耐硫变换吹扫方案.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除耐硫变换吹扫方案编制： 审核： 审定： 批准：此文档仅供学习与交流目录一、编制说明.1二、编制依据.1三、吹扫前应具备的条件及施工准备.1四、吹扫要求.2五、吹扫步骤.31、装置空气管线的吹扫.32、粗煤气管线的吹扫.33、放空气管线的吹扫64、低压蒸气管线的吹扫.75、低压氮气管线的吹扫.96、净化气管线的吹扫.107、脱盐水管线的吹扫.118、二硫化碳气管线的吹扫.129、锅炉水管线的吹扫.1310、污水管线的吹扫.1311、仪表空气管线的吹扫.13六、安全注意事项.14耐硫变换吹扫方案一、编制说明本方案适用于*工程耐硫变换装置管道的吹扫。为保证工程质量、明确责任特制定本方案。二、编制依据1、赛顶工程有限公司提供的除氧站施工图纸及设计说明；2、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；4、电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5031-945、石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2001；6、化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237-94。7、电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇DL5007-92三、试压前应具备的条件及施工准备首先已对系统进行了完整性确认，管道系统安装完毕，热处理（如需要）和无损检测合格后，按设计文件要求进行冲洗、吹扫工作，清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。吹扫过程需要的材料：名称位置技术规格数量单位石棉橡胶板厚度2CM10卷白漆5公斤橡胶管100米假件（DN350，PN5.0）2 个假件（DN200，PN2.0）3个盲板假件DN350 20#4块假件DN350堵板上带DN25接头预冷器A出口煤气管道20#1块四、吹扫要求工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，考虑到近期天气降温，选择用装置空气进行吹扫。1、空气吹扫（1）气体管道系统压力试验合格后，应分段进行吹扫；（2）吹扫方法应根据管道的使用要求、管道输送介质的种类及管道内部的洁净程度确定，吹扫的顺序一般按主管、支管、疏排管依次进行吹扫。（3）吹扫工具应利用空气压缩机进行，吹扫时以其最大流速进行，最小不得低于20m/s，如达不到要求，可利用缓冲罐将气体进行储压，待达到要求后再进行吹扫。排气口一般设在各管有法兰盖的一端或试压时被盲死的一段，排气口应加明显标识。（4）蒸汽管道应利用装置空气（PN=0.5MPa）进行吹扫，吹扫的排气管应引至安全地带，并加以明显标识，管口应向上倾斜，保证排放安全。排气管应具有牢固的支撑，以承受排空的反作用力。（5）吹扫前，应将系统内的仪表予以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、减压阀及止回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹扫合格后复位。（6）不允许吹扫通过的设备（如换热器）应进行与吹扫系统的隔离；（7）对未能吹扫或吹扫后仍有可能存有杂物的设备与管道，应用其他方法补充清理。（8）吹扫时，管道内的赃物不得进入设备，设备内吹出的赃物也不得进入管道。（9）吹扫时，应用木锤对管道进行敲打，对焊缝死角和管道底部应重点敲打，严禁损伤管道。（10）吹扫前应检查管道支架的牢固程度，必要时应进行临时加固。(11)吹扫经建设单位和施工单位共同进行确认，按照吹扫流程进行检查，合格后要有明显的标记，除规定的检查和恢复工作外，不得再进行影响管道内部清洁的其他工作。（12）大于DN350管道吹扫时，管线不应大于5米。