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此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 盖梁施工安全专项施工方案盖梁施工安全专项施工方案 编编 制 制 审审 核 核 审审 批 批 中铁十六局集团第四工程公司张承高速 承德段 TJ25 合同项目经理部 目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明 1 1 1 1 编制依据 编制依据 1 1 2 2 编制目的 编制目的 1 1 3 3 适用范围 适用范围 1 1 第二章第二章 工程概况工程概况 2 2 1 1 工程简介 工程简介 2 2 2 2 工程水文地质条件 工程水文地质条件 2 2 3 3 设计情况 设计情况 2 2 4 4 桥梁概况 桥梁概况 2 2 5 5 桥梁路线起讫点 桥梁路线起讫点 3 3 6 6 施工平面布置 施工平面布置 4 4 第三章第三章 施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求 5 5 1 1 盖梁施工工艺流程 盖梁施工工艺流程 5 5 2 2 支架法施工 支架法施工 5 5 3 3 抱箍法施工 抱箍法施工 9 9 4 4 施工要点 施工要点 1313 第四章第四章 质量检验标准质量检验标准 1616 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施 1717 1 1 管理保证措施 管理保证措施 1717 2 2 技术保证措施 技术保证措施 1818 第六章第六章 危险因素分析危险因素分析 2020 1 1 盖梁施工危险因素辨识 盖梁施工危险因素辨识 2020 2 2 针对不同危险类型的预防措施 针对不同危险类型的预防措施 2222 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第七章第七章 施工安全保障措施施工安全保障措施 2525 1 1 组织保障措施 组织保障措施 2525 2 2 制度保障措施 制度保障措施 2525 3 3 技术保障措施 技术保障措施 2626 4 4 高空作业安全保障措施 高空作业安全保障措施 2727 5 5 施工用电安全保障措施 施工用电安全保障措施 2828 6 6 机械设备安全保证措施 机械设备安全保证措施 2828 7 7 防火安全保证措施 防火安全保证措施 2929 8 8 夏季施工安全保证措施 夏季施工安全保证措施 2929 9 9 防汛抗洪保障措施 防汛抗洪保障措施 3030 1010 后勤保证措施 后勤保证措施 3030 第八章第八章 安全检查和验收安全检查和验收 3131 1 1 安全生产检查的目的 安全生产检查的目的 3131 2 2 安全检查的方法及要求 安全检查的方法及要求 3131 3 3 安全检查的主要内容 安全检查的主要内容 3131 4 4 检查的组织与管理 检查的组织与管理 3232 5 5 检查程序 检查程序 3232 6 6 隐患整改及验收 隐患整改及验收 3333 7 7 奖励与处罚 奖励与处罚 3333 第九章第九章 安全应急预案安全应急预案 3434 1 1 编制目的 编制目的 3434 2 2 组织机构 组织机构 3434 3 3 应急响应 应急响应 3535 4 4 应急救援器材 设备 应急救援器材 设备 3737 5 5 预案管理 预案管理 3838 6 6 预案更新与完善 预案更新与完善 3838 附件附件 支架法计算书支架法计算书 3939 附件附件 抱箍法计算书抱箍法计算书 4444 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 盖梁施工安全专项施工方案盖梁施工安全专项施工方案 第一章第一章 编制说明编制说明 1 1 编制依据 编制依据 1 中华人民共和国安全生产法 2 中华人民共和国建筑法 3 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 4 建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定 5 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 6 建设工程安全生产管理条例 7 公路工程施工安全技术规范 JTJ076 95 8 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 一 91 10 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 一 2001 11 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 一 2005 12 公路水运工程施工安全标准化指南 13 生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则 AQ T9002 一 2006 14 设计图纸及投标文件 2 2 编制目的 编制目的 为加强张承高速承德段 TJ25 标二道窝铺大桥盖梁施工的安全技术管理 防止因 安全专项方案不明确而发生安全事故 确保操作人员的人身安全和国家财产安全 特编制本安全专项方案 3 3 适用范围 适用范围 本方案仅用于张承高速承德段 TJ25 标二道窝铺大桥下部结构盖梁工程的安全 文明施工管理与控制 第二章第二章 工程概况工程概况 1 1 工程简介 工程简介 二道窝铺大桥盖梁共有 