浅谈如何做好安全生产工作.docx

浅谈如何做好安全生产工作安全生产工作是任何生产活动中一个必不可少的主要环节。它主要取决于两个主要因素：一个是施工过程中人的不安全行为和物的不安全状态；另一个是作业环境不安全因素的安全控制，即人、物、环境控制。一、安全生产的概念和意义概括地说，安全生产是指采取一系列措施使生产过程在符合规定的物质条件和工作秩序下进行，有效消除或控制危险和有害因素，无人身伤亡和财产损失等生产事故发生，从而保障人员安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏，使生产经营活动得以顺利进行的一种状态。安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。安全生产对于企业来说无疑是一项必须“时时抓、事事抓”的艰巨而又漫长的工作。二、不安全生产的常见现象及影响因素1.安全责任意识不强首先是安全意识淡薄，安全责任不强，对“安全重于泰山”的思想把握不牢固，存在“讲起来重要、干起来次要”的现象；第二是员工自我保护能力差，不按标准化作业流程做事，抱有“侥幸”心里，存在盲目骄傲自满和厌烦的情绪，习惯性违章现象屡禁不止。再次就是在检修、施工中不认真执行安全操作规程规定的“两票三制”，不认真落实现场的安全组织措施和技术措施。违反标准化作业流程以及不正确使用安全工器具，造成人员伤亡事故和设备损坏事故，都是因为一时的疏忽而酿成大错，给员工、企业、社会带来不可挽回的损失。2.基层管理工作不到位，执行力不强因不能正确处理好安全与任务、安全与效益、安全与发展的关系，一些生产车间管理干部只着重提高工作效率，对安全管理投入的时间、精力相当有限，轻视日常的安全管理工作，存在着严重的头痛治头，脚痛医脚的现象：对已制定的安全规章制度不认真执行，或执行力不够。抓安全是时紧时松，上面要求紧时，就跟着喊一下，不能层层执行下去。而有些生产车间就是不按计划安排工作，领导随意性强，来了任务或出了事情就仓促应战。有些生产车间虽有计划，其完成率也是不高。又比如对现场运行规程不及时修订、应急预案管理不及时完善，“二措”和“五防”不按时完成，对“两票”执行情况不及时评价、通报，对设备的正常巡视检查、各项预试工作没有按照规定的原则进行，对发生事故不按“四不放过原则”进行分析、总结，对存在的缺陷处理不及时，设备长期带“病”运行，留有重大的安全隐患等等。3.反违章工作不严、不力习惯性违章是指安全生产工作中经常发生的习以为常的违章行为，包括行为性违章、管理性违章和装置性违章。它又主要表现在管理干部存在“四怕”心理，即一怕抓严了影响队伍稳定，二怕抓紧了影响干群关系，三怕认真了影响政绩考核，四怕较真了影响了收入，所以不敢大胆管、大胆抓，有的是对工作情况不清楚而没法抓，有的是对司空见惯的“小”事碍于情面、怕得罪人而不去抓。检查督促不到位，只满足于传达与要求，缺乏跟踪检查、指导帮助和监督。对事故、违章处理不严，做老好人，往往存在姑息迁就的现象，使违章行为的发生得不到有效遏制。4.安全生产考核制度不健全、不完善安全生产责任考核制度没有真正执行到位，走形式、走过场，应付上级领导，即不能真正体现按劳分配、奖勤罚懒，又不能起到充分调动员工工作积极性的经济杠杆。它主要表现在：一是奖罚失衡，防止问题奖的少，发生问题罚的多；二是时效滞后，奖的不及时，罚的也不及时；三是避重就轻，发生大问题偃旗息鼓，发生小问题大张旗鼓；四是考核不公，前面发生的事情没考核、后面发生的事情考核了，或有的事情考核了，有的事情没考核；五是尺度不公，员工做与不做一个样，能做与不会做一个样。5.安全工器具管理不严安全工器具管理没有按照“择优选取、正确使用、定期试验、定期报废”的十六字方针来执行。同时，对安全器具的定期检测意识淡薄，走形式，不能落实到位。报废管理流于形式，许多已明显损坏的工器具仍在超期使用，该淘汰的没有被淘汰。6.