天津某住宅项目脚手架施工方案(落地、悬挑)-secret.doc

*二期工程脚手架施工方案 中国建筑*工程局有限公司*二期工程项目经理部二OO八年七月十八日目 录1.编制依据：32.工程概况：33.脚手架构配件的质量标准：34.脚手架的用途：45.脚手架搭设方案：46.脚手架体系设计：41体系选择42脚手架稳定性验算57.脚手架的搭设方法和技术要求：107.1落地脚手架107.2挑架式钢管脚手架138.脚手架搭设技术措施：169.脚手架搭设质量标准：1710. 脚手架的搭设及安全措施：1711.满堂脚手架：2011.1承重结构的脚手架2011.2承重结构的脚手架搭设2111.3 承重结构的脚手架检查与验收2111.4 承重结构的脚手架的使用管理2111.5满堂脚手架的整体稳定性计算即立杆的稳定性计算2112.脚手架的拆除：2212.1 脚手架的搭设规定2212.2脚手架的使用规定2312.3脚手架拆除规定2413.脚手架的质量检查及验收和管理：2414.脚手架搭设安全注意事项：261.编制依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）*二期工程施工组织设计*二期工程施工图纸2.工程概况：工程名称：*二期工程 建设单位：天津*置业有限公司设计单位：天津市*建筑设计有限公司监理单位：天津市*建设监理公司*监理所建设地点：天津市*区*路东侧结构类型及层数：本工程为砖混、框架及框剪结构，其中配套用房地上二层，29、30#楼地上11层，28#楼地上5层，地下车库1层。建筑规模：24945.48 （其中地下部分为3909）承包方式：包工包料质量标准：达到国家施工验收规范合格标准开竣工日期及工期：2008年6月28日开工，2009年8月30日竣工；总工期429天（日历天）(2008年6月28日为招标日期，实际开工日期为7月18日)。文明施工目标：保证现场文明施工，创建文明施工环境。3.脚手架构配件的质量标准：根据本工程结构特点及钢管强度高、刚度好等优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，用于本工程外脚手架的所有材料必须遵循以下原则：3.1钢管采用外径48 mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。钢管有弯曲、压扁等缺陷的不得使用。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为46m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用外脚手架上的立杆、横杆颜色为桔黄色，剪刀撑颜色为蓝色，架管防锈漆应定期复涂，以保证外观形象。3.2扣件应采用GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB70088碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，扣件表面应涂刷防锈漆。当扣件夹紧钢管处最小距离不小于5mm。3.3脚手板用木脚手板 ，长度4-6m，宽度不低于200mm，厚度不低于50mm，材质符合木结构设计规范 （GBJ5）中级材质规定，不得有腐朽、贯通节疤，两端用铁丝绑紧。3.4安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品，同时应具备、监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB572585安全网力学性能试验方法的规定，立网采用安全网L1.86m的密目安全网，平网采用P36m的安全网，密目式安全网在100面积上不少于2000目（即2000个洞眼）。4.脚手架的用途：用作水平运输和砖砌筑、钢筋绑扎、支模及混凝土浇筑、外墙装饰的操作防护架。5.脚手架搭设方案：本工程建筑高度为9.000米、16.200米和38.550米。根据本工程结构特点和相关施工方案，本工程施工脚手架方案为：多层及一层顶板下外脚手架采用双排落地架，29、30#楼采用外挑架。6.脚手架体系设计：1体系选择本工程外脚手架方案作如下选定：1）地下结构施工时在基础底板浇筑完后沿外墙四周搭设单立杆双排脚手架，随地下基础结构的进度进行到主体结构一层完。2）一层以上开始采用外挑架，6层一挑，搭设高度18m。外挑架立杆纵横间距、步距同双排落地式钢管脚手架。外挑架从主体结构一层开始搭设至主体结构完成。3）主体结构完成在装修阶段采用吊蓝进行外墙装饰做业。2脚手架稳定性验算1）根据此结构外架搭设的特点，本工程采用分段悬挑脚手架，在设备层顶及七层地面下埋件，各层均采用工字钢做为挑梁，采用间距1500，用双根作悬挑杆，伸出墙面1450，其上搭设扣件式钢管脚手架，内外立杆间距1050mm。其中遇到剪力墙位置时，在剪力墙的相应楼层位置予留双根孔洞，顶板预留3根20钢筋锚环，预留位置详见结点详图。悬挑结构承受荷载的传递途径是：脚手板小横杆大横杆立杆挑梁楼面顶板。需要计算的项目有：立杆的稳定性；连墙杆的强度、稳定性和扣件的抗滑力；悬挑梁的强度、挠度；搭设参数说明：立杆纵距La=1.5m 立杆横距Lb=1.05m 步距h=1.5m 木脚手板满铺3步架 立杆计算截面以上架高Hi=18m 施工荷载取 3kN/m2 1.