21 个 其中墩高大于 10m 以上的有 11 个 墩高 10m 及 10m 以下的有 10 个 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 结合现场实际情况 我标段选定二道窝铺大桥右幅 1 墩盖梁 作为首件工程先 行施工 确定各项施工参数 以便检验施工方案的工艺方法及人员设备的配合协调 情况 2 2 工程水文地质条件 工程水文地质条件 项目区西北靠内蒙高原 受高压控制影响较大 属大陆性季风气候 气候类型 为寒温带向暖温带过度 半干旱向半湿润过度 大陆性 季风型燕山山地气候 总 的特点是春秋干旱多风 冬季干旱漫长 夏季短促 雨量充沛 昼夜温差悬殊 路线主要涉及闪电河及牤牛河 流量随季节变化较大 全年约 80 的径流量发生 在降水集中的 7 至 8 月份 冬季干旱季节上游随时断流 地下水化学类型为 HC03 S04 Ca Ma 型水 该地下水对砼腐蚀等级为无腐蚀性 在干湿交替的情况下 该地下 水对砼结构中钢筋腐蚀等级为微 地下水分为基岩裂隙水和第四系松散岩类孔隙水 两类 路线地层岩性较多 山谷及山麓 河谷平原地表被第四系覆盖 主要为第四系 坡积 风积 坡洪积 冲洪积黄褐色亚砂土 含砺亚粘土 碎石土夹沙砾石 砺砂 细砂 砂卵石 本项目沿线未见大型不良地质现象 主要不良地质现象泥石流 湿 陷性黄土 软弱土 采空区等 3 3 设计情况 设计情况 全线采用全封闭 全立交 双向四车道高速公路标准建设 设计主要采用的技 术标准 公路等级 高速公路 设计时速 100 公里 小时 路基宽度 整体式路基宽度 26 米 分离式路基宽度 13 米 设计荷载 全线桥梁设计荷载为公路 级 设计洪水频率 特大桥 1 300 路基 大 中 小桥及涵洞 1 100 4 4 桥梁概况 桥梁概况 二道窝铺大桥上部结构为预应力混凝土 T 梁 先简支后连续施工 桥梁下部结 构主要采用圆柱式桥墩 桥梁基础主要采用桩柱式桥墩 肋板式 桩柱式 桥台 钻孔灌注桩基础形式 桥台基础类型 根据台后填土高和地基情况 采用肋板式桥 台 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 二道窝铺大桥一览表二道窝铺大桥一览表 桥面净宽孔数 孔径交角 桥梁 全长 结构类型 序 号 中心桩号桥梁名称 半幅 m 孔 m 0 m 上部结构 K126 665右幅1210 3090307预应力砼连续 T 梁 1 L1K126 740左幅129 3090277预应力砼连续 T 梁 主要材料 普通钢筋 直径 12mm 的采用 HRB335 钢筋 直径 12mm 的采用 HPB300 钢筋 混凝土 上部结构 T 梁采用 C50 混凝土 桥面铺装上层采用沥青混凝土 下层 采用 C50 防水混凝土 桥台 盖梁 耳背墙 采用 C40 混凝土 肋板 承台 桩基 础采用 C30 混凝土 桥墩 墩柱 柱间系梁采用 C30 混凝土 地系梁及桩基础采用 C30 混凝土 预应力钢绞线 采用符合 GB T5224 2003 标准的钢绞线 公称直径 15 2mm 公 称面积 140mm 标准强度 1860MPa 5 5 桥梁路线起讫点 桥梁路线起讫点 起止桩号 左幅 K126 601 5 K126 878 5 右幅 K126 511 5 K126 818 5 左幅 为 9 30m 装配式预应力混凝土简支 T 梁 长度 277 米 右幅为 10 30m 装配式预 应力混凝土简支 T 梁 长度 307 米 工程项目简介如下 桥梁桩 基础 采用人工挖孔 采用集中拌合混凝土 搅拌车运输 直接浇 筑或导管法灌注水下砼的方法 墩身 墩柱采用定型钢模进行立模一次性浇筑 脚手架搭设工作平 台 混凝土采用集中拌合 搅拌车运输 盖梁盖梁施工采用抱箍支架法施工 桥 梁 工 程 T 梁预制场集中预制 吊车或架桥机架设 6 6 施工平面布置 施工平面布置 我标段本着节约土地 保护环境 因地制宜的原则 对施工现场进行了布置如 下 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第三章第三章 施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求 1 1 盖梁施工工艺流程 盖梁施工工艺流程 盖梁施工工艺流程图盖梁施工工艺流程图 2 2 支架法施工 支架法施工 采用碗扣式满堂支架进行盖梁现浇 支架为 48 3 5mm 钢管 立杆 纵杆间 距 60cm 排距为 60cm 横杆步距为 100cm 支架顶横梁采用 10 10cm 每根方木长 4 4m 沿横桥向布置间距为 60cm 横梁上设置 10 15cm 的方木作为纵梁 方木长 13 4m 沿顺桥向布置间距为 80cm 支架地基铺设一层 20cm 厚的碎石土 并浇筑 10cm 厚的混凝土硬化 支架布置见图 4 1 1 支架布置的各项数据经计算满足施工 要求 检算过程见附件 支架法计算书 支架布置示意图支架布置示意图 支架法施工工艺流程为 施工准备 地基处理 支架搭设 支架校验调整 铺设纵横向方木 安装底模 侧模 底模调平 支架预压 支架及底模调整 绑扎钢筋 混凝土浇筑 混凝土养 护 拆除模板及支架 2 12 1 施工准备施工准备 1 熟悉和分析施工现场的地质和水文资料 编制满堂支架现浇盖梁专项施工方 案 并向作业班组进行书面的技术交底和安全交底 2 根据制作厂家提供的模板图纸对进场模板 进行复核及验收 检查其是否与 设计图纸相符合 3 对支架设计进行复核检算 包括支架的强度 刚度和稳定性验算 4 对进场的水泥 砂石料 钢筋按规定进行试验检测 确保原材料的质量符合 设计及规范要求 2 22 2 地基处理地基处理 分层回填承台或系梁施工开挖的基坑并压实 