工作危害分析(停车).doc

工作危害分析（JHA）记录表工作任务：停车操作 工作岗位：锅炉工段 分析人员：设备部 安全部 日 期：2008/6月8日序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施短期停车1、锅炉停止加煤，根据炉内情况减少风量及炉排转速，直至炉排停止运行浪费能源，蒸汽伤人浪费能源从未发生经常检查高度胜任1552、保持锅炉水位，略高于正常水位防止烧坏锅炉，缩短设备使用寿命，严重时发生爆炸事故，损坏设备人员、设备受到损害从未发生经常检查高度胜任1553、停炉后，如蒸汽压力回升时，应向锅炉加水，并少量排污防止温度过高，蒸汽压力超压或超压爆炸设备受到损害从未发生经常检查高度胜任155紧急停车1、“叫水”后无水（此时不得加水）如此时突然加水会造成爆炸设备受到损害从未发生经常检查高度胜任1552、给水设备全部失效如果不及时采取有效措施，锅炉因缺水引起超温超压，造成锅炉爆管或爆炸锅炉爆管或爆炸从未发生经常检查高度胜任1553、锅炉压力表、水位表、安全阀、排污阀其中有一种失效不能保证锅炉安全运行或爆炸设备、人员受到损害从未发生经常检查高度胜任1554、锅炉的主要零部件及水冷壁管、主汽管、省煤器管产生裂纹会造成锅炉爆炸造成锅炉爆炸从未发生经常检查高度胜任1555、炉壁严重损坏，影响锅炉安全运行不能保证锅炉安全运行设备、人员受到损害从未发生经常检查高度胜任1556、外来因素危机锅炉安全运行和人身安全造成压力增高，本系统超压发生爆炸设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任155紧急停车步骤1、先停鼓风机，后停引风机，停止给煤防止锅炉烧正压设备受到损害从未发生经常检查高度胜任1552、锅炉停止加煤，并迅速熄火（严禁浇水熄火）如果浇水会使炉墙、炉拱受到损害设备受到损害从未发生经常检查高度胜任1553、停除渣机，保持正常夜位防止温度过高，蒸汽压力超压或超压爆炸设备、人员受到损害从未发生经常检查高度胜任155长期停车1、按短期停车步骤停车保持锅炉水位在水位表高度2/3处以上，打开副线阀，缓慢卸压防止温度过高，蒸汽压力超压或超压爆炸设备、人员受到损害从未发生经常检查高度胜任1552、打开点火门，清除炉排残余燃料及炉渣防止炉膛继续燃烧，节约能源浪费能源偶尔发生有操作规程，严格执行基本胜任248提高操作水平长期停车3、待锅炉压力降到零时，打开风挡，自然通风降温；待炉水温至70开排污阀放水若温度过高，过早排水，造成冷壁管过热、变形、损坏甚至炭化设备受到损害从未发生经常检查高度胜任1554、炉水放完后，打开人孔、手孔，将锅炉筒体用水清洗干净防止水垢杂质堵塞冷壁管，造成爆管或爆炸设备、人员受到损害从未发生经常检查高度胜任1555、将锅炉筒体烘干，进行干法保养，使锅炉筒体保持干燥状态防止腐蚀生锈，缩短使用寿命设备受到损害从未发生经常检查高度胜任155倒炉按正常开车步骤启用备炉，当其压力与在用炉压力相当时，开蒸汽出口主阀，并减小在用炉负荷，待备炉正常，停在用炉防止蒸汽回流，造成新开炉压力迅速增高，不能保证锅炉安全设备受到损害从未发生经常检查高度胜任155工作危害分析（JHA）记录表工作任务：停车操作 工作岗位：循环水工段分析人员：设备部 安全部 日 期：2008/6月8日序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施短期停车1、接停车命令后，先停冷水泵，关泵出口阀防止热水水位增高，循环水外溢循环水外溢曾经发生有操作规程，严格执行基本胜任248加强日常的检查力度2、再停热水泵，关泵出口阀防止热水水位增高，循环水外溢循环水外溢从未发生经常检查高度胜任155紧急停车先停冷水泵后停热水泵，将泵出口阀关闭防止热水水位增高，循环水外溢循环水外溢从未发生经常检查高度胜任155长期停车1、按短期停车步骤停车，将两个系统的水排净，清理冷热水池保证水质量，防止水污染水污染从未发生经常检查高度胜任155从未发生2、停凉水塔风机节约能源浪费能源从未发生经常检查高度胜任155从未发生工作危害分析（JHA）记录表工作任务：停车操作 工作岗位：造气工段 分析人员：设备部 安全部 日 期：2008/6月8日序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施一短期停车单炉系统需检修而发生炉不熄火的停车1、停炉运行，炉子处于正常停车位置，打开炉盖点火，检修水封加水与生产系统隔绝若不隔绝，可能倒入煤气，使施工人员中毒或着火爆炸设备、人员受到损害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1552、吊起上烟囱阀及上行阀；控制上行温度600-800不吊起上烟囱阀及上行阀会使炉子憋压造成着火或爆炸；温度过低会造成炉口爆炸，温度过高会造成上行管道及设备损伤设备、人员受到损害曾经发生有操作规程，严格执行基本胜任248加强检查力度3、按顺序关闭油压阀，先关高压后关低压否则不能保证各阀门的安全位置，可能造成炉口着