层上 接缝应严密 平整 并处于隐蔽位置 环向套接一般为 50mm 大直径高温蒸汽 管道适当为 75 100mm 接缝采用钉口固定 固定时先用钻头为 3 6mm 手提电钻钻孔 再用 M4 15 的 自攻螺钉固定 钉距不得大于 200mm 螺钉位置应设在凸缘内侧边缘处 使其成直线排 列 环向搭接宜顺管路坡向 即环向搭口应向下 水平管道的纵向接缝位置不得布 置在管道垂直中心线 45 范围内 遇支架 管件等障碍时 先根据纵 环向接缝放置位置 在铁皮上确定准障碍 物所处的坐标点 然后根据障碍物的形状测量准所需的具体数据 按照测得的数据进 行裁割并安装 安装好的铁皮与障碍应密无缝 3 3 2 弯管 1 直角弯管保护层 用于水平 2 管弯头 下料长度根据保温外圆周长加上 50mm 作为搭接 与直管套接的环向搭接不小于 100mm 加工安装方法同直管 2 虾米弯式保护层 按平行线法展开放大样或展开计算下料 也可按下料长度为保温外圆周长加 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 16 100mm 然后用放样在上面用钢针划线 剪切 滚圆并在环向接缝的两端分别压凸 凹 缘 高温管道弯头部位金属保护层也可采用全套接型式 使搭接尺寸增大至 150 250mm 不加拉铆钉 使弯头金属保护层可自由调节膨胀 3 3 3 三通 其加工方法近似弯管 如下图 3 3 4 法兰 测量保温管道 保温法兰外径和法兰保温长度 确定金属保护层端部 筒形部分 和插口板的下料尺寸 将切割好的端部板放在圆周扳边机和手动扳边机上加工 将端 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 17 部板插接成整块 将圆筒部分在拼角轧边机和扳机上加工接缝 与端扳直接咬接后再 把插口插入圆筒部分的插缝处 3 3 5 阀门 先测出阀门保温后的外形尺寸 手柄尺寸及坐标点 然后按该尺寸裁剪金属铝板 剪料要将咬口用量计入在内 安阀门底部可使用旋转式插口板固定 上部用两个插板 固定 两端挡板与阀门盒侧向板咬接 4 4 设备保护层安装 设备保护层安装 设备保护层的安装包括铝合金板及压型板安装 4 1 保护层固定采用钉接法 接缝应横平竖直 上下层错缝 镀锌铁皮保护层与保 护层应错开板面的 1 2 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 18 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 19 4 2 遇到凸出炉体的仪表 仪器 管道 支架等障碍时 按照管道安装保护层的相 应方法进行施工 4 3 水平及垂直的接缝螺钉位置应设在支承架上 使其达到横平竖直的线形排列 钉距不大于 200mm 5 5 质量控制 质量控制 5 1 垂直管道及平壁的金属保护层必须设置防滑坠支承件 5 2 设备管线的绝热层不防碍法兰 人孔的螺栓拆卸及阀门的开启 支吊架 裙座 等处的绝热层不应影响活动面的膨胀 5 3 平整度检查用 1m 长靠尺 软质及半硬质绝热材料制品绝热层 不大于 10mm 硬质产品对于管线和设备不大于 5mm 5 4 管线金属保护层的纵向接缝应与管线轴线保持平行 环向接缝应与管线轴线保 持垂直 设备金属保护层的环向接缝与纵向接缝应互相垂直 并成整齐的直线 5 5 金属保护层的接缝方向应与管线 设备 的坡度方向一致 6 6 管道介质名称及流向标记 管道介质名称及流向标记 6 1 根据管道直径大小不同 分别制作规格大小不一的箭头标志及介质名称的字 样 6 2 先用电脑制出箭头及各类介质名字 然后将字样衬在 5 油毡纸上 按字样的 大小 字体型号制作出字模 6 3 制作字模时将需要在管道体现的部发剔掉 较为复杂 剔除部分较多的字或符 号 为保证字模的实用性和周转次数 应留一些保持字型的连系条 6 4 如果单独一个字标的形状不大 一个人可以控制住 