陶瓷片密封水嘴水龙头培训教材.ppt

陶瓷片密封水嘴 水龙头 MOXI摩西卫浴 营销中心 龙头卖点 1 进口精密陶瓷阀芯 密封性强 保证使用五十万次以上 2 采用优质铜材 无杂质 不易腐蚀 铅含量低 使用更健康 更环保 3 抛光表面平整均匀 线条清晰 保证产品独特造型 4 经多层电镀 表面光洁润滑 历久使用也能保持光亮如新 5 内置起泡器 出水柔和 不飞溅 不刺手 低噪音 更省水 6 同系列化配套 使浴室风格协调一致 龙头分类 按控制方式 单把龙头 双把龙头 单柄单控龙头按进水口数量 单孔龙头 双孔龙头按安装方式 明装龙头 暗装龙头按使用功能 脸盆龙头 淋浴龙头 浴缸龙头厨房龙头 妇洗器龙头 洗衣机龙头研发的新方向 淋浴柱 感应龙头 自发电 恒温龙头智能磁化水龙头 工艺流程 外形设计 模具 刀夹具等制作 铸造 机加 抛光 电镀 装配 出货 工艺流程特点 1 原材料选用优质A级黄铜锭 用德国光谱仪进行成份检测控制 保证材质配比 光谱仪可在1分钟内测出铜材料中15种金属元素含量 A级铜锭铜59 62 锌27 35 其它微量元素 微量元素中须控制铅Pb的含量 工艺流程特点 2 模具设计 制作 模具设计软件采用先进的ProE 3D等设计软件 全部采用3维电脑CNC铣床精雕成型 尺寸精确 工艺流程特点 3 阀体采用重力铸造 低压铸造技术 并用意大利设备制作 壁厚均匀 尺寸精度高 外形均匀统一 表面光滑 无沙孔 气孔且晶粒细密 与电镀层结合紧密 表面光泽 使用寿命长 阀体100 经过8KG气压气密试验 龙头铸造的发展 1 1980 1990年主要以传统的砂铸为主 目前只有小型企业或是特殊工艺要求才使用 2 1990 2000年主要以重力铸造为主 是目前水暖制造业采用的最多的铸造方式 3 低压铸造是近几年才发展起来的一种新技术 是目前效率最高 成品率最高 机械化程度最高的一种新型铸造技术 传统砂铸 砂铸是指利用砂可成型的特点来制作模具 将金属液体倒入砂模中来取得铸件的成型方法 工艺流程 制作砂模倒入金属液体取出铸件 砂铸的缺点 翻砂铸造模不能转动 使倒进的铜水的杂质因模具没有出水口而无法排出 形成铜水进入砂箱的铜材质中的杂质和松散的砂泥在产品表面混在一起 龙头产品的表面形成很多砂孔 杂质 气孔 针孔以及裂纹 成品率只有65 废品率很高 材料表面坚硬 表面加工需要多打磨一次 而且需要电镀硫酸铜 成本费用大大增加 从而影响生产的效率和交货期 另外 电镀硫酸铜后 会影响产品表面的耐久性 因为硫酸铜与镍层之间的不易结合 有可能导致镍层会自动剥落 重力铸造 重力铸造是指以金属的自重力为动力 将液态金属充入金属模腔中 以获得铸件的铸造方法 工艺流程 将金属液体倒入金属模具中 通过重力铸造机上模具的角度移动 将金属液体中的空气和杂质排出 铸件凝固成型后取出 重力铸造特点 1 金属模生产的铸件 其机械性能比砂型铸件高 同样合金 其抗拉强度平均可提高约25 屈服强度平均提高约20 其抗腐蚀性能和硬度亦显著提高 2 铸件的精度及表面光洁度比砂型铸件高 而且质量和尺寸稳定 铸件的成品率高 液体金属耗量减少 一般可节约15 30 由于金属模的急冷作用 铸件表面组织晶粒细化 有利于抛光且密闭性能好 适合于耐压铸件 3 不用砂或者少用砂 一般可节约造型材料80 100 此外 金属型铸造的生产效率高 使铸件产生缺陷的原因减少 工序简单 易实现机械化和自动化 金属型铸造时 铸型的工作温度 合金的浇注温度 浇注速度和铸件在铸型中停留的时间以及所用的涂料等对铸件的质量的影响甚为敏感 需要严格控制 低压铸造 低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔 以形成铸件的一种方法 由于所用的压力较低 所以叫做低压铸造 其工艺过程是 在密封的坩埚 或密封罐 中 通入干燥的压缩空气 金属液在气体压力的作用下 沿升液管上升 通过浇口平稳地进入型腔 并保持坩埚内液面上的气体压力 一直到铸件完全凝固为止 然后解除液面上的气体压力 使升液管中未凝固的金属液流坩埚 