火爆炸设备、人员受到损害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1554、对需修设备及管道采取相应措施，直到从所需的设备及管道取样分析氧含量大于20%为合格若氧含量小于20%，动火时可能发生爆炸设备、人员受到损害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任155二紧急停车：若断高压油，或全厂停电或发生重大设备事故需紧急停车，步骤如下1、断开微机“电源开关”停炉，使各控制阀在正常停车位置否则可能造成炉子憋压着火或爆炸设备、人员受到损害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任155a若断电、油泵跳闸时（1）迅速通知脱硫，打紧急停车信号（2）迅速启动油泵备用电源否则可能造成炉子憋压着火或爆炸设备人员受到伤害从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155b铁丝吊上行阀及烟囱阀，打开炉盖探火孔点火否则可能造成炉子憋压着火或爆炸设备人员受到伤害从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155c若厂内电和备用电源同时断电,迅速将各炉旋风除尘顶部手动放空阀打开及各炉的蒸汽手轮总阀关死防止炉内憋压，造成炉子底部着火设备事故或人员伤害从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任1552、打开夹套汽包及显热锅炉放空阀防止蒸汽压力过高，以免造成汽包超压爆炸设备事故或人员伤害从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任1553、如停车时间较长，则应停炉条机、鼓风机和油压泵鼓风机空转时间过长，会使鼓风机机体过热，轴承损坏损害设备从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155三长期停车1、系统惰气置换a按短期停车步骤停车后，开启气柜放空阀，放净煤气后，关闭放空阀若气柜中存有煤气，一旦泄漏会使人员中毒甚至发生着火爆炸人员中毒或爆炸从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155b制取惰性气体，全系统置换，从气柜顶部取样分析，直至合格若系统中存有煤气，一旦泄漏会使人员中毒甚至发生着火爆炸人员中毒或爆炸从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任1552、煤气炉熄火a停止加炭，加快炉条机转速，加大上下蒸汽量，减少吹风量若炉温上涨，浪费能源浪费能源曾经发生有操作规程，严格执行基本胜任248b按短期停车步骤停车后，打开炉盖探火孔，关闭上下吹蒸汽阀和蒸汽总阀，开夹套汽包及蒸汽缓冲罐放空阀c向夹套汽包加冷却水，并不断排放，加快炉条机转速待灰下净停炉条机3、系统空气置换a盖好炉盖，关闭所有园门，用空气鼓风机向炉内送空气，当全厂惰气置换合格后，本系统进行空气置换，在气柜放空取样分析，氧含量大于20%为合格b停鼓风机、高压油泵，打开炉盖防止c关闭洗气塔上水阀，放净洗气塔内水，打开人孔，关闭夹套上水阀d开启气柜放空阀，拆除人孔盲板，排净水槽内水工作危害分析（JHA）记录表工作任务：停车操作 工作岗位：一网络工段 分析人员：设备部 安全部 日 期：2008/6月8日序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施短期停车1、通知造气停送吹风气，关闭吹风气配风调节阀防止人员中毒人员中毒从未发生经常检查高度胜任1552、关闭驰放气炉前阀和调节阀，开炉前放空阀，通知合成停驰放气设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任1553、关闭驰放气或煤气配风调节阀，开驰放气贮罐放空阀影响生产设备受到伤害偶尔发生有操作规程，并严格执行基本胜任2364、停引风机、鼓风机闷炉保温影响生产设备受到伤害偶尔发生有操作规程，并严格执行基本胜任2365、锅炉保持水位在1/2-1/3处紧急停车突然断水断电跳闸等，应紧急停车1、通知造气停关吹风气，关闭煤气、驰放气进口阀，打开放空阀引起爆炸从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1552、如果短时间内不能恢复正常生产，应停风机、引风机影响生产设备受到伤害偶尔发生有操作规程，并严格执行基本胜任2363、如果短时间能恢复生产，适当关小引风机，适当调小配风量，观察炉温波动情况爆炸或蒸汽带水偶尔发生有操作规程，并严格执行基本胜任236长期停车1、按短期停车步骤停车后，打开锅炉蒸汽放空阀，缓慢卸压到零，打开余锅灰门通风2、待炉水温度降至70，开排污阀放水至放净，打开人孔、手孔，将锅炉筒体烘干，放入干燥剂3、装好人孔、手孔关闭进口阀、蒸汽出口阀、排污阀进行干法保养工作危害分析（JHA）记录表工作任务：停车操作 