双孔圆垫片冲压模具设计说明书.doc

双孔圆垫片冲压模具设计【全套图纸和说明书】【原创资料】

收藏

压缩包内文档预览:(预览前20页/共24页)
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:573250    类型:共享资源    大小:366.58KB    格式:RAR    上传时间:2016-01-25 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
60
积分
关 键 词:
双孔圆 垫片 冲压 模具设计 全套 图纸 以及 说明书 仿单 原创 资料
资源描述:

摘  要

  关于学校这次的课程设计,我设计了零件的冲孔落料复合模一套经过课程设计的整个课题精心制作,对我所学的模具设计与制造所有知识得到了一个全面的复习,经过查询我们的教材还有我们学校图书馆里的和我这次课程设计课题有关的书本,根据模具设计的相关流程进行一步一步的不折不扣制作,把我这次课程设计的整个设计过程给很清楚的写在这份说明书上了。

  在这次设计零件同样先进行了工艺的分析,工艺的计算,确定压力机型号,再将各主要零部件的设计表达出来。

  这次课程设计零件设计说明书的第一个部分是对我这次课程设计课题的第一套模具,零件坯料的冲孔落料复合模的工艺的分析,工艺的计算,主要零部件的设计。这次零件设计说明书的工艺计算,主要零件的设计。这都为选择冲压设备提供重要依据。也为本次模具设计的AutoCAD装配图,以及AutoCAD主要零件图绘制提供了依据。