应两个进行配合操作 其 中一人将字模摁在管道或罐体上 另一人进行涂刷 6 5 涂刷字标时 应使用小标号刷子沾少量红色油漆进行点涂 不得有流挂 毛边 等现象 一旦出现应立即清理掉 涂刷过程中 摁字模的人员不得挪动 移动字模 刷完后去掉字模时要沿涂刷面的垂直方向将字模去掉 不得沿涂字面的水平方向用下 拉或上提法去掉 6 6 修补字标 涂刷完后 由于存在保证字模统一体的连系条 字标不能全部被涂 刷在管道或罐体上 故需要作一些修补 修补时只需将连系条遮盖部分补涂完整即可 7 7 管道保温施工技术注意事项 管道保温施工技术注意事项 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 20 7 1 采用定型管壳材料 在水平管道上安装 必须上下覆盖 错接 使管壳材料水 平接缝偏向侧面 在垂直管道上安装 应自下而上施工 所有定型管壳或定型板之间 的缝隙 应用导热性能相近的材料配制的胶泥抹缝 或者用导热系数相同或小一级的 软质材料塞缝 并塞满塞实 杜绝采用螺旋形式捆绑 7 2 在伴管 主管之间分段加 10 20mm 厚的垫块 防止伴热管直接靠在主管上造 成局部受热 介质结垢 7 3 弯头 阀门 三通 法兰等部位绝热施工 应在设备 管道绝热施工完毕后单 独进行 采用法兰 阀门等定型绝热材料施工 若采用棉毡等软质材料施工时 应铺 盖均匀 薄厚一致 采用管壳施工时 应将材料加工成不少于三段的虾米腰型管段施 工 并用胶泥抹缝砌筑或用软质材料塞缝 螺栓连接处的一侧应留出螺栓拆卸间隙 其间隙以超过栓长度的 25 30mm 为宜 管道堵头部位应采用绝热材料封闭 其厚度与 绝热层厚度相同 法兰连接部位绝热层端面应用绝热胶泥封闭 7 4 用软质材料施工时 软质材料应与被绝热物表面拧紧 捆扎时 铁丝 钢带 间距 150 20mm 环缝 竖缝应用导热系数相同的软质材料填塞严密 7 5 用半硬质材料施工时 铁丝或钢带间距 150 300mm 7 6 捆扎方法 铁丝或钢带的环向平面 要与绝热纵向垂直 捆扎线扣 应拧 2 3 个劲为宜 7 7 设备及管道上的标记 铭牌应留出 不能留出的应在保护层外面另行标出 7 8 保温施工期间 切忌保温材料受潮 尤其是室外保温 应在无雨天施工 做到 保温和保护层同时进行 并有防雨应急措施 7 9 须清除管道表面的油污和泥土等污物 7 10 管道靠近梁 墙壁 平台壁或交叉处可根据需要局部调整保温结构或减少保 温厚度 7 11 管道蠕胀监察段 蠕胀测点 流量测量装置 阀门 法兰 堵板 补偿器等 部位的保温结构做成可拆式结构 以满足运行检查和检修需要 7 12 管道的保温伸缩缝和膨胀间隙的填塞材料应根据介质温度选用软质纤维状材 料 8 8 保温混凝土及可塑料浇注施工工艺流程 保温混凝土及可塑料浇注施工工艺流程 材料领取 钩钉焊接 骨架及支承架制作安装 表面除锈 除污 支模 混凝 土搅拌 浇筑 养护 模板拆除 养护 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 21 8 1 耐火浇注料施工 8 1 1 施工准备 1 原材料准备 成品耐火浇注料 施工前应对其进行必要的技术检验 经检验达到要求后方可 投入使用 施工现场自备的耐火浇注料应按设计要求进行选择 对所选定的骨料和粉料 应按其理化性能及颗粒级配进行复检 对所选用的结合剂应根据其技术要求进行检验 2 配合比的确定 成品耐火浇注料 通常根据生产厂提供的施工说明书中规定的配合比进行配制 施工 现场配制的耐火浇注料应通过试验室取样 试配 在达到和易性要求的情况下 制成试块 并按所规定的项目进行检验 当检验结果达到设计要求后 才能确定施工 配合比 3 模板制安 耐火浇注施工用的模板应根据施工部位的结构特点和工程量大小进行选择 模 板的类型有 固定式 吊挂式和工具式等 模板的材质采用钢模和木模相结合的施工 方法 模板安装时应符合下列要求 尺寸准确 符合设计要求及施工规范中相关规定 