CF-SMP-GY-003-00厂房设施验收管理规程.doc

文件名称：厂房设施验收管理规程页 码：第5/5页类 别：管 理目 的：建立厂房设施验收管理规程，保证施工中间质量，减少缺陷的发生，使厂房设施符合工艺和GMP规范要求。范 围：适用于厂房施工过程及竣工的管理。责任人：设备部负责人、项目管理小组成员。内 容：1隐蔽工程验收管理1.1地下给排水管线验收管理。1.1.1给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。1.1.2施工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。1.1.3排水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。1.1.4管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。1.1.5安装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。1.1.6所有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。1.1.7各种管道不得改变管道的原有性质。1.1.8验收要求和方法 1.1.8.1管道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。1.1.8.2管道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。1.1.8.3水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。用钢卷尺检查。1.2地下混凝土工程验收管理。根据现行国家标准GB 502042002混凝土结构工程施工质量验收规范进行。1.3地下及墙体内电缆工程验收管理。1.3.1电缆管符合设计要求。采用硬质聚氯乙烯管作为电缆管时，因质地较脆，在敷设时的温度不宜低于o，最高使用温度不应超过5060。1.3.2管口打去棱角、毛刺是为了防止在穿电缆时划伤电缆。有时管口做成喇叭形也是必要的，可以减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力。1.3.3电缆管在弯制时，如弯扁程度过大，将减小电缆管的有效管径，造成穿设电缆困难。在敷设电缆管时应尽量减少弯头。弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个，不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利电缆的穿设。1.3.4对电缆管进行防腐处理是为了增加使用寿命。1.3.5金属电缆管不宜直接对焊。为避免在电缆敷设后焊接地线时烧坏电缆，要求先焊接地线。有丝扣的管接头处用跳线焊接。硬质塑料管采用短管套接或插接时，在接触面上均需涂以胶合剂，以保证连接牢靠、密封良好。1.3.6要求地基坚实、平整是为了排管敷设后不沉陷，以保证敷设后的电缆安全运行。故埋设深度不小于25cm。1.3.7在电缆线路通过的地段，采取穿管、铺砂、筑槽等措施防止电缆损坏。电缆隧(沟)道内在制作普通钢制电缆支架时，应焊接牢固，并应作良好的防腐处理。1.3.8在敷设前应把电缆所经过的通道进行一次检查，防止影响电缆施工。1.3.9电缆在支架上的上下排列顺序，按电压等级的高低、电力电缆和控制电缆、强电和弱电电缆的顺序自上而下排列。1.3.10电缆终端和接头应由熟悉工艺的人员参加或指导。1.3.11应检查电缆本体、附件及其有关辅助设施质量，并记录电缆本体的规格与数量。1.4地下通信线路工程验收管理。1.4.1电线管符合设计要求。采用硬质聚氯乙烯管作为电缆管时，因质地较脆，在敷设时的温度不宜低于o，最高使用温度不应超过5060。1.4.2管口打去棱角、毛刺，有时管口做成喇叭形也是必要的，可以减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力。1.4.3电线管在弯制时，如弯扁程度过大，将减小电线管的有效管径，造成穿设电缆困难。在敷设电线管时应尽量减少弯头。弯头不应超过4个，直角弯不应超过3个，不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利电缆的穿设。1.4.4金属电线管不宜直接对焊。1.4.5硬质塑料管采用短管套接或插接时，在接触面上均需涂以胶合剂，以保证连接牢靠、密封良好。1.4.6要求地基坚实、平整是为了排管敷设后不沉陷，管上盖硬质物体，以保证敷设后的电线安全运行。故埋设深度不小于15cm。1.4.7控制电缆和弱电电缆与强电电缆的平行距离不小于15cm。1.4.8电线终端接头应由熟悉工艺的人员参加或指导。1.4.9应检查电线本体、附件及其有关辅助设施质量，并记录电线本体的规格与数量。1.5保温管道保温前验收管理。1.5.1确认管道的用途是用于输送蒸汽、纯蒸汽、冷冻水、冷冻液等介质。1.5.2确认将要保温的管道已经安装完毕，并经过管道液体压力试验和气体压力试验，并合格。1.5.2.1液体试验压力1.5.2.1.1承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不低于0.4MPa。1.5.2.1.2当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。1.5.2.1.3对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力。1.5.2.1.4对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不低于0.2MPa。1.5.2.2气体试验压力1.5.2.2.1承受内压的钢管及有色金属管的气压试验压力应为设计压力的1.15倍。1.5.2.2.2当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经设计单位同意，方可用气压进行压力试验。1.5.2.2.3气体压力试验的压力为设计的1.15倍。1.5.3查看管道压力试验记录（CF-SOR-GY-018-00）应合格。1.5.4管道应做过防锈处理（不锈钢管道和非金属管道除外）。2中间验收管理2.1对于阶段性的专业工程施工完毕，等待其它专业工程的施工或本专业的施工转向另外一个分项时应作中间验收。2.2一个主项目的分专业工程竣工时做中间验收。2.3中间验收时，本专业本分部工程施工发出的所有整改通知单均已整改完毕，才能进行中间验收。2.4中间验收时应有本专业技术人员、施工方专业负责人、项目管理小组负责人等组成验收小组，对施工完毕的专业分部工程进行中间验收。并填写中间验收记录（CF-SOR-GY-007-00）。3竣工验收管理3.1竣工验收是指本工程内各专业分部工程全部竣工后的整体验收。3.2竣工验收需查看本工程内各专业分部工程的中间验收记录（CF-SOR-GY-007-00），核实所有整改通知单（CF-SOR-GY-009-00）均已封闭。3.3竣工验收应由设备部、生产部、质量保证部、项目管理小组成员