单体无负荷试运转记录表A.doc

炉顶装料设备 单体无负荷试运转记录表 单位工程名 称青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修分部工程名称炉顶装料设备安装工程分项工程名称炉顶装料设备施工单位鞍钢建设集团有限公司项目经理张宪利监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试 运 转 项 目试 运 转 情 况试 运 行 结 果1 油缸活塞驱动的上、下密封阀，使其各阀分别开闭不少于3次。符合设计规定良好1）动作应平稳，转动应灵活。2）阀门开启角度应符合设计文件的规定。2 油缸驱动的料流调节阀开、闭不少于3次。 符合设计规定良好1）动作应平稳，转动应灵活。2）阀门开启角度应符合设计文件的规定。3）料流调节阀的开启角度应与仪表A 控制指示应相一致。3 油缸活塞驱动的换向给料阀开、闭不少于3次。符合设计规定良好1）动作应平稳，转动应灵活。2）阀门开启角度应符合设计文件的规定。4 油缸活塞驱动受料斗下料阀开、闭不少于3次。符合设计规定良好1）动作应平稳，转动应灵活。2）阀门开启角度应符合设计文件的规定。5 布料溜槽应按设计文件规定的最大工作倾角依不同布料角度转向0，然后再回到原来位置，往返动作不少于3次。 符合设计规定良好1）各部动作应平稳，转动应灵活。 2）停止位置应符合设计文件规定。6 布料溜槽传动齿轮箱无负荷正、反向运转各不少于1h。符合设计规定良好1）轴承温升应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231规定。2）各部动作应灵活、平稳、无异常振动及声响。评定意见:项目经理： 年 月 日技术负责人： 年 月 日质量检查员：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日 上料主卷扬减速机 单体无负荷试运转记录表A 单位工程名 称青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修分部工程名称斜桥上料系统结构及设备安装工程分项工程名称上料主卷扬减速机施工单位鞍钢建设集团有限公司项目经理张宪利监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试 运 转 项 目试 运 转 情 况试 运 行 结 果1 驱动装置不带探尺，正、反方向运转各不少于30分钟，应无异常声响及振动。符合设计要求良好2 驱动装置带探尺，按设计文件规定的位置进行“零”点定位，并调整探尺各停止位置的行程极限应符合设计文件的规定；符合设计要求良好3 在待机位置至探料深度位置之间往返不少于3次。“零”点定位应符合设计文件的规定，允许偏差为20mm；符合设计要求良好4 探尺在下降到探料深度极限位置时，保留在卷扬机卷筒上的钢绳不得少于3圈。符合设计要求良好评定意见:项目经理： 年 月 日技术负责人：年 月 日 质量检查员：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日炉顶均排压、放散管道及阀门 单体无负荷试运转记录表 单位工程名 称青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修分部工程名称炉顶均排压、放散及各种工艺管网安装工程分项工程名称炉顶均排压、放散管道及阀门安装施工单位鞍钢建设集团有限公司项目经理张宪利监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试 运 转 项 目试 运 转 情 况试 运 行 结 果1）调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定；符合设计要求良好2）阀门开、闭不少于3次。阀的开、闭动作应灵活、平稳；符合设计要求良好3）关闭时，阀瓣与阀座接触应严密，阀体与支座无晃动。符合设计要求良好评定意见:项目经理： 年 月 日技术负责人： 年 月 日质量检查员：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日斜桥料车、钢绳及绳轮 单体无负荷试运转记录表 单位工程名 称青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修分部工程名称斜桥上料系统结构及设备安装工程分项工程名称斜桥料车、钢绳及绳轮施工单位鞍钢建设集团有限公司项目经理张宪利监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试 运 转 项 目试 运 转 情 况试 运 行 结 果1 电动机单独试运转后，带动减速器及卷筒无负荷正向常速运转不少于2h。符合设计要求良好最高速度运转不少于1h反向常速运转不少于2h。最高速度运转不少于1h。1）轴承的温度2）各部转动应无异常振动和声响，密封部位不应漏油。2 卷扬机无负荷运转后，穿入钢丝绳,带动料车低速运行，调整料车行程极限开关的位置应符合设计文件的规定；符合设计要求良好3 按设设计文件规定试验钢绳松驰断电器，动作应灵活可靠；符合设计要求良好4 料车在高速运行途中作紧急停车试验，制动后料车的滑行距离不得超过卷筒周长的一半；符合设计要求良好5 料车以正常生产操作速度连续运行不少于8h，应符合以下规定。符合设计要求良好1)卷扬机及料车运行应平稳，各部转动应无异常振动和声响，密封部位不应漏油；2)轴承的温度符合设计文件或GB50231的规定3）左、右料车的倾翻角度应一致，并应符合设计文件的规定。