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钢筋弯曲机的设计【优秀机械设备全套课程毕业设计含9张CAD图纸+带任务书+31页@正文7900字】

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A2-工作台的零件.dwg

A2-支架.dwg

A2-齿轮.dwg

A3-中间轴.dwg

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关键词：: 钢筋弯曲机机械设计机械设备课程毕业设计钢筋弯曲机的设计机械设备全套课程毕业设计

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钢筋弯曲机的设计【优秀机械设备全套课程毕业设计含XX张CAD图纸+带任务书+31页@正文7900字】

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中文摘要

熟悉国内各种钢筋弯曲机型号及各自的性能与应用，结合各钢筋弯曲机使用的情况与现状的市场情况对各自的优缺点进行比较并设计出合适的钢筋弯曲机。

通过强度计算分析，认为现有GW-40弯曲机的大部分零件有较大的设计裕量，需要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力，满足ф40钢筋的

弯曲加工。还可以升级为GW-50钢筋弯曲机。

钢筋弯曲机满足ф40钢筋的弯曲加工，弯曲角度为90度的弯曲件做为设计对象。对钢筋弯曲机进行应用范围设计。

关键词钢筋弯曲机，始弯矩，终弯矩，主轴扭矩

中文摘要 ……………………………………………………………………………1

第一章绪论 …………………………………………………………………2

第二章弯矩计算与电动机选择 …………………………………………………2

2.1 工作状态 ……………………………………………………………………2

2.1.1 材料达到屈服极限时的始弯矩 ……………………………………………2

第三章 v带传动设计………………………………………………………………3

3.1 V带轮的设计计算 ……………………………………………………………3

第四章圆柱齿轮设计 ……………………………………………………………6

4.1 选择材料………………………………………………………………………6

4.2 接触强度进行初步设计 …………………………………………………… 7

4.3 齿轮校核 …………………………………………………………………… 8

4.4 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算……………………………………… 11

第五章第三级圆柱齿轮设计……………………………………………………12

5.1 选择材料…………………………………………………………………… 12

5.2 接触强度进行初步设计…………………………………………………… 12

5.3 齿轮校核…………………………………………………………………… 14

5.4 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 ………………………………………16

第六章轴设计……………………………………………………………………18

6.1 计算作用在轴上的力…………………………………………………………18

6.2 计算支力和弯矩………………………………………………………………18

6.3 截面校核………………………………………………………………………20

第七章主轴设计…………………………………………………………………22

7.1 计算作用在轴上的力…………………………………………………………22

7.2 计算支力和弯矩………………………………………………………………23

7.3 截面校核………………………………………………………………………25

第八章轴承的选择 ………………………………………………………………26

8.1滚动轴承选择 …………………………………………………………………26

第九章总结 ………………………………………………………………………27

致谢 ………………………………………………………………………………28

参考文献……………………………………………………………………………29

第一章绪论

我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展，一方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因，另一方面国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。

　　受国家连续多年实施的积极财政政策的刺激，包括西部大开发、西气东输、西电东送、青藏铁路、房地产开发以及公路（道路）、城市基础设施建设等一大批依托工程项目的实施，这对于重大建设项目装备行业的工程建筑机械行业来说可谓是难得的机遇，因此整个行业的内需势头旺盛。同时受我国加入WTO和国家鼓励出口政策的激励，工程建筑机械产品的出口形势也明显好转。

　　我国建筑机械行业运行的基本环境、建筑机械行业运行的基本状况、建筑机械行业创新、建筑机械行业发展的政策环境、国内建筑机械公司与国外建筑机械公司的竞争力比较以及2004年我国建筑机械行业发展的前景趋势进行了深入透彻的分析。