清除场地范围内的杂物和腐殖土 并在支架范围内的填筑 20cm 厚的碎石土 用小型打夯机整平 夯实 然后浇筑 10cm 厚的 C20 混凝土 挖好临时排水沟 做好临时排水措施 2 32 3 支架搭设支架搭设及拆除及拆除 支架材料的选用 可一起浇筑 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 支架钢管应采用符合国家现行标准的 Q235A 级普通钢管 其材质性能应符合国 家标准 碳素结构钢 GB T700 的规定 钢管规格为 48 钢管壁厚不小于 3 5mm 支架构配件的质量要求 钢管无裂纹 凹陷 锈蚀 不得采用接长钢管 铸造件表面应光整 不得有沙眼 缩孔 裂纹 碗口残余等缺陷 表面粘砂 应清楚干净 冲压件不得有毛刺 裂纹 氧化皮等缺陷 构配件防锈漆涂层均匀 牢固 主要构配件上的生产厂家标识应清楚 支架搭设 用全站仪放出盖梁中心线 然后根据立杆间距用钢尺放出底座十字线 并标识 清楚 在标识的底座位置先安放底托 然后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上 注意底托与地基密贴 严禁出现悬空现场 从一端开始按照钢管支架的立杆间距 60cm 纵杆间距 排距 为 60cm 设置 横杆步距为 100cm 立杆顶设可调托撑 顶 托和底托伸长量不大于 25cm 底层立杆应采用高度不同的立杆 且要交替布置 在 高度方向每隔 100cm 设置纵横向连接脚手钢管 使所有立杆联成整体 为确保支架 的稳定性 在每 4 排竖向立杆和每 6 排横杆设置一道剪刀撑 斜杆与地面的交角为 45 60 之间 且每一步都应与立杆扣接节点与碗口接点不应大于 15cm 支架高度 大于 5m 时 应在支架顶层和底层设置水平剪刀撑 脚手架搭设应按立杆 横杆 斜杆顺序逐层搭设 每层上升高度不大于 3m 底 层水平框架的纵向直线度应 L 200 横杆间水平度 L 400 顶托标高调整完毕后 在其上安放截面积 10 10cm 每根长 4 4m 的方木 横桥向间距 60cm 布置 纵梁采 用截面积 10 15cm 的方木 横桥向布置 顺桥向间距为 80cm 长 12m 脚手架全高 的垂直度应 L 500 最大允许偏差应小于 100mm 支架搭设完成后必须经过验收 方可正式投入使用 脚手架外侧加挑梁时 挑梁范围内至允许承受行人荷载 严禁 堆放物料 支架拆除 在盖梁混凝土强度达到设计强度的 85 以后 进行支架拆除 拆除前现场技术人 员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底 拆除时须划出安全区域 设置 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 警戒标志 安排专人看管 拆除时应清理支架上机具及多余的材料和杂物 拆除作 业应从顶层开始 逐层向下进行 严禁上下层同时拆除 拆除时先拆除悬臂部分 再从跨中向两端对称拆除 拆除时应先逐步取出垫梁 慢慢卸载 决不可骤然放松 以防冲击过大 拆除的构配件 应成捆用吊车吊运或人工传递到地面 严禁抛掷 2 42 4 测量放样测量放样 根据设计图纸 符合导线控制网和高程水准点 确定盖梁轴线和盖梁底面高程 经监理工程师核查 批准后进行下道工序施工 2 52 5 墩顶处理墩顶处理 墩柱顶进行凿毛处理 清除墩柱顶混凝土的浮浆及松散颗粒 调节好柱定钢筋 做成喇叭口形状 并标注好盖梁钢筋的安装就位的位置 2 62 6 安装底模及堆载预压安装底模及堆载预压 将底模吊装就位后 做好测量控制点 并记录各测量控制点的标高 然后对支 架进行堆载预压 堆载重量为盖梁自重的 1 2 倍 荷载采用沙袋预压法 先中间后 两边 均匀对称加载 直至配重达到最大荷载的 120 在加载过程每次达到最大荷 载的 50 100 120 时 要分别对观测点进行一次观测记录 荷载加载完成后 每 隔 6h 观测一次 并做好记录 直至沉降稳定 沉降稳定时间以支架地基沉降变形稳 定为原则 最后两次沉降观测平均差不大于 2mm 时 即可进行卸载 卸载时 和加 载时一样 在达到各荷载点时 也要对个观测点进行观测记录 卸载完成后要再次 复测各控制点标高 以便计算出支架和地基的弹性变形量 最后根据堆载预压得出 的成果 通过可调顶托调整支架和底模的标高 标高调整完成后要对底模进行清理 及抛光 并均匀涂刷脱模剂 2 72 7 钢筋加工及安装钢筋加工及安装 钢筋骨架应在制作场地按设计进行加工 然后运至现场绑扎 安装 为加快施 工进度 当条件允许时 可在钢筋加工场或现场制作好钢筋笼 然后由吊车整体吊 装 钢筋笼吊装前 应在柱顶标注其就位的位置 吊装时 要采取措施防止钢筋笼 变形 钢筋笼必须准确就位 确保钢筋保护层厚度符合要求 若钢筋妨碍 可适当 调整钢筋位置 2 82 8 侧模安装侧模安装 安装侧模前 必须对模板认真除锈及抛光 并均匀涂抹脱模剂 安装时 要及 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 时对侧模进行调整 保证侧模的轴线和竖直度符合设计及规范要求 端头模板要和 侧面模板牢固连接 认真采取支撑 加固措施 防止胀模 漏浆 2 92 9 混凝土浇筑混凝土浇筑 为防止混凝土出现裂缝和保证外露结构内实外美 必须精心进行混凝土配合比 设计 模板 钢筋经监理工程师检查合格后 方可进行混凝土的浇筑 混凝土浇筑 前应将模板内的杂物 已浇混凝土面上的尘土等清理干净 混凝土采用拌和站集中拌和 混凝土罐车运至浇筑现场 采用吊车配合料斗或 混凝土泵车进行浇筑 混凝土搅拌施工时要严格计量投料 确保混凝土的配合比符 合设计要求 防止混凝土离淅或混凝土表面出现泌水现象 