评定意见:项目经理： 年 月 日技术负责人： 年 月 日质量检查员：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日返矿返焦倾角皮带机 单体无负荷试运转记录表 单位工程名 称青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修分部工程名称矿槽设备及管道安装工程分项工程名称返矿返焦倾角皮带机施工单位鞍钢建设集团有限公司项目经理张宪利监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试 运 转 项 目试 运 转 情 况试 运 行 结 果1 电机单独试运转后，通过传动装置带动胶带上料机无负荷间歇运转，胶带运行长度分别为2m、4m、半周、一周应符合下列规定:。符合设计要求良好1） 胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差60mm；2） 轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定3） 运转应平稳，应无异常冲击、振动和声响；4） 拉紧装置的调整应灵活；5） 上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。2 胶带上料机连续试运转不少于4h应符合下列规定:。符合设计要求良好1） 胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差60mm；2） 轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定3）各部运转应平稳、灵活，应无异常冲击、振动和声响；4） 拉紧装置的调整应灵活；5） 上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。3 头部清洗装置试运转应符合下列规定:符合设计要求良好1 滚筒应不打滑，转动应灵活2 洒水在胶带宽度方向应均匀；评定意见:项目经理： 年 月 日技术负责人： 年 月 日质量检查员：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日返矿平胶带机 单体无负荷试运转记录表 单位工程名 称青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修分部工程名称矿槽设备及管道安装工程分项工程名称返矿平胶带机施工单位鞍钢建设集团有限公司项目经理张宪利监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试 运 转 项 目试 运 转 情 况试 运 行 结 果1 电机单独试运转后，通过传动装置带动胶带上料机无负荷间歇运转，胶带运行长度分别为2m、4m、半周、一周应符合下列规定:。符合设计要求良好1） 胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差60mm；2） 轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定3） 运转应平稳，应无异常冲击、振动和声响；4） 拉紧装置的调整应灵活；5） 上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。2 胶带上料机连续试运转不少于4h应符合下列规定:。符合设计要求良好1） 胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差60mm；2） 轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定3）各部运转应平稳、灵活，应无异常冲击、振动和声响；4） 拉紧装置的调整应灵活；5） 上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。3 头部清洗装置试运转应符合下列规定:符合设计要求良好1 滚筒应不打滑，转动应灵活2 洒水在胶带宽度方向应均匀；评定意见:项目经理： 年 月 日技术负责人： 年 月 日质量检查员：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日主胶带机 单体无负荷试运转记录表 单位工程名 称青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修分部工程名称矿槽设备及管道安装工程分项工程名称主胶带机施工单位鞍钢建设集团有限公司项目经理张宪利监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试 运 转 项 目试 运 转 情 况试 运 行 结 果1 电机单独试运转后，通过传动装置带动胶带上料机无负荷间歇运转，胶带运行长度分别为2m、4m、半周、一周应符合下列规定:。符合设计要求良好1） 胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差60mm；2） 轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定3） 运转应平稳，应无异常冲击、振动和声响；4） 拉紧装置的调整应灵活；5） 上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。2 胶带上料机连续试运转不少于4h应符合下列规定:。符合设计要求良好1） 胶带边缘与上托辊的侧辊外端缘的距离偏差60mm；2） 轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定3）各部运转应平稳、灵活，应无异常冲击、振动和声响；4） 拉紧装置的调整应灵活；5） 上料机启动和运行时，滚筒应不打滑。