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含CAD图纸、说明书 木板 材下料锯 设计 CAD 图纸 说明书

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木板材下料锯的设计作 者 姓 名 专 业 指导教师姓名 专业技术职务 1目 录摘 要1ABSTRACT2第一章 绪论31.1研究背景31.2落料锯的简介31.2.1落料锯的分类31.2.2 机床主要用途及特点：41.2.3机床的主要工作原理41.2.4机床的操作41.3 设计任务及参数51.3.1机床主要技术参数:51.3.2机床的设计任务5第二章 带轮的总体设计52.1 带传动的简介52.2带的设计与计算62.2.1已知条件和设计内容62.2.2设计步骤和方法62.3带轮的设计102.3.1带轮的材料102.3.2带轮的结构形式10第三章 轴的总体设计113.1轴的简介113.2轴的设计113.3轴的校核113.3.1初步确定轴的最小直径113.3.2初步选择滚动轴承123.4轴承的校核133.5固定装置的选择15第四章 总结17致谢18参考文献19摘 要下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。本课题的设计目的是巩固机械设计专业有关机构和机械设计的知识，对机械系统设计的有关知识得到强化；在设计中学习下料锯的工作原理和组成部分并对其进行设计；同时在设计中要求以二维图的形式表现出设计思想，所以对Auto CAD的掌握和运用得到进一步的提高，培养自己运用建Auto CAD设计零件和产品的意识和能力。通过这次毕业设计培养自己实事求是的学习态度和刻苦钻研的好学精神；培养理论联系实际的能力，树立正确的设计观和科学研究观，养成严谨务实的科学和科研作风；锻炼自己运用综合知识解决问题、翻译外文资料和查阅资料的能力。关键词 下料锯 Auto CAD 带传动ABSTRACTCutting machines are indispensable equipment in light industry. Traditional concept of the machine cutting machine by means of force pressure on the knife mold movement, the material cutting machine. Modern cutting machines have been some changes and began to high-pressure water beam, ultrasonic, and other advanced technologies for leather cutting technology, but people still will summarize these devices like the next feeder device.The project is designed to consolidate the mechanical design and mechanical design of the relevant bodies of knowledge, the design of mechanical systems of knowledge have been strengthened; in the design of learning material saw under the working principle and integral part of its design; the same time in the design requested in the form of two-dimensional map showing design ideas, so the master and use Auto CAD to further improve and develop its own design using Auto CAD building components and product awareness and ability.Develop their own graduation through this pragmatic attitude and hard study to learn a love of learning; develop theory with practical skills, foster a correct view of the design concept and scientific research, to develop a rigorous and pragmatic style of scientific and research; exercise their comprehensive knowledge of the use of solve the problem, translate foreign data and data access capabilities.