恒载标准值：GK计算GK=GK1+GK2+GK3公式（511）(1)GK1=Higk1 公式：（512）Hi=18m（立杆计算截面以上架高，考虑每隔六层悬挑一次，层高3米）gk1=1/(10h)0.413(la+h)+0.377Lb+0.259) =1/（101.5）0.413（1.5+1.5）+0.3771.05+0.259 =0.1263 公式：（522）故 GK1=180.1263=2.2734(kN)（2）Gk2=n1Lagk2 公式：（512）n1=3la=1.5mgk2查表5-14，插入法 得：gk2=0.3613故 Gk2=31.50.3613=1.6259(kN)（3）Gk3=Higk3 公式（512）gk3查表5-15，得：gk30.0768故 Gk3=180.0768=1.3824(kN)故 Gk=2.2734+1.6259+1.3824=5.2817(kN)2脚手架施工荷载标准值QK计算Qk=n1Laqk 公式（518）n1=1 La=1.5mqk查表5-16，乘法得：qk1.575（kN/m）故 Qk=11.51.575=2.3625(kN)轴向力设计值N=1.2 Gk +0.851.4Qk1.2（5.2817+2.3625）=9.173KN3风荷载标准值Wk按最不利风荷载考虑，即最高处风荷载标准值为： Wk= 0.711.640.55 =0.631Mw=0.120.6311.51.51.5=0.2556kN.m4整体稳定性计算：要求：+ 公式：（535）式中：N=1.2NK+0.85*1.4 公式（538） =1.25.2817+0.85*1.42.3625 =9.173kNA查表5-21，得：A=4.89102mm2：轴心受压杆稳定系数：由长细比入查表5-22，得= 计算长度系数查表5-20，得1.50i：回转半径查表5-21，得i15.8mm=142.405表5-22得=0.340W=5103mm3故：+=+=95.8N/mm2材料强度附加分项系数m=1.1705fc查表5-23，得fc=205N/mm2材料强度附加分项系数m，查表5-5，得m =1.5607fc查表5-23，得fc=205N/mm2材料强度附加分项系数m，查表5-5，得m =1.5607故:=131.35 N/mm2+所以此外架经稳定性计算满足要求2）连墙杆扣件抗滑验算Nl= Nw + Ns= 1.4. Sw. w. vk Ns脚手架平面外变形产生的轴向力Ns=5KN Nl= 1.4630.37985 9.575 14.57 Kn考虑为双扣件受力，故Rc = 8.52 = 17kN Nl=14.57 kN所以连墙杆扣件抗滑符合要求。3）验算地基承受力二层以下采用落地脚手架；最高双排架Hmax=10.5m1恒载标准值：GK计算GK=GK1+GK2+GK3 公式（511）(1)GK1=Higk1 公式：（512）Hi=10.5mgk1=1/(10h)0.413(la+h)+0.377Lb+0.259) =1/（101.5）0.413（1.5+1.5）+0.3771.05+0.259 =0.1263 公式：（522）故 GK1=10.50.1263=1.326(kN)（2）Gk2=n1Lagk2 公式：（512）n1=3la=1.5mgk2查表5-14，插入法 得：gk2=0.3613故 Gk2=31.50.3613=1.6259(kN)（3）Gk3=Higk3 公式（512）gk3查表5-15，得：gk30.0768故 Gk3=10.50.0768=0.806(kN)故 Gk=1.326+1.6259+0.806=3.2383(kN)2脚手架施工荷载标准值QK计算Qk=n1Laqk 公式（518）n1=1 La=1.5mqk查表5-16，插乘法得：qk1.575（kN/m）故 Qk=11.51.575=2.3625(kN)轴向力设计值N=1.2 Gk +0.851.4Qk1.2（3.2383+2.3625）=6.721KN在支座下设250mm50mm4000mm的木垫板立杆纵距La=1.5m，木垫板上有3根立杆验算公式：kfkAd=ab n为立杆数量 =0.254=0.3330.25m2时取Ad=0.25m2N/Ad=6.7210.25=26.8814KN/m2fk=40kN/m2 fk为立杆底座承载力设计值4）挑架工字钢承载力计算1、恒荷载标准值Gk计算GK=GK1+GK2+GK3=18*0.10735+1.6259+18*0.0768=5.2817 kN2、施工荷载Qk2.3625 kNfm=M/WM=M1+M2M1为均布荷载（工字钢自重）产生的力矩，M2为集中荷载（立杆传递）产生的力矩。由图知，力矩最大处为b处。在不组合风荷载时计算F1=N(1.2NGK+1.4NQK )*3=(1.2*5.2817+1.4*2.3625)*3=29.04 kN在组合风荷载时计算F2=N1.2NGK+0.851.4NQK=(1.2*5.2817+0.85*1.4*2.3625)*3=27.55 kNF=max(F1，F2)=29.04kNM1=Mb1=qa2/219.74kg/m29.810-3kN/m1.352m2/2=19.7429.810-3kN/m1.352 m2/2 =0.705kNmM2=Mb2=F0.3m+F1.35m =F1.65m=29.041.65m=47.92kNmM= M1+M2=0.705kN+47.92kNm=48.621kNm16工字钢理论质量19.74kg/m，采用双根。代表单根工字钢截面抵抗矩。W16=116800mm3fm=48.62kNm /(2116800mm3)=48.621106Nmm /(2116800mm3)=208.14N/mm2f 205 N/mm2，所以需采取卸荷措施。钢丝绳卸荷能力计算采用d=14钢芯钢丝绳最小破断拉力103 kN，计算简图如下：F=103*3.5/3.7596.1 kN取安全系数2 即F96.1/248.05 kNN29.04 kN所以通过上拉下挑的支撑方式可以满足承载力要求。结论:本验算说明脚手架本身的整体性满足要求。7.