关键词:冲压模、


目录

1 概述 - 1 -

1.1课程设计的目的 - 1 -

1.2 课程设计的要求 - 1 -

1.3课程设计的的注意事项 - 1 -

2 零件工艺设计 - 2 -

2.1 分析零件坯料的冲压工艺性 - 2 -

2.2工艺计算 - 3 -

3 零件坯料冲孔落料复合模工作部分零件设计 - 11 -

3.1零件坯料冲孔落料复合模,冲Φ6mm孔凸模的设计 - 11 -

3.2零件坯料冲孔落料复合模落料凹模设计 - 12 -

3.3零件坯料冲孔落料复合模凸凹模设计 - 12 -

3.4 零件坯料冲孔落料复合模,凸模固定板设计 - 13 -

3.5零件坯料冲孔落料复合模,凸凹模固定板设计 - 14 -

3.6 零件坯料冲孔落料复合模,推件块设计 - 15 -

3.7零件坯料冲孔落料复合模,垫板设计 - 16 -

4 零件坯料冲孔落料复合模具结构设计 - 18 -

4.1零件坯料冲孔落料复合模模架的选择 - 18 -

4.2 零件坯料冲孔落料复合模压力中心计算 - 18 -

4.3零件坯料冲孔落料复合模模具装配图和零件的绘制 - 18 -

结束语 - 19 -

致谢 - 20 -

参考文献 - 21 -


1 概述

1.1课程设计的目的

1、在这次课程设计中通过对课程设计的课题制作,对我们在学校老师所教的专业知识和我们自己所自学的专业知识进行一个巩固。

2、在这次课程设计中培养我们模具专业的学生在遇到问题时的分析能力和解决问题能力,还有能独立的完成对于模具设计的流程的熟练制作。

3、在这次课程设计中对我们模具设计与制造专业的学生工作作风以及责任心还有安全意识得到较大跨度的一个提升。

1.2 课程设计的要求

1、课程设计的图纸图幅量:一共要最少3张零号的图幅工作量(其中最少要有1张零号装配图,剩下的不做要求)。

 2、图纸:最后答辩前上交的图纸必须用AutoCAD绘制,画图时要更具绘图标准去画,最后要交1份AutoCAD图纸和1份1:1打印出来的图纸。

 3、课程设计说明书的字数要求:不少于6000字。

4、查看和课程设计课题有关的各种资料,为顺利的完成课程设计以及能顺利毕业做好充分的准备工作。

5、要求计算准确、结构设计合理、图面整洁,图样及标注符合国家标准。

6、要求编制的工艺规程符合生产实际。

7、设计计算说明书要求文字通顺,书写工整。

1.3课程设计的的注意事项

1、相关安全的事宜:在进行课程设计的样品加工时一定要遵守各类加工机械的操作规范,确保人生安全,器械安全。

2、服从命令听指挥:在进行任何加工都前都要听从老师的安排,认真负责,精心制作,保质保量完成模具加工任务。

3、课程设计的所有内容必须自己独立完成,可以请教同学或老师,但严禁抄袭,做,在模具加工时同样要独立完成。  


内容简介:
滁州职业技术学院 学院 课程 设计说明书 课 题: 双孔圆垫片冲压模具设计 作 者 姓 名 专 业 名 称 系 部 名 称 课 题 名 称 双孔圆垫片冲压模具设计 指 导 教 师 年 月滁州职业技术学院 摘 要 关于学校这次的 课程设计 ,我设计了 零件 的冲孔落料复合模一套经过 课程设计 的整个课题精心制作,对我所学的模具设计与制造所有知识得到了一个全面的复习,经过查询我们的教材还有我们学校图书馆里的和我 这次 课程设计 课题有关的书本,根据模具设计的相关流程进行一步一步的不折不扣制作,把我这次 课程设计 的整个设计过程给很清楚的写在这份说明书上了。 在这次设计 零件 同样先进行了工艺的分析,工艺的计算,确定压力机型号,再将各主要零部件的设计表达出来。 这次 课程设计零件 设计说明书的第一个部分是对我这次 课程设计 课题的第一套模具, 零件 坯料的冲孔落料复合模的工艺的分析,工艺的计算,主要零部件的设计。这次 零件 设计说明书的工艺计算,主要零件的设计。这都为选择冲压设备提供重要依据。也为本次模具设计的 配图,以及 要零件图绘制提供了依据。 关键词 :冲压模、 滁州职业技术学院 目录 1 概述 . - 1 - . - 1 - 程设计的要求 . - 1 - . - 1 - 2 零件工艺设计 . - 2 - 析零件坯料的冲压工艺性 . - 2 - . - 3 - 3 零件坯料冲孔落料复合模工作部分零件设计 .1 - 6凸模的设计 .1 - . - 12 - . - 12 - 件坯料冲孔落料复合模,凸模固定板设计 . - 13 - 凹模固定板设计 . - 14 - 件坯料冲孔落料复合模,推件块设计 . - 15 - 板设计 . - 16 - 4 零件坯料冲孔落料复合模具结构设计 . - 18 - . - 18 - 件坯料冲孔落料复合模压力中心计算 . - 18 - . - 18 - 结 束语 . - 19 - 致谢 . - 20 - 参考文献 . - 21 - 滁州职业技术学院 - 1 - 1 概述 程设计 的目的 1、在这次 课程设计 中通过对 课程设计 的课题制作,对我们在学校老师所教的专业知识和我们自己所自学的 专业知识进行一个巩固。 