朗读显示对应的拉丁字符的拼音Key words：saw Auto CAD belt drive第一章 绪论 1.1研究背景板材下料是许多企业的生产实际问题。不同规格、数量零件的合理套裁可以有效地减少废料，提高材料的利用率，直接关系到产品成本和企业的经济效益。在生产实际问题中，由于不同尺寸规格、不同数量的零件套裁具有成千 上万种的排列组合，想用人工思考方法寻求合符要求的最佳方案是不可能的。许多企业都存在批量下料问题，如家具木器厂、电梯厂、装璜公司等不同品种、尺寸规格的板材、型材用量很大，千百万的材料费中省其一二，经济效益就十分可观了。1.2落料锯的简介下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。1.2.1落料锯的分类（1）按照传动形式分：A、机械传动下料机：是比较老型的机器。B、液压传动下料机：是现代比较通用的下料机。 C、全自动滚压式下料机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。 D、电脑控制水束下料机：是现代比较先进的下料机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。 E、电脑控制超声波下料机：控制形式与水束下料机相似，冲切源为超声波发生器。 （2）按照结构方式分A、摇臂式下料机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于天然材料的冲切。 B、龙门式下料机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门下料机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。 C、平板式下料机：它与龙门式下料机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板下料机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。 D、四柱式精密下料机 （3）按照加工部件用途分：A、专用下料机：适合于泡罩加工的吸塑下料机。 B、卧式下料机：适合于加工轮胎材料。一般机械传动的下料机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的下料机所代替。 液压传动下料机:判断液压下料机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。 对于机械传动的下料机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压下料机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。 机械传动的下料机和液压传动的下料机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。 液压下料机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。 下料机使用现状:1机械传动的下料机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的下料机势必将被淘汰。 2液压传动的下料机，现在仍然处于主流地位。在液压下料机中，大量被采用的是吨位在14-18吨的摇臂式下料机。平板式和龙门下料机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对人造材料的冲切。 3全自动下料机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压下料机。1.2.2 机床主要用途及特点：（1）该机床是木材加工业 、细木工行业、家具、装潢、建筑等行业的必备设备，应用广泛。(2）机床的结构紧凑，外形美光，操作维修方便。 1.2.3机床的主要工作原理该机床由电动机通过三角皮带传动，带动主轴及锯片的旋转，从而实现机床的锯切加工功能。1.2.4机床的操作1.工作开机前，应首先检查机床各部位连接是否紧固可靠。然后让机床空转5分钟，看机床有无异常现象。2.工作完毕时，应清洗机床上的锯屑及灰尘。并定期给轴承加三号钙基润滑。