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文档简介
抽样计划范文 1.0目的为产品的抽样检查提供依据.2.0范围适用于进料、制程、成品及出货检验.3.0职责品保依此进行抽样检查.4.0内容4.1相关术语定义4.1.01单位产品为实施抽样检查而划分的基本单位称为单位产品.4.1.02检查批(简称批)为实施抽样检查汇集起来的单位产品称为检查批简称批.4.1.03连续批待检批可利用最近已检查批所提供的质量信息的连续提交检查,批为连续批.4.1.04批量(用“N”表示)批中所含单位产品的数量称为批量.4.1.05样本单位从批中抽取用于检查的单位产品称为样本单位.4.1.06样本样本单位的全体称为样本.4.1.07样本大小(用“n”表示)样本中所包含的样本单位数称为样本大小.4.1.08不合格样本中单位产品的质量特性不符合规定要求称为不合格,不合格分为A、B、C三类不合格.4.1.09A类不合格单位产品的质量特性极严重不符合规定要求.4.1.10B类不合格单位产品的质量特性严重不符合规定.4.1.11C类不合格单位产品的质量特性轻微不符合规定.4.1.12不合格品有一个或一个以上不合格产品称为不合格品,可分为A、B、C三类不合格品.4.1.13A类不合格品有一个或一个以上A类不合格的单位产品称为A类不合格品,可能包含B和(或)C类不合格.4.1.14B类不合格有一个或一个以上B类不合格的单位产品称为B类不合格品,可能包含C类不合格,但不包含A类不合格.4.1.15C类不合格品有一个或一个以上C类不合格的单位产品称为C类不合格品,不包含A类和B类不合格.4.1.16每百单位不合格品数批中所有单位产品不合格品总数除以批量乘以100称为每百单位产品不合格品数,即:每百单位数不合格品数=(批中不合格品数/批量)100%.4.1.17每百单位不合格数批中所有单位产品不合格总数除以批量乘以100称为每百单位产品不合格数,即每百单位不合格数=(批中所有单位不合格总数/批量)100%.4.1.18批质量(用“P”表示)单个提交检查批的质量称为批质量不包括返工或修理的批次.4.1.19过程平均(用“?P”表示)一系列初次提交检查批的平均质量称为过程平均不包括返工式修理的批次.4.1.20合格质量水平,亦称允收水准(用“AQL”表示)在抽样检查中,认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值称为合格质量水平.4.1.21检查用测量、试验或其它方法,把单位产品与规定的要求对比的过程称为检查,包括计数抽样检查和计量抽样检查.4.1.22计数抽样检查根据产品技术要求规定的一项或一组技术要求确定单位产品是合格品还是不合格品称为计数抽样检查.4.1.23计量抽样检查为判定每个提交检查批的质量是否符合规定要求所进行从批中抽取样本的检查.4.1.24合格判定数(用“Ac”表示)作出批合格判定,样本中所允许的最大不合格数或不合格品数称为合格判定数.4.1.25不合格判定数(用“Re”表示)作出批不合格判定样本中所不允许的最小不合格数或不合格品数称为不合格判定数.4.1.26判定数组(用“Ac、Re”表示)合格判定数与不合格判定数合称为判定数组.4.1.27抽样方案样本大小与判定数组结合在一起称为抽样方案.4.1.28正常检查当过程平均接近于合格质量平均水平时所进行的检查.4.1.29加严检查当过程平均明显劣于合格质量平均水平时所进行的检查.4.1.30放宽检查当过程平均明显优于合格质量平均水平时所进行的检查.4.1.31样本大小字码根据提交检查批的批量与检查水平确定的样本大小字母代码称为样本大小字码(附件一).4.1.32检查水平提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系称为检查水平.本计划给出三个一般检查水平I、II、III和四个特殊检查水平S- 1、S- 2、S- 3、S-4.除非其它文件中另有规定,一般采用II水平.当判断力比较低采用I级水平,判断力比较高采用III级水平.特殊检查水平适用于样本比较小而且允许较大的误判风险.4.2检查开始时应使用正常检查4.2.1从正常检查到加严检查.当进行正常检查时,若连续不超过五批中有两批经初次检查(不包括再次提交检查批)不合格,则从下批开始由正常检查转为加严检查.4.2.2从加严检查到正常检查当进行加严检查时,若连续不超过五批经初次检查(不包括再次提交检查批)合格,则从下批开始转为正常检查.4.2.3从正常检查到放宽检查从正常检查到放宽检查须满足下列条件.4.2.3.1连续提交10批(不包括再次提交检查批)均合格.4.2.3.2生产正常,品质稳定.4.2.3.3主管质量部门同意可转放宽检查.4.2.4从放宽检查到正常检查若出现下列情况中任一条,则从放宽检查到正常检查:4.2.4.1有一批放宽检查不合格.4.2.4.2生产不正常.4.2.4.3主管质量部门认为的必要转回正常检查.4.2.5检查的暂停和恢复加严检查开始后,若不合格批数(不包括再次提交检查批)累计达到五批(不包括以前转到加严检查出现的不合格批),则暂时停止使用本抽样计划.暂停检查后,若供方或生产部门采取改善措施使提交检查批接近,达到或超过所规定的质量要求经质管部门同意后可恢复检查,但应从加严检查开始.4.3抽样方案的使用4.3.1从提交检查的批量所在行和规定的检验水平相交地方读出样本大小字码.4.3.2使用抽样表4.3.2.1正常检查使用“正常检查抽样方案”(附件二)4.3.2.2加严检查使用“加严检查抽样方案”(附件三)4.3.2.3放宽检查使用“放宽检查抽样方案”(附件四)4.3.3读表根据得到的样本大小字码,从抽样表中找出样本大小,再从样本大小字码所在行和规定的允收水准(AQL)所在的列相交处,读出判定数组Ac、Re.若相交处是箭头,则沿箭头指向的第一个判定数组Ac、Re.然后由此判定数组Ac、Re所在
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