脚手架的搭设方法和技术要求：7.1落地脚手架7.1.1搭设程序：平整夯实脚手架基础沿基础放置脚手架垫板（脚手板）放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连柱板拉杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆安装二层与柱 拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板挂设安全网。7.1.2搭设方法：地下一层顶板混凝土浇筑后，按布置图弹线。从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置互相错开。第一步大横杆离基座的高度200，大小横杆每步的高度基本为1500，但可以根据层高的关系可适当减小。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。每根立杆旁设一根小横杆，在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度（架高的1/200），大横杆应拉线调直并校正水平（高差不超过50，并不大于1/300）。剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为4560，每6根立杆开始加设，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设24个扣结点,如下图所示： 立杆、大横杆架设时应注意挑选钢管长度。 与结构拉结，每层设连接件，连接件每两步三跨设立一道.框架柱位置设置拉结杆。每层楼板设置予埋件，剪力墙相应位置设置予留孔，确保脚手架的稳定和安全。相应的节点图如下：沿脚手架两端和转角处起，每隔79根立杆设置一道剪刀撑，且每片架子不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔1015m高加设一组大剪刀撑，大剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧，在其间应增加24个扣点。7.2挑架式钢管脚手架在第2、7层设置悬挑式扣件钢管双排脚手架，外挂安全网，顶板预留3根20钢筋锚环，见工字钢详图，间距3000，用双根作悬挑杆，伸出墙面1450，其上搭设扣件式钢管脚手架，内外立杆间距1050mm。其中遇到剪力墙位置时，在剪力墙的相应楼层位置予留一根16工字钢的孔洞。挑架立杆间距1500mm，水平工字钢间距3000mm，大横杆间距1500mm,小横杆间距750mm,且操作面小横杆要保证每块跳板下至少有三根小横杆。7.2.1挑架的搭设基本程序：悬挑层施工预埋穿插工字钢焊接底部定位钢筋搭设架体加斜拉钢丝绳铺脚手板、安全网。在悬挑相应楼层混凝土浇筑之前，按布置图埋设悬挑外架用20钢筋，其中包括板面穿插工字钢用钢筋、外架转角处支撑钢筋。 穿插工字钢搭设上部外架随层进行。 为了保证外架立杆间距均匀，架身美观整齐。外架起步架子立杆直接做在工字钢上，并确保立杆荷载传递到工字钢上。与结构拉结，每层设连墙件，连墙件每两步三跨设立一道.框架柱位置设置拉结杆。每层均设置。为了保证脚手架的稳定和安全，每层挑架均在竖向设置两道钢丝绳与施工结构拉结，水平间距第一道为3米，第二道为6米一道。这样脚手架的结构基本为下挑上拉式。8.脚手架搭设技术措施：1基础与底座（1）脚手架搭设前基础要平整夯实，在夯实后的基础上打上10厚素混凝土，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。（2）回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.23m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。2 底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。3 在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。4 一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。如两组作业，可分别从相对角开始搭设。5 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。6 周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。7 作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长也应符合对接或搭接的相应规定。8 脚手架必须随施工层的增加同步搭设，搭设高度应超过施工作业面不少于1200mm。9 在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度（架高的1/200），大横杆应拉线调直并校正水平（高差不超过50，并不大于1/300）。10 在校正调直后铺设底笆用挡笆及安全网，每搭设一步铺设一次。9.脚手架搭设质量标准：1 所使用钢管，扣件强度须满足要求。选用的钢管要符合3号钢的质量和技术要求，外径不得小于48mm，壁厚不得小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。2 所用小横杆长度应统一，且两头超出立杆的长度不小于100，立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于400，且不能少于2个扣件。3 铺设的底笆和挡笆必须和大横杆绑牢，每块竹笆不少于四点，外用围护安全网用16#铅丝绑于大横杆上，每点都须绑扎，上下左右要绷直。所有绑扎头必须朝向架外，以免挂拆伤人。4 脚手板铺设不得有超过50mm的间隙，严禁留探头长度大于150mm，同时在脚手板两端和拐角处要固定。