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青核桃去皮机设计【全套图纸和说明书】【原创资料】

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【最终】YC579-青核桃去皮机设计
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传动轴-A2.dwg
入料斗-A3.dwg
减速器装配图-A1.dwg
出料斗-A2.dwg
大带轮-A2.dwg
输入齿轮轴-A3.dwg
输出大齿轮-A3.dwg
输出轴-A3.dwg
防护罩-A0.dwg
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核桃 去皮 设计 全套 图纸 以及 说明书 仿单 原创 资料
资源描述:

摘要:核桃采收后,必须尽快脱掉核桃外表面的青皮,以保证核桃表面的洁净,增加商品外观品质。靠人工去除核桃青皮,效率非常低,成本很高。实现核桃去皮的机械化,对减小劳动力强度,提高农业生产效率有重要意义。

本次设计的青核桃去皮机主要由机架、入料斗、挡料板、电动机、传动轴、旋切滚筒、滚刀、栅条、钢丝刷、筛网、喷水管、防护罩、出料斗、出杂斗等部件组成。

本文首先通过调查与分析核桃去皮机现况提出本次设计方案,接着对该核桃去皮机各主要部件进行了详细的设计与校核,最后通过AutoCAD制图软件绘制了装配图和各主要零部件的零件图。本文的研究方法对今后各类坚果的去皮和去壳机的设计与改进均有很好的参考价值。

关键词:核桃,去皮,清洗,旋切,栅条



Abstract: After the walnut harvest, we must quickly peel off the outer surface of walnut, walnut to ensure a clean surface, increasing commodity appearance quality. By artificial removal of Walnut, efficiency is very low, very high cost. Walnut peeling realized mechanization, to reduce labor intensity, improve agricultural productivity is important.

The design of the green walnut peeling machine mainly from the rack, into the hopper, blocking plate, motor, drive shaft, peeling roller, hob, trash rack, wire brush, screen, water pipe, protective cover, the hopper , the hybrid bucket other components.

Firstly, through the investigation and analysis of the status of this proposed walnut peeling machine design, then the walnut peeling machine of the main components of the detailed design and verification, and finally draw the assembly drawing and the major components of the AutoCAD drawing software parts diagram. Research methods to design and improve the future of all kinds of nuts and shell peeling machine has a good reference value.

Keywords: Walnuts, Peeling, Washing, Peeling, Trash rack


目 录

1 绪论 1

1.1 研究背景和意义 1

1.2 国内外研究现状 1

1.2.1 国外研究现状 1

1.2.2 国内研究现状分析 2

1.3 设计要求 2

2 总体方案设计 3

2.1 主要结构和工作原理 3

2.1.1 主要结构 3

2.1.2 工作原理 3

2.2 技术参数 3

2.3 结构特点 4

2.3.1 栅条与旋切滚筒之间间隙可调 4

2.3.2 滚刀螺旋布置,材料为不锈钢 5

2.3.3 具有二次去皮功能 5

2.3.4 实现对核桃的初洗和精洗 5

2.4 影响青核桃去皮效果的主要因素 5

2.4.1 核桃成熟度 5

2.4.2 栅条与旋切滚筒之间间隙 5

2.4.3 相邻焊接栅条之间的间隙 5

3 主要零部件的设计 6

3.1 电动机的选择 6

3.1.1 选择电动机类型 6

3.1.2 电动机容量的选择 6

3.1.3 电动机转速的选择 6

3.2 减速机构的设计 6

3.2.1 分配传动比 6

3.2.2 运动和动力参数计算 7

3.2.3 齿轮的设计 7

3.2.4 轴和轴承装置、键的设计 11

3.3 V带传动的设计 15

3.3.1 V带的基本参数计算 15

3.3.2 带轮结构的设计 17

3.4 主轴的设计与校核 18

3.4.1 轴上的功率P、转速n、转矩T 18

3.4.2 初步确定轴的最小直径 18

3.4.3 轴的结构设计 18

3.4.4 轴上的载荷 20

3.4.5 精确校核轴的疲劳强度 21

3.5 主轴承的选择与校核 23

3.5.1 计算轴承受到的径向载荷 23

3.5.2 计算轴承轴向力 23

3.5.3 求轴承的当量动载荷 23

3.5.4 验算轴承的寿命 24

3.6 机体部件的设计 24

3.6.1 入料斗、出料斗 24

3.6.2 旋切滚筒、滚刀 25

3.6.3 栅条圆筒、栅条 25

3.6.4 钢丝毛刷、筛网 26

3.6.5 挡料板、防护罩 27

3.6.6 机架 27

总 结 28

参考文献 29

致 谢 30


1 绪论

1.1 研究背景和意义

核桃是世界领先的四大坚果(杏仁,腰果,榛子),这是核桃是一种落叶乔木,种植在中国已有2000多年的历史之一。根据市场预测,核桃中含有丰富的脂肪(70%)和蛋白质(20%),热量非常高营养的食物是不含胆固醇的绿色保健食品,具有广阔的国内,国际市场,一向被称为“木本油料“,”铁饭碗“,是山区林业生产重要经济物种的中国发展。


图1-1 青核桃

我国的核桃种植约1.3万公顷面积以上,主要产区在西南和西北。在国际市场上,核桃和杏皮,腰果,榛子一起并列世界第四大干果,核桃作为保健食品早已认识到国内外。中国的核桃产量约31万吨,全国人均0.24千克。核桃处理的需求和市场的问题,以确定核桃处理,除了剥离,分级,水洗,脱水,干燥,脱壳,船体分离和包装,还进一步处理。在这个过程中,这个问题更加困难核桃剥离,主要由人工完成的。人工剥皮难以满足生产发展的需要,它发展非常高效剥皮机已成为当务之急。