支撑牢固 组合安装便于施工 接缝严密 对腐蚀性或粘结性较强的耐火浇注料应在模板内设隔离层 预留膨胀缝用的木板或木条等应固定牢固 以防止在振捣时发生位移 钢模板要施工前应涂刷脱离剂 木模板在浇筑前应洒水湿润 以防发生粘结 4 锚固件的制作和安装 锚固件一般分金属和非金属的两种 它的一端焊于炉窖铁壳或支撑钢架上 并 埋入耐火浇注料中 起着支撑和连接作用 耐火浇注料锚固件的设置应按设计规定 在低温部位采用金属锚固件 高温部 位采用陶瓷锚固砖 金属锚固件根据炉体结构的不同部位采用不同形式 炉墙和拱顶的金属锚固件 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 22 有 V 型 L 型和 Y 型等几种 锚固件安装时应达到下列要求 金属锚固件的前端埋设到炉墙厚度的 2 3 处 锚固砖露于加热面上 金属锚固件的安装间距保证在 450 500 侧墙部位的锚固砖 安装间距保证在 300 500 顶部的锚固砖安装间距保证在 200 300 8 1 2 施工条件 1 根据工程所需要的施工用量 须安装两强制式搅拌机 2 在浇筑前先将施工部位清扫干净 必要时用清水冲冼或用压缩空气吹扫 3 设有锚固装置的浇注料内衬应检查金属锚固件或锚固砖的金属锚固座的位置 及焊接情况 4 所有穿墙管道全部安装结束 并将埋入混凝土的部分进行防腐处理 5 校核模板安装的尺寸 牢固程度和接缝情况 确保各项指标达到设计要求 8 1 3 搅拌 1 搅拌的要求 浇注料的一次搅拌量应为 30min 以内施工完为一批量 2 搅拌方法采用机械搅拌法 搅拌时间不少于2 分钟 投料顺序按裹料法 进行施工 具体方法如下 先加入用水量的20 26 及结合剂搅拌 1 分钟 然 后再加入骨料及剩下的水 搅拌1 分钟即可 3 搅拌使用的水必须是清洁无任何污染的水 不得采用工业废水 4 搅拌时应严格按照规定的配合比对各类材料进行配制 5 已搅拌好浇注料不得添加任何物质 8 1 4 浇注与振捣 1 耐火浇注料的浇注采用振捣机具分层进行振捣 其振捣机具根据浇筑部部位 不同分别采用插入式振动棒或平板振动器 较小部位及无法使机械振捣处采用人工捣 实的施工方法 2 采用插入式振动棒施工时 浇注厚度不应超过振动棒工作长度的 1 25 倍 操 作时遵循 快插慢拨 棒体垂直 振点均匀 的施工要求 不得振模板 支承架和炉 体 使用平板振动器时 振捣厚度不应超过 200 超进该厚度时应分层捣实 3 浇注料应连续进行施工 如需要分段施工时应留设施工缝 施工缝留设位置 不得是承重部位 水平施工缝应留在坡面 水平浇注的施工缝在第二次浇注时必须将 施工缝清理干净 8 1 5 养护与脱模 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 23 耐火浇注料由于品种和类别不同 其养护时间和养护环境要求不同 各类耐火浇 注料的养护要求如下表 序号品 种养护环境 养护温度 养护时间 d 1 硅酸水泥耐火浇注料 潮湿养护 冬期蒸气养护 15 5 60 80 7 0 5 1 2 高铝水泥耐火浇注料潮湿养护 15 25 3 3 水玻璃耐火浇注料干燥环境护 15 257 14 4 磷酸耐火浇注料干燥环境养护 20 253 7 5 粘土耐火浇注料干燥环境养护 15 25 3 1 硅酸盐耐火浇注料的养护注意事项 硅酸盐耐火浇注料适宜于浇水养护 使制品中水泥在水化过程中形成脱水硬化 对高铝水泥浇注料的养护尤为重要 因为高铝水泥浇注料制品中水泥水化增强快 并 产生大理放热反应 易使其表面产生裂纹 潮湿养护应在浇注料硬化开始后加以覆盖并浇水 浇水次数以能保持浇注料有 足够的潮湿状态为宜 硅酸盐水泥浇注料进行蒸汽养护的升温速度宜为 10 15 h 最大不应超过 20 h 降温速度不宜超过 40 h 2 磷酸浇注料的养护注意事项 磷酸浇注料切忌用水或蒸汽养护 而应干燥环境中养护 如环境温度偏低时 则浇注后需进行低温烘干 