混凝土浇筑时要分层 按 30cm 一层水平向上浇筑 分层厚度应同时满足技术规 范及设计图纸的要求 混凝土浇筑应连续进行 如因故必须中断时 其间断时间不应大于前层混凝土 的初凝时间 振捣采用插入式振捣器 振捣时 振捣器的移动间距不超过其作用半径的 1 5 倍 并插入下层混凝土 5 10cm 振捣器与侧模应保持 10cm 左右的距离 振捣过程中 应避免振捣器碰撞模板 钢筋及其他预埋件 不得用振捣器运送混凝土 严禁漏振 和过振 对每一振捣部位 必须振捣到该部位混凝土密实为止 即混凝土停止下沉 不再冒出气泡 表面呈现平坦 泛浆 混凝土浇筑时 要随时检查模板 支撑是否松动变形 发现问题要及时采取补 救措施 浇筑施工时 要安排测量人员随时观测模板 支架的变形情况 及时消除 施工隐患 盖梁施工时 必须严格控制混凝土面高程 混凝土浇筑完成后 在其初 凝前 要准备与预埋好各种预埋件 准确预留出预留孔 2 102 10 混凝土养护混凝土养护 混凝土初凝前 及时进行二次收浆 防止盖梁混凝土产生收缩裂缝 初凝后立 即洒水养护 并覆盖土工膜等保水材料 2 112 11 模板拆除模板拆除 当混凝土强度达到 2 5MPa 时拆除侧模 当混凝土强度达到设计强度的 85 以上 时落架 拆除底模 3 3 抱箍法施工 抱箍法施工 抱箍采用两块半圆形钢板制作 钢板厚 12mm 高 66cm 抱箍牛腿钢板厚 20mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 宽 35cm 采用 30 根 M24 的高强螺栓连接 为提高墩柱与抱箍之间的摩擦力 保护墩 柱混凝土面 墩柱与抱箍之间设置 3mm 厚的橡胶垫 抱箍牛腿上设置两根 50a 工字 钢作为纵梁 间距 1 6 2m 纵梁长 12m 纵梁上布置 14 工字钢作为横梁 横梁长 4m 间距为 40cm 共 31 根 抱箍布置见图 抱箍设计的各项数据经计算满足施工要 求 检算过程见附件 抱箍法计算书 抱箍施工布置示意图抱箍施工布置示意图 抱箍施工工艺流程为 抱箍安装 纵梁 横梁安装 盖梁底模安装 抱箍支撑体系检查 测定盖梁轴 线 吊装绑扎焊接好的盖梁钢筋骨架 安装盖梁侧模及支撑 安装预埋件 浇 筑混凝土 拆除侧端模 拆除抱箍 底模 进入下一循环 3 13 1 抱箍及底模安装抱箍及底模安装 1 抱箍施工过程需要人与机械的紧密配合 为了保证盖梁施工质量和安全性 必须按照既定的施工顺序 层层把关 抱箍定好位后 及时铺设纵 横向工字钢 并吊装底模 2 为了保证施工安全 必须验证抱箍支撑体系的稳固性和安全性 采用沙袋预 压的方法 模拟盖梁支架体系的力学特性 检验抱箍体系支撑的牢固性 并观测盖 梁抱箍支撑体系的弹性形变情况 3 沙袋预压 预压目的 检验盖梁支撑体系的强度及稳定性 消除整个支撑系统的塑性变形 确定模板底模的标高符合设计要求 采用砂袋模拟结构荷载分布压载 预压荷载为 盖梁体自重的 120 加载顺序为 0 5 1 0 1 2 倍盖梁重 预压过程中注意观测抱箍的变化 如抱箍出现下滑现象 用扳手将抱箍对拉螺 栓进行加力拧紧直至抱箍不再下滑为止 并用油漆在对拉螺杆上作出明显标记 作 为抱箍安装的安全受力点 一般情况下 将抱箍对拉螺栓用力拧紧即可 预压完成 确保抱箍安全可靠后 进行盖梁钢筋 混凝土施工 预压观测 在盖梁的两个端部 跨中各断面横向各布 3 个观测点利用精密水准 仪进行观测 在预压前对底模的标高观测一次 在预压的过程中平均每 2 小时用水 准仪观测一次 并记录 预压稳定标准 24 小时沉降量在 1 5mm 内 认为沉降稳定 将预压荷载按照加载的逆过程卸载 卸载的过程中仍然测量监控 卸载后再对底模 标高观测一次 从以上的观测资料中计算出支撑体系的弹性变形 预压过程中进行 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 精确测量 得出荷载作用下抱箍支撑体系产生的弹性变形值 将此弹性变形值与施 工控制中提出的其它因素叠加 算出施工时应当采用的标高 对底模标高进行调整 3 23 2 钢筋加工及安装钢筋加工及安装 盖梁钢筋加工 绑扎 焊接在地面的施工平台上进行 由起重机械整体吊装 1 原材料 钢筋表面洁净 使用前将浮皮 铁锈 油渍 污垢等清理干净 钢筋应平直 无局部弯折 成卷的钢筋或弯曲的钢筋应在使用前调直 调直时 应 不得使钢筋受损伤 2 钢筋加工 钢筋加工严格按照设计图纸进行 钢筋直径 钢号应符合设计 图纸要求 钢筋无裂纹 断伤和刻痕 加工钢筋的允许偏差应满足以下规定 冷拉 调直的伸长率不大于 1 调直后的局部弯曲不大于被弯钢筋直径的 0 25 倍 受力钢 筋单根成型长度不大于 10mm 弯起钢筋各部位尺寸 20mm 箍筋各部位尺寸不超 过 5mm 3 钢筋的搭接 箍筋原则上应不搭接或减小搭接 圆形钢筋可绑扎搭接 其 绑扎搭接长度不小于 35d 螺纹钢筋采用双面搭接焊 焊缝长度不小于 5d 焊缝宽 度等于被焊钢筋直径的 0 7 倍 且不得小于 10mm 焊缝厚度应等于被焊钢筋直径的 0 25 倍 且不得小于 4mm 4 钢筋绑扎 按图纸标明的钢筋间距 在施工平台用墨斗弹出主筋 分布筋间 距 按设计要求先摆放受力主筋 后放分布筋 在绑扎时交叉点应用铁丝按双对角 线 十字线 绑扎结实 箍筋应与主筋或水平筋垂直 绑扎时应确实围紧其主筋 箍 筋的转角与钢筋的交叉点全部扎牢 其中间平直部分的交叉点可用梅花式交错绑扎 绑扎好的钢筋骨架应有足够的刚度和稳定性 使钢筋位置在砼浇筑时不致变动 如 刚度不够时 应增加扎结点或配以必要的架立钢筋 钢筋绑扎完后应按设计图要求 加垫块以保证其保护层厚度 3 33 3 侧模安装侧模安装 模板采用厂家定做整体大面积钢模板 