3 头部清洗装置试运转应符合下列规定:符合设计要求良好1 滚筒应不打滑，转动应灵活2 洒水在胶带宽度方向应均匀；评定意见:项目经理： 年 月 日技术负责人： 年 月 日质量检查员：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日 炉前泥炮设备 单体无负荷试运转记录单位工程名 称青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修分部工程名称炉前及出铁场设备安装工程分项工程名称炉前泥炮设备施工单位鞍钢建设集团有限公司项目经理张宪利监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试 运 转 项 目试 运 转 情 况试 运 行 结 果1 回转装置符合设计要求良好1）在回转范围往返动作，调整极限开头的位置应符合设计文件的规定；2）在回转范围往返不少于3次A 动作应平稳，且无异常声响。B 动作速度应符合设计文件的规定。2 锁紧装置符合设计要求良好1）在全行程内往返动作，调整极限开头的位置应符合设计文件的规定；2）在全行程内往返不少于3次，各部动作应平稳，且无异常声响，锚钩脱、挂应灵活。3 压紧装置符合设计要求良好1）在全行程内往返动作，调整极限开头的位置应符合设计文件的规定；2） 在全行程内往返不少于3次，各部动作应平稳，且无异常声响；3） 压紧装置在压紧炮嘴后，压力降应符合设计文件的规定。4 打泥装置符合设计要求良好1）在全行程内往返动作，调整极限开关的位置应符合设计文件的规定；2）在全行程内往返不少于3次，各部动作应平稳且无异常声响；极限开关动作灵活可靠；3）活塞（或可动油缸）行程应符合设计文件的规定，允许偏差为5mm。4）活塞（或可动油缸）动作速度应符合设计文件的规定。5）抬起炮嘴后，停止供油，检查炮嘴自由下降量应符合设计文件的规定；评定意见:项目经理： 年 月 日技术负责人： 年 月 日质量检查员：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日炉前开口机设备 单体无负荷试运转记录表单位工程名 称青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修分部工程名称炉前及出铁场设备安装工程分项工程名称炉前开口机设备施工单位鞍钢建设集团有限公司项目经理张宪利监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试 运 转 项 目试 运 转 情 况试 运 行 结 果1 回转臂符合设计要求良好1）在回转范围往返动作，调整极限装置应符合设计文件的规定； 2）在回转范围内往返动作不少于3次，各部动作平稳，且均应无异常极限装置动作应灵活可靠。2 安全钩符合设计要求良好1） 驱动缸在全行程内往返动作，调整极限开头的位置应符合设计文件的规定；2）在全行程内往返不少于3次，各部动作应平稳，且无异常声响，锚钩脱、挂应灵活，极限装置动作应灵活可靠。3 钻机符合设计要求良好1）在全行程内往返动作，调整极限开头的位置应符合设计文件的规定； 2） 在全行程内往返不少于3次，各部动作应平稳，且无异常，极限装置动作应灵活可靠；3） 压紧装置在压紧炮嘴后，压力降应符合设计文件的规定。4 升降机构符合设计要求良好1）在全行程内往返动作，调整极限开关的位置应符合设计文件的规定；2）在全行程内往返不少于3次，各部动作应平稳且无异常声响；极限开关动作灵活可靠；5固定钩。挂、脱钩动作应灵活可靠。符合设计要求良好6 按照生产操作程序连续操作不应少于3次，动作应平稳、灵活且无异常。符合设计要求良好评定意见:项目经理： 年 月 日技术负责人： 年 月 日质量检查员：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日热风阀、混风阀、倒流阀 单体无负荷试运转记录表 单位工程名 称青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修分部工程名称热风炉热风管道工程分项工程名称热风阀、混风阀、倒流阀施工单位鞍钢建设集团有限公司项目经理张宪利监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试 运 转 项 目试 运 转 情 况试 运 行 结 果1）阀门作开、闭动作，调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定；符合设计要求良好2） 阀门开、闭不少于3次。阀门开、闭动作应平稳，转动灵活，极限开关动作可靠。不应有冲击或卡阻等。符合设计要求良好3) 阀指示行程应与实际开闭位置相符； 符合设计要求良好4) 阀门的水冷阀瓣、冷却圈、水冷阀座及其管路，在工作压力下水进行通水试验，进、出口水应畅通，接头应不得漏水。 符合设计要求良好评定意见:项目经理： 年 月 日技术负责人： 年 月 日质量检查员：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日重力除尘器遮断阀 单体无负荷试运转记录表 单位工程名 称青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修分部工程名称荒煤气、半净煤气系统结构安装工程分项工程名称重力除尘器遮断阀施工单位鞍钢建设集团有限公司项目经理张宪利监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理试 运 转 项 目试 运 转 情 况试 运 行 结 果1 遮断阀开、闭动作并调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定；符合设计要求良好2 遮断阀开、闭不少于3次。符合设计要求良好1）阀的开、闭动作应平稳，不应有冲击或卡阻。2）极限开关动作应可靠评定意见:项目经理： 年 月 日技术负责人：年 月