内容简介:
(0 0)+) | 欢迎使用 | |+_|_| |先把压缩包里所有文件,解压缩到一个文件夹里,后缀为 接双击,或者打开浏览器,拖 修改红字的话主要看“全文标明引文”这个报告,总文字复制比就是你的最终查重结果)类似于 “洁), 这个文件显示文章抄袭的总体情况,可以看到各个段落的复制比已经抄袭的来源类似于 ”除本人已发表文献) 这个网页会去除与本人曾发表论文重复的部分类似于 “文标明引文) 这个网页标红所有抄袭的地方(包括与本人重复的部分)类似于 文对照)这个网页显示所有红字的抄袭来源,很方便做参 文献引用 :一个论文 系统 一个论文 系统的 的 , 用的 , 的 ,报告结果这个 个主要 有 ,到与使用系统似的 系统是最的 “可以0可的报告 的”, 修改 统 , 后 这个系统 是最接网的, 结果比 ,这个 10%以 ,网 会很 单是, 话里改 一 个字就 来 对有”的 ,有一个似 的 是 全一 为 有的似 ,段落有段落的似 , 一文献,一段话是 与其 文献文字似,是 的 来复制比这 ,红字这 改 本会 修改 , 后系 要 照里的方 去修改,用改, 后似 就很 I 本 科 生 毕 业 设 计(论文) ( 届) 系 题 目: 学 号: 姓 名: 专业班级: 指导教师: 职称 : 职称 : 年 月 日 科生毕业设计(论文) 诚信承诺书 我谨在此承诺:本人所写的毕业设计(论文)均系本人独立完成,没有抄袭行为,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了引用注释,如出现抄袭及侵犯他人知识产权的情况,后果由本人承担。 承诺人(签名): 年 月 日 要 : 核 桃 采收后,必须尽快脱掉核桃外表面的青皮,以保证核桃表面的洁净,增加商品外观品质。靠人工去除核桃青皮,效率 非常低 ,成本 很高 。 实现核桃 去皮 的机械化,对 减小 劳动力 强度 , 提高农业生产 效率 有重要意义。 本次 设计的青核桃 去皮 机主要由机架、入料 斗 、挡料板 、电动机、传动轴、旋切滚筒、滚刀、栅条、钢丝 刷、筛网、喷 水 管、防护罩、出料 斗 、出杂 斗 等部件组成。 本文首先 通过调查与分析核桃 去皮 机 现况 提出 本次 设计方案,接着对该核桃 去皮 机 各主要部件进行了详细的设计与校核,最后通过 图软件绘制了装配图 和 各主要零部件的零件图。本文的研究方法对今后各类坚果的 去皮 和 去壳 机的设计与改进均有很好的参考价值。 关键词: 核桃, 去皮 ,清洗,旋切,栅条 we of to a By is to is of of of w of of of to of of a V 目 录 1 绪论 . 1 究背景和意义 . 1 内外研究现状 . 1 外研究现状 . 1 内研究现状分析 . 2 计要求 . 2 2 总体方案设计 . 3 要结构和工作原理 . 3 要结构 . 3 作原理 . 3 术参数 . 3 构特点 . 4 条与旋切滚筒之间间隙可调 . 4 刀螺旋布置,材料为不锈钢 . 4 有二次去皮功能 . 5 现对核桃的初洗和精洗 . 5 响青核桃去皮效果的主要因素 . 5 桃成熟度 . 5 条与旋切滚筒之间间隙 . 5 邻焊接栅条之间的间隙 . 5 3 主要零部件的设计 . 6 动机的选择 . 6 择电动机类型 . 6 动机容量的选择 . 6 动机转速的选择 . 6 速机构的设计 . 6 配传动比 . 6 动和动力参数计算 . 6 轮的设计 . 7 和轴承装置、键的设计 . 带传动的设计 . 15 带的基本参数计算 . 15 轮结构的设计 . 17 轴的设计与校核 . 18 上的功率 P、转速 n、转矩 T. 18 步确定轴的最小直径 . 18 的结构设计 . 18 上的载荷 . 20 确校核轴的疲劳强度 . 21 轴承的选择与校核 . 23 算轴承受到的径向载荷 . 23 算轴承轴向力 . 23 轴承的当量动载荷 . 23 算轴承的寿命 . 24 体部件的设计 . 24 料斗、出料斗 . 24 切滚筒、滚刀 . 25 条圆筒、栅条 . 25 丝毛刷、筛网 . 26 料板、防护罩 . 27 架 . 27 总 结 . 28 参考文献 . 29 致 谢 . 30 浙江农林大学天目学院毕业设计 1 1 绪论 究背景 和 意义 核桃是世界领先的四大坚果(杏仁,腰果,榛子),这是核桃是一种落叶乔木,种植在中国已有2000 多年的历史之一。根据市场预测,核桃中含有丰富的脂肪( 70)和蛋白质( 20),热量非常高营养的食物是不含胆固醇的绿色保健食品,具有广阔的国内,国际市场,一向被称为“木本油料“,”铁饭碗“,是山区林业生产重要经济物种的中国发展。 图 1核桃 我 国 的核桃种植约 公顷面积以上,主要产区在西南和西北。在国际市场上,核桃和杏皮,腰果,榛子一起并列世界第四大干果,核桃作为保健食 品早已认识到国内外。中国的核桃产量约 31万吨,全国人均 克。核桃处理的需求和市场的问题,以确定核桃处理,除了剥离,分级,水洗,脱水,干燥,脱壳,船体分离和包装,还进一步处理。在这个过程中,这个问题更加困难核桃剥离,主要由人工完成的。人工剥皮难以满足生产发展的需要,它发展非常高效剥皮机已成为当务之急。 图 1核桃 去皮 机 内外研究现状 外研究现状 只有中国和美国胡桃木每年 20 万吨 以上 。核桃生产中两个国家占了约 50的世界生产核桃,以及生产和市场占有率的最有代表性,最高层时,人数最多的美国。皮加核桃都是机械化,通过剥皮机 去皮 ,机械,风选机分离的外壳,然后用彩色扫描仪将剥成深色和浅色,然后分解成不同的尺浙江农林大学天目学院毕业设计 2 寸,最后,包装销售的全皮及皮革档次分别。 