施工前应详细检查模板刚度 强度 确 保模板的稳定性 保证结构各部分形状 尺寸的准确 模板安装要求平整 接缝严密 无漏浆现象 模板接缝必须密贴 如有缝隙 须塞堵严密 以防跑浆 支立模板时要求模板支立垂直 而且模板就位准确 模板 的加固通过对拉螺杆和模板外加钢管支撑来实现 加固时对拉螺杆应拧紧 支撑支 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 顶牢固 模板安装完毕后 应对其平面位置 顶部标高 节点联系及纵横向稳定性 进行检查合格后方可浇筑混凝土 在浇注混凝土时 安排专人进行模板检查 发现 问题及时纠正 3 43 4 混凝土浇筑混凝土浇筑 混凝土质量应从原材料 混凝土拌合 运输 浇注和养生方面进行控制 1 原材料控制 原材料由试验室专业人员进行检查和控制 进场合格的材料才能使用 不合格 的材料严禁进场 已经进场的不合格材料坚决清除出场 2 混凝土拌合 混凝土的拌合采用电子称量 集中厂拌方法 试验室专人旁站 发现问题及时 处理 质量得到控制 3 混凝土运输 采用混凝土搅拌车运输 运输距离尽可能缩短 以减少运输时间 满足浇注速 度的要求和保持混凝土良好的保水性和流动性 在运输过程中继续搅拌转动 保证 混凝土不发生离析 4 混凝土浇注 采用汽车吊配合料斗或混凝土泵车浇筑混凝土 混凝土自由下落高度控制不大 于 2 米 超过 2 米 采用串筒浇注 超过 10 米则采取减速措施 混凝土浇筑时要按一定的厚度 顺序 方向分层施工 分层应保持水平 分层 厚度不宜超过下表的规定 振捣采用插入式振捣器 每层混凝土厚度不超过振捣半 径的 2 3 3 4 倍 振捣时应不断的上下移动振动棒 以便振捣均匀 振捣上层混凝 土时应插入下层混凝土中 5cm 10cm 并在下层混凝土初凝之前完成其相应部位的上 层混凝土浇筑 移动振捣棒时可采用直线行列插入式或梅花行列插入式 前者移动 距离不超过振动作用半径的 1 5 倍 后者不超过振动作用半径的 1 75 倍 总之振动 棒移动时应尽可能保持一定规律 防止漏振或过振 另外在浇筑混凝土时应做好试 件进行同条件养护 预埋件 孔 的处理 施工中要随时注意预埋件 孔的位置 按设计要求预埋 或设置 在混凝土浇筑过程中 应随时观测所设置的预埋螺栓 预留孔 预埋支座 的位置是否移动 若发现移动应及时校正 3 53 5 混凝土养护混凝土养护 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 混凝土浇筑完成后要用养生布或土工布覆盖 定时洒水保湿养生 维持混凝土 表面湿润 混凝土强度达到 2 5MP 前 不得使其承受各种外加荷载 3 63 6 模板 抱箍拆除模板 抱箍拆除 1 模板拆除 拆除顺序 先拆不承重的侧模模板 后拆承重部分的模板 自上而下 侧模与端模拆除 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损后 方 可拆除 一般应在混凝土抗压强度达到 2 5Mpa 以上时方可拆除侧模模板 底模拆除 在盖梁混凝土强度达到设计强度的 85 及以上时方可拆除底模 2 抱箍拆除 盖梁施工完成后 待混凝土强度达到设计强度的 80 即可拆除抱箍及盖梁底 板 拆除方法 先将抱箍与盖梁底板的型钢连接可靠 然后将抱箍对拉螺栓松动 使抱箍下落 10 20cm 抱箍下落 10 20cm 后临时固定 然后用吊车配合人工拆除盖梁底板 型钢等 最后拆除抱箍 4 4 施工要点 施工要点 4 14 1 支架搭设支架搭设 支架搭设的安全及文明施工应符合有关规范的要求 需要特别注意的是支架的防 电避雷措施 1 在架设和使用期间 要严防与带电体接触 2 对支架采取接地处理 如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚手架时 应将电力线 路周围至少 2 m 以内的钢管脚手架水平连接 并将线路下方的钢管脚手架垂直连接进 行接地 3 在架上使用电焊机 混凝土振动器等 要放在干燥的木板上 操作者要戴绝缘 手套 且电焊机和混凝土振动器机壳要采取保护性接地接零措施 4 雷雨天不得上架操作 5 对超载预压应进行严格控制 应特别注意不能集中堆载 所有预压材料应按加 载要求直接放置到加载部位 防止堆载集中而超过支架承载能力造成垮塌 4 24 2 抱箍安装抱箍安装 1 箍身应有足够强度和刚度 以传递拉力 摩擦力并支承上部结构重量 采用 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 厚度为 12mm 的钢板 2 由于抱箍连接板是直接承受螺栓拉力的构件 要有足够的强度和刚度 根据 理论计算及实践经验 以采用厚度为 20mm 的钢板为宜 3 抱箍内径宜比圆柱直径小 2 4cm 抱箍与砼接触面处垫 2cm 左右的橡胶板 以增大抱箍与砼之间的摩擦力及接触密实程度 4 为了确保施工安全 每排螺栓个数必须比理论计算个数多一个 抱箍连接螺 栓和重复使用过程中 必须检查螺栓是否滑丝 开裂现象 否则坚决不能使用 5 抱箍试拼可在墩柱底进行 抱箍拼装好后 连接处的螺栓必须分三次进行拧 紧 第一次在抱箍拼装好后进行 第二次在抱箍拼装好后第三天进行 第三次在给 抱箍加压后进行 压力的大小必须与抱箍理论承受的荷载一致 并在加压后检查抱 箍是否有下沉现象 抱箍螺栓使用前必须检查是否有缺陷 6 抱箍与墩柱间的正压力是由连接螺栓施加的 螺栓应首先进行预紧 然后再 用经校验过的扭力板手进行终拧 预紧及终拧顺序均为先内排后外排 以使各螺栓 均匀受力并确保螺栓的拉力值 7 浇筑盖梁混凝土时 由于抱箍受力后产生变形 螺栓的拉力值会发生变化 因此 在浇筑盖梁的全过程中应反复对螺栓进行复拧 