若大于需进行分段吹扫，吹扫过程中必须设有安全区域，吹扫口严禁站人，吹扫口与地面夹角30-50度，吹扫口直径应符合以下要求：末端管道公称直径DN150150DN300DN350吹扫口直径与管道同径1502503、验收标准在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如5min内检查靶板上无明显铁锈、尘土、水分及其他赃物则吹扫合格。五、吹扫步骤：1、装置空气管线的吹扫：首先，拆掉装置空气管线上的压力调节阀FV608A04，确认旁路阀关闭，调节阀前阀打开，后阀关闭，调节阀前端加爆破板，后端用遮挡物挡住，缓慢开变换内装置界区阀，进行升压爆破。吹扫合格后，关闭调节阀前手阀，调节阀后端加爆破板 ，前端用遮挡物挡住，开旁路阀及调节阀后手阀，对调节阀后端进行爆破吹扫，合格后关闭后手阀及旁路阀。2、粗煤气管线的吹扫：（1）对GR608A01-350-300B1(1)-H的吹扫，首先脱开预冷器A至变换A的阀后法兰，然后加DN350，PN5.0帯DN25接头的堵板，脱开原料气分离器F01进口管线法兰，添加爆破板，设备口用遮挡物挡住。自装置空气调节阀前倒淋处接胶皮管，另一端接入帯DN25接头的堵板处，开装置空气阀通过胶皮管对GR608A01-350-300B1(1)-H进行吹扫，等吹扫合格后去掉爆破板，设备进口法兰口遮挡物去掉，复位管线与设备连接处。（2）对GR608A02-350-300B1(1)-H的吹扫，脱开粗煤气管线与进气气换热器连接口，添加爆破板，设备口用遮挡物挡住，确认进口阀门全开，然后对GR608A02-350-300B1(1)-H进行吹扫，合格后设备进口法兰口遮挡物去掉，复位管线与设备连接处。（3）对GR608A04-300-600D1-H的吹扫，脱开粗煤气管线与出气气换热器连接口，添加爆破板，设备口用遮挡物挡住，确认进气气换热器阀门全关，温度调节阀TV005拆掉，其前阀处于打开状态并在调节阀前端加爆破板，后阀处于关闭状态，旁路阀关闭，进脱毒槽粗煤气管线上的阀门关闭。然后对GR608A04-300-600D1-H调节阀前端进行吹扫，合格后，关闭调节阀前阀，并在调节阀后端加爆破板，前阀处于关闭状态，打开旁路阀对调节阀后端记吹扫，合格后，关闭调节阀后阀，对GR608A04-300-600D1-H后端进行吹扫，合格后，设备进口法兰口遮挡物去掉，复位管线与设备连接处并加堵板。（4）对GR608A03-350-600D1-H吹扫：脱开粗煤气管线与脱毒槽A连接进口，添加爆破板，设备口用遮挡物挡住，确认脱毒槽B的煤气进口阀关闭，进脱毒槽A煤气阀开，然后对GR608A03-350-600D1-H进行爆破吹扫。合格后，去掉遮挡物，复位管口。（5）对GR608A05-350-600D1-H吹扫：脱开粗煤气管线与脱毒槽B连接进口，添加爆破板，设备口用遮挡物挡住，确认脱毒槽A的煤气进口阀关闭，进脱毒槽B煤气阀开，然后对GR608A05-350-600D1-H进行爆破吹扫。合格后，去掉遮挡物，复位管口。（6）对GR608A06/07-350-600D1-H吹扫：脱开粗煤气管线与进反应炉的连接口，添加爆破板，设备口用遮挡物挡住，打开脱毒槽AB煤气进口阀，然后对GR608A06/07-350-600D1-H进行爆破吹扫，合格后，去掉遮挡物，复位管口。（7）对GR608A08-400-600D1-H吹扫：脱开变换气管线与进气气换热器的连接口，添加爆破板，设备口用遮挡物挡住，打开出反应炉的变换气出口阀然后对GR608A08-350-600D1-H进行爆破吹扫，合格后，去掉遮挡物，复位管口。（8）对GR608A09-350-600D1-H吹扫：脱开粗煤气管线与进废热炉连接口，添加爆破板，设备口用遮挡物挡住，确认废热炉进口阀门全关，温度调节阀TV004拆掉，其前阀处于关闭状态，然后打开变换气进废热炉的进口阀门，对GR608A09-350-600D1-H进行爆破吹扫，合格后，去掉遮挡物，复位管口并在管口间加盲板。（8）对GR608A11-250-600D1-H吹扫：确认废热炉出口与变换气连接口脱开，添加爆破板，设备口用遮挡物挡住，确认废热炉进口阀门全关，打开调节阀前阀，在调节阀前端处加爆破板，后阀处于关闭状态，旁路阀关闭。