1.3 设计任务及参数1.3.1机床主要技术参数:型号MJ104A 锯片直径400mm 电机型号、功率 Y90L-2、2.2KW1.3.2机床的设计任务认真观察木板材下料锯的工作原理和设计思路仔细思考问题所在。掌握设计过程所需的基本知识，使本设计在现有状况基础上，有所创新、进步。画出结构草图，根据自己的思路进行设想，构建机械模型并在草稿纸体现出来。查阅相关手册，选择合理的机械器件。经老师检查，并认真听取老师的意见，在草稿纸上进行修改，利用计算机绘图软件将机器各个部分展现出来达到题目的要求。第二章 带轮的总体设计2.1 带传动的简介带传动是一种挠性传动。带传动的基本组成零件为带轮（主动带轮和从动带轮）和传动带。当主动轮转动时，利用带轮和传动带间的摩擦或啮合作用，将运动和动力通过传动带传递给从动带轮。带传动具有机构简单、传动平稳、价格低廉和缓冲吸振等特点，在近代机械中应用广泛。 按照工作原理的不同，带传动可分为摩擦性带传动和啮合型带传动。在摩擦型带传动中，根据传动带的横截面形状的不同，又可以分为平带传动、圆带传动、V带传动和多楔带传动。平带传动结构简单，传动效率高，带轮也容易制造，在传动中心距较大的情况下应用较多。常用的平带有帆布芯平带、编制平带（棉织、毛织和缝合棉布带）、锦纶片复合平带等数种。其中以帆布芯平带应用最广。圆带结构简单，其材料常为皮革、棉、锦纶、聚氨酯等，多用于小功率传动。V带的横截面呈等腰梯形，带轮上也作出相应的轮槽。传动时，V带的两个侧面和轮槽接触。槽面摩擦可以提供更大的摩擦力。另外，V带传动允许的传动比大，结构紧凑，大多数V带已标准化。多楔带有平带柔性好和V带摩擦力大的优点。带传动是具有中间挠性件的一种传动。所以：优点（1）能缓和载荷冲击； （2）运行平稳，无噪声； （3）制造和安装精度不像啮合传动那样严格； (4）过载时将引起带在带轮上打滑，因而可防止其他零件的损坏；可增加 带长以适应中心距较大的工作条件（可达15m）。缺点 (1）有弹性滑动和打滑，使效率降低和不能保持准确的传动比； (2）传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上的压力都比啮合传动大； (3）带的寿命较短。是以V带传动来驱动执行机构运动的，其主要特点是:(1）具有良好弹性，缓和冲击，吸收振动，（运行平稳，无噪音）。(2）适用于中心距较大的工作条件上（可达15年），可通过增加带长得到。(3）制造维护方便，（制造安装难度不象齿轮那样严格）结构简单成本低廉。(4）过载时，带在带轮上打滑，不至于损坏其它零件，起安全保护作用。2.2带的设计与计算 2.2.1已知条件和设计内容设计V带传动时的已知条件包括：带传动的工作条件；传动装置与总体尺寸限制；所需传递的额定功率；小带轮转速；大带轮转速或传动比。设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带轮的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力、张紧装置等。2.2.2设计步骤和方法表1 工作情况系数工况 空、轻载传动重载启动每天工作小时数/h1616载荷变动微小液体搅拌机、通风机和鼓风机（7.5KW）离心式水泵和压缩机、轻负荷输送机1.01.11.21.11.21.3载荷变动小带式输送机（不均匀载荷）、通风机（7.5KW）、旋转式水泵和压缩机（非离心式、发电机、金属切削机床、印刷机、旋转筛、锯木机和木工机械）1.11.21.31.21.31.4载荷变动大制砖机、斗式提升机、起重机、磨粉机、冲剪机床、橡胶机械、振动筛、纺织机械、重载输送机1.21.31.41.41.51.6载荷变动很大破碎机（旋转式、颚式等）磨碎机（球磨、棒磨、管磨）1.31.41.51.51.61.8（1）确定计算功率计算功率Pac是根据传递的功率和带的工作条件而确定的 =1.2X2.2=2.6 KW式中：计算功率 KW；工作情况系数 ；P所需传递的额定功率，如电动机的额定功率或名义的负载功率 KW。（2）选择V带的带型根据计算功率Pac和小带轮的转速n1，从图1中选取普通V带的带型。图1普通V带选型图计算功率又由于Pac为2.6KW,小带轮的转速为2800转每分，由图知应该选择V带带型为Z系列。（3）确定带轮的基准直径 dd并验证带速v。 1）初选带轮1的基准直径dd1根据V带的带型，参考表2和表3确定小带轮的基准直径dd1，应使dd1（ddmin）。初选带轮的基准直径dd1为80mm。表2 V带轮的最小基准直径槽型YZABCDE（dd）min/mm2050751252003555002）验算带速V 根据公式计算带的速度。带速不宜过低或过高，一般应使v=525m/s，最高不超过30m/s。12在525之间，故带轮直径符合要求。 3） 计算大带轮的基准直径 由dd2=idd1计算，并根据表3加以适当圆整。