即每浇筑一层混凝土均应对 螺栓复拧一次 8 必须保证构件各部分形状尺寸和相互位置的正确 模板应具有足够的强度 刚度和稳定性 能可靠地承受新浇筑混凝土的重量 侧压力和施工荷载以及多次周 转的要求 构造简单 装拆方便 便于组装 并适应构件生产工艺和养护工艺要求 设计合理 通用性强 4 34 3 钢筋安装钢筋安装 1 骨架在运输 吊装过程中 不能使骨架变形 扭曲 合理选择运输工具和吊 装设备 2 盖梁钢筋采用整体吊装时 保证成品足够的刚度 吊点分布要合理 避免成 品整体变形 3 当墩柱预留的钢筋和盖梁钢筋发生冲突时 可以改变墩柱的钢筋的倾斜角度 盖梁钢筋尽可能不动 4 使用外露面比较小的垫块 垫块强度不低于构件的强度 绑扎牢固 5 预埋件位置的固定准确可靠 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 44 4 混凝土浇筑混凝土浇筑 1 随时检测坍落度 和易性差的混凝土禁止使用 坍落度要保持在配合比设 计的范围之内 2 注意掌握混凝土的浇筑速度 防止混凝土坍落度的损失 3 在混凝土浇筑过程中 应随时观察所设置的预埋螺栓 预留孔 预埋支座 的位置是否移动 若发现移位应及时校正 4 混凝土施工操作平台必须单独搭设 禁止与模板连接或悬挂于模板之上 严防搭设探头板 5 混凝土表面必须严格执行二次收浆工艺 第二次用钢抹子压光 6 垫石位置必须牢固设置定型钢模板 浇筑时必须加强振捣 测量人员盯岗 测量高程 第四章第四章 质量检验标准质量检验标准 1 混凝土所用的水泥 砂 石 水 外掺剂及混合材料的质量和规格 必须符 合有关技术规范的要求 按规定的配合比施工 2 不得出现蜂窝麻面 空洞和露筋现象 3 盖梁检查项目见表 盖梁质量检验标准盖梁质量检验标准 检查目允许偏差检查方法和频率 混凝土强度 MPa 在合格标准内按附录 D 检查 断面尺寸 mm 20 尺量 检查 3 个断面 轴线偏位 mm 10 全站仪或经纬仪 纵 横各 测量 2 点 顶面高程 mm 10 水准仪 测量 3 5 点 支座垫石预留位置 mm 10 尺量 每个 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施 1 1 管理保证措施 管理保证措施 质量是企业的生命 是企业信誉和效益的根本保证 也是用户使用安全的根本 保证 本项目部以科学管理 严格把关 精心组织 精心施工来确保工程质量达到 合格 为确保该工程质量除严格执行钻孔砼灌注桩技术管理规定外 特制定以下质 量保证措施 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 认真学习图纸 做好图纸会审工作 对设计变更的意图以及工艺要求做到全 面理解 做好各项施工准备的各级技术交底工作 严格按施工程序施工 做好钻孔 施工每班掘进的深度记录和土质情况 严格遵守施工规范和技术操作规程以及工程质量验收标准 在工程质量验收 中 按现行验收规范进行验收 项目部根据工程特点与进度要求经常开展攻关活动 坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度 专职质检员跟踪检 查 分公司月度进行质量大检查 对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防 范的具体措施 所有原材料必须有出厂合格证或质保书及试验报告 如其中有复印件必须由 原件单位加盖印章 并注明原件在何处 有关材料进场后 材料员要及时填写 来 样取样单 会同监理送交试验单位 试验单位检验合格后方可使用 主管工程师负责管理测量小组 做好定位测量放线 轴线 标高 垂直监测 及沉降等工作 对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护 定位 放线以质检员和主管工程师验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线 记录和定位放线复核记录 对轴线 标高 施工图放样 钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核 工作 须经主管工程师和质检员审核后 方可交付施工 做好隐蔽工程的验收工作 在自评 自检 自验的基础上 提前 24 小时通知 现场监理工程师 验收合格后方可进入下道工序的施工 现场每次浇捣砼必须根据天气预报 现场条件 确定切实可行的砼浇捣方法 并报监理审核 审核后方可进行砼浇筑 严格按照规范要求 每桩不少于一组 做 试块取样 取样时必须由现场监理签字认可 砼振捣应密实 不允许有蜂窝麻面的 现象出现 还必须有专人定时负责砼养护 确保砼的质量 施工员及特殊工种 电工 机械工 施工人员必须持证上岗 严禁无证操作 对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患 必须虚心接受认真整 改 对比较复杂或双方有争议的时候 应相互探讨 做到实事求是 取长补短 搞好工程技术资料的管理 从开工起就应按区 市的有关工程技术资料的各 种规定收集整理 材料员 试验员必须按月 按规定将各种资料 如材料合格证或 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 质保书 试验报告 设计变更 技术核定 技术交底 验收记录 技术复核等收集 齐全 送交资料员统一整理归档 送技术负责人审核 各种材料必须按品种 规格 批量 进场日期 检验报告 使用部位及数量 进行登记 上述各工程资料管理工作必须有专人负责整理 装订成册 2 2 技术保证措施 技术保证措施 2 12 1 钢筋质量保证措施钢筋质量保证措施 