然后对GR608A11-250-600D1-H调节阀前端进行吹扫，合格后，关闭调节阀前阀，并在调节阀后端加爆破板，前阀处于关闭状态，打开旁路阀对调节阀后端进行吹扫，合格后，关闭调节阀后阀，对GR608A11-250-600D1-H后端进行吹扫，合格后，设备出法兰口遮挡物去掉，复位管线与设备连接处并加堵板。（9）对GR608A10-350-600D1-H吹扫：脱开煤气冷却预冷器B与变换A连接阀后法兰口，添加爆破板，确认阀门处于关闭状态，阀前端用挡板挡住，打开GR608A10-350-600D1-H去GR609A03-700-300B1(1)-H管线上的阀门，通过GR608A11- 250-600D1-H调节阀旁路继续对GR608A10-350-600D1-H进行爆破吹扫，吹扫合格后，复位管口。3、放空气管线的吹扫（1）对GFF608A05-200-150B1(1)1-H吹扫：脱开火炬气管线与放开气连接口，添加爆破板，确认阀门处于关位并在其前端加遮挡物，拆掉压力开关阀PV007并在其所在位置加DN200假件，确认PV007前后手阀关闭，通过GR608A10- 350-600D1-H对GFF608A05-100-150B1(1)-P进行爆破吹扫，合格后关闭GR608A10-350-600D1-H与GR609A03- 700- 300B1(1)-H间的联通阀。（2）对GFF608A06-200-150B1(1)1-H吹扫：打开PV007前后手阀，然后通过GR608A10-350-600D1-H对GFF608A06-200-150B1(1)1-H进行爆破吹扫。合格后，关闭PV007前后手阀。复位火炬处的连接口，阀门确认在关闭状态。（3）对GFF608A01-200-300B1(1)-H吹扫：拆掉原料气分离器F01顶部的安全阀，安全阀前法兰处加遮挡物进行遮挡，后法兰处加爆破板，确认变换至煤气冷却预冷器B处的阀门处于关闭状态，打开GR608A10-350-600D1-H与GR609A03- 700- 300B1(1)-H间的联通阀，同时打开GFF608A01 -200-300B1(1)-H上的手阀，然后对GFF608A01-200-300B1(1)-H进行爆破吹扫。合格后，复位安全阀，并关闭其前阀。（4）对GFF608A07-200-300B1(1)-H吹扫：拆掉脱毒槽F02A顶部的安全阀，安全阀前法兰处加遮挡物进行遮挡，后法兰处加爆破板，然后对GFF608A07-200-300B1(1)-H进行爆破吹扫。合格后，复位安全阀，并关闭其前阀。（5）对GFF608A09-200-300B1(1)-H吹扫：拆掉脱毒槽F02B顶部的安全阀，安全阀前法兰处加遮挡物进行遮挡，后法兰处加爆破板，然后对GFF608A09-200-300B1(1)-H进行爆破吹扫。合格后，复位安全阀，并关闭其前阀。4、低压蒸气管线的吹扫（1）对SL608A01-200-150B3-H吹扫：脱开蒸气管线进电加热器E01法兰口，设备口用遮挡物挡住，前端加爆破板，拆掉调节阀FV007，在调节阀前端处加爆破板，打开调节阀前阀，关闭后阀，旁路阀关闭。然后打开装置空气管线的旁路阀，通过装置空气对SL608A01-200-150B3-H调节阀前端进行吹扫，合格后，关闭调节阀前阀，并在调节阀后端加爆破板，前阀处于关闭状态，打开旁路阀对调节阀后端进行吹扫，合格后，关闭调节阀后阀，对SL608A01-200-150B3-H后端进行吹扫，合格后关闭调节阀FV007前后手阀。（2）对SL608A07-200-150B3-H吹扫：脱开废热炉与低压蒸气管线连接口，设备口用遮挡物挡住，前端加爆破板，拆掉调节阀PV004，在调节阀前端处加爆破板，打开调节阀前阀，关闭后阀，旁路阀关闭。然后打开装置空气管线的旁路阀，通过装置空气对SL608A07-200-150B3-H调节阀前端进行吹扫，合格后，关闭调节阀前阀，并在调节阀后端加爆破板，前阀处于关闭状态，打开旁路阀对调节阀后端进行吹扫，合格后，关闭调节阀后阀，对SL608A07-200-150B3-H后端进行吹扫，合格后关闭调节阀PV004前后手阀，复位设备与管线连接口。