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内容简介：: 常州工学院毕业设计（论文）任务书系：机电专业：数控技术应用班级：数控 2005 级学生姓名马晓均指导教师李超职称讲师课题名称钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟课题工作内容我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展，一方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因，另一方面国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。我国建筑机械行业运行的基本环境、建筑机械行业运行的基本状况、建筑机械行业创新、建筑机械行业发展的政策环境、国内建筑机械公司与国外建筑机械公司的竞争力比较以及 2004 年我国建筑机械行业发展的前景趋势进行。指标目标要求总体设计。 0 不少于两张。数不少于 10000 字。筑的生产率。进程安排主要参与文献 1. 吴宗泽主编。机械设计实用手册。北京：化学工业出版社。 2. 江耕华，陈启松主编。机械传动手册。北京：煤炭工业出版社。 3. 机械化科学研究院编。实用机械设计手册。北京：中国农业机械出版社。 4. 西北工业大学机械原理及机械零件教研室编。机械设计。北京：高等教育出版社。 5. 陈作模主编。机械原理。北京：高等教育出版社。 6. 王光铨主编。机床电力拖动与控制。北京：机械工业出版社 7. 马晓湘，钟均祥主编。画法几何及机械制图。广州：华南理工大学出版社。 8. 廖念针主编。互换性与测量技术基础。北京：中国计量出版社。 9. 实用机械电气技术手册机械工业出版社地点起止日期 2007 年 2 月 26 4 月 25 日系主任：指导教师：年月日年月日常州工学院毕业设计（论文）题目钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟副标题性质：毕业设计毕业论文学生姓名马晓均年级 2005 级教学点无锡技师学院专业数控技术应用指导教师李超评定成绩优良中及格不及格钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 1 中文摘要熟悉国内各种钢筋弯曲机型号及各自的性能与应用，结合各钢筋弯曲机使用的情况与现状的市场情况对各自的优缺点进行比较并设计出合适的钢筋弯曲机。通过强度计算分析，认为现有曲机的大部分零件有较大的设计裕量，需要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力，满足 40 钢筋的弯曲加工。还可以升级为筋弯曲机。钢筋弯曲机满足 40钢筋的弯曲加工，弯曲角度为 90度的弯曲件做为设计对象。对钢筋弯曲机进行应用范围设计。关键词钢筋弯曲机，始弯矩，终弯矩，主轴扭矩目录中文摘要 1 第一章绪论 2 第二章弯矩计算与电动机选择 2 工作状态 2 料达到屈服极限时的始弯矩 2 第三章 v 带传动设计 3 V 带轮的设计计算 3 第四章圆柱齿轮设计 6 选择材料 6 接触强度进行初步设计 7 齿轮校核 8 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 11 第五章第三级圆柱齿轮设计 12 选择材料 12 接触强度进行初步设计 12 齿轮校核 14 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 16 第六章轴设计 18 算作用在轴上的力 18 算支力和弯矩 18 面校核 20 第七章主轴设计 22 算作用在轴上的力 22 算支力和弯矩 23 面校核 25 第八章轴承的选择 26 动轴承选择 26 第九章总结 27 致谢 28 参考文献 29 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 1 中文摘要熟悉国内各种钢筋弯曲机型号及各自的性能与应用，结合各钢筋弯曲机使用的情况与现状的市场情况对各自的优缺点进行比较并设计出合适的钢筋弯曲机。通过强度计算分析，认为现有曲机的大部分零件有较大的设计裕量，需要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力，满足 40 钢筋的弯曲加工。还可以升级为筋弯曲机。钢筋弯曲机满足 40钢筋的弯曲加工，弯曲角度为 90度的弯曲件做为设计对象。对钢筋弯曲机进行应用范围设计。