钢筋的表面应洁净 使用前应将表面油渍 漆皮 鳞锈等清除干净 钢筋应 平直 无局部弯折 成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直 相邻两主筋焊接接头在长度方向上要错开 以便于墩柱钢筋主筋的搭接 所有钢筋连接必须采用单面搭接焊 主筋应先除锈及调直 搭接处的钢筋应 预弯 以保证两主筋的轴线在一直线上 焊接长度不少于 10d 同一区段内的在受拉 区纵向受力钢筋的接头面积百分率要小于 50 搭接焊的焊缝度厚不应小于 0 3d 焊缝宽度 不小于 0 8d 焊缝应饱满 焊 渣必须敲干净 焊缝上不允许有裂缝 焊瘤 螺旋箍筋与主筋之间必须满扎或满焊 不允许跳扎或跳焊 在浇筑混凝土前 应对已安装好的钢筋及预埋件 钢板 锚固钢筋等 进行检 查 2 22 2 模板质量保证措施模板质量保证措施 浇筑混凝土之前 模板应涂刷脱模剂 外露面混凝土模板的脱模剂应采用同 一品种 不得使用废机油等油料 且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处 钢模板定位后 四周的拉杆的松紧程度要一致 而且在浇筑砼前一定要进行 复测 以保证桥墩的中心位置符合设计要求 安装模板前要对模板进行认真检查 变形的模板要经整修才能使用 模板接 缝要用海绵条或胶条进行密封 模板底部要用砂浆进行密封 待砂浆达到一定强度后才能进行砼浇筑 模板与钢筋安装工作应配合进行 妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后 安设 模板不应与脚手架联接 避免引起模板变形 模板安装完毕后 应对其平面位置 顶部标高 节点联系及纵横向稳定性进 行检查 签认后方可浇筑混凝土 浇筑时 发现模板有超过允许偏差变形值的可能 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 时 应及时纠正 模板拆除应按设计的顺序进行 设计无规定时 应遵循先支后拆 后支先拆 的顺序 拆时严禁抛扔 模板 支架和拱架拆除后 重复使用的模板 支架应经常检查 维修 分类 妥善存放 2 32 3 混凝土质量保证措施混凝土质量保证措施 严格控制砼的坍落度 保证砼的和易性 当桥墩的高度超过 2m 时 在浇筑砼时要设置串筒 或泵送砼接串筒至分层浇 筑部位 分层浇筑振捣的厚度一般每 30cm 一层 振捣时振捣棒应深入下层 5cm 左右 不可超厚 否则振捣效果不好 砼应该连续浇筑 两层之间的浇筑不可间隔时间过 长 钢筋保护层的垫块要沿钢筋笼四周均匀设置 使用整体模板 尽量减少接缝 接缝时垫海绵条或橡胶条并紧固密封 第六章第六章 危险因素分析危险因素分析 1 1 盖梁施 盖梁施工危险因素辨识工危险因素辨识 根据该项工程性质及施工特点 项目部评审出盖梁施工中存在以下施工危险源 针对各个危险源 分别制订相应的防控措施 危险源清单和防控措施见下表 序 号 施工 工序 危险致因危险源危险源防控措施 绑扎钢筋时未搭设操作平台 无上下扶梯或操作人员违规 上下 高空坠落 钢筋绑扎作业必须设立操作平台并安装 上下扶梯 严禁施工人员违规上下 起重设备安全装置失灵起重伤害 起重设备安全装置要定期检查 发现安 全装置失灵要及时更换或修理 不得带 病工作 1 钢筋 施工 起重超负荷 钢丝绳及吊具 选择不合理 钢丝绳断裂 吊物下面站人 起重伤害 起吊工作前检查所用的一切工具 设备 是否良好 工作前应了解吊物尺寸 重 物和起吊高度 安全选用机械工具 不 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 得冒险作业 不得超负荷操作 严禁吊 物下面站人或停留 夏季施工无防暑降温措施人身伤害 准备防暑降温药品 工人施工避开太阳 暴晒时辰 整体钢筋骨架吊运时无缆风 绳 起重伤害 整体吊装钢筋骨架时必须拉好缆风绳 保证吊装安全 运输钢筋骨架片未固定牢固 物体打击 起重伤害 固定牢固 防止发生滑落 翻滚 高处作业人员未系好安全带高处坠落 高出作业人员要时刻系好安全带 保证 自身人安全 焊接时工人劳动防护用品佩 带不全 人身伤害现场检查 督促工人带好安全用品 模板安装时不按方案规范操 作 坍塌伤害 人身伤害 严格按方案规范操作 作业人员要带好 安全防护用品 吊装模板无人指挥或指挥信 号不明确 起重伤害配备专人指挥并明确指挥信号 雷雨雨天施工时无避雷防滑 措施 滑陷伤害 雷击伤害 工人配发防雨防滑用品 合理安排施工 工序 避开雷雨天气 作业时作业人员不按规定穿 戴劳保用品 人身伤害作业人员穿戴好防护用品 起重设备安全装置失灵起重伤害 起重设备安全装置要定期检查 发现安 全装置失灵要及时更换或修理 不得带 病工作 起重超负荷 钢丝绳及吊具 选择不合理 钢丝绳断裂 吊物下面站人 起重伤害 起吊工作前检查所用的一切工具 设备 是否良好 工作前应了解吊物尺寸 重 物和起吊高度 安全选用机械工具 不 得冒险作业 不得超负荷操作 严禁吊 物下面站人或停留 2 模板 施工 风力导致起重物体晃动物体打击风力达到 6 级以上时禁止吊装作业 起 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 吊物体时要拉好缆风绳 防止物体摆动 过大 撞击工程结构及人机设备 拌合站现场易发生机械伤害机械伤害 作业前对设备进行检查 服从现场管理 人员指挥 机械设备安全装置失灵易发 生人 机事故 机械伤害 机械设备安全装置要定期检查 发现安 全装置失灵要及时更换或维修 不得带 病工作 高空作业人员不按要求系好 安全带导致坠落事故 高处坠落 高空作业人员必须按照要求正确系好安 全带才能进行高处作业 作业时遭遇雷雨天气雷击伤害 