基层管理人员作用发挥不到位它主要表现在：一是班组长作用发挥不够充分，少数技术能手、标兵、劳模的先锋模范作用不突出；二是部分班组长的管理能力差，不善管、不敢管；三是先进模范榜样示范作用不强，各项评先、评优工作也是靠人情关系。三、如何将安全生产工作做好，落实到位要想把安全生产工作做好，落实到位，必须从六个方面着手：1. 提高基层管理人员安全管理水平“兵熊熊一个，将熊熊一窝”，一支优秀团队的打造离不开一位优秀的团队领导者。基层管理人员担负着日常安全生产的管理工作，他们的言谈举止直接影响到一线员工的工作效率及工作积极性。只有真正提高基层管理人员的安全管理水平才能充分调动员工的工作积极性，提高一线员工的安全意识，将安全生产管理工作落实到位。避免出现因为基层管理人员安全意识淡薄而出现不能正确处理好安全与任务、安全与效益、安全与发展的关系，只注重提高工作效率，对安全管理走形式主义的现象。2. 杜绝违章作业，提高员工安全意识众所周知，安全生产事故是一个渐变过程，是不安全因素在量的积累达到一定程度后，出现的飞跃性质变的表现形式，采取切实有效措施防止量的积累，是不可缺少的重要手段。俗话说：“凡事预则立，不预则废”，抓好安全生产，需要平时做多方面卓有成效的工作，“以人为本”，提高人的安全意识增强职工岗位安全自觉性是关键。安全意识和素质的提高，安全培训教育是最有效的途径。通过“鲜活”的安全培训教育，可以切实提高员工安全意识和素质，不断强化员工安全事故的防范意识，真正将“安全第一，预防为主”落实到位，有效控制和减少安全事故，确保企业安全生产。3. 做好现场管理管理工作生产现场是职工从事工作的第一场所，生产现场管理做的好坏直接影响到职工的工作效率及工作安全。现场不安全因素的消除直接影响到安全生产工作的开展。对于生产现场要严格执行“工完料净，场地清”制度，严谨出现脏、乱、差的现象，设备及存放物料要做好定置定位，严谨堵塞人行道、应急通道。对于现场各种不安全因素要做到及时发现及时处理，严谨出现拖拖拉拉，推卸责任的现象，基层管理人员要做好监督落实。只有切实为员工提供一个温馨安全的现场工作环境，才能保证各项安全生产工作有序进行。4. 落实设备管理工作，避免出现走过场设备的良好运转是安全生产的重要前提，设备故障不能及时发现处理，设备带病运行往往最终会引起安全生产事故。因此对于操作人员要求对现场设备做到“四懂、三会、三好”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；会操作、会维护保养、会排除故障；用好、管好、修好。对设备现场维护要求做到“三勤一定”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。要求严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”设备维护十字操作法。对设备现场巡检要遵循“听、摸、闻、比、看”五字现场巡检法，在巡检过程中要求携带“三件宝”，即扳手 (紧)、抹布(擦)、听诊器(听)。设备运行必须做到“四不准”(不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷)和“四不漏”(不漏水、不漏气、不漏油、不漏液)。切实做好、抓好设备管理工作，保证设备的良好运转，为安全生产保驾护航。5.严抓安全工器具管理安全工器具管理要严格按照“择优选取、正确使用、定期试验、定期报废”的十六字方针来执行。同时，对安全工器具的定期检测一定要落实到位，避免出现走形式现象。对于检测不合格且无修复利用价值的安全工器具要及时报废，严禁在工作中使用。对于超期使用的安全工器具，该淘汰的要及时淘汰。这样能够有效避免因为安全工器具的的质量问题造成不安全情况的发生。另外要加强对员工安全工器具正确使用加强监督培训，确保员工安全工器具能够安全使用，保证使用人员的人身安全。6进一步完善安全生产规章制度不安全情况各式各样，原因状况各有不同。我们只有不断在教训中总结经验，逐步完善各项