表3 普通V带轮的基准直径系列带型基准直径ddY20,22.4,25,28,31.5,35.5,40,45,50,56,63,71,80,90,100,112,125Z50,56,63,71,75,80,90,100,112,125,132,140,150,160,180,200,224,250,280,315,355,400,500,630A75,80,85,90,95,100,106,112,118,125,132,140,150,160,180,200,224,250,280,315,355,40,450,500,560,630,710,800B125,132,140,150,160,170,180,200,224,250,280,315,355,400,450,500,560,600,630,710,750,800,900,1000,1120C200,212,224,236,250,265,280,300,315,335,400,450,500,560,600,630,710,750,800,900,1000,1120,1250,1400,1600,2000D355,375,400,425,450,475,500,560,600,630,710,750,800,900,1000,1060,1120,1250,1400,1500,1600,1800,2000E500,530,560,600,630,670,710,800,900,1000,1120,1250,1400,1500,1600,1800,2000,2240,2500（4）确定中心距a，并选择V带的基准长度Ld1）根据带传动总体尺寸的限制条件或要求的中心距，结合下式初定中心距a0。0.7（dd1+ dd2）a0100mm的轴，有一个键槽时，轴径增大3%；有两个键槽时，应增大7%。对于直径d100mm的轴，有一个键槽时，轴径增大5%7%；有两个键槽时，应增大10%15%。然后将轴径圆整为标准直径。故初选d为25mm。3.3.2初步选择滚动轴承滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之一，它是依靠主要原件间的滚动接触来支承转动零件的。滚动轴承绝大多数已经标准化，滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗少，启动容易等优点。 滚动轴承的基本结构有内圈、外圈、滚动体和保持架等4部分组成。轴承额的内、外圈和滚动体，一般用高碳铬轴承钢或渗碳轴承钢。冲压保持架一般用低碳钢板冲压制成。如果按轴承用于承受的外载荷不同来分类，滚动轴承可以概括的分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承三大类。主要承受径向载荷的轴承叫向心轴承，其中有几种类型同时可以承受不大的轴向载荷；只能承受轴向载荷的轴承叫做推力轴承；能同时承受径向载荷和轴向载荷的轴承叫做向心推力轴承。因为轴承主要承受径向载荷，且转动速度很高，出于价格方面的考虑，所以可选择深沟球轴承。求轴上的载荷扭矩T=13643N.mm图4 轴的受力如图70+F1=450+F2 450X203+F1X62=F2X134 由2知 F1=562N F2=942N根据受力，画出弯矩图与扭矩图图5 轴的弯矩图与扭矩图按弯扭合成应力校核轴的强度由公式：式中：轴的计算应力 M轴所受的弯矩 T轴所受的扭矩 W轴的抗弯截面系数 对称循环变应力时轴的许用弯曲应力 其中轴的抗弯截面系数得：= 21MPa前已选定轴的材料为45钢，调质处理，因此为60MPa，因此612ms的带轮以及其他符合左列工作条件的零件HT2001承受较大负荷的零件2摩擦面间的单位面积压力大于490kPa(大于10t的大型铸件1470kPa)或须经表面淬火的零件3要求保持气密性、或要求抗胀性以及韧性的零件1一般机械制造中较为重要的铸件，如：气缸、齿轮、链轮、棘轮、衬套、金属切削机床床身、飞轮等2汽车、拖拉机的气缸体、气缸盖、活塞、刹车毂、联轴器盘、飞轮、齿轮、离合器外壳、分离器本体、左右半轴壳3承受7840kPa以下中等压力的液压缸、泵体、阀体等4汽油机和柴油机的活塞环5圆周速度1220ms的带轮以及其他符合左列工作条件的零件HT250 支座为什么选择铸铁而不选择钢？原因如下：工艺问题,这些零件形状复杂,除铸造用其他方法难以得到毛坯,而灰口铸铁具有十分优秀的铸造性能.而钢的铸造性很差.其一,价格便宜,这些产品的重量很重.其二,减震,灰铸铁中含碳量比较高，石墨在铸铁中的吸振能力或阻止振动传播的作用，使灰铸铁有优良的减振性，钢材没有这个特性.其三,减磨.灰铸铁中石墨有储油的作用，在有润滑的条件下，加上石墨本身是良好的润滑剂和冷却剂，所以灰铸铁有很好的减磨作用，从而灰铸铁比结构钢耐。其四,对缺口敏感性很低,灰铸铁本身的显微结构石墨是呈现细片状结构，千疮百孔的,再加几个缺口不要紧.钢要是有缺口,十分容易在缺口处疲劳破坏。