一般来说导致空压机电机过载问题有很多.doc

一般来说导致空压机电机过载问题有很多，下面我们将对电机过载问题原因进行分析分析：1、环境温度高 2、马达线圈温度高3、压力设定不良4、工厂电源有问题 5、用气不稳定6、油分心堵塞7、压力控制器失灵8、压力控制器接头漏气9、放空阀打不开10、卸荷阀不关闭11、空压机油不对12、主机故障13、电流过高 阿特拉斯空压机配件故障指示“过载”每次复位后又能重新正常起动运行。运行中多次出现动作跳闸。检查：返修人员对电路、电器检查、无故障损坏疑点。较为轻松自如。均为正对传动部位用人工转动。无阻碍现象。用钳行万用表测量起动电流、运行电流。常范围。有烫手之感觉。只是发现电动机表面温升较高。认为是电动机频繁起动引起的因外围用气量故障原因分析：既然电器、电路、机械、电流都无故障疑点基本正常。 那“过载”动作原因是什么?经现场观察。阿特拉斯阿特拉斯空压机配件大因此逼使电动机做频繁起动工作。短时间频繁起动电流产生的热余量积累不能散发使电动机过热。能识别电动机实而起动器维护模块设计具有热记忆功能。似“过载”做出维护动作。防止了电动机因过热烧损的可能。际热状态。处置：对外围用气量进行调整、控制、开机运行恢复正常。未见频繁动作跳闸。阿特拉斯空压机配件为什么维护起动器(红五环空压机专用)能使红五环空压机气压自动开关不正常工作得以化解?原热继电器保护控制中。当气压自动开关发生不正常震跳时。气压自动开关触头与热继电器“触头是串联接于交流接触器回路中。 压缩空气储气罐应布置在室外，并宜位于机器间的北面。立式储气罐与机器间外墙的净距不应小于 1m，vcbads1_13并不宜影响采光和通风。对压缩空气中含油量不大于 1mg/m3的储气罐，在室外布置有困难时，可布置在室内。夏热冬冷和夏热冬暖地区压缩空气站机器间内，宜对设备和管道采取减少热量散发的措施。螺杆空气空压机组及活塞空气空压机组，宜单排布置。机器间通道的宽度，应根ZHUL-1080据设备操作、拆装和运输的需要确定。 空气空压机组之间或空气空压机与辅助设备之间的通道，空气空压机组与墙之间的通道注： 1 当必须在空气空压机组与墙之间的通道上拆装空气空压机的活塞杆与十字头连接的螺母零部件时，2 设备布置时，除保证检修能抽出气缸中的活塞部件、冷却器中的芯子和电动机转子或定子外，并宜有不小于 0.5m 的余量；如表 4.0.6 中所列的间距之不能满足要求时，应加大；干燥装置操作维护用通道不宜小于 1.5m。 空压机配件中的回油管是连接为冷却器的。避免被分离的油随压缩空气进入管网系统，油气分离滤芯中凝聚的润滑油必须及时通过回油管引到机头进气腔。为防止停机时机头中的油气通过回油管反流，回油管路中安装有单向阀。单向阀上有节流小孔，防止大量压缩空气跟随润滑油通过回油管路从油气罐进入机头进气腔。节流小孔通径一般为0.51毫米，对污物十分敏感，一旦堵塞，会引起排气大量含油。一旦发现排气含油异常，首先应该检查回油管温度，如果油管温度接近常温，就表明回油管堵塞。在油气分离器以上是回油管。就是把油分内部的油回到机头里。不然排气口会跑油。到冷却器肯定是起冷却作用。 1、故障现象：机组压力低。（实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障(加载时无法关闭；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力设置太低；压力传感器故；压力表故障；压力开关故障。 2、故障现象：机组排气温度高超过100度。（机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半；油冷却器脏；油过滤器芯堵塞；温控阀故障(元件坏)；断油电磁阀未得电或线圈损坏；断油电磁阀膜片破裂或老化；风扇电机故障；冷却风扇损坏；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38C或46C)；温度传感器故障。 3、故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大。（冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂；分离筒体内部隔板损坏；机组有漏油现象；冷却剂变质或超期使用。 4、故障现象：机组压力低。（实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障(加载时无法关闭；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；户管网有泄漏；压力设置太低；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)；压力传感器或压力表输入软管漏气。) 5、故障现象：机组排气压力过高。（进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)。 6、故障现象：机组电流大。（电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；机组运行时排气压力太低；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障。 7、故障现象：机组无法启动。（熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；） 8、故障现象：机组启动时电流大或跳闸。（用户空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为1012秒)；液压缸故障(没有复