关键词钢筋弯曲机，始弯矩，终弯矩，主轴扭矩常州工学院毕业设计（论文） 2 目录中文摘要 1 第一章绪论 2 第二章弯矩计算与电动机选择 2 工作状态 2 料达到屈服极限时的始弯矩 2 第三章 v 带传动设计 3 V 带轮的设计计算 3 第四章圆柱齿轮设计 6 选择材料 6 接触强度进行初步设计 7 齿轮校核 8 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 11 第五章第三级圆柱齿轮设计 12 选择材料 12 接触强度进行初步设计 12 齿轮校核 14 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 16 第六章轴设计 18 算作用在轴上的力 18 算支力和弯矩 18 面校核 20 第七章主轴设计 22 算作用在轴上的力 22 算支力和弯矩 23 面校核 25 第八章轴承的选择 26 动轴承选择 26 第九章总结 27 致谢 28 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 3 参考文献 29 常州工学院毕业设计（论文） 4 第一章绪论我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展，一方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因，另一方面国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。受国家连续多年实施的积极财政政策的刺激，包括西部大开发、西气东输、西电东送、青藏铁路、房地产开发以及公路（道路）、城市基础设施建设等一大批依托工程项目的实施，这对于重大建设项目装备行业的工程建筑机械行业来说可谓是难得的机遇，因此整个行业的内需势头旺盛。同时受我国加入国家鼓励出口政策的激励，工程建筑机械产品的出口形势也明显好转。我国建筑机械行业运行的基本环境、建筑机械行业运行的基本状况、建筑机械行业创新、建筑机械行业发展的政策环境、国内建筑机械公司与国外建筑机械公司的竞争力比较以及 2004 年我国建筑机械行业发展的前景趋势进行了深入透彻的分析。第二章弯矩计算与电动机选择作状态钢筋所需弯矩： F 为拨斜柱对钢筋的作用力；的径向分力 ;a 为 F 与钢筋轴线夹角。当定， a 越大则拨斜柱及主轴径向负荷越小； a=1/定，此，弯曲机的工作盘应加大直径，增大拨斜柱中心到主轴中心距离筋弯曲机的工作盘设计：直径 400间距 12069.7 35， a= 2筋受力情况 12356按照钢筋弯曲加工规范规定的弯曲半径弯曲钢筋，其弯曲部分的变形量均接近或过材的额定延伸率，钢筋应力超过屈服极限产生塑性变形。料达到屈服极限时的始弯矩 a 筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 5 0 螺纹钢筋公称直径计算 1W W 为抗弯截面模数， K 1为截面系数，对圆截面 K 1=于 250=373（ N/,则得出始弯矩 977（ N m） 2. 钢筋变形硬化后的终弯矩钢筋在塑性变形阶段出现变形硬化（强化），产生变形硬化后的终弯矩： M=（ K 1+W p=5, 25 p=14%， ,R 为弯心直径， R=3 则得出终弯矩 M=11850（ N m） 3. 钢筋弯曲所需距 ()/2/K=8739（ N m）式中， K 为弯曲时的滚动摩擦系数， K=上述计算方法同样可以得出 50I 级钢筋（ b=450 N/矩所需弯矩： 739（ N m） ,取较大者作为以下计算依据。 4. 电动机功率由功率扭矩关系公式 n/9550=虑到部分机械效率 =电动机最大负载功率 A= =电动机选用 Y 系列三相异步电动机，额定功率为（ ,额定转速440r/ 5. 电动机的控制（如图 2知）图 2钢筋弯曲电气图第三章 v 带传动设计 V 带轮的设计计算电动机与齿轮减速器之间用普通 v 带传动，电动机为定功率 P=4速1n =1440 减速器输入轴转速 2n =514 输送装置工作时有轻微冲击，每天工作 16个小时制动刹车电机反转电机正转常州工学院毕业设计（论文） 6 1. 设计功率根据工作情况由表 8 1 22 查得工况系数.2，K P=4=. 选定带型根据转速1n=1440 有图 8 1 2 选定 A 型 3. 计算传动比 =21141440=. 小带轮基准直径1 1 12 和表 8 1 14 取小带轮基准直径15. 大带轮的基准直径21- ）取弹性滑动率 =1- ） =5 =际传动比 i =)1(1 2 d 动轮的实际转速 2n =转速误差514 n=对于带式输送装置，转速误差在 %5 范围是可以的 6. 带速 =100060 144075100060 11 7. 20 a（1 75+205） 20 a（ 75+205） 196 5600 7 取0a=400. 所需 v 带基准长度00a+021221 4)()(2 =24 0 04 )752 0 5()2 0 575(24 0 02 =800+表 8 1 8 选取 2509. 实际轴间距 a 2 00 =4000. 小带轮包角 1 1 = 0180 - 012 a dd 00 = 00 11. 单根 v 带的基本额定功率 1p 根据15 1n =1440 表 8 1 27（ c）用内插法得 A 型 v 带的 1p =2. 额定功率的增量 1p 根据和 85.2i 由表 8 1 27（ c）用内插法得 A型 v 带的 1p =3. V 带的根数 Z Z=Ld p )( 11根据 01 查表 8 1 23 得k=据 1250 表得 8 1 8 得州工学院毕业设计（论文） 8 Z=Ld p )( 11= Z=7 根 14. 