经过各方资料搜集与实际需求确定了底座、支座等选用HT150,HT200两种型号的灰铸铁。第四章 总结毕业设计是一个复杂的过程。从收集资料到绘制图形，再到写论文，几乎应用了所学过的所有知识。每一步都要付出艰辛的汗水与努力，在忙乱与紧张中，一步一步的把以前不是很熟悉还有已经忘记的专业知识和基础知识-从基础课到专业基础课再到专业课-都拾回来了，而且经验的累积也让我对所有所学专业的知识形成了系统的有逻辑性的认识，不但提高了解决实际问题的能力，开阔了视野，增强了自己的自学能力，也提高了在实际中解决处理问题的能力，而且更为以后的工作奠定了坚实的理论基础。 通过这次毕业设计为我步入社会工作奠定了基础，为我们今后的发展提供保障，再次感谢学校给予我们的这次机会。致谢在论文完成之际，我的心情万分激动。从毕业设计资料的收集到论文的撰写编排整个过程中，我得到了许多老师、同学和朋友的热心帮助。 首先要感谢我的指导老师赵建国，赵老师知识渊博，治学态度严谨，诲人不倦，严以律己、宽以待人，使我领悟到很多东西，得到很多启发。本论文的顺利完成，倾注了导师大量的心血。在此，谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢！感谢机械工程学院老师们的热情帮助，感谢评审老师对本文认真细致的审阅，及时针对论文不规范和不足之处提出中肯的意见，使我受益颇多。同时在设计过程中，虽然每个人的设计任务不同，但是当遇到困难时，同学们仍能互相交流、共同探讨，找寻解决的办法，这使我充分感受到做毕业设计的乐趣。所以在此我还要感谢在设计中帮助我的同学们。最后，再次衷心感谢所有给过我教诲、鼓励、关心和帮助的人们，感谢大家对我的帮助。参考文献1 濮良贵，纪名刚.机械设计（第八版）.北京：高等教育出版社，2008.360-3632 刘朝儒，吴志军，高政一，许纪旻 机械制图（第五版）高等教育出版社，20063 吴宗泽，罗圣国 机械设计课程设计手册 高等教育出版社，20064 王杰，申荣卫，刘晴 Auto CAD2006中文版机械设计实例教程 机械工业出版社 20055 卜林森，贾皓丽 工程识图教程 科学出版社 20036 杨可桢，程光蕴，李仲生 机械设计基础M（第五版） 北京：高等教育出版社 20067 崔占全，邱平善.机械工程材料M .哈尔滨：哈尔滨工程大学出版社，20098 熊良山，严晓光，张福润 机械制造技术基础 华中科技大学出版社，20079 孙恒，陈作模，葛文杰 机械原理 高等教育出版社，2005 本科毕业设计（论文）原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文），是本人在指导教师的指导下独立研究、撰写的成果。设计（论文）中引用他人的文献、数据、图件、资料，均已在设计（论文）中加以说明，除此之外，本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示了谢意。本声明的法律结果由本人承担。毕业设计（论文）作者签名：年月日 关于毕业设计（论文）使用授权的说明本毕业设计（论文）作者完全了解学校有关保留、使用毕业设计（论文）的规定，即：学校有权保留、送交设计（论文）的复印件，允许设计（论文）被查阅和借阅，学校可以公布设计（论文）的全部或部分内容，可以采用影印、扫描等复制手段保存本设计（论文）。指导教师签名：毕业设计（论文）作者签名：年月日年月日 毕业实习报告院系名称 机械工程学院 学生姓名专业班级指导教师 实 习 情 况 一 览 表时间地 点实习内容（讲座、参观、车间工作、总结等）备注学校实习动员中国第一拖拉机厂电厂安排学习.听课及安规考试 中国第一拖拉机厂 电气组.检修组.锅炉组跟班实习 中国第一拖拉机厂 电气组.检修组.锅炉组各组交换跟班实习 学校参观实习.总结讨论 学校整理实习笔记.实习报告打印并上交毕业实习报告一、实习目的1、实习目的 毕业实习是机械设计制造及其自动化专业学生的一门主要实践性课程。培养我们树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得机械设计制造及其自动化专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。毕业实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。毕业实习，则是了解相关设备及技术资料，熟悉典型产品的加工工艺，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法，为毕业设计和今后毕业踏上工作岗位打好坚实的基础。毕业实习过程中认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。2、实习单位简介第一拖拉机股份有限公司（简称“一拖股份公司”）是中国唯一在香港上市的农机制造与销售企业。