2、在这次 课程设计 中培养我们模具专业的学生在遇到问题时的分析能力和解决问题能力,还有能独立的完成对于模具设计的流程的熟练制作。 3、在这次 课程设计 中对我们模具设计与制造专业的学生工作作风以及责任心还有安全意识得到较大跨度的一个提升。 程设计 的要求 1、 课程设计 的图纸图幅量:一共要最少 3张零号的图幅工作量(其中最少要有 1 张零号装配图,剩下的不做要求)。 2、图纸:最后答辩前上交的图纸必须用 制,画图时要更具绘图标准去画,最后要交 1 份 纸和 1 份 1: 1 打印出来的图纸。 3、 课程设计 说明书的字数要求:不少于 6000 字。 4、查看和 课程设计 课题有关的各种资料,为顺利的完成 课程设计 以及能顺利毕业做好充分的准备工作。 5、要求计算准确、结构设计合理、图面整洁,图样及标注符合国家标准。 6、要求编制的工艺规程符合生产实际。 7、设计计算说明书要求文字通顺,书写工整。 程设计 的的注意事项 1、相关安全的事宜:在进行 课程设计 的样品加工时一定要遵守各类加工机械的操作规范,确保人生安全,器械安全。 2、服从命令听指挥 :在进行任何加工都前都要听从老师的安排,认真 负责,精心制作,保质保量完成模具加工任务。 3、 课程设计 的所有内容必须自己独立完成,可以请教同学或老师,但严禁抄袭,做,在模具加工时同样要独立完成。 滁州职业技术学院 - 2 - 2 零件 工艺设计 析 零件 坯料的冲压工艺性 零件 坯料如图 2件 坯料 图 2件 坯料 件 坯料工艺分析 由图 2见 ,零件 坯料的形状比较简单,结构成对称分布,零件尺寸通过一般的冲压能满足 零件 坯料的尺寸精度要求。尺寸的公差为自由公差,孔 6孔边距离外轮廓的距离远远大于凸、凹模所允许的最小壁厚,没有凸、凹模强度的困扰,所 以可以采用冲压工序完成 零件 的生产。 定 零件 坯料冲压工艺方案 1、方案的种类 零件 坯料需要冲孔落料 2 个基本的工序,我们用以下 3 种加工的工艺方案来进行加工: 方案一:先把坯料冲下来,然后再利用另外的一套冲孔的模具进行孔的加工,用单个工序的模具来对 零件 坯料的制作。 方案二:采用冲孔落料,级进冲压,采用级进模具来完成 零件 坯料的生产加工任务。 方案三:采用落料和冲孔同时进行的复合模具完成 零件 坯料的生产任务。 2、方案的比较 每种加工方案的特点以及方案比较如下。 方案一:所需要的模具的结构不怎么复杂 ,在加工模具时比较容易,但要 2 个滁州职业技术学院 - 3 - 工序才能将加工中心坯料加工出来,用两个模具整个生产,这样生产的成本有点高,并且加工时的效率很低,最为重要的是这个方案加工不能保证 零件 坯料的尺寸精度。这个方案我们不要。 方案二:虽然用级进模他的加工效率是比较高的。但是级进模具外形很大,制造模具时麻烦,这样他的成本代价太高,本身这种模具就不适合加工这种形状很小,结构还很简单的零件,因而这种案我们也不要。 方案三:这个就要一个模具就行了,而且 零件 坯料的零件精度还有生产的速度要求都能够达到要求,关键成本也不太高。 3、方案的最终确定 综上所诉, 零件 坯料冲压模具采用冲孔落料复合模具进行产品的加工。 件 坯料冲孔落料复合模结构形式的确定 有正装复合模具还有倒装复合模具 2 种复合模。考虑到成型后拿料问题。最终确定我们用倒装式复合模具进行零件的冲压加工。 艺计算 件 坯料零件的排样设计如图 2样 滁州职业技术学院 - 4 - 图 2样 1、搭边值的确定 1冷冲压工艺及模具设计表 们 件侧面 a=、条料步距的确定 步距值: 335宽 度15055 滁州职业技术学院 - 5 - 根据三维软件进行测量得出,面积为 方毫米,周长 、材料的利用率计算 =S 工 /S 总 =0100 = 模和凹模的工作部分尺寸 零件图上所注公差经查标准公差表 ,尺寸精度较低,普通冲裁完全可以满足要求。 表 分标准公差值( 1998) 公差等级 本尺寸 /m / 3 6 8 12 18 30 48 75 - 6 - 0 8 6 10 9 15 22 36 58 90 10 18 11 18 27 43 70 110 18 30 13 21 33 52 84 130 30 50 16 25 39 62 100 160 50 80 19 30 46 74 120 190 80120 22 35 54 87 140 220 据 表 析:该零件冲裁工艺性较好,适宜冲裁加工。