再由气缸开型并推出铸件 低压铸造特点 1 液体金属充型比较平稳 2 因金属液在压力的作用下进入型腔 铸件成形性好 有利于形成轮廓清晰 表面光洁的铸件 对于大型薄壁铸件的成形更为有利 3 铸件组织致密 机械性能高 4 提高了金属液的工艺收得率 一般情况下不需要冒口 使金属液的收得率大大提高 收得率一般可达90 5 可实现一模多穴 有些产品可达到12穴 模 此外 劳动条件好 设备简单 易实现机械化和自动化 也是低压铸造的突出优点 工艺流程特点 4 机加工的主要目的就是使粗糙的龙头本体具备装配功能 机加工采用进口专用机床 七轴八工位复合自动加工机 加工 能一次性完成所有的加工工序 效率快 尺寸准确 防止产品漏水的现象 工艺流程特点 5 抛光使用环保的打磨设备 经300 600 800 1000 清光多道工序 再加上严格的检验人员现场的检验 加强控制产品表面处理的品质 抛光表面平整均匀 线条清晰 保证产品独特造型 工艺流程特点 6 电镀以镍 铬多重镀层 电镀层结合良好 附着细密 色泽均匀 确保表面光泽亮丽 耐腐蚀达到9级 超过国家标准8级的要求 镀层厚度 镍层达到12 15微米 铬层达到0 25微米以上 使用膜厚仪进行检验 保证电镀层符合质量要求 国家标准 GB18145 2003 镀层厚度 镍层达到8微米以上 铬层达到0 15微米以上 工艺流程特点 7 使用意大利盐雾测试机 检验电镀后的产品是否符合指定的抗腐蚀表面的强度 保证电镀后检测的产品符合长时间的耐用性 8 阀芯采用台湾进口的康勤阀芯 陶瓷阀芯质量高 拥有钻石般的硬度 手感舒适轻快 经久耐用 单把50万次以上 快开20万次以上 使用寿命超过公司保证期 适用于硬质水 不受碎石或砂粒影响 工艺流程特点 9 进口阀芯与国产阀芯的差别主要在质量和使用寿命上 一般国产的陶瓷片容易发生破碎 而且表面较粗糙 容易发生漏水现象 进口阀芯陶瓷片质量好 表面光滑 物理性能稳定 且随着使用时间的延长 陶瓷片越磨越光滑 密封性能更好 出现破碎 漏水现象机率极低 阀芯的工作原理 阀芯内部有两片紧贴的陶瓷片 水龙头的开关和水温都由这两片陶瓷片的移动调控 其中的一片为移动片 可以以不同方向滑动 上下25 左右90 110 而另一片为固定片 在固定片上有三个孔 一个为热水入孔 一个为冷水入孔 一个为出水孔 而滑动片只有一个孔 两片陶瓷片以不同的接触面积引导不同量的冷热水到出水孔混合 以控制龙头出水的流量和温度 由于陶瓷片的高耐磨性 HVS 1500 使陶瓷片密封水嘴的使用寿命远高于铸铁螺旋升降式水龙头 国际标准是30万次开闭 中宇卫浴的标准为50万次开闭 单把单孔脸盆龙头剖面图 单把双孔脸盆龙头剖面图 淋浴龙头剖面图 浴缸龙头剖面图 龙头的正确安装 1 购买前应先确定该选用哪些型号 规格的产品 以便能与相应的厨卫产品配套 2 交待客户 安装前 请仔细阅读产品的使用说明书及注意事项 3 安装前最重要的事项 必须清理供水管路中的泥砂等杂物 4 全铜产品 不可用管钳全力扳扭 镀层被破坏 甚至发生变形扭断 龙头的正确安装 5 连接处的生料带 不可太少 也不可太多6 安装时 不可在产品的把手上施加外力 会造成阀芯漏水 甚至扭断 7 在出现产品很难安装时 检查与之配套的接头或零件的螺纹规格是否匹配 8 所有产品安装完毕后 都必须经过反复检验确认 方可投入正常使用 阀芯处于打开和关闭 龙头正确使用 1 操作时 动作应尽量柔和 不可超出产品的使用范围 如把手开启的角度 方向 出水管的旋转方向等 2 淋浴龙头使用完后 应将切换开关打到浴缸出水状态 以防意外烫伤或淋湿 3 快开龙头上不可用于悬挂重物 4 角阀 快开类产品不可当堵头使用 产品的维护与保养 1 水嘴表面应经常以软布 不带有杂质 蘸用清洁剂轻轻擦拭 忌用金属丝团或带有较硬微粒的百洁布等 另外 切不可与硬物相击以致碰伤水嘴表面 2 使用下列清洁剂去除粗实面膜和堆积物 温和液态玻璃清洁剂 纯清液态玻璃清洁剂 不含酸 无磨损性柔和液体或完全溶解的粉未 无摩擦性溶液擦光剂 3 切勿使用任何摩擦性清洁剂 布或纸布 切勿使用任