国外在 20 世纪 60 年代初, 开始研制螺母剥皮机,到 80 年代初,美国,意大利,法国等,纷纷推出了各种果仁 去皮 机,如夏威夷果 去皮 机,杏仁 去皮 机器。经过几十年的发展,已经成熟的坚果剥皮机,目前正朝着机电一体化方向发展。因为只有强大的美国品种柜员机,哈特利,山,维纳,土莱尔,豪皇庭六,它的质量,大小均匀,有利于机械化 去皮 ,因此核桃 去皮 机在美国早期的发展。主要核桃 去皮 机类型有: ( 1)拉里 H. 发的专利号 6098530 机械核桃 去皮 机。由机架,料斗,可调定位板,破碎设备,以及动力传递到组合物中的飞机的主要结构。 ( 2)肯尼思 R埃 文斯开发的专利号为 4201126 核桃 去皮 机。它由进料斗,输送设备,剥离装置和排出 斗 等组成。 ( 3)克拉伦斯劳埃德 巴里肖恩 发达国家专利号 6516714 核桃 去皮 机。它由一个机架,橱柜,滚筒,旋转剥离装置和排出 斗 等组成。本机可以成功有效地击中核桃壳分离。 ( 4)专利约翰 255855 坚果饼干。由手柄,可调柱塞,夹头,基地和固定台等组成的夹子。 ( 5)迈克尔 R 奥伯特莱莫斯和罗伯特 发达国家专利号 5325769 核桃 去皮机。工作,核桃由输 送装置箱逐一运到命中设备,然后由该凸轮开始击中胡桃壳打破它稻壳分离控制。 内研究现状分析 坚果剥皮机发展缓慢,远远落后于养殖在某些生产和应用设备的发展,有几个突出的问题 : ( 1)剥离速度是非常低的。许多剥皮机剥剥或不完全耗尽,剥离净率不是很高,只有 50的一些 去皮 机 去皮 率。 ( 2)高的损失率。由于参数选择不合理,造成了严重的是难以回收废弃剥落残缺,破损的钱包破壳。 ( 3)剥去可怜的完整性。一些设备的设计中,为了减少漏剥离或剥落现象并非完全一味追求提高剥离速率,导致了高破碎比,从而减少了非常低 商品产品的价值。 ( 4)通用性差。一般剥皮机只能用于各种坚果剥离操作的,对于不同品种坚果,不能由更换机器的主要部分实现。 ( 5)设备的性能,适应性差。专门开发用于某些特定型号的螺母时,螺母的品种,规格尺寸,外壳造型和水分含量等因素的变化, 去皮 , 去皮 设备的性能下降。 ( 6)部分经营成本高。 去皮 机尚未形成规模和系列化,多为单发,通用性差,不是一个机器还,使生产经营设备配置成本高,导致该作业的处理成本的增加。 计要求 参 青核桃 去皮 机 ,专为满足核桃 去皮 和 清洗机 的不同方面,不仅需要脱核桃,核桃也可以进行初步 的清洗,精洗,做尽可能高的机械效率,体积小。 浙江农林大学天目学院毕业设计 3 2 总体 方案 设计 要结构 和 工作原理 要结构 该机 主要由机架、入料 斗 、挡料板、电动机、传动轴、旋切滚筒、滚刀、栅条、钢丝刷、筛网、喷水管、防护罩、出料 斗 、出杂 斗 等部件组成。 (如下图)。 图 2核桃 去皮 机 结构 方案 1 2345678910111213 14 1516 作原 理 青皮核桃从入料 斗 进入旋切滚筒 内 ,旋切滚筒转动时带动青皮核桃沿滚筒切线方向运动并摩擦挤压 栅条,在滚刀的切削和滚筒与栅条之间的挤压、摩擦 作用下将核桃 表面的 青皮剥离下来。剥离后 的 青皮从滚筒栅条间隙中分离出来进入出杂 斗 。由于滚刀按螺旋线排列,因此核桃在剥离青皮的过程中沿螺旋线 方向 向出料 斗 移动。与此同时 ,将一定压力的水喷射到核桃表面, 清 洗核桃表面的污物。核桃进入筛网后,少量未削净的青皮被钢丝毛刷清除,脱去青皮的核桃在钢丝毛刷的作用下从出料 斗 排出 。 术参数 种核桃 去皮 机 对象是指核桃 外表面的青皮 。用游标卡尺 测量出 100 个核桃的三维尺寸,统计处理后得出均值、方差等见表 2三维尺寸进行方差分析见表 2 表 2核桃的三维尺寸统计表 单位( 位置 均差 均方差 变异系数 近似球体直径 球度 纵径 径 棱径 浙江农林大学天目学院毕业设计 4 表 2核桃三维尺寸方差分析 方差来源 平方和 自由度 均方 F 值 临界值 位置之间 42 10 640 6 91 误差 1952 297 6 57 总和 2036 299 6 81 对测量结果进行分析,可得出如下结论: ( 1)绝大多数 核桃的三维尺寸都在 2737 之间,其数量占总 核桃量的 95%左右。 ( 2) 核桃的三维尺寸存在纵径、横径、棱径,但在 =平下三维尺寸有高度显著变化,可近似简化为球。 ( 3) 核桃外形近似为球,近似程度用球度来表示,球度的定义为: 球度 = 体直径。 假定 核桃的体积等于截距为 A、 B、 C 的三维尺寸椭球的体积,外接球的直径是椭球的最大截距A,则球度表达式为: 球度 = 1/2何平均直径 /最大直径 =近似球体直径 /最大直径。 本次设计采用常见的异步电动机作动力源,利用 减速器 减速和传递功率。利用轴旋转带动 滚筒 的转动, 防护罩 固定在机架上,利用 滚筒旋切滚刀 与 栅条 去皮 (如图 2设计了调间隙机构可以生产不同尺寸的核桃,设计了拨料机构防止核桃在输料斗里悬空和卡住 ,从而使机器能够连续的工作,大大提高了生产率,基本性能如下 : 外形尺寸 ( 1000700900 配套动力( 产率( kg/h) 800 去皮 率( %) 95 破碎率( %) 1 皮中含果肉率( %) 2 果中含杂率( %) 2 洗净率( %) 95 构特点 条与 旋切滚筒 之间间隙可调 固定栅条的螺栓上套有弹簧,通过对调节弹簧 的松紧来控制栅条与旋切滚筒、 滚刀对核桃作用的强弱,以满足对尺寸大小不同的核桃 去皮 ,同时避免损伤核桃硬壳。 