（2）SL608A01-200-150B3-H至界区阀处吹扫：脱开低压蒸气界区阀后法兰与蒸气管线间的连接口，阀后端用遮挡物进行遮挡，管线前端加爆破板，然后进行爆破吹扫，合格后复位法兰口。(3) 对SL608A04-250-150B3-H吹扫：拆掉低压蒸气管线与氮气管线连接的阀门，阀后端用遮挡物进行遮挡，管线前端加爆破板，确认进脱毒槽AB的蒸气阀门关闭。然后对SL608A04-250-150B3-H进行爆破吹扫，合格后复位法兰口。(4) 对SL608A03-250-150B3-H吹扫：拆掉低压蒸气管线与氮气管线连接的阀门，阀后端用遮挡物进行遮挡，管线前端加爆破板，确认进变换炉的蒸气阀门关闭。然后对SL608A03-250-150B3-H进行爆破吹扫，合格后复位法兰口。(5) 对SL608A02-40-150B3-H吹扫：拆掉SL608A02-40-150B3-H进废热炉的单向阀，单向阀前加爆破板，阀后加遮挡物，确认FV007调节阀前阀关闭，打开SL608A02-40-150B3-H管线上的阀门，通过蒸气管线SL608A01 -200-150B3-H管线对SL608A02-40-150B3-H管线进行爆破吹扫，合格后复位单向阀。5、低压氮气管线的吹扫（1）NL608A01-300-150B4至界区阀处吹扫：脱开低压氮气界区阀后法兰与氮气管线间的连接口，阀后端用遮挡物进行遮挡，管线前端加爆破板，从低压氮气管线阀后3米处的导淋阀DN25处接软胶管，另一端接入V004阀前导淋阀DN2处。然后进行爆破吹扫，合格后复位法兰口。（2）NL608A01-300-150B4管线的吹扫：拆掉调节阀FV006，在调节阀前端处加爆破板，打开调节阀前阀，关闭后阀，旁路阀关闭。然后打开装置空气管线的旁路阀，通过装置空气对调节阀FV006前端进行吹扫，合格后，关闭调节阀前阀，并在调节阀后端加爆破板，前阀处于关闭状态，打开旁路阀对调节阀后端进行吹扫，合格后，关闭调节阀后阀，对NL608A01-300-150B4后端进行吹扫，合格后关闭调节阀FV006前后手阀，复位电加热器法兰口。（2）对NL608A03-350-150B4-H管线的吹扫：拆掉低压氮气管线进煤气管线NL608A03-350-150B4-H连接出阀门，阀前端加爆破板，后端加遮挡物进行遮挡。打开NL608A03-350-150B4-H管线上面阀门2个，然后通过电加热器开始对NL608A03-350-150B4-H进行爆破吹扫，合格后复位拆掉阀门且保证阀门处于关位。（3）对NL608A04-350-150B4-H管线的吹扫：拆掉低压氮气管线进煤气管线GR608A05-350-600D1-H连接出阀门，阀前端加爆破板，后端加遮挡物进行遮挡。然后通过电加热器开始对GR608A04-350-600D1-H进行爆破吹扫，合格后复位拆掉阀门且保证阀门处于关位。（4）对NL608A06-350-150B4-H管线的吹扫：确认消音器拆除，消音器前端加爆破板，进出脱毒槽B氮气管线上的阀门关闭，打开进出脱毒槽A的氮气管线阀门，然后对NL608A06-350-150B4-H管线进行爆破吹扫，合格后，关闭进出脱毒槽A的氮气阀门。（5）对NL608A07-350-150B4-H管线的吹扫：确认进脱毒槽A煤气管线进口关闭，消音器拆除，消音器前端加爆破板，打开进出脱毒槽B的氮气管线阀门，然后对NL608A07-350-150B4-H管线进行爆破吹扫，合格后，关闭进出脱毒槽B的氮气阀门，消音器复位。（6）对NL608A08-20-150B4管线的吹扫：确认进氮气进电加热器法兰口加堵板，拆掉二硫化碳贮槽与氮气管线的连接口，二硫化碳贮槽进口用遮挡物挡住，确认除盐水管线进二硫化碳贮槽阀门关闭。打开进二硫化碳贮槽阀门，通过NL608A01-300-150B4管线对NL608A08-20-150B4进行爆破吹扫，合格后关闭NL608A08-20 -150B4进二硫化碳贮槽阀门。