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摘要：竹材在生长期间的不同阶段都可利用, 因此竹材已成为木材最好的替代品。如竹质人造板材质细密, 不易开裂和变形, 具有抗压、抗拉、抗弯等优点, 各项性能指标均高于常用木材。发展现代竹材加工机械对我国竹材加工业乃至林业的发展具有重要的意义。
本次设计的简易竹材锯切展平一体机主要由该机主要由机架、传动带、锯切机构、动力机构、张紧机构、展平机构等部件组成等部件组成。
本文首先通过调查与分析核竹材加工机械的现状、加工方法和加工工艺提出本次设计方案，接着对本简易竹材锯切展平一体机主要部件进行了详细的设计与校核，最后通过AutoCAD制图软件绘制了装配图和各主要零部件的零件图。
通过本次设计，巩固了大学所学专业知识，掌握了普通机械产品的设计方法并能够熟练使用机械制图软件，对今后的工作具有极大意义。
关键词：竹材，锯切，展平，设计
Abstract: Bamboo can be used in different stages of the growth period, so the bamboo has become the best substitute for wood. Such as bamboo artificial board with fine texture, not easy to crack and deformation, compressive, tensile and bending strengths, the performance indicators were higher than those of common wood. The development of modern bamboo processing machinery is of great significance to the development of China's bamboo processing industry and forestry.
The design of a simple bamboo sawing machine is mainly made by the machine frame, transmission belt, saw cutting mechanism, power mechanism, tension mechanism, the development of flat and other components and other components and other components.
This paper first through the investigation and analysis of the status of nuclear bamboo processing machinery, processing methods and processing technology of the design plan, and then on the simple bamboo sawing machine main parts of the design and verification, and finally through the AutoCAD drawing software to draw the assembly drawing and the main parts of the parts diagram.
Through this design, the university has consolidated the knowledge of the University, master the design method of the common mechanical product and be able to skillfully use the mechanical drawing software, which has great significance to the future work.
Keywords: Bamboo, Sawing, Flattening, Design
目 录
1 绪论 1
1.1 研究背景和意义 1
1.2 竹材加工机械概论 1
1.2.1 我国竹材加工机械发展历史 1
1.2.2 竹材加工机械的定义 1
1.2.3 竹材加工机械的分类方法 1
1.3 竹材加工机械发展现状 2
1.3.1 竹材加工机械的种类 2
1.3.2 我国竹材加工机械存在的主要问题 2
2 总体方案设计 4
2.1 加工工艺分析 4
2.1.1 竹片展平方法 4
2.1.2 展平工艺 4
2.2 结构方案设计 6
2.2.1 结构方案 6
2.1.2 工作原理 6
2.3 结构特点 6
2.3.1 集锯切展平于一体 6
2.3.2 竹材可自动上下料 6
2.3.3 展平间隙及压力应可调 6
3 主要零部件的设计 7
3.1 电动机的选择 7
3.1.1 选择电动机类型 7
3.1.2 电动机容量的选择 7
3.1.3 电动机转速的选择 7
3.2 动力参数计算 7
3.2.1 分配传动比 7
3.2.2 运动和动力参数计算 7
3.3链轮设计 8
3.4 齿轮的设计 10
3.4.1选择精度等级、材料和齿轮齿数 10
3.4.2 按齿面接触疲劳强度设计计算 10
3.4.3 按齿根弯曲强度设计 12
3.4.4 几何尺寸计算 13
3.5 滚筒轴的设计与校核 13
3.5.1 轴上的功率P、转速n、转矩T 13
3.5.2 初步确定轴的最小直径 14
3.5.3 轴的结构设计 14
3.5.4 轴上的载荷 15
3.5.5 精确校核轴的疲劳强度 16
3.6 滚筒轴承的选择与校核 18
3.6.1 计算轴承受到的径向载荷 18
3.6.2 计算轴承轴向力 18
3.6.3 求轴承的当量动载荷 18
3.6.4 验算轴承的寿命 19
3.7 其他主要部件的设计 19
3.7.1 滚筒 19
3.7.2 摇臂 19
3.7.3 锯切机构 20
3.7.4 传送机构 21
3.7.5 张紧机构 21
总 结 22
参考文献 23
致 谢 24
1 绪论
1.1 研究背景和意义
我国是世界上竹类资源最为丰富、竹林面积最大、竹子产量最多、栽培利用历史悠久的国家，素有“竹子王国”之称，现有竹子40多属，500余种。全国现有竹林面积达520多万hm2，近5年来更以年均13万hm2以上的速度增长。全国现在约有3500万农民直接从事竹林培育、竹制品加工等生产经营[1]。
竹产业涉及建筑、建材、家居等10多个领域，竹产品形成100多个系列数千个品种，其中竹地板年产量612万m2、竹胶板年产量627万m2，出口到30多个国家和地区。2006年，我国竹产业年产值达660多亿元，出口额11亿美元。以中国竹产业发达的浙江省为例，该省竹业经济总产值8年翻了两番，从1999年55亿元发展到2006年的210多亿元[2]。
随着我国竹材工业的蓬勃发展，对竹材加工机械提出了新的要求。目前，我国竹材工业的研究主要集中在材料及工艺方面，竹材加工机械方面研究相对较少。我国《林业科学和技术“十一五”发展规划》明确提出，将重点推广木（竹）材综合加工和高效利用，非木质资源培育与综合加工和高效利用以及林业先进装备等十大类技术。发展现代竹材加工机械对我国竹材加工业乃至林业的发展具有重要的意义。
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