5 搭设允许偏差1） 立杆垂直度验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差7mm。2） 间距：步距偏差允许20mm，立杆纵距偏差允许50mm，立杆排距偏差允许20mm。3） 大横杆的高差：一根杆的两端允许20mm，在每一个立杆纵距内允许10mm，每片脚手架总长度允许偏差50mm。10. 脚手架的搭设及安全措施：1、在立杆下统一垫400025050的木板，严禁用竹胶板当垫木用。2、在脚手架立杆底端之上100300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接固定。3、立杆：在竖立杆时，要注意杆件长短搭配使用，立杆接头除顶层可采用搭接外必须采用对接扣件实行对接接头。立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一，相邻立杆接头应相互错开，不应在同步高和同一跨距内，相邻接头的高度宜500mm。见下图：4、大横杆：大横杆长度不宜小于三跨，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。1）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。2）大横杆应采用对接扣件连接，如采用搭接时，搭接长度Ld1000mm，并用三个旋转扣件扣牢。3）大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。4）同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距应500mm。见下图：5、小横杆：小横杆紧贴立杆布置，且搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。6、在立杆外侧面满设剪刀撑。剪刀撑从脚手架纵向两端搭起。搭设宽度为7根立杆，即每隔7根立杆设一组。剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为4560。1）斜杆的最下设一个连接点距地面不宜大于500mm，以保证脚手架的稳定。2）剪刀撑的底部要插到垫板处，与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件。剪力撑应采取搭接方式，搭接长度1000mm，并用三个旋转扣件扣紧。7、脚手板：作业面脚手板下必须保证有三根小横杆，脚手板采用对接平铺时，对接处其下两侧加设支撑横杆（小横杆），距离应控制在100200mm以内，当搭接平铺时，搭接长度200mm，且在中部设有支承横杆，铺板时严禁出现端头超出支承横杆150mm的探头板。8、联(附)墙杆：为了保证脚手架稳定，设置联墙杆，联墙杆设置间距：竖向为每层，横向为4.5m，即：3.64.5m2内设一个连墙杆。9、脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。10、本工程脚手架均采用密目安全网封闭，密目安全网挂设在外排架的内侧。在外架四周设水平挑网，水平挑网在第二层开始布置，每四层设一道；挑网支架采用钢管搭设，间距不小于9米。如下图所示：11、操作层必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和跳板。脚手板下兜设水平网，且在外侧均设置两道1.2m高的护身栏，并设置一道挡脚板。兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层开始隔层处设置一道平网。11.满堂脚手架：11.1承重结构的脚手架承重结构(即梁、板)支撑脚手架采用满堂碗扣架支撑。这种脚手架不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，不易丢失零配件，规格齐全，施工技术成熟，使用安全、方便、经济。11.2承重结构的脚手架搭设顶板、梁模板采用满堂脚手架支撑。脚手架立杆高度为3-3.8m，每层脚手架立杆具体高度为层高减去楼板厚减去底部垫木5cm，顶部设置可调油托调节高度。脚手架立杆纵横间距不大于900X1200mm，立杆下部必须垫设50100mm木方，并架设扫地杆，扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm，水平横杆步距不大于1800mm。在一层每跨之间必须设置剪刀撑，在梁底部位必须设置不少于一道，在板部位设置间距不大于1500mm。满堂脚手架搭好后，根据梁、板底标高铺设木托梁，间距不大于300 mm，然后铺放梁、板模。11.3 承重结构的脚手架检查与验收检查的主要内容：1 立杆是否与支撑面紧密接触，无缝隙；2 全部节点的碗扣必须锁紧；3 横杆两端的水平偏差不得大于L200；11.4 承重结构的脚手架的使用管理脚手架的施工和使用设专人负责，并设监督检查人员，确保脚手架的设计、使用、搭设符合设计和规范要求，在使用过程中，严禁乱堆放；不得将脚手架构件等物从高空抛掷，不得随意拆除已经搭设好的脚手架构件。满堂脚手架的整体稳定性计算11.5满堂脚手架的整体稳定性计算即立杆的稳定性计算计算参数如下：取层高最高为3.8米，满堂脚手架支撑的现浇板最厚为130mm，脚手架为9001200，步距为1500。立杆稳定性验算公式为 0.9N/Afc/m 其中N立杆验算截面处的轴心力设计值，其值为 N=1.2NGK + 1.4NQiK NGK脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力； NqiK可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力； A立杆的计算截面面积 轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比，由表5-18查得，其中=l0/i, l0=h h步距； fc钢材的抗压强度设计值； m材料强度附加分项系数，按表5-5计算确定。