刀螺旋布置,材料为不锈钢 浙江农林大学天目学院毕业设计 5 滚刀与成角度的螺杆均匀地分布在滚筒剥离,切割的外圆柱表面,而输送向前核桃核桃。不锈钢,高强度,韧性,和耐腐蚀性炉材料。 有二次 去皮 功能 在屏幕的轴部从剥离辊式输送机的料斗,但也不能剥除净核桃二次剥离,从而达到剥离更好的效果安装金属丝刷,除核桃。 现对核桃的初洗和精洗 在保护罩安装喷淋管的内部,通过控制水的量的大小,来实现初步清洗核桃的目 的 ;在屏幕钢丝刷的顶部还装有喷水管,钢丝刷核桃剥离并运送到细洗涤过程中的次级料斗,确保核桃输出是完全干净。 响 青核桃 去皮 效果的主要因素 桃成熟度 刚采摘核桃, 青皮 和核桃壳连接牢固,附着力大,不易剥落。放置 3 至 5 天,剥离或开裂核桃略微膨胀时进行。 条与旋切滚筒之间间隙 当与铁之间的差距 去皮 鼓直径比核桃大,核桃不能 去皮 。过小,滚刀,压路机,拦污栅核桃切割,冲压,强烈的摩擦原因,很容易导致断核桃壳。调节弹簧松紧或正在进行放置垫片来改变这里的拦污栅系统的大小。 邻 焊接栅条之间的间隙 核桃通过在切割过程中挤出的铁杆,反过来,栅条喇叭形在核桃反应。如果该间隙过在手反应喇叭形大相邻的两个铁杆,核桃容易从该间隙漏出。在设计过程中,必须考虑到这一点,适合减小相邻电极之间的间隙。此外,弹簧的调整松紧可以控制网格开口的大小。 浙江农林大学天目学院毕业设计 6 3 主要零部件的设计 动机的选择 择电动机类型 电动机是标准部件。 本机器 因为 在 室内工作,运动载荷 比较 平稳, 因此 选择 动机容量的选择 根据参考的核桃 去皮 机 已知配套动力为 查机械设计手册 动机转速的选择 对比查阅 型 青核桃 去皮 机 主轴 工作转速 为 150r/50r/初步选取 主轴 工作转速 : 00 rn w 展开式 单 级 齿轮 荐的传动比为: 62i 42带244带减 动机实际转速的推荐值为: m 8 0 08 0 0 w 符合这一范围的同步转速为 1000、 1500、 3000r/ 综合考虑传动机构 的 紧凑性和经济性,选用同步转速 为 1500r/电 动 机。 综上 所 述选择 型号为 电动机 , 其 满载转速 400 , 额定 功率 速机构 的设计 配传动比 ( 1) 总传动比 满载转速 400 。 因此 总传动比为: 72001400 2) 分配传动比 为使传动装置 的 尺寸协调、结构匀称、不发生干涉 的 现象,选 传动比: i ; 则减速器的传动比为: 带减 动和动力参数计算 ( 1) 各轴的转速 1 轴 m 4 0 0 01 m ; 浙江农林大学天目学院毕业设计 7 2 轴 m i n/减; 主 轴 m 带( 2) 各轴的输入功率 1 轴 ; 2 轴 4 ; 主 轴 ; ( 3) 各轴的输入转矩 1 轴 2 轴 主 轴 ( 4) 整理列表 轴名 功率 转矩 )/( 传动比 1 轴 400 1 2 轴 00 轴 00 齿轮的设计 ( 1) 选 择 精度等级、材料和 齿轮 齿数 选 用 7 级精度 , 由表 择小齿轮 的 材料为 45 钢 (调质 齿轮 ),硬度为 240齿 的 轮材料为 45 钢(调质 处理 ),硬度为 210 选 择 小齿轮齿数 201 Z , 大齿轮 的 齿数 为 562028122 取 562 Z ( 2) 按齿面接触疲劳强度设计 计算 由设计计算公式进行试算,即 3 211 )(浙江农林大学天目学院毕业设计 8 1) 确定公式各计算数值 ( a)试选载荷系数 6.1( b)计算小齿轮传递的转矩 ( c)小齿轮相对两 轴承 支承对称分布, 因此 选取齿宽系数 d ( d)由表 得材料的弹性影响系数 为 2/ ( e)由图 齿面硬度查得 小齿轮 的接触疲劳强度极限 为 501 大齿轮的接触疲劳强度极限 为 002 ( f)由式 算应力循环次数 911 83008(11 4 0 06060 892 N ( g)由图 得 齿轮的 接触疲劳强度寿命系数 Z ( h)计算 齿轮的 接触疲劳强度许用应力 取失效概率为 1, 选择 安全系数为 S=1,由式 10 得 M P 1l i M P i ( i)计算 试算小齿轮 的 分度圆直径 代入 H 中的较小值 t 5 0 9( 231 计算圆周速度 v: t / 1 计算齿宽 b: 计算齿宽与齿 高 之比 b/h 浙江农林大学天目学院毕业设计 9 模数 齿 计算载荷系数 K 根据 , 7 级精度,查得动载荷系数 K 假设 100/ ,由表查得 K 由表 得使用系数 K 由表查得 查得 因此 载荷系数 ( j)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式可得 ( 11)计算模数 11 ( 3) 按齿根弯曲强度设计 弯曲强度的设计公式为 3 2112 ( a)确定公式内的计算数值 由图 得 小齿轮的弯曲疲劳强度极限 801 大齿轮的弯曲疲劳强度极限 602 由图 得弯曲疲劳寿命系 数 计算弯曲疲劳许用应力 取失效概率为 1,安全系数为 S=式得 M P M P 计算载荷系数 浙江农林大学天目学院毕业设计 10 ( b)查取齿形系数 由表 得 ( c)查取应力校正系数 由表 得 ( d)计算大小齿轮的 并比较 01 01 222111 小 齿轮的数据大 ( e)设计计算 7 8 3 对比计算结果,由 齿轮 齿面接触疲劳强度计算 得到的 模数 m 大于由 齿轮 齿根弯曲疲劳强度计算得到 的模数, 因此 可取 由 弯曲强度算得的模数 并将该 