3 脱模注意事项 不承重模板 应在浇注料强度能保证其表及棱角不因脱模受损时 即可拆除 承重模板 应在浇注料凝固强度达到 70 时方可拆除 8 1 6 浇注料的检查 1 隔热及浇注砌体的钩钉焊接间距必须符合设计要求 大面积的设备隔热间距 最大不得超过 600 浇注料砌体预埋件不得超进 250 钩钉焊接应牢固 平直 并 成辐射状布置 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 24 2 保温浇注料埋设的支承架 钩钉等表面无污垢 浇注料密实无蜂窝和露筋 表面平整 无剥落 起砂 孔洞等缺陷 有等量的轻微状裂纹 属正常质量缺陷 检 查标准 每 5m 查一处 但整体不少于 3 处 3 铁丝网敷设应紧靠主保温层 贴附牢固 无松动 翘边现象 铁丝头嵌入保 温层中 表面平整 无明显凸凹 4 抹面外表应无铁丝网的印痕和铁丝头外露 凸凹不平允许偏差不应大于 5 表面光洁 不得有干缩裂缝 8 2 耐火可塑料施工 8 2 1 可塑料在施工前应按设计要求检验其各项性能指标 达到要求后方可使用 8 2 2 机具准备 采用风动捣固机配以风动锤头 带橡胶套 作为可塑料捣打的工具 同时准备足 够的木制或胶制手槌 抹刀 钢丝刷等工具 8 2 3 模板准备 炉顶施工时采用吊模法 装时使炉顶锚固砖与模板间留有一些间隙 10 不 得将炉顶锚固砖坐在模板上 以防止吊挂装置变形 从而影响炉顶可塑料质量 8 2 4 施工前应根据设计规定在炉墙和炉顶安装锚固装置 1 炉顶锚固装置是由异形耐火砖与金属挂件组成 将其连接后吊挂于钢梁上 2 炉顶锚固砖安装应在可塑料铺排与捣打至相应位置后进行 安装前 先将木 模砖打入已捣实的可塑料体中 以形成与砖面相同的凹凸面 再将锚固砖嵌入固定 施工过程中应注意锚固砖与可塑料紧密咬合 8 2 5 可塑料的铺排与捣打 1 可塑料坯铺排应错缝靠紧 并应逐层进行捣打 即在第一层料坯全部捣打完 毕后方可铺排第二层 其捣打方向应垂直于施工面 如采用散状可塑料时 每层铺料 厚度不应超过 100 2 使用风动捣固机进行捣打时 施工人员应握紧锤身 以下半锤压上半锤的捣 打方法进行施工 捣打遍数以 3 4 遍为宜 如遇施工间隙时 应用塑料薄膜布将捣固 体覆盖 3 捣打中断较长时 接缝应留在同一排锚固砖的中心线处 当继续捣打时 应 将其表面搓毛 4 炉顶可塑料捣打分段进行施工 斜坡炉顶应从下部转折处 施工缝 开始 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 25 捣打时 由施工人员持捣固机以不平方向进行 振捣时捣打均匀 以确保料坯间的紧 密结合 8 2 6 可塑料的修整和养护 1 可塑料捣打完毕并将模板拆除后 应在料体表面上及时进行修整 修整时应 削去料体的致密层 以形成表面气孔 有利于炉衬烘烤时气体排出 避免产生裂缝 修整前 锚固砖或吊挂砖端面周围的可塑料 应用木槌轻轻敲打 使咬口紧密 修整 工作是以锚固砖端面为基准 削除多余部分 未削除的表面则应进行拉毛处理 2 在修整后的可塑料炉墙未硬化前 应于受热面上开设直径为 4 6 的通气孔 其间距宜为 150 230 位置宜开设在两个锚固砖中间 深度约为整体厚度的 1 2 1 3 3 可塑料内衬受热面的膨胀线 应按设计位置切割 宽度为 5 深度为 50 80 4 修整后的可塑料炉衬 如不及时烘炉 应用塑料布覆盖养护 养护期内如果 在塑料布内表面凝结有小水珠则视为正常 二 设备 管道防腐一般工艺及要求 二 设备 管道防腐一般工艺及要求 9 9 设备储罐类防腐 设备储罐类防腐 脚手架搭设脚手架搭设 表面处理表面处理 涂装底漆涂装底漆 中间漆涂装中间漆涂装 面漆涂装面漆涂装 检查验收检查验收 脚手架拆除脚手架拆除 交付使用交付使用 9 19 1 除锈 除锈 该工程采用喷砂除锈 基体表面要求清洁 而具有一定的粗糙度 即 达到 GB8923 88 涂装前钢材表面锈蚀等级的除锈标准 