查公差表得各尺寸公差: 零件外形: 36 0620.件内形: 6 、 确定凸、凹模的间隙以及制造公差。 2冷冲压模具课程 设计指导与范例表 2得凸、凹模的间隙最小值 模间隙最大值孔凸、凹模计算 设冲孔尺寸为 d 0 根据以上原则,冲孔时以凸模设计为基准,首先确定凸模刃口尺寸,使凸模基本尺寸接近或等于工件孔的最大极限尺寸,再增大凹模尺寸以保证最小合理间隙 模制造偏差取负偏差,凹模取正偏差。其计算公式 为 : 凸模 d x )0- p 凹模 + d (d X 0+ d 在同一工步中冲出制件两个以上孔时,凹模型孔中心距 滁州职业技术学院 - 7 - 式 中 冲孔凹模基本尺寸 ( 冲孔凸模基本尺寸 ( d 冲孔件孔的最小极限尺寸 ( 同一工步中凹模孔距基本尺寸 ( 制件孔距最小极限尺寸 ( 冲孔 件 孔径 公差 ( 凸、凹模最小初始双面间隙 ( X 磨损 系数,是为了使冲裁件的实际尺寸尽量接近冲裁件公差带的中间尺寸,与工件制造精度有关,可查表 值:当 工件精度 x=1;当 工件精度 x=当 工件精度 取 x= 表 损系数 X 料厚t(非圆形 圆形 1 件公差 / 1 2 2 4 4 据图 表 得磨损 系数 X 取 X=凸、凹模分别按 加工制造,所以 凸模: (d+X ) 0- p =(6+. 12) = 凹模: d0 =( = 二、落料凸、凹模计算 凹模: D X ) d0 滁州职业技术学院 - 8 - 凸模: 0P (D X 0P 式中 落料凹模基本尺寸 ( 落料凸模基本尺寸 ( D 落料件最大极限尺寸 ( 落料件外径 公差 ( 凸、凹模最小初始双面间隙 ( X 磨损 系数,是为了使冲裁件的实际尺寸尽量接近冲裁件公差带的中间尺寸,与工件制造精度有关 。 表 X= 由公差表 ( 得:设凸、凹模分别按 加工。 所以凹模 36 0620.: ) d0 =(+=模 36 0620.:0P =( =中,由已知条件零件为非圆形,材料的厚度是 询冷冲压模具设计表 2损系数 X5得 X=件精度为 压模具课程设计指导与范例 6得 = 零件 坯料 2 孔中心距离的计算:由图 2知当制件精度取 时,中心距离: 18 凹 =C 凹 =18 中, 凹 =1/4 、 零件 坯料冲压模,冲压力计算 计算冲裁力是为了选择合适的压力机,设计模具和检验模具的强度,压力机的吨位必须大于所计算的冲裁力,以适宜冲裁的要求,普通平刃冲裁模,其冲裁力 滁州职业技术学院 - 9 - p = ( 式中 材料抗剪强度( L 冲裁周边总长( t 材料厚度( 系数 模与凹模间隙之波动,取 裁力 计算 据图 得一个零件内外周边之和 L= 查碳素结构钢的力学性能表知:钢板的抗剪强度 =216304260件厚度 t=2 根据公式 ( =260 =) 料力 计算 ( 式中 卸料力系数,查表 根据公式 ( N) 表 料力、推件力和顶件力系数 料厚 t/x d 钢 件力 计算 滁州职业技术学院 - 10 - ( 式中 顶件力系数。 查表 根据公式 ( = 的冲压力 F 的计算 根据模具结构总的冲压力 F=N) 选用的压力机公称压力 P ( F,取系数为 : P 26 (N)。 从满足加工的工艺要求考虑,可拟选用 冲压模具课程设计指导与范例表 9式双柱可倾压力机技术规格 2 数:公称压力 / 63 滑块行程次数 /次 160 最大封闭高度 /70 封闭高度调节量 /40 立柱距离 /150 工作台尺寸 /315 200 垫板尺寸 /度: 40 模柄尺寸 /径: 50 深度: 70 滁州职业技术学院 - 11 - 3 零件 坯料冲孔落料复合模工作部分零件设计 件 坯料冲孔落料复合模,冲 6凸模的设计 零件 坯料冲孔落料复合模,冲 6保证模具的寿命以及零件的精度和材料供应问题我们选择 零件 坯料冲孔落料复合模,冲 6凸模形式确定: 采用国家规定形式中的( 材料选择:为保证模具的寿命以及零件的精度和材料供应问题零件 坯料冲孔落料复合模,冲 6凸模的热处理: 58 62 零件 坯料冲孔落料复合模 。冲 6模的冷处理: 加超深冷冷处理(零下400C)因为光靠热处理没法完全的去除材料的内应力。在材料刚刚经过热处理后接着进行材料的加超深冷冷处理。这样可以最大限度的去除材料的内应力。以增加模具的使用寿命。保证产品的尺寸精度稳定性。 零件 坯料冲孔落料复合模,冲 6用压入式固定。 零件 坯料冲孔落料复合模,冲 6 3孔凸模所示。 图 3孔凸模 滁州职业技术学院 - 12 - 件 坯料冲孔落料复合模落料凹模设计 零件 坯料冲孔落料复合模,落料凹模材料的选择: 同凸模的材料 一样选择 零件 坯料冲孔落料复合模,落料凹模的热处理: 60 64 零件 坯料冲孔落料复合模,落料凹模的冷处理: 加超深冷冷处理(零下 400C应为光靠热处理没法完全的去除材料的内应力,在材料刚刚经过热处理后接着进行材料的加超深冷冷处理,这样可以最大限度的去除材料的内应力,以增加模具的使用寿命,保证产品的尺寸精度稳定性)。 