工作岗位： 脱硫工段 分析人员：设备部 安全部 日 期：2008/6月8日序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施短期停车：系统正压状况下的停车1、与造气、压缩工段联系，停止送气，同时停止系统加氨防止行动不一致，造成安全事故；造成安全事故从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1552、逐渐开启罗茨风机回路阀，关闭出口阀；全开回路阀,停罗茨风机，关闭其进口阀防止损害设备机件损害设备从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1553、分别关闭贫液泵、富液泵出口阀，停泵，关闭其进口阀防止突然送电，使设备运转送液造成意外事故出安全事故从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1554、关闭脱硫塔、脱硫液出口阀防止突发事件意外事故从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1555、关闭除尘塔、冷却塔、净氨塔进水阀、出水阀；关闭富液槽换热器蒸汽阀防止突发事件意外事故从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1556、系统需检修的停车：按长期停车步骤进行若不按步骤进行会出现安全事故设备人员受到伤害从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155需紧急停车的主要项若断电、断水、着火、大量气体泄露、发生重大设备事故及气柜高度处于安全低限以下等紧急情况时，需紧急停车若不紧急停车，会发生更大的事故，人员设备造成更大的损失设备人员受到伤害从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155紧急停车步骤1、立即与压缩联系，停止导气防止压缩机抽负压，发生事故设备人员受到伤害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1222、同时按停车按钮（大量气体泄露时，跑步通知配电时断电），停风机，迅速关闭出口阀；按短期停车方法处理防止更大的事故发生设备人员受到伤害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任122长期停车1、按短期停车步骤停车，开启系统放空阀系统卸压若系统内存有大量有毒、可燃气体，人员会中毒或发生安全事故设备人员受到伤害从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任1552、系统中的贫富液贮存到再生槽，再生系统用清水置换合格若系统存有贫富液，会给下次开车带来不便，也防止泄露损失脱硫液从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任1553、气体系统用惰气置换，在压缩机一段进口分析氧含量小于0.5%，（CO+H2）小于5%为合格若系统内存有大量有毒、可燃气体，人员会中毒或发生安全事故设备人员受到伤害从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任1554、拆开风机进口阀前短节，启风机送空气，对系统空气置换，在压缩机一段进口分析氧含量大于20%为合格若系统内存有大量有毒、可燃气体，人员会中毒或发生安全事故设备人员受到伤害从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155工作危害分析（JHA）记录表工作任务：停车操作 工作岗位：变换工段 分析人员：设备部 安全部 日 期：2008/6月8日序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施短期停车1、系统保压、保温下的停车A停车前将触媒温度提高10-15防止开车时温度低影响开车偶尔发生有操作规程，并严格执行高度胜任236B联系甲醇、合成、脱碳、铜洗工段，待压缩停止送气后，关闭系统进、出口阀，并关小蒸汽阀，直至关闭若步调不一致，各工段在停车过程中误操作，造成安全事故工艺设备发生安全事故从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155C关闭饱和热水塔U型水封调节阀，保持热水塔液位在1/22/3处，关闭冷、热水泵出口阀，停冷、热水泵，关闭冷却塔排水阀若液位高热水倒灌入二低变，甚至整个系统，缩短触媒使用寿命，造成较大的损失造成较大的损失从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155短期停车2、系统需检修的停车有操作规程，并严格执行A与甲醇、压缩、脱碳联系，切断气源，关闭油分进口阀、冷却塔气体出口