齿轮模数 取 第一 标准 系列 值 m接触强度算得 的分度圆直径 : 算出小齿轮 的 齿数 1 取 241 Z 大齿轮 的 齿数 取 672 Z ( 4) 几何尺寸计算 ( a)计算分度圆直径 ( b)计算中心距 )( 21 ( c)计算齿宽宽度 d 取 35号 名称 符号 计算公式 和 参数选择 1 齿数 Z 24, 67 2 模数 m 分度圆直径 216 4 齿顶 很高 5 齿根 很高 浙江农林大学天目学院毕业设计 11 6 全齿 很高 h 7 顶隙 c 8 齿顶圆直径 21 99 齿根圆直径 21 ff 宽度 21,5,4011 中心距 a 和 轴承装置、键的设计 ( 1) 轴 1 的设计 1)尺寸与结构设计计算 ( a) 很高 速轴上的功率 速 1 , 4401 , ( b)初步确定轴的最小直径 先按式3 初步估算轴的最小直径。选取轴的材料 45 钢,调质处理。 112C ,于是得: 112322 ( c)根据轴向定 位的要求确定轴的各段直径和长度 该处开有键槽 因此 轴径加大 10 15,且这是安装 联轴器 的直径,取 16 轴的结构设计: 为了满足带轮的轴向定位, - 轴段右端要有一轴肩, 因此 取 - 段直径为 d - =19 初步选定滚动轴承,因轴承受径向力和轴向力,根据 d - =19用 6204 型深沟球轴承,其尺寸为 d D T=204213有 d - =d - =20L =13承中间处用轴肩定位,这段取直径 d - =25 右端轴承与齿轮之间应有一套同固定, - 长应为: 取套同长 12 L - =17 齿轮为齿轮轴此轴段长 L - =40 取轴承端盖总宽为 32端面与 联轴器 右端面间距离为 10因此 取 L - =42 结合箱体结构,取 L - =76 ( d)轴上零件的周向定位 轴上零件的周向定位:联轴器与轴的周向定位均用平键联接。按 d - =18得平键截面b h=66槽用铣刀加工,长 40时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性, 因此浙江农林大学天目学院毕业设计 12 选择齿轮轮毂与轴配合为 H6/ 2)强度校核计算 ( a)求作用在轴上的力 已知 很高 速级 齿轮的分度圆直径为 d = ,根据机械设计(轴的设计计算部分未作说明皆查此书)式 (10则 a ( b)求轴上的载荷(详细过程以轴 2 为例,其他轴类似不一一复述) 首先根据轴的结构 简 图作出轴的计算简图。 再 确定轴承支点位置时,从手册中查取 a 值。对于深沟球轴承 6204 型 ,由手册中查得 a=13此,轴的支撑跨距为 20 根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。从轴的 结构图以 及 弯矩和扭矩图可以看出截面 计算出截面 C 处的 M 的值列于下表。 载荷 水平面 H 垂直面 V 支反力F 431 , 622 371 ,162 C 截面弯矩 M 51853245 551 32总弯矩 H 68646455515185 2222m a x 扭矩 7430 浙江农林大学天目学院毕业设计 13 图 3 1 弯矩图和扭矩图 ( c)按弯扭合成应力校核轴的强度 根据式 (15 上表中的数据, 以及 轴单向旋转,扭转切应力,取 ,轴的计算应力 M p aM p 32222 已选定轴的材料为 45质处理。由表 15得 70 1- 。因此 1 , 因此 安全。 ( 2) 轴 2 的设计 1) 轴 2 的转速和功率转矩: 00r/) 求作用在齿轮上的力 ( a)求作用在 非常低 速级齿轮上的力 圆周力: 123 径向力: a a 轴向力: 03 3)初步确定轴的最小直径 浙江农林大学天目学院毕业设计 14 先按式3 初步估算轴的最小直径。选取轴的材料 45 钢,调质处理。根据机械设计 112C ,于是得: 322 该轴有两处键槽,轴径应增加 10%15%, 轴的最小直径显然是 安装带轮 处轴的直径 d 和,因此 8 4)轴的结构设计 ( a)拟定轴上零件的装配方案 ( b)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 初步选择滚动轴承。因轴承不受轴向力的作用, 因此 选用深沟球轴承。参照工作要求,根据 5 ,选取 0 基本游隙组,标准精度级的单列深沟球轴承 6205 型 ,其尺寸为64725 ,得: 6 轴段取安装齿轮处的 - 、 - 取 8- ,根据齿轮宽并为保证齿轮定位准确轴段适当缩短 12因此 : , V 29 轴段 - 为两侧齿轮定位轴环, 52 根据箱体尺寸 9 。 ( c) 轴上零件的周向定位 带轮 采用平键联接,按 8- ,查机械设计表得平键截面 8 ,联接小齿轮的平键长度为 325)求轴上的载荷 对于 6205 型深沟球轴承 5 , 计得: 31 , 702 , 43 根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。如下图所示 载荷 水平面 垂直面 支反力 F H H V 572 弯矩 M 622451 42 12 470101 3 1 32 总弯矩 5 621211扭矩 T 104602 浙江农林大学天目学院毕业设计 15 图 3 2 弯矩图和扭矩图 6)按弯扭合成应力校核轴的强度 进行校核时, 一般 只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面,即圆柱齿轮的截面,取 ,轴的计算应力: M P 18( 6)(23222221 ) 前已选定轴的材料为 45 钢,调质处理,由机械设计表,查得 ,因此 1 安全。 