计算如下NGK = 57.173.8 + 6（1.2+0.9） = 937.588N =0.938KNNqiK = F20.91.20.3+F 40.91.2 = 250.324 + 2.51.08 =10.8 KNN=1.2NGK + 1.4NQiK = 16.2456 KN=NqiK/ NGK =11.514m = 1.59（1+）/（1+1.17） = 1.375=l0/i =h/i = 1.611.2/0.0158 = 109 查表5-18得 = 0.4400.9N/A=0.916.2456/（4890.440）=0.068fc/m =0.205/1.375=0.1491结果为0.9N/A fc/m 满堂脚手架满足要求。12.脚手架的拆除：12.1 脚手架的搭设规定1、搭设之前对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2、脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行。3、 本工程搭设的是周边脚手架，因此应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，搭设过程中随立随校正后予以固定。4、在连墙设置以前，为确保构架稳定及作业人员的安全，应设置适量抛撑。5、剪刀撑、斜杆等整体连接杆件和联墙件应随搭设的架子及时设置。6、脚手架在顶层联墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下联墙件2步或4m上时，且尚无联墙件时，应采取临时的撑拉措施。7、脚手板采用50厚木跳板，脚手板应铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定。8、悬挑架的悬臂端应有适量的起挠量，并与支承结构可靠连接，确保其整体稳定。9、设置联墙杆或撑拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。 10、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。11、在搭设过程中不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交技术主管人员协商解决。12、扣件一定要拧紧，严禁松拧或漏拧， 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。12.2脚手架的使用规定1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值，因该外架为结构施工期间用，为保险起见施工荷载（作业层上人员、材料、器具的重量）的标准值取3kN/m2。2、在架板上堆放的施工设备单重1kN，使用人力在架上搬运和安装构件的自重2.5kN。严禁大模板放置在外架上。3、在架面上堆放的材料应码放整齐、稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁上架人员在架面上跑动，退行或倒退拉车。4、作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常作业为度，禁止在脚板上加垫器物，或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体性杆件，连接紧固杆和联墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。6、工人在架上作业时，应注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、人员上下必须走安全防护的出入通道（斜道）严禁攀援脚手架上下。8、工人上架作业前，各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。9、每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移至室内，工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。10模板的重量严禁直接压在外架上，以防外架超载而发生安全事故。12.3脚手架拆除规定1、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。2、联墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。3、在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶和依靠已松脱连接的杆件。4、拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。5、拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。6、拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。13.脚手架的质量检查及验收和管理：1、在架子基础、分段荷载措施完成后，应由技术、工程、分包等部门（单位）按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单，合格方可进行搭设和使用。2、在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织相