单根 V 带的预紧力000（2)d 由表 8 1 24 查得 A 型带 m=则0F=500（2)d =5. 压轴力0 =1372N 16. 绘制工作图 3 图 3V 带轮第四章圆柱齿轮设计择材料确定和及精度等级参考表 8 3 24 和表 8 3 25 选择两齿轮材料为：大，小齿轮均为 40经调质及表面淬火，齿面硬度为 48度等级为 6 级。按硬度下限值，由图 8 3 8（ d）中的钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 9 级质量指标查得1120图 8 3 9（ d）中的质量指标查得 00 50 按接触强度进行初步设计 1. 确定中心距 a(按表 8 3 28 公式进行设计 ) a +1) 3 21 483A K=1.7 16462 008 75 取 00 2. 确定模数 m (参考表 8 3 4 推荐表 ) m=(a=, 取 m=3. 确定齿数 1(2 m a=) 2002 = 取 21 21= 取 16 4. 计算主要的几何尺寸（按表 8 3 5 进行计算）分度圆的直径 m 21=63mm m *116=348顶圆直径 23+2 3=69mm 248+2 3=353面压力角 020 常州工学院毕业设计（论文） 10 基圆直径 d1 =63 =348 顶圆压力角 1at=2端面重合度 a=21 ） + z2() =宽系数 d=16380 =向重合度 =0 轮校核 1. 校核齿面接触强度（按表 8 3 15 校核）强度条件： H = H 计算应力： 1H =B Z 11= 1H：名义切向力 12000d T=63 =2005N 使用系数 1（由表 8 3 31 查取）动载系数 B 式中 V=1 A= B= C= 筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 11 齿向载荷分布系数 KH=表 8 3 32 按硬齿面齿轮，装配时检修调整， 6 级精度 KH 对称支称公式计算）齿间载荷分配系数表 8 3 33 查取）节点区域系数图 8 3 11 查取）重合度的系数 Z（由图 8 3 12 查取）螺旋角系数 Z（由图 8 3 13 查取）弹性系数由表 8 3 34 查取）单对齿啮合系数 1 1H = 2H = 8063 2 0 0 用应力： H = 式中：极限应力 =1120小安全系数表 8 3 35 查取）寿命系数图 8 3 17 查取）润滑剂系数图 8 3 19 查取，按油粘度等于 350 速度系数 ,7.1 由图 8 3 20 查取）粗糙度系数图 8 3 21 查取）齿面工作硬化系数齿面硬度 45图 8 3 22 查取）尺寸系数 1（由图 8 3 23 查取）则： H = 20 =826州工学院毕业设计（论文） 12 满足HH 2. 校核齿根的强度（按表 8 3 15 校核）强度条件：1F=1F 许用应力：1F= 112212Y 式中：齿形系数1 2图 8 3 15（ a）查取）应力修正系数图 8 3 16（ a）查取）重合度系数 Y=旋角系数Y=图 8 3 14 查取）齿向载荷分布系数中 N=表 8 3 30 计算）齿间载荷分配系数表 8 3 33 查取）则 1F =F = 1F =用应力： F = （按值较小齿轮校核）式中：极限应力 =350全系数表 8 3 35 查取）应力修正系数（按表 8 3 30 查取）寿命系数图 8 3 18 查取）齿根圆角敏感系数图 8 3 25 查取）齿根表面状况系数（按图 8 3 26 查取）钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 13 尺寸系数（按图 8 3 24 查取）则 F= M P 0 满足，2F1F F 验算结果安全齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 688（参考表 8 3 54 查取）考表 8 3 58 查取）第公差组检验切向综合公差 11iF=F =按表 8 3 69 计算，由表 8 3 60，表8 3 59 查取 )；第公差组检验齿切向综合公差 11.6（） =按表 8 3 69 计算，由表 8 3 59 查取）；第公差组检验齿向公差F=表 8 3 61 查取）。考表 8 3 58 选择）对齿轮，检验公法线长度的偏差齿厚偏差的代号据表 8 3 53m 的计算式求得齿厚的上偏差1212 厚下偏差1616 法线的平均长度上偏差 F = 20 20 a =下偏差+F =20 +20 =表 8 319 及其表注说明求得公法线长度跨齿数 K=10，则公法线长度偏差可表示为： ,对齿轮传动，检验中心距极限偏差 f ，根据中心距 a=200表查得 8 3 65 查得f= ；检验接触斑点，由表 8 3 64 查得接触斑点沿齿高不小于 40%，沿齿长不小于 70%；检验齿轮副的切向综合公差据表 8 3 58 的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59 及表 8 3 60 计算与查取）；检验齿切向综合公差根据 8 3 58 的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59 计算与查取）。