其控股方中国一拖集团有限公司（简称“一拖集团公司”）的前身中国第一拖拉机制造厂创建于1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，也是我国农机行业唯一的特大型企业。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1999年“东方红”获中国驰名商标殊荣。 1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债、人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。目前股份公司拥有11个专业生产厂及销售、供应、协作配套3个经营处室，主导产品为东方红系列履带和轮式拖拉机，具有年产履带拖拉机2.2万台，小型轮式拖拉机20万台，大中型轮式拖拉机5000台的生产能力。截止98年底，公司总资产近32亿元，净资产23.5亿元。利用发行股份所募集的资金，股份公司已收购兼并了国内多家农机制造、流通企业，目前控股和参股公司主要有一拖（洛阳）工程机械有限公司，一拖（洛阳）建筑机械有限公司，一拖清江拖拉机有限公司, 宁波中策拖拉机汽车有限公司， 上海强农（集团)股份有限公司，一拖沈阳拖拉机有限公司，镇江华晨华通路面机械有限公司，从而进一步丰富了产品系列，增强了销售能力，必将为我国国民经济建设，特别是农业机械化的作出大的贡献。3、实习要求毕业实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。毕业实习的目的：1.机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。学生要有机械电子两方面的基础理论，还要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量。2.通过毕业实习，使学生了解机电一体化产品、设备，提高对机电一体化技术的认识，加深机电一体化技术在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。3通过毕业实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。二、实习内容主要实习公司1.一拖第一装配厂本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线，气体保护焊.进口重型立式拉床.多轴自动立式车床.微机控制的多功能可控气氛多用炉.光亮淬火.数控感应加热处理及全套齿轮件.轴齿件等热处理设备，并有壳体类.拨叉类.轴类零件的专用生产线.静电涂装线。其实这个并不是单一的装配厂，厂里分有小件车间.大件车间，分别生产小件和大件。有变速箱壳体生产线.后桥生产线.拐轴生产线等各种生产线。装配一拖拉机大体有33个工位，日产四台左右。具体工序大体如下：后桥.变速箱.驱动轮.导向轮.发动机.拖轮带.支重轮.水箱.散热器.油冷箱.分配器.制冷设备等。2.一拖锻造厂锻造厂共有三个车间：热处理车间.轻型锻造车间和模锻车间。热处理车间的设备有热处理炉，冷校正设备和锻造清理设备。轻型锻造车间包括锻造区和下料区，下料区作用是将原钢切断成待加工的工件长度，其中锻造区有7台平锻机，4台锻压机。模锻车间分成两个区，自由锻区和蒸汽模锻锤区。自由锻区有自由锻1）.工艺顺序：加热炉-锻造设备-压床-热校正设备2）.工艺流程：下料-26条生产线-冷却-热处理车间-清理设备-冷校正-检验锻件。3.一拖齿轮厂齿轮厂是专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线.数控车床，意大利数控滚齿机.数控插齿机.热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线。拥有摇臂钻床，主要用于零件的深空加工.台式钻床.立式升降台铣床.半自动花键轴铣床.滚齿机.卧式矩台平面磨床.多刀车床.直齿锥齿刨齿机.电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机.插床。主要生产有：1）支持圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。加工范围：Dmaxx 1250 m15，精度6级，可对Dmaxx800 m16齿轮进行磨齿加工。2）压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140,145,153差减总成及桥。三、实习总结毕业实习是学生大学学习完成全部课程后的最重要的实践环节。通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。