零件 坯料冲孔落料复合模,落料凹模的具体设计图纸如:图 2料凹模所示。 图 3料凹模 件 坯料冲孔落料复合模凸凹模设计滁州职业技术学院 - 13 - 零件 坯料冲孔落料复合模,凸 凹模材料的选择: 和凸模的材料一样我们用 零件 坯料冲孔落料复合模,凸凹模的热处理: 58 62 零件 坯料冲孔落料复合模,凸凹模的冷处理: 加超深冷冷处理(零下 400C应为光靠热处理没法完全的去除材料的内应力,在材料刚刚经过热处理后接着进行材料的加超深冷冷处理,这样可以最大限度的去除材料的内应力,以增加模具的使用寿命,保证产品的尺寸精度稳定性)。 零件 坯料冲孔落料复合模,凸凹模设计图纸如:图 2凹模所示。 图 3凹模 件 坯料冲孔落料复合模,凸模固定板设计 零件 坯料冲孔落料复合模,凸模固定板材料选择: 45。 零件 坯料冲孔落料复合模,凸模固定板热处理要求: 45 50 零件 坯料冲孔落料复合模,凸模固定板设计如:图 2模固定板所示。 滁州职业技术学院 - 14 - 图 3模固定板 件 坯料冲孔落料复合模,凸凹模固定板设计 零件 坯料冲孔落料复合模,凸、凹模固定板材料选择: 45。 零件 坯料冲孔落料复合模,凸、凹模固定板热处理要求: 45 50 零件 坯料冲孔落料复合模,凸、凹模固定板设计图纸如:图 2、凹模固定板所示。 滁州职业技术学院 - 15 - 图 3凹模固定板 件 坯料冲孔落料复合模,推件块设计 零件 坯料冲孔落料复合模,推件块材料选择: 45。 零件 坯料冲孔落料复合模,具体设计如:图 2荐号。 滁州职业技术学院 - 16 - 件 坯料冲孔落料复合模,垫板设计 零件 坯料冲孔落料复合模,垫板材料选择: 45。 零件 坯料冲孔落料复合模,垫板具体设计如:图 2示。 图 3件块 滁州职业技术学院 - 17 - 图 3板 滁州职业技术学院 - 18 - 4 零件 坯料冲孔落料复合模具结构设计 件 坯料冲孔落料复合模模架的选择 模架形式的选用后侧导动,结合设计的凹模等,先大概的确定一下模架的尺寸,最后再通过查询 资料选取标准模架。 上模座尺寸 808075料选用, 模座尺寸 808090料选用, 件 坯料冲孔落料复合模压力中心计算 由 零件 坯料图就可以看出压力中心,因为 零件 坯料零件是对称的,没有必要进行压力中心的计算。 件 坯料冲孔落料复合模模具装配图和零件的绘制 见图纸 滁州职业技术学院 - 19 - 结束语 将近 1 个多月的 课程设计 已近进入尾声,请各位老师对我的 课程设计 零件 做最后的检查。 在我们目前的生活中绝大部分的用品都是利用模具做出来,无论是精密零件还是普 通精度的零件,用模具都能高效率的生产出来,并且成本还很低,模具对我们影响的不单单是生活中的方方面面,也包括其它的各个行业。 我们国家的起步不是太早,所以目前一些比较大型的还有比较精密的大部分都是依靠国外进口,就连好的材料和刀具也是依赖于进口,不过根据目前我们国家的发展速度,在不久我们就能赶上与世界先进水平的差距,我们就能独立的做出先进的模具。 所以我们学院安排的这次 课程设计 。对我们学生来说意义非常的大。可以将我们所学的知识进行一个完美的组合。同时还提高了我对于问题的思考能力。对于问题的解决能力。也让我体会到 了只要努力去做,付出了,“面包“总是会有的,只是时间问题。 滁州职业技术学院 - 20 - 致谢 这次我的 课程设计 课题 零件 能够成功个完成,首先要感谢我的 课程设计 指导老师模具教研室的主任,老师不仅借给我几本关于本次 零件课程设计 非常好的资料,而且还帮我把控整个 课程设计 的方向。 在我遇到瓶颈时也耐心的辅导我,帮助我顺利的完成我的 零件 课题设计。同时也感谢我们学院教过我的老师,在我 程绘图时遇到不会时她耐心的教我如何用 图,这才使我的设计图能够顺利的用绘 图软件画出来,并在设计说明书中插入部分图纸,还有教我们模具设计 在我的设计出现于实际生产不相符的时候及时的指导我,让我设计的 零件 弯曲模和 零件 坯料冲孔落料复合模复合实际生产。 但
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:双孔圆垫片冲压模具设计【全套图纸和说明书】【原创资料】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-573250.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!