对箱体，检验轴线的平行度公差，表 8 3 63 查取）。确定齿坯的精度要求按表 8 3 66 和 8 3 67 查取。根据大齿轮的功率，确定大轮的孔径为 50尺寸和形状公差均为 6级，即轮的径向和端面跳动公差为 3. 齿轮工作图 4 常州工学院毕业设计（论文） 14 二由于第一级齿轮传动比与第二级传动比相等，则对齿轮的选择，计算以及校核都与第一级一样第五章第三级圆柱齿轮的设计择材料参考表 8 3 24 和表 8 3 25 选择两齿轮材料为：大，小齿轮均为 40经调质及表面淬火，齿面硬度为 4850度等级为 6 级。按硬度下限值，由图 8 3 8（ d）中的 120图 8 3 9（ d）中的质量指标查得 00 50 按接触强度进行初步设计 1. 确定中心距 a(按表 8 3 28 公式进行设计 ) a +1) 3 21 483A K=1.7 16462 008 6 4齿轮钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 15 则 a=325 取 a=400. 确定模数 m (参考表 8 3 4 推荐表 ) m=(a=, 取 m=4. 确定齿数 z1,440 0221 1(2 m a=)16(4 4002 =28 取 8 72 取 72 4. 计算主要的几何尺寸（按表 8 3 5 进行计算）分度圆的直径 m 28=112mm m 1724 =688顶圆直径 212+2 4=120mm 288+2 4=696根圆直径 0 7 端面压力角 020 基圆直径 d1 =112 d2 =688 顶圆压力角 1at=2 端面重合度 a=21 ） + z2() =州工学院毕业设计（论文） 16 齿宽系数 d=16380 = 齿宽 6 04 0 纵向重合度 =0 核齿轮（按表 8 3 30 校核）强度条件： H = H 计算应力： 1H =B Z 11= 1H 名义切向力 12000d T=6319102000 =34107N 使用系数 1（由表 8 3 31 查取）动载系数 B 式中 V=7112100060 11 A= B= C= 向载荷分布系数 KH=表 8 3 32 按硬齿面齿轮，装配时检修调 6 级精度KH 对称支称公式计算）齿间载荷分配系数表 8 3 33 查取）节点区域系数图 8 3 11 查取）重合度的系数 Z（由图 8 3 12 查取）钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 17 螺旋角系数 Z（由图 8 3 13 查取）弹性系数由表 8 3 34 查取）单对齿齿合系数 1H= 2H= 80632 0 0 用应力： H = 式中：极限应力 =1120小安全系数表 8 3 35 查取）寿命系数图 8 3 17 查取）润滑剂系数图 8 3 19 查取，按油粘度等于 350 速度系数 ,7.1 由图 8 3 20 查取）粗糙度系数图 8 3 21 查取）齿面工作硬化系数齿面硬度 45图 8 3 22 查取）尺寸系数 1（由图 8 3 23 查取）则： H = 20 =826足 H H 2. 校核齿根的强度（按表 8 3 15 校核）强度条件： 1F = 1F 许用应力： 1F = 常州工学院毕业设计（论文） 18 112212Y 式中：齿形系数1 2图 8 3 15（ a）查取）应力修正系数图 8 3 16（ a）查取）重合度系数 Y=旋角系数Y=图 8 3 14 查取）齿向载荷分布系数中 N=表 8 3 30 计算）齿间载荷分配系数表 8 3 33 查取）则 1F =F = 1F =用应力： F = （按值较小齿轮校核）式中：极限应力 =350全系数表 8 3 35 查取）应力修正系数（按表 8 3 30 查取）寿命系数图 8 3 18 查取）齿根圆角敏感系数图 8 3 25 查取）齿根表面状况系数（按图 8 3 26 查取）尺寸系数 1（按图 8 3 24 查取）则 F = M P 0 满足， 2F 1F F 验算结果安全齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 688（参考表 8 3 54 查取）的三个公差组的检验项目及公差值（参考表 8 3 58 查取）钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 19 第公差组检验切向综合公差 11iF=F =按表8 3 69 计算，由表 8 3 60，表 8 3 59 查取 )；第公差组检验齿切向综合公差 11.6（） =按表 8 3 69 计算，由表 8 3 59 查取）；第公差组检验齿向公差F=表 8 3 61 查取）。考表 8 3 58 选择）对齿轮，检验公法线长度的偏差齿厚偏差的代号据表 8 3 53的计算式求得齿厚的上偏差1212 厚下偏差1616 法线的平均长度上偏差 F = 20 20 a =下偏差+F =20 +20 =表 8 3 19 及其表注说明求得公法线长度跨齿数 K=10，则公法线长度偏差可表示为：对齿轮传动，检验中心距极限偏差f，根据中心距 a=200表查得 8 3 65 查得f= ；检验接触斑点，由表8 3 64 查得接触斑点沿齿高不小于 40%，沿齿长不小于 70%；检验齿轮副的切向综合公差据表 8 3 58 的表注 3，由表 8 3 69，表 3 59 及表 8 3 60 计算与查取）；检验齿切向综合公差根据 8 3 58 的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59 计算与查取）。