带传动的设计 带的基本参数 计算 ( 1 I 本 科 生 毕 业 设 计(论文) ( 届) 系 题 目: 学 号: 姓 名: 专业班级: 指导教师: 职称 : 职称 : 年 月 日 科生毕业设计(论文) 诚信承诺书 我谨在此承诺:本人所写的毕业设计(论文)均系本人独立完成,没有抄袭行为,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了引用注释,如出现抄袭及侵犯他人知识产权的情况,后果由本人承担。 承诺人(签名): 年 月 日 要 : 核 桃 采收后,必须尽快脱掉核桃外表面的青皮,以保证核桃表面的洁净,增加商品外观品质。靠人工去除核桃青皮,效率 非常低 ,成本 很高 。 实现核桃 去皮 的机械化,对 减小 劳动力 强度 , 提高农业生产 效率 有重要意义。 本次 设计的青核桃 去皮 机主要由机架、入料 斗 、挡料板 、电动机、传动轴、旋切滚筒、滚刀、栅条、钢丝 刷、筛网、喷 水 管、防护罩、出料 斗 、出杂 斗 等部件组成。 本文首先 通过调查与分析核桃 去皮 机 现况 提出 本次 设计方案,接着对该核桃 去皮 机 各主要部件进行了详细的设计与校核,最后通过 图软件绘制了装配图 和 各主要零部件的零件图。本文的研究方法对今后各类 核桃 的 去皮 和 去壳 机的设计与改进均有很好的参考价值。 关键词: 核桃, 去皮 ,清洗,旋切,栅条 we of to a By is to is of of of w of of of to of of a V 目 录 1 绪论 . 1 究背景和意义 . 1 内外研究现状 . 1 外研究现状 . 1 内研究现状分析 . 2 计要求 . 2 2 总体方案设计 . 3 要结构和工作原理 . 3 要结构 . 3 作原理 . 3 术参数 . 3 构特点 . 4 条与旋切滚筒之间间隙可调 . 4 刀螺旋布置,材料为不锈钢 . 4 有二次去皮功能 . 5 现对核桃的初洗和精洗 . 5 响青核桃去皮效果的主要因素 . 5 桃成熟度 . 5 条与旋切滚筒之间间隙 . 5 邻焊接栅条之间的间隙 . 5 3 主要零部件的设计 . 6 动机的选择 . 6 择电动机类型 . 6 动机容量的选择 . 6 动机转速的选择 . 6 速机构的设计 . 6 配传动比 . 6 动和动力参数计算 . 6 轮的设计 . 7 和轴承装置、键的设计 . 带传动的设计 . 15 带的基本参数计算 . 15 轮结构的设计 . 17 轴的设计与校核 . 18 上的功率 P、转速 n、转矩 T. 18 步确定轴的最小直径 . 18 的结构设计 . 18 上的载荷 . 20 确校核轴的疲劳强度 . 21 轴承的选择与校核 . 23 算轴承受到的径向载荷 . 23 算轴承轴向力 . 23 轴承的当量动载荷 . 23 算轴承的寿命 . 24 体部件的设计 . 24 料斗、出料斗 . 24 切滚筒、滚刀 . 25 条圆筒、栅条 . 25 丝毛刷、筛网 . 26 料板、防护罩 . 27 架 . 27 总 结 . 28 参考文献 . 29 致 谢 . 30 浙江农林大学天目学院毕业设计 1 1 绪论 究背景 和 意义 核桃领先四 果 (杏仁,腰果,榛子,核桃)是一种落叶树,种植在中国的历史已经超过 2000 年。根据市场预测, 核桃 富含脂肪( 70%)和蛋白质( 20%)热量很高的食品是绿色的保健,不含胆固醇,广阔的国内市场和国际市场,一直被称为“伍迪”、“保证”,这是重要的经济种类在山区森林生产,中国的发展。 图 1核桃 我国核桃种植约 130 万公顷以上,主要产区在西南和西北。在国际市场上,皮肤, 核桃 和 核桃一起并排杏仁腰果,世界第四大核桃干果,如健康食品长久以来的核桃生产约 31 万吨,斤。问题的市场需求和核桃加工核桃加工,以确定,除了酸洗、分类、水洗、脱水、烘干、脱壳、分离和封装外壳和处理方法,最困难的问题,核桃青皮,主要由工人。他很难满足生产发展需要人工皮肤,这是非常有效的剥皮机已成为当务之急 图 1核桃 去皮 机 内外研究现状 外研究现状 每年 只有 美国 和 中国核桃 产量超过 20 万吨。核桃生产在两个国家约占世界产量的 50%的 核桃 ,以及生产和市场份额的最具有代表性,在更高的层次上,人数最多的国家美国。奶油核桃是机械化,浙江农林大学天目学院毕业设计 2 通过一个剥皮机,去皮,清洗机的外壳分离,然后用彩色扫描仪把光明与黑暗,然后分解成不同的尺寸和质量,最后,皮革和皮革完整的销售包装,分别。 国外早在 60 年代开始起步,螺母剥皮,在 1980 年代初期,美国、意大利、法国等,发起了澳洲 核桃 剥皮 ,削皮机,杏仁去皮几十年的发展,已经 核桃 果皮成熟,目前的方向机电一体化是一个强大的美国品种 特利,山土,维纳,莱尔,何六是质量,大小均匀,有利于机械剥离,因此,核桃去皮机中美国早期发展。主要的核桃去皮机。 ( 1)拉里。削皮机械核桃没有专利的研究和机架、料斗、定位板可调,破碎设备,动力传递到飞机的主要结构组成。 ( 2)专利数肯尼斯 R埃文斯,发展核桃去皮机。它是由料斗、输送装置、分离装置及料斗等)。 ( 3)的 核桃 脱壳机克拉伦斯劳埃德巴里和肖恩专利没有在国家由底盘、橱柜、转鼓、分离装置及料斗等)的机器。 这可以有效地对核桃壳分离。 ( 4)专利发明是约翰 W 巴西果仁饼干。包括手柄,可调夹头夹紧活塞等基础和固定站组成。 ( 5)迈克尔, 核桃 脱壳机部、 R 罗伯特贝克没有国家的专利工作的核桃、运输设备运输箱打装置由凸轮,然后开始打稻壳分离控制壳核桃破。 内研究现状分析 核桃 剥皮机发展缓慢,远远落后于养殖在某些生产和应用设备的发展,有几个突出的问题 : ( 1)剥离速度是非常低的。许多剥皮机剥剥或不完全耗尽,剥离净率不是很高,只有 50的一些 去皮 机 去皮 率。 ( 2)高的损失率。由于参数选择不合理,造 成了严重的是难以回收废弃剥落残缺,破损的钱包破壳。 ( 3)剥去可怜的完整性。一些设备的设计中,为了减少漏剥离或剥落现象并非完全一味追求提高剥离速率,导致了高破碎比,从而减少了非常低商品产品的价值。 ( 4)通用性差。一般剥皮机只能用于各种 核桃 剥离操作的,对于不同品种 核桃 ,不能由更换机器的主要部分实现。 ( 5)设备的性能,适应性差。专门开发用于某些特定型号的螺母时,螺母的品种,规格尺寸,外壳造型和水分含量等因素的变化, 去皮 , 去皮 设备的性能下降。 ( 6)部分经营成本高。 去皮 机尚未形成规模和系列化,多为单发,通用性 差,不是一个机器还,使生产经营设备配置成本高,导致该作业的处理成本的增加。 计要求 参 青核桃 去皮 机 ,专为满足核桃 去皮 和 清洗机 的不同方面,不仅需要脱核桃,核桃也可以进行初步的清洗,精洗,做尽可能高的机械效率,体积小。 浙江农林大学天目学院毕业设计 3 2 总体 方案 设计 要结构 和 工作原理 要结构 该机 主要由机架、入料 斗 、挡料板、电动机、传动轴、旋切滚筒、滚刀、栅条、钢丝刷、筛网、喷水管、防护罩、出料 斗 、出杂 斗 等部件组成。 (如下图)。 图 2核桃 去皮 机 结构 方案 1 2345678910111213 14 1516 作原理 青皮核桃在料斗在旋转滚筒,旋转滚筒旋转时带动沿切线方向的运动和摩擦的核桃壳酒吧,切割鼓和滚刀挤压,摩擦表面绿色核桃壳分离后的酒吧在滚筒间隙分离后的复杂滚刀螺旋排列的,所以在一个脱衣舞青核桃沿着螺旋料斗移动。同时,在水压力的核桃,核桃表面的污物,清洁表面。后在屏幕上一对核桃的外壳,没有切净钢刷除去钢刷青皮核桃从料斗排出的功 能。 术参数 种核桃 去皮 机 对象是指核桃 外表面的青皮 。用游标卡尺测量出 100 个核桃的三维尺寸,统计处理后得出均值、方差等见表 2三维尺寸进行方差分析见表 2 表 2核桃的三维尺寸统计表 单位( 位置 均差 均方差 变异系数 近似球体直径 球度 纵径 径 棱径 表 2核桃三维尺寸方差分析 方差来源 平方和 自由度 均方 F 值 临界值 浙江农林大学天目学院毕业设计 4 位置之间 42 10 640 6 91 误差 1952 297 6 57 总和 2036 299 6 81 对测量结果进行分析,可得出如下结论: ( 1)绝大多数 核桃的三维尺寸都在 2737 之间,其数量占总 核桃量的 95%左右。 ( 2) 核桃的三维尺寸存在纵径、横径、棱径,但在 =平下三维尺寸有高度显著变化,可近似简化为球。 ( 3) 核桃外形近似为球,近似程度用球度来表示,球度的定义为: 球度 = 假定 核桃的体积等于截距为 A、 B、 C 的三维尺寸椭球的体积,外接球的直径是椭球的最大截距A,则球度表达式为: 球度 = 1/2何平均直径 /最大直径 =近似球体直径 /最大直径。 本设计采用了常用的异步电动机作为动力源和 速器和卷筒轴旋转的,屏蔽是固定在框架,以旋转切割辊,用篱笆把皮(如图 2 9)清除机制的发展,不同大小的核桃为材料,设计机 制,防止悬空和核桃在沙坑杆,使机器能连续工作、提高生产力的基本性能如下: 外形尺寸 ( 1000700900 配套动力( 产率( kg/h) 800 去皮 率( %) 95 破碎率( %) 1 皮中含果肉率( %) 2 果中含杂率( %) 2 洗净率( %) 95 构特点 条与 旋切滚筒 之间间隙可调 紧固螺栓杆上设有弹簧弹性网格 ,通过调节弹簧控制条和滚筒的旋转切割网格,耐药的 核桃 ,以满足不同大小的核桃去皮,避免损坏硬壳 核桃 。 刀螺旋布置,材料为不锈钢 有切角均匀地分布在剥离辊的外圆柱面切削向前,和运输不锈钢螺母,高强度,韧性,耐腐蚀材料 。 浙江农林大学天目学院毕业设计 5 有二次 去皮 功能 轴的一部分从料斗剥离辊筒输送机,但我们不能把剥核桃二净,以达到更好的安装金属剥离,除了 核桃 。 现对核桃的初洗和精洗 防护罩安装在喷淋管,水的量,通过控制,达到清洗目的初步螺母;在屏幕的顶端刷上还装有一个喷水管,二次料斗的钢丝刷核桃青皮和运 输,精细的洗涤过程,确保核桃输出完全是 干净 的。 响 青核桃 去皮 效果的主要因素 桃成熟度 必须选择绿色核桃核桃壳,连接牢固,附着力强,不易 保存 3 至 5 天,剥离开裂或核桃稍膨胀时。 条与旋切滚筒之间间隙 当滚筒剥离和差距的直径比 青核桃 ,核桃不皮肤。太小了,烤版辊切割网格,核桃,冲压,强烈的摩擦,可能导致核桃壳弹簧。电压调节或正在改变大小的楔形网格系统放在这里。 邻焊接栅条之间的间隙 反过来,通过 青核桃 ,在切割过程中的挤压,形栅 青核桃 两个喇叭手反应空间的喇叭形大空间相邻,从核桃在设计过程中,泄漏。必须考虑到这一点,以减少相邻电极之间的空间。此外,调压弹簧可以控制网格的大小的开口。 浙江农林大学天目学院毕业设计 6 3 主要零部件的设计 动机的选择 择电动机类型 电动机是标准部件。 