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制造执行系统解决方案 V2 目录 1 概述 2 系统特色 3 系统介绍 4 效益分析 概述 1 概述 问题的提出 定义和目标 路径和方法 成本 企业利润 交货期 质量 核心价值 概述 问题的提出 定义和目标 路径和方法 制造管理现状 生产过程信息不透明 生产过程缺乏有效的控制 不能及时发现和处理产品异常 不能及时提供全面的KPI和管理报表 缺乏完整的产品追溯体系 核心价值 概述 问题的提出 定义和目标 路径和方法 实时获取生产现场在制品 物料 设备状态和质量信息 建立集成的 完整的生产过程信息数据库 建立与上层ERP系统 下层生产控制系统的桥梁 打破企业管理信息孤岛格局 及时有效的对现场实时事件作出反馈 并进行防错 防呆控制 1 2 3 目标 定义 通过信息传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理 及时对实时事件做出反应和报告 并用当前的准确数据进行约束和处理 4 提供有效的KPI和管理报表分析 用于再生产的改善和优化 核心价值 概述 问题的提出 定义和目标 路径和方法 现状分析 改进 持续优化 P D C A 核心价值 概述 核心价值 生产 质量 对生产管理的核心价值 打破生产过程 黑箱 使制造过程扁平化 透明化 更容易发现过程中的瓶颈和浪费 有效提高企业制造执行能力和交付能力 通过实时的制造数据采集 及时把握每个生产环节的变化 对市场需求能够做出最快的响应 同时及时对上游的物料 资源需求提出要求 对质量管理的核心价值 通过对过程的质量控制 有效提高产品合格率 减少产品售后质量故障 建立完整产品数字化档案和产品追溯链 能有效应对产品生产过程的追溯 查询 问题的提出 定义和目标 路径和方法 核心价值 2 系统特点 系统特色 可视化工艺路线设置 统一的数据收集平台 套件化产品体系 可视化工艺路线定制 生产线 工段 群组 工作站多层次结构设计 工艺路线定义 支持并行 串行 回流 支线流程 上线 装配 测试 包装 装配 系统特色 可视化工艺路线定制 统一数据收集平台 套件化产品体系 装配信息 人员信息 设备信息 物流信息 系统特色 可视化工艺路线定制 统一数据采集平台 套件化产品体系 套件化产品体系 原材料 成品 WMS 仓储管理 IQCDPS 电子拣料 拉动配送 LES 成品包装 按序供货TMS 成品运输 料箱管理 制造 3 系统介绍 汽车零部件装配应用案例 系统介绍 系统功能 现场作业数据采集 数据采集控制 现场可视化 报警和预警 设备驱动中间件 驱动指令集 通讯模块 业务类型定义 工作步定义 业务逻辑定义 上层应用系统 关系型数据库 实时装配逻辑 实时检测逻辑 实时维修逻辑 数据服务组件 报表服务组件 接口服务组件 基于C S架构应用 基于B S架构应用 工业总线 OPC WIFI 以太网 I O 现场操作处理 系统架构 软件架构 系统DEMO 系统介绍 系统架构 硬件部署 系统功能 系统DEMO 操作30 操作10 操作20 操作10 系统介绍 系统架构 系统功能 工厂建模 灵活的工厂建模 支持多工厂 多部门的企业组织架构定义提供工厂日历 班组 员工 班次等资源定义支持生产线 工段 群组和工作站四层车间产线模型 灵活定义产线流程布局提供产品系列 产品类型以及BOM组件 工艺路线定义 物料 工艺路线组 操作10 群组时间控制数据 物料组件 物料组件 资源管理 班次 工厂日历 人员 系统DEMO 系统介绍 系统架构 系统功能 订单跟踪 贯穿生产流程 对产品制造工单实现实时可视化 实时跟踪和实时管控为生产计划人员和管理人员提供合适的工具 帮助他们遵守标准 以降低成本 