对工人进行防雷击安全教育并对人员设 备做好防雨避雷设施 施工避开雷雨天 气 振捣器开关损坏 放置不稳 定 传动部位没有防护罩 触电伤害 人身伤害 施工前检查振捣器装置是否正常 安装 是否牢固 放置是否稳妥牢固 传动部 位是否设有防护罩 登高作业 脚手架不稳 无 防护边缘作业 无牢靠立足 点作业 高空坠落 登高作业人员在无防护边缘作业时必须 系好安全带 脚手架搭设严格按照施工 方案架设牢固 脚手架外侧挂置安全网 高空作业施工平台应牢固可靠 夏季施工无防暑降温措施人身伤害 准备防暑降温药品 工人施工避开太阳 暴晒时辰 3 混凝 土施 工 施工人员违章指挥 机械伤害 物体打击 派专职人员指挥 加强安全教育培训 2 2 针对不同危险类型的预防措施 针对不同危险类型的预防措施 2 1 高空坠落伤害预防措施 盖梁施工前 各工区要对技术人员 具体作业人员 特殊作业工种进行教育培 训及施工安全技术交底 尤其是农民工的培训教育 项目部安全培训教育的主要内容是 各个工种的安全操作规程及技能 国家的 方针政策以及安全法律 法规 工地安全制度 施工现场环境 工程施工特点及施 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 工现场存在的安全事故隐患 危险源等 施工作业班组安全培训教育的主要是 本工种的安全操作规程 事故案例剖析 岗位安全纪律和岗位安全检查等 从而增强工人的安全意识 掌握安全知识 提高 职工搞好安全生产的自觉性 积极性和创造性 使各项安全生产规章制度得以贯彻 执行 坚持班前安全活动 针对班组专业特点和作业条件 进行安全技术交底 安 全技术交底主要包括两方面的内容 一是按照施工安全方案的要求 对施工方案进 行细化和补充 二是要将操作者的安全注意事项讲明 保证操作者的人身安全 高处作业人员应经过体检 经检查适合高处作业方可上岗 有心脏病等不适 宜高空作业的人不得从事高处作业 高空作业人员上班时严禁饮酒 要严格遵守劳 动规章制度 2 2 起重伤害预防措施 特种设备 吊车 进场后 项目部组织安全环保部和设备物资部对特种设备进 行报检 检查起重工具的各个部位是否完好 防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击 起吊设备应稳定牢固 在进行吊装作业时 下方严禁站人 同时卷筒上的钢丝绳不 得放完 至少保留三圈 在上班前对操作人员进行检查 严禁酒后作业 必须按照 额定的起重量工作 不能超载和违反该车使用说明书所规定的要求条款 汽车式起 重机的支腿处必须坚实 铺垫枕木 加大承压面积 在起吊重物前 应对支腿进行 检查 查看有无陷落现象 以保证使用安全 支腿支完 应将车身调平并锁住 才 能工作 工作时还应注意风力大小 六级大风以上时应停止工作 2 3 物体打击预防措施 作业人员在进行钢筋绑定时或上下作业人员在进行钢筋和模板以及其他工具传 递时 都有可能发生钢筋戳伤作业人员或因高处物体的坠落而造成人身伤害事故的 发生 还有在进行凿毛时有石块飞溅可能造成人员的身体伤害等 预防措施如下 对上下方作业人员采取一定防护措施 如佩穿防护服 安全帽 系安全绳 并 对作业人员进行安全技术交底 严格控制作业人员按照安全操作规程进行作业 对 墩身施工 墩身四周采用安全网围封 严禁从上方直接往下抛物品 工具等 在墩 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 身下方设立安全作业区 并设立安全警示 宣传标志牌等 定期对从事墩身作业人 员进行安全知识教育 2 4 触电伤害预防措施 钢筋的焊接 凿毛机 混凝土振捣器等都是用电设备 并且电线一般摆放很凌 乱 有的电线接头很多 还有的已经破皮而没有进行绝缘防护 还有钢管脚手架 使用固定模板的金属支架及槽钢等金属材料在高空很容易被雷击而造成触电事故 预防措施如下 在高墩作业时使用安全电压 对接头较多 老化的施工用电线要求施工负责人 及时的进行更换 以防漏电 严格按照一机一闸一箱一漏电保护器进行用电设备安 装 电气设备 电线安装和拆卸时有专门的电工进行操作 电工必须经考核持证上 岗 对作业人员进行安全技术交底 设立安全用电警示牌 佩戴劳动防护用品如绝 缘手套 绝缘鞋等 对搭设的脚手架 钢模及时进行可靠的防雷接地 2 5 塌落伤害预防措施 在进行脚手架的搭设和拆除及模板的安装和拆除时 如果控制不好将会导致塌 落事故的发生 具体预防措施如下 脚手架和模板在搭设和安装过程中 要逐根和逐块地进行搭设和安装 要在确 保每根钢管或模板稳定牢固后再进行下一根钢管或下一块模板的搭设和安装 以防 止由于多根钢管或多块模板固定不牢而造成的大面积塌落 在脚手架和模板的拆除 过程中 钢管要逐根进行拆除 禁止一次性松动多根钢管即大面积进行拆除而造成 大面积塌落 参加安装和拆除的作业人员 必须经过技术培训 考核合格方能上岗 不能随意更换作业人员 当遇到雷雨 雾雪或风力达到六级以上的天气时 不得进 行安装和拆除作业 班组长 安全员 要经常检查搭设脚手架的材料 主要指钢管 的质量 还有模板的质量 如果发现损坏而不能正常使用 或虽然还能使用 但风 险很大 都必须及时进行更换 同时还要经常检查脚手架的搭设及模板的安装的牢 固性 发现问题及时上报或要求现场施工负责人及时进行整改 在脚手架和模板施 工过程中 要严格遵守各种规章制度 如必须带安全帽 系安全带 严禁酒后作业 等 第七章第七章 施工安全保障措施施工安全保障措施 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除

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