本机器 因为 在 室内工作,运动载荷 比较 平稳, 因此 选择 动机容量的选择 根据参考的核桃 去皮 机 已知配套动力为 查机械设计手册 动机转速的选择 对比查阅 型 青核 桃 去皮 机 主轴 工作转速 为 150r/50r/初步选取 主轴 工作转速 : 00 rn w 展开式 单 级 齿轮 荐的传动比为: 62i 42带244带减 动机实际转速的推荐值为: m 8 0 08 0 0 w 符合这一范围的同步转速为 1000、 1500、 3000r/ 综合考虑传动机构 的 紧凑性和经济 性,选用同步转速 为 1500r/电 动 机。 综上 所 述选择 型号为 电动机 , 其 满载转速 400 , 额定 功率 速机构 的设计 配传动比 ( 1) 总传动比 满载转速 400 。 因此 总传动比为: 72001400 2) 分配传动比 为使传动装置 的 尺寸协调、结构匀称、不发生干涉 的 现象,选 传动比: i ; 则减速器的传动比为: 带减 动和动力参数计算 ( 1) 各轴的转速 1 轴 m 4 0 0 01 m ; 浙江农林大学天目学院毕业设计 7 2 轴 m i n/减; 主 轴 m 带( 2) 各轴的输入功率 1 轴 ; 2 轴 4 ; 主 轴 ; ( 3) 各轴的输入转矩 1 轴 2 轴 主 轴 ( 4) 整理列表 轴名 功率 转矩 )/( 传动比 1 轴 400 1 2 轴 00 轴 00 齿轮的设计 ( 1) 选 择 精度等级、材料和 齿轮 齿数 选 用 7 级精度 , 由表 择小齿轮 的 材料为 45 钢 (调质 齿轮 ),硬度为 240齿 的 轮材料为 45 钢(调质 处理 ),硬度为 210 选 择 小齿轮齿数 201 Z , 大齿轮 的 齿数 为 562028122 取 562 Z ( 2) 按齿面接触疲劳强度设计 计算 由设计计算公式进行试算,即 3 211 )(浙江农林大学天目学院毕业设计 8 1) 确定 公式各计算数值 ( a)试选载荷系数 6.1( b)计算小齿轮传递的转矩 ( c)小齿轮相对两 轴承 支承对称分布, 因此 选取齿宽系数 d ( d)由表 得材料的弹性影响系数 为 2/ ( e)由图 齿面硬度查得 小齿轮的接触疲劳强度极限 为 501 大齿轮的接触疲劳强度极限 为 002 ( f)由式 算应力循环次数 911 83008(11 4 0 06060 892 N ( g)由图 得 齿轮的 接触疲劳强度寿命系数 Z ( h)计算 齿轮的 接触疲劳强度许用应力 取失效概率为 1, 选择 安全系数为 S=1,由式 10 得 M P 1l i M P i ( i)计算 试算小 齿轮 的 分度圆直径 代入 H 中的较小值 t 5 0 9( 231 计算圆周速度 v: t / 1 计算齿宽 b: 计算齿宽与齿 高 之比 b/h 浙江农林大学天目学院毕业设计 9 模数 齿 计算载荷系数 K 根据 , 7 级精度, 查得动载荷系数 K 假设 100/ ,由表查得 K 由表 得使用系数 K 由表查得 查得 因此 载荷系数 ( j)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式可得 ( 11)计算模数 11 ( 3) 按齿根弯曲强度设计 弯曲强度的设计公式为 3 2112 ( a)确定公式内的计算数值 由图 得 小齿轮的弯曲疲劳强度极限 801 大齿轮的弯曲疲劳强度极限 602 由图 得弯曲疲劳寿命系数 计算弯曲疲 劳许用应力 取失效概率为 1,安全系数为 S=式得 M P M P 计算载荷系数 浙江农林大学天目学院毕业设计 10 ( b)查取齿形系数 由表 得 ( c)查取应力校正系数 由表 得 ( d)计算大小齿轮的 并比较 01 01 222111 小 齿轮的数据大 ( e)设计计算 7 8 3 对比计算结果,由 齿轮 齿面接触疲劳强度计算 得到的 模数 m 大于由 齿轮 齿根弯曲疲劳强度计算得到 的模数, 因此 可取 由 弯曲强度算得的模数 并将该 齿轮模数 取 第一 标准 系列 值 m接触强度算得的分度圆直径 : 算出小齿轮 的 齿数 1 取 241 Z 大齿轮 的 齿数 取 672 Z ( 4) 几何尺寸计算 ( a)计算分度圆直径 ( b)计算中心距 )( 21 ( c)计算齿宽宽度 d 取 35号 名称 符号 计算公式 和 参数选择 1 齿数 Z 24, 67 2 模数 m 分度圆直径 216 4 齿顶 很高 5 齿根 很高 浙江农林大学天目学院毕业设计 11 6 全齿 很高 h 7 顶隙 c 8 齿顶圆直径 21 99 齿根圆直径 21 ff 宽度 21,5,4011 中心距 a 和 轴承装置、键的设计 ( 1) 轴 1 的设计 1)尺寸与结构设计计算 ( a) 很高 速轴上的功率 速 1 , 4401 , ( b)初步确定轴的最小直径 先按式3 初步估算轴的最小直径。选取轴的材料 45 钢,调质处理。 112C ,于是得: 112322 ( c)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 该处开有键槽 因此 轴径加大 10 15,且这是安装 联轴器 的直径,取 16 轴的结构设计: 为了满足带轮的轴向定位, - 轴段右端要有一轴肩, 因此 取 - 段直径为 d - =19 初步选定滚动轴承,因轴承受径向力和轴向力,根据 d - =19用 6204 型深沟球轴承,其尺寸为 d D T=204213有 d - =d - =20L =13承中间处用轴肩定位,这段取直径 d - =25 右端轴承与齿轮之间应有一套同固定, -
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