提高产量和按时按质交付产品在整个生产过程中指导操作员工 确保高效率 高品质 可重复的流程进行生产制造 实时的生产可视化和执行跟踪管理 工单可视 管理层 现场 流程 释放工单 重工 质量 KPI 报表 操作 检测 报废 报警 看板 WMS ERP 系统DEMO 系统介绍 系统架构 系统功能 产品档案 贯穿生产流程 对产品制造工单实现实时可视化 实时跟踪和实时管控为生产计划人员和管理人员提供合适的工具 帮助他们遵守标准 以降低成本 提高产量和按时按质交付产品在整个生产过程中指导操作员工 确保高效率 高品质 可重复的流程进行生产制造 完整的装配制造档案和产品追溯链 系统DEMO 系统介绍 系统架构 系统功能 设备集成 通过工业总线 以太网等协议实现产线设备集成接口建立和产线设备的应答机制 及时驱动产线设备进行生产实时接收产线加工设备的加工数据或检测结果 并建立序列号和数据的对应关系 记入产品档案当接收到不合格信号时及时进行报警 有效进行质量控制 设备接口集成及数据采集 系统DEMO 系统介绍 系统架构 贯穿生产流程 对产品制造工单实现实时可视化 实时跟踪和实时管控为生产计划人员和管理人员提供合适的工具 帮助他们遵守标准 以降低成本 提高产量和按时按质交付产品在整个生产过程中指导操作员工 确保高效率 高品质 可重复的流程进行生产制造可选配各类可视化信息终端或看板 可以实现工位 工段 生产线以及工厂级的可视化管理需求 车间现场可视化 OIS终端 LED看板 声光报警 系统功能 可视化 系统DEMO 系统介绍 系统架构 系统功能 排序生产 通过计划管理和生产调度功能 建立上线需求队列 严格按照队列顺序进行上线生产支持多品种 小批量混合生产支持主线向分装线的拉动同步生产 如车身上线后拉动相应的发动机 车架等分装线的同步上线通过队列指导物流备料 拉动配送 排序JIS生产 主线队列 分装线1 分装线2 系统DEMO 系统介绍 系统架构 通过推广智能数字化料架 集成MES系统进行上料 取料进行防错控制关键工位配置PTL亮灯系统 集合MES系统工位BOM实现电子化拣料 提高取料速度和拣料准确性 车间物料防错和PTL亮灯 系统功能 防错和PTL 系统DEMO 系统介绍 系统架构 系统功能 拉动生产 拉动生产和拉动配送 BOM定义 物料消耗 动态看板 配送调度 物料补充 单台用量最高库存最低库存安全库存标准包装 下线倒冲分段倒冲扫描倒冲 消耗数看板数工位库存支撑时间优先级 定时配送按灯配送紧急配送配送数计算配送单打印任务分派异常处理应急处理 配送单扫描 系统DEMO 系统介绍 系统架构 物料 流程 BOM配置 系统功能 系统DEMO 系统建模 系统介绍 系统架构 系统功能 拉动生产 计划管理和调度 系统DEMO 计划管理 系统介绍 系统架构 生产日报表 总成查询 物料信息一览表 系统功能 系统DEMO 系统报表 系统介绍 系统架构 系统功能 拉动生产 节拍统计 计划完成率 OEE 直通率 系统DEMO 图表查询 系统介绍 系统架构 管理驾驶舱 KPI指标 系统功能 系统DEMO 驾驶舱 4 效益分析 效益分析 工作重心的现在与未来 现在和未来 维持30 文书25 协调25 问题15 改善5 改善50 问题20 协调15 文书5 维持10 工作重心的现在与未来 QCDS分析 MESA协会统计数据 效益分析 工作重心的现在与未来 QCDS分析 QCDS分析 MESA协会统计数据 通过制程防呆 防止错误生产通过提升直通率降低不良率 减少返工成本较少报表统计时间 减少人力和物力 通过对生产进度的监控 及时处理和解决现场问题基于对生产现场的真实了解 进行合理的排产了解生产产能和瓶颈 寻找合适的解决方案 建立产品追溯链 提高客户对产品质量的信任度客户及时了解产品质量和进