HGJ229 91 工业设备防腐蚀工程 施工及验收规范的 Sa2 5 级除锈标准 彻底除净表面的油质 氧化皮 锈蚀等一切杂 物 并用干燥 洁净的压缩空气清除粉尘 表面无任何可见的残留物 呈现金属均一 本色 9 29 2 喷砂采用加压枪头的先进措施喷砂采用加压枪头的先进措施 喷砂时所用的一般枪头 压力只有 0 5Mpa 要达到 Sa2 5 级 每只枪每小时最多可 喷 7 10 左右 而我们所用的特制合金钢加压枪头压力自动增大到 0 7 0 8Mpa 达到 Sa2 5 级 每只枪每小时可达 15 20 不仅工作效率提高一倍 更重要的是可以极为方 便的打掉致密坚硬的氧化皮 确保了工程质量 普通喷砂枪头 喷嘴为陶瓷材料 每喷 30 左右就得换一个 而加压枪头为耐磨合金材料做成 可喷砂 7000 以上 省去了 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 26 停止喷砂 换抢嘴的时间 提高了效率 采用石英砂作为磨料 砂子必须堆放在防雨 防潮棚内 砂子入罐时不得含有 杂物和粉尘 喷砂时必须使用油水分离器除油 除水 油水分离器定时排放 特殊部位表面处理特殊部位表面处理 喷砂作业中 要注意设备 管道的边 角 棱 避免漏喷 对罐体内壁焊缝等结 构部位残留的焊渣或其他凹凸不平的部位进行特殊处理 以达到涂料施工的技术条件 材料质量及设备参数要求 磨料石英砂的粒度全部通过 10 号筛 不能通过 45 号筛 30 号筛筛余量不少于 40 含水量不大于 1 喷嘴入口处最小空气压力 0 5MPa 喷枪枪嘴直径应采用 6 8mm 喷枪与被喷射面的距离为 80 200mm 喷枪与被喷射面的角度为 30 75 金属表面温度不应低于露点以上 3 环境温度应高于 5 如不符合上述条件 要求 需采取措施 质量要求 质量要求 喷砂除锈达到 Sa2 5 级 即 钢材表面无可见的油漆 污垢 氧化 皮 铁锈和油漆涂层等附着物 任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑 9 39 3 表面人工涂装表面人工涂装 涂装前 金属表面处理后应无灰尘 油污 浮土等 特别注意交叉及阴角处 应先补刷与之一致配套底漆 涂刷厚度与层数应符合设计要求 干燥固化后统一涂刷 面层涂料 防腐涂料使用前 首先应核对油漆的种类 名称以及稀释剂是否符合涂料说明 书的技术要求 油漆还应做二次检查 各项指标合格后方可调制涂装 涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配 并充分搅拌 使桶 底沉淀物混合均匀 放置 15 30min 使其充分熟化后方可使用 工程用量允许的施工 时间 应根据说明书的规定控制 在现场调配时 据工程量用多少配多少 使用涂料时 应边刷涂边搅拌 如有结皮或其他杂物 必须清除掉 方可使用 涂料开桶后 必须密封保存 1 680MW 机组热力系统保温施工外委项目投标文件 包封 A 技术文件材料 河南省防腐工程有限公司 27 使用稀释剂时 其种类和用量应符合油漆生产的标准规定 涂刷时 首先对边角 棱角处 夹缝处进行预涂 必要时采用长杆毛笔进行点 涂 以保证漆膜厚薄均匀无漏涂 施工环境温度以 15 30 为宜 相对湿度不宜大于 85 遇雨 雾 大风沙 天气不得进行施工 涂层的第一道漆膜指触干后 方可进行下道涂层的施工 涂刷时 尽量减少涂层的往复次数 以免将底层漆膜拉起 按纵横交错方式涂 漆 以保证漆膜的涂刷质量 所有涂层不得漏涂 涂层表面应光滑平整 颜色一致 无针孔 气泡 流挂 剥落 粉化和破损等缺陷 无明显的刷痕 纹路及阴影条纹 每道厚度及总干膜厚度完 全满足该涂料的技术指标及甲方的要求 每道涂层间隔时间不宜超过 24 小时 最好在第一道漆未完全干透时即涂第二道 漆 每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检