阀、蒸汽阀、冷激煤气阀若步调不一致，各工段在停车过程中误操作，造成安全事故工艺设备发生安全事故从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155B开启油分、冷却塔放空，系统卸压；关闭冷、热水泵出口阀，停冷、热水泵若系统存有煤气或变换气，使人员中毒人员中毒从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155C低变在微正压状态下进、出口加盲板防止蒸汽进入低变炉，使触媒受潮或反硫化触媒受潮或反硫化从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任122D中变炉前后系统分别用蒸汽置换，直至油分和冷却塔放空管处有大量蒸汽冒出为止，用球胆取样冷却后，没有气体为合格若置换不彻底，动火会存在爆炸危险或人员中毒人员设备受到伤害从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155紧急停车1、若全厂停电或本系统断水、断电或发生重大设备事故等需紧急停车，步骤：立即与甲醇、合成、压缩、脱碳联系，切断气源若步调不一致，各工段在停车过程中误操作，造成更大安全事故工艺设备发生安全事故从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任1552、迅速关闭油分进口阀、冷却塔气体出口阀、蒸汽阀、冷激煤气阀，然后按短期停车处理防止意外事情的发生工艺设备发生安全事故从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155长期停车1、停车前加大蒸汽量降低触媒层温度，当变换气CO含量升至4%时，与压缩、甲醇、脱碳切断电源防止温度过高继续反应，放出大量热量，烧坏触媒及设备工艺设备发生安全事故从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任1552、关闭油分进口阀、冷却塔气体出口阀、放空阀、系统卸压；关闭冷热水泵出口阀，停冷、热水泵；关闭饱和热水塔U型水封调节阀，关闭冷却塔排水阀将本系统与其它系统隔离，防止其它工段气液进入本工段或发生事故时连带本工段工艺设备发生安全事故从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任1553、继续用蒸汽降低降低触媒层温度，当温度降至活性温度以下时，可适当提高降温速率，但不得超过50/小时，将温度降至200以下防止温度在活性温度继续反应，放出大量热量，烧坏触媒及设备工艺设备发生安全事故从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155工作危害分析（JHA）记录表工作任务：停车操作 工作岗位：脱碳工段 分析人员：设备部 安全部 日 期：2008/6月8日序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施短期停车1、系统不检修的停车：A联系压缩停送变换气，关闭系统进出口阀将本系统与其它系统隔离，防止其它工段气液进入本工段或发生事故时连带本工段工艺设备发生安全事故从未发生经常检查高度胜任155B关闭溶剂泵出口阀，停溶剂泵，关闭进口阀；关闭离心机出口阀，停风机若不处理好，一旦送电或无意启动设备会发生意外工艺设备事故影响生产从未发生经常检查高度胜任1552、系统需检修的停车，按长期停车步骤进行若不按操作规程进行，会发生工艺设备事故设备人员受到损害从未发生经常检查高度胜任1553、停车期间系统保持正压防止负压空气进入系统，影响开车质量影响生产从未发生经常检查高度胜任155紧急停车若全厂停电或本系统断水、断电或发生重大设备事故等需紧急停车，步骤：A立即通知压缩停止送气B停溶剂泵，关闭其进、出口阀C关风机出口阀，停风机若不立即采取相应的措施，会使事态扩大，造车更大的事故人员设备受到损害从未发生经常检查高度胜任155长期停车1、联系压缩停止送气，关变换气进口阀和净化气出口阀；关容积泵出口阀，停容积泵；关稀液泵出口阀，停稀液泵；关离心风机出口阀，停离心机。将本系统与其它系统隔离，防止其它工段气液进入本工段或发生事故时连带本工段工艺设备发生安全事故从未发生经常检查高度胜任1552、利用余压将系统内PC压入储槽，在压入过程中要注意压力变化，确保低压设备的安全；PC排完后，立即关闭各排液阀，卸尽系统余压防止PC损失及不可遇见的事故发生设备人员受到伤害从未发生高度胜任155工作危害分析（JHA）记录表工作任务：停车操作 工作岗位：压缩工段 分析人员：设备部 安全部 日 