（7）对NL608A02-50-150B4管线的吹扫：拆掉氮气管线NL608A02-50-150B4与GR608A01-350-300B1(1)-H管线的连接阀门，阀后端用遮挡物进行遮挡，管线前端加爆破板，通过NL608A01-300-150B4管线对NL608A02-50-150B4进行爆破吹扫，合格后复位阀门。6、净化气管线GR608A12-150-300B1(1)-H的吹扫确认氮气管线进电加热器的法兰口用盲板堵住，拆掉净化气管线界区阀后端法兰口，阀后端用遮挡物进行遮挡，管线前端加爆破板，通过NL608A01-300-150B4管线对GR608A12-150 -300B1(1)-H进行爆破吹扫，合格后复位法兰口。7、脱盐水管线WDM608A01-20-150E1的吹扫（1）对WDM608A01-20-150E1的冲洗从脱盐水管线界区阀后导淋处接胶皮管，另一端接在煤气冷却A公用站上的新鲜水阀上，确认氮气管线与脱盐水管线连接阀门关闭，脱盐水进二硫化碳贮槽的法兰口脱开，设备管口用遮挡物挡好，打开脱盐水管线WDM608A01-20-150E1上的阀门，打开新鲜水阀门，开始对WDM608A01-20-150E1管线进行冲洗，合格后用装置空气将管线内的积水吹扫干净，然后关闭脱盐水阀门，胶皮管拆掉，脱盐水导淋关闭，复位连接口。（2）对WDM608A02-20-150E1的吹扫脱开脱盐水管线二硫化碳CD608A02-20-300E4管线连接阀门，并在阀后端用遮挡物进行遮挡，阀前端加爆破板，确认进二硫化碳贮槽脱盐水阀关闭，然后对WDM608A02-20- 150E1进行爆破吹扫，合格后复位阀门，并使得阀门处于关闭状态。（3）对WDM608A03-20-150E1的吹扫脱开脱盐水WDM608A03-20-150E1管线氮气管线的连接阀门，并在阀后端用遮挡物进行遮挡，阀前端加爆破板，确认进二硫化碳贮槽脱盐水阀关闭，打开WDM608A03-20- 150E1管线上阀门2个，然后通过二硫化碳贮槽对WDM608A03-20- 150E1进行爆破吹扫，合格后复位阀门，并使得阀门处于关闭状态。8、二硫化碳管线的吹扫（1）对CD608A02-20-300E4管线进行吹扫：脱开二硫化碳进口过滤器在，过滤器的前端加爆破板，确认进二硫化碳贮槽氮气发关闭，脱盐水阀打开，打开二硫化碳CD608A02-20-300E4上阀门2个，经二硫化碳贮槽对CD608A02-20-300E4进行爆破吹扫，合格后复位过滤器。然后拆掉二硫化碳泵进口阀门，泵口用遮挡物挡住，管线后端加爆破板，打开泵进口阀，然后对泵前端进行爆破吹扫，合格后，关闭泵进口阀，复位泵进口法兰。（2）对CD608A04-20-300E4管线进行吹扫：拆掉二硫化碳泵出口法兰，泵出口用遮挡物挡住，管线后端加爆破板，确认CD608A03/05-20-300E4管线上阀门关闭，打开旁路CD608A04-20-300E4管线上的阀门，打开泵出口阀，然后对泵后端进行爆破吹扫，合格后，关闭泵出口阀，复位泵出口法兰。（3）对CD608A03-20-300E4管线进行吹扫：拆掉二硫化碳CD608A03-20-300E4上的单向阀，单向阀前加爆破板，阀后加遮挡物，确认CD608A005-20-300E4管线上的阀门关闭，通过旁路CD608A04-20-300E4管线对二硫化碳CD608A03-20-300E4进行爆破吹扫，合格后复位单向阀。（3）对CD608A05-20-300E4管线进行吹扫：拆掉二硫化碳CD608A05-20-300E4至变换B的界区阀，阀前加爆破板，阀后加遮挡物，确认CD608A003-20-300E4管线上的阀门关闭，通过旁路CD608A04-20-300E4管线对二硫化碳CD608A 05-20-300E4进行爆破吹扫，合格后复位界区阀。9、锅炉水管线WBL608A01-50-300B3-H的吹扫自WBL608A01-50-300B3-H界区阀后导淋处接软胶管，另一端接入装置空气FV004阀前导淋处，拆掉进锅炉水进废热炉的单向阀及调节阀LV003，在调节阀前端处加爆破板，打开调节阀前阀，关闭后阀，旁路阀关闭。打开导淋阀，利用装置空气对调节阀LV003前端进行吹扫，合格后，关闭调节阀前阀，并在调节阀后端加爆破板，前阀处于关闭状态，打开旁路阀对调节阀