对箱体，检验轴线的平行度公差，表 8 3 63 查取）。 4. 确定齿坯的精度要求按表 8 3 66 和 8 3 67 查取。根据大齿轮的功率，确定大轮的孔径为 50尺寸和形状公差均为 6 级，即常州工学院毕业设计（论文） 20 第六章轴的设计算作用在轴上的力大轮的受力：圆周力 1F 1F =12 4 72 径向力 1 1 2 9 501 轴向力 11 小轮的受力：圆周力 2F 2F = 110246334722 2 径向力 2 2 9 6 0 2 402 轴向力 22F 算支力和弯矩 Nl 262213 21 Nl c 68420213 12 2. 水平面中的支反力： 122211 图 5齿轮筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 21 =213 = 11222 =213 =261N 3. 支点的合力， B 6 8 4 02 7 5 26 2 6 2 2222 8282616824 2222 轴向力 2 9 51 1 0 2 412 4. 垂直弯矩：截面 1 wM 截面 5. 水平弯矩：截面 w 5 21 11 截面 w 2 111 =2752 1 7 41 9 9 51 1 77 2 6 =504N m 6. 合成弯矩：截面常州工学院毕业设计（论文） 22 22 222 截面 6 6 8 2222 5 75 0 6 8 2222 7. 计算轴径截面 10 33 221 截面 23 222 截面进行校核 1. 截面校核 w 82030 T 3 4 7 2 7 6 333 1 9 1 4 532 5832 3382902 52 100 213 174 r2 的受力和结构尺寸简图钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 23 （由表 4 1 2 得）齿轮轴的齿 1k k （由表 4 1 17 得）（由表 4 1 17 得） S 轴的强度满足要求 2. 截面校核 w 136890 T 3 4 7 2 7 6 333 7 6 232 7432 5 2 52 （由表 4 1 2 得）齿轮轴的齿 1k k 常州工学院毕业设计（论文） 24 （由表 4 1 17 得）（由表 4 1 17 得） S 轴的强度满足要求 3. 如图 6七章主轴设计算作用在轴上的力扭矩 T T= 0圆周力 1F 1F =12 径向力 1 1 0 2 601 5 6轴钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 25 轴向力 11 2. 工作盘的合弯矩 ()/2/K=8739（ N m）式中， K 为弯曲时的滚动摩擦系数， K=上述计算方法同样可以得出 50I 级钢筋（ b=450 N/矩所需弯矩： 739（ N m）由公式 F 为拨斜柱对钢筋的作用力；的径向分力 ;a 为 F 与钢筋轴线夹角。则 0816 工作盘的扭矩 7 0 8 1 6s i 所以 T 2T 齿轮能够带动工作盘转动计算支力和弯矩 Nl 21 Nl c 11243183 12 1211 =183 = 11222 =183 =R ， B 4 0 1 9 4 2 2222 常州工学院毕业设计（论文） 26 21711243 2222 轴向力：截面 1 wM 截面 2 4 3 截面 w 11 截面 w 2 111 = =m 截面 5 5 3 5 2 22 18 5222 截面 5 4 2 4 22 4 2 4 22 截面钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 27 81 10 33 221 截面 3 222 截面进行校核校核 w 331380 T 1 1 5 0 0 0 0 0 6 333 2 1 6 0 032 6032 3432002 （由表 4 1 2 得）齿轮轴的齿 1k k （由表 4 1 17 得）（由表 4 1 17 得） 55431 S州工学院毕业设计（论文） 28 则轴的强度满足要求 2. 如图 7八章轴承的选择动轴承选择 . 1. 根据拨盘的轴端直径选取轴承，轴承承受的力主要为径向力，因而采用深沟球轴承，选定为型号为 16008 的轴承 ,其中 16008 的技术参数为： d=40 D=68 B=9. 16008 轴承的配合的选择：轴承的精度等级为 D 级，内圈与轴的配合采用过盈配合 ,轴承内圈与轴的配合采用基孔制，由此轴的公差带选用表得在基本尺寸为 200，差数值为 29时轴得基本下偏差则轴得尺寸为圈与壳体孔的配合采用基轴制，过渡配合，由此选用壳体孔公差带为本尺寸为 68的公差数值为的基本上偏差孔的尺

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