期：2008/6月8日序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施短期停车1、系统不需检修的停车：开关阀门要注意各段压力，严防超压；卸压从高压段向低压段进行，严格按指标操作，开启阀门要缓慢冬季必须将系统内冷却水放尽若卸压速率过大或开关阀门过快，会使设备管道受到损害，严重时会发生管道爆裂设备人员受到损害影响正常生产曾经发生有操作规程，有分析手段高度胜任224A接到停车命令后，打开六放阀，关死六出；开五-六直通阀，关死无出、六入；若开关阀门出现错误，会导致安全事故，甚至爆炸设备人员受到伤害从未发生有操作规程，有分析手段高度胜任155B开三-四直通阀，关死三出、四入阀；开二-三直通阀，关死二出、三入阀；关死总回收阀，开总放空阀若开关阀门出现错误，会导致安全事故，甚至爆炸设备人员受到伤害从未发生有操作规程，有分析手段高度胜任155短期停车C缓开六回一、五回一、三回一、二回一、一回一防止汽缸内存有气体，发生意外事故设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任155D缓开六、五、四、三、二、一段排油水阀，随后关死排油水总回收阀，开排油水总放空阀防止油水带入系统，影响设备正常工作及腐蚀管道，减少其使用寿命设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任155E先停主机，后停稀油站电机，注油泵电机，关死一入大阀防止设备受到损害，发生事故设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任1552、系统需检修的停车：A按上述1、的步骤停车后，开启各段放空阀防止系统存有有毒、可燃气体设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任155B用惰气全系统置换，取样分析，氧含量小于0.5%为合格，然后用空气置换，取样分析，氧含量大于20%为合格若系统存有有毒、可燃气体，使人员中毒人员中毒从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155紧急停车1、按电钮停车，停主机，通知有关岗位防止更大的事故发生设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任1552、停稀油站电机、注油泵电机，关六出、六入、五出、四入、三出、三入、二出、一入等与外单位联系的阀门将本系统与其它系统隔离，防止其它工段气液进入本工段或发生事故时连带本工段设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任1553、打开放空阀，卸各段压力，开二-三直通阀，三-四直通阀，五-六直通阀，然后按正常停车步骤进行防止系统存有有毒、可燃气体设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任155工作危害分析（JHA）记录表工作任务：停车操作 工作岗位：铜洗工段 分析人员：设备部 安全部 日 期：2008/6月8日序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施短期停车1、系统保压状态的停车：A联系压缩、合成切断气源，关闭铜塔进出口阀，铜塔保压将本系统与其它系统隔离，防止其它工段气液进入本工段或发生事故时连带本工段设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任155B铜液继续循环，调节铜液减压阀，控制碱、铜塔液位1/2-2/3防止高压气体串入低压系统，损害设备设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任155C关闭氨冷、再生系统加氨阀，停止加空气，停铜泵防止发生意外事故人员中毒从未发生经常检查高度胜任1552、系统需检修的停车：按长期停车步骤进行防止误操作发生安全事故，损害工艺、设备设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任155紧急停车若全厂停电或本系统断水、断电或发生重大设备事故等需紧急停车，步骤：A立即与压缩联系停止送气B迅速关闭系统进、出口阀、碱、铜塔减压阀，停碱、铜泵将本系统与其它系统隔离，防止其它工段气液进入本工段或发生事故时连带本工段设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任155长期停车1、停车前一小时开启回流塔放空阀，停止加氨，氨冷的液氨在停车前用完；压缩停止送气后，关闭铜塔进出口阀，铜塔保持一定压力；关闭上、下加热阀、蒸汽阀，待铜液温度降到30-35时，停铜泵，用余压将铜塔内铜液全部压入贮槽，系统卸压若系统存有物料会给下次开车带来不便，发生意外事故设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任1552、铜洗系统用蒸汽置换，然后再用空气吹净，取样分析，氧含量大于20%为合格若系统存有有毒、可燃气体，使人员中毒或有火源会发生着火甚至爆炸设备、人员中毒从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任1553、再生系统将系统铜液贮备到储备槽，然后