中国一拖集团有限公司，是一家技术综合性公司，在公司中我感受到了其良好的企业的文化，也定位好自己以后要努力的发展方向，看到团队合作的重要，自己的不足，从而促进自己以后的学习。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。在这次短暂的实习中，我将受益终生。指导教师评语：实习成绩：指导教师： 年 月 日毕业设计（论文）开题报告课题名称木板材下料锯的设计课题类型工程设计（Y）导师姓名学生姓名学 号专业班级【选题依据】一、选题目的和意义：木板材下料锯设计的目的是巩固机械设计专业有关机构和机械设计的知识，对机械系统设计的有关知识得到强化；在设计中学习下料锯的工作原理和组成部分并对其进行设计；同时在设计中要求以二维图的形式表现出设计思想，所以对Auto CAD的掌握和运用得到进一步的提高，培养自己运用建Auto CAD设计零件和产品的意识和能力。通过这次毕业设计培养自己实事求是的学习态度和刻苦钻研的好学精神；培养理论联系实际的能力，树立正确的设计观和科学研究观，养成严谨务实的科学和科研作风；锻炼自己运用综合知识解决问题、翻译外文资料和查阅资料的能力。二、下料机的介绍下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。1、按照传动形式分： A、机械传动下料机：是比较老型的机器。B、液压传动下料机：是现代比较通用的下料机。 C、全自动滚压式下料机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。 D、电脑控制水束下料机：是现代比较先进的下料机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。 E、电脑控制超声波下料机：控制形式与水束下料机相似，冲切源为超声波发生器。 2按照结构方式分：A、摇臂式下料机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于天然材料的冲切。 B、龙门式下料机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门下料机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。 C、平板式下料机：它与龙门式下料机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板下料机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。 D、四柱式精密下料机 3、按照加工部件用途分： A、专用下料机：适合于泡罩加工的吸塑下料机。 B、卧式下料机：适合于加工轮胎材料。三、参考资料【1】濮良贵，纪名刚机械设计M北京：高等教育出版社2006【2】熊良山，严晓光，张福润机械制造技术基础武汉：华中科技大学出版社 2007【3】刘朝儒，吴志军，高政一，许纪旻机械制图北京：高等教育出版社 【4】杨晓晋，赵云杰AutoCAD2006基础设计教程M北京：清华大学出版社2008【5】骆素君，朱诗顺. 机械课程设计简明手册M. 北京：化学工业出版社.2006.6【研究设计内容】研究木板材下料锯的工作原理和组成；初步了解参数化设计的思想，学习并提高二维软件设计能力。【研究设计方法和技术路线】1) 查阅相关资料、文献及科技杂志等，了解相关的知识信息，并通过上网、电子阅览等手段了解的木板材下料锯的研究现状及发展趋势。2）认真观察木板材下料锯的工作原理和设计思路仔细思考问题所在。掌握设计过程所需的基本知识，为设计作好充分准备。使本设计在现有状况基础上，有所创新、进步。使设计更人性化、更合理化。3）画出结构草图，根据自己的思路进行设想，构建机械模型并在草稿纸体现出来。查阅相关手册，选择合理的机械器件。4）经老师检查，并认真听取老师的意见，在草稿纸上进行修改，利用计算机绘图软件将机器各个部分展现出来达到题目的要求。5）设计计算、受力分析，在此基础上确定零件尺寸；并对关键零件尺寸进行校核。6）绘制总装图、部装图及零件图。7）撰写设计说明书、论文。8）整理各种设计资料，按照要求装订入袋。【时间安排】第5周第6周：查阅资料、参观调研、外文翻译、文献综述，撰写开题报告； 第7周：学习AutoCAD软件； 第810周：确定木板材下料锯的基本结构，并对其零部件进行设计计算和结构设计；第11周：期中检查；第12周第15周：调整设计参数，确定校核后的设计方法，对其构成零部件进行二维机械设计；第16周：编写设计说明书、论文；第17周：老师检查修改，准备答辩。【预期成果】木板材下料锯的结构设计，毕业设计论文2011年5月4日指导教师意见：该生很好地完成了文献综述，撰写了开题报告，开题报告内容丰富，说明该生参阅了与本课题相关的文献资料，并提出自己的见解，可开展下一步工作。指导教师： 年