启动低压铜泵，将软水打入再生系统按流程进行冲洗，清洗结束后，由各设备排污管将水排净若再生系统存有铜液，会给下次开车带来不便，铜液损失大，甚至发生意外事故设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任1554、启动空压机，用空气将再生系统吹净，取样分析，氧含量大于20%为合格；若系统存有有毒、可燃气体，使人员中毒或有火源会发生着火甚至爆炸设备、人员中毒从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任1555、再生气回收系统用清水清洗置换合格若系统存有有毒、可燃气体，使人员中毒或有火源会发生着火甚至爆炸设备、人员中毒从未发生有操作规程，并严格执行高度胜任155铜液泵1、紧急停车：如遇断电、断水或严重事故时需紧急停车：A立即按停车按钮，停铜泵B迅速关闭出口阀，全开回路阀（关闭出口阀要密切注意出口压力变化）防止更大的事故发生设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任1552、倒泵A按正常开车步骤启动备用泵，待运转正常后，逐渐关小回路阀，提高出口压力，同时关小在用泵的出口阀（注意泵出口压力变化）。当备用泵出口压力接近系统压力时，开启其出口阀，关闭其回路阀，同时按正常步骤停在用泵防止误操作，造成工艺设备事故设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任155工作危害分析（JHA）记录表工作任务：停车操作 工作岗位：合成工段 分析人员：设备部 安全部 日 期：2008/6月8日序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施短期停车1、保温保压状态的停车：A接到停车指令后，关闭补气阀；开补气放空阀；关塔前、后放空阀、放氨阀控制一定的循环量，将触媒温度降到450以下时，停循环机将本系统与其它系统隔离，防止其它工段气液进入本工段或发生事故时连带本工段设备人员受到伤害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1552、系统需要检修的停车按长期停车进行防止误操作，造成工艺设备事故设备人员受到伤害从未发生经常检查高度胜任155紧急停车系统发生重大设备事故，以及爆炸、着火、断水、断电、大量泄露等需紧急停车：1、立即与压缩联系，停止送气，迅速关闭补气阀，按紧急停车步骤停循环机（如电炉在用时，须先停电炉）将本系统与其它系统隔离，防止其它工段气液进入本工段或发生事故时连带本工段设备人员受到伤害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任155紧急停车2、迅速关闭合成塔进口主阀及冷付阀防止有害气体伤害触媒影响触媒寿命从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1553、关闭氨分、冷交放氨阀、氨冷加氨阀防止高压气体串入低压系统损害设备及管道设备人员受到伤害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任155长期停车1、停车前两小时逐渐关闭氨冷器加氨阀，保证停车后氨冷内无氨减少氨损失，防止意外事件发生人员受到伤害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1552、在压缩停止送气后，关闭补气阀，开启补气放空阀放掉六出管道的气体，防止可燃气体爆炸设备人员受到伤害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1553、放尽氨分离器和预氨分底部的液氨，关闭其放空阀若存有液氨，时间一长就会蒸发产生压力，超压会使管道、设备发生爆裂设备、人员受到损害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1554、以40/小时的降温速率降温，待降到300时，让其自然降温，按停车步骤停循环机防止触媒温度在活性温度内，发生合成反应，烧坏塔内件设备受到损害从未发生有操作规程，严格执行高度胜任1555、关闭合成塔进气主阀和冷副线及系统近路，关闭水冷，按卸压速率0.4MPa/mil系统卸压若卸压过快会伤害设施甚至毁坏爆炸；防止有害气体进入合成塔设备、人员受到损害偶尔发生有操作规程，并严格执行高度胜任2366、关闭氨罐进、出口阀，弛放气放空阀，并注意其压力变化；关闭废锅、水加热器上水阀如果阀门开、关位置不正确，该开的不开，该关的不关，会发生意外事故n设备、人员受到损害从未发生经常检查高度胜任155循环机1、正常停车：A开启回路阀、关闭进、出阀；B开启放空阀卸压，待压力卸完后，停循环机，关闭放空阀和冷却阀，关闭加氨阀若操作错误会损害设备，缩短其使用寿命设备、人员受到损害从未发生经常检查高度胜任155循环机2、紧急停车：如断电、大量气体泄露或严重鼓障时需紧急停车A立即通知电工停电，