电网通信专业施工作业指导书资料.doc

南方电网通信专业施工作业指导书 1 Q CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准中国南方电网有限责任公司企业标准 Q CSG10013 200610013 2006 电网建设施工作业指导书 第 7 部分 通信篇 2006 2006 发布发布 2007 2007 实施实施 中国南方电网有限责任公司中国南方电网有限责任公司 发布发布 南方电网通信专业施工作业指导书 2 目目 录录 一 电力光缆施工作业指导书一 电力光缆施工作业指导书 4 4 二 光通信网络施工作业指导书二 光通信网络施工作业指导书 4444 三 数据网络施工作业指导书三 数据网络施工作业指导书 8686 四 载波通信施工作业指导书四 载波通信施工作业指导书 126126 五 语音交换施工作业指导书五 语音交换施工作业指导书 148148 六 通信电源施工作业指导书六 通信电源施工作业指导书 174174 七 视频会议系统施工作业指导书七 视频会议系统施工作业指导书 195195 南方电网通信专业施工作业指导书 3 一 电力光缆施工作业指导书一 电力光缆施工作业指导书 编码 编码 DLTX ZW 01DLTX ZW 01 二 一一年八月 南方电网通信专业施工作业指导书 4 1 1 适用范围适用范围 本作业指导书适用于南方电网电力光缆建设工程的施工 调试及验收作业 2 2 编写依据编写依据 序号标准及规范名称颁发机构 1 电气装置安装工程 35KV 及以下架空电力线路施工 及验收规范 GB 50173 1992 中华人民共和国建设部 国家 技术监督局联合发布 2 110 500kV 架空送电线路施工及验收规范 GB 50233 2005 中华人民共和国建设部 国家 质量监督检验检疫总局联合发 布 3 通信管道工程施工及验收规范 GB 50374 2006 中华人民共和国建设部 国家 质量监督检验检疫总局联合发 布 4 110kV 500kV 送变电工程质量检验及评定标准 Q CSG 10017 2 2007 中国南方电网公司 5 变电站安健环设施标准 Q CSG10001 2004 中国南方电网公司 6 南方电网工程施工工艺控制规范 Q CSG11105 2 2008 中国南方电网公司 7 南方电网电力光缆技术规范 中国南方电网公司 8 南方电网电力光缆验收规范 中国南方电网公司 南方电网通信专业施工作业指导书 5 3 3 施工作业流程施工作业流程 随工阶段 初验阶段 开箱验货 施工前条件检查 系统验收 结束 开始 是否满足要求 光缆接续 是 竣工验收 是 整改 整改 消缺 否 否 否 是 光缆本体及附件安装 是否符合南网 评定标准 是否符合南网 评定标准 南方电网通信专业施工作业指导书 6 4 4 安全风险辨析与预控安全风险辨析与预控 4 1 电力光缆施工作业前 施工项目部根据该项目作业任务 施工条件 参照 电网建 设施工安全基准风险指南 下简称 指南 开展针对性安全风险评估工作 形成该任务 的风险分析表 4 2 按 指南 中与电力光缆施工相关联的 电网建设安全施工作业票 编码 DLTX ZW 01 01 07 DLTX ZW 01 07 07 结合现场实际情况进行差异化分析 确定风险等级 现场技术员填写安全施工作业票 安全员审核 施工负责人签发 4 3 施工负责人核对风险控制措施 并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底 接 受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中 4 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有 工作内容 地点不变时可连续使用 10 天 超过 10 天须重新办理作业票 在工作完成后上交项目部保存备查 5 5 作业准备作业准备 5 15 1 人员配备人员配备 工序名称建议工作人数负责人数监护人数 路径复测 411 光缆开盘检查及测试 41 金具及附件到货验收 411 架空光缆架设 20 每个配盘 2 每个配盘 2 每个配盘 导引 管道 光缆敷设10 每个配盘 2 每个配盘 2 每个配盘 金具及附件安装 1211 光缆接续安装 411 光缆本体 金具及附件安装质量验 收 4 每个配盘 1 每个配盘 1 每个配盘 光路衰耗双向全程测试 光纤排序 核对 3 每个站点 1 每个站点 1 每个站点 初步验收 611 竣工验收 611 编写竣工文件 21 5 25 2 主要专用工器具配置主要专用工器具配置 序号名称规格 编号单位数量备注 1 卡线器个 1 2 放线滑车个 20 南方电网通信专业施工作业指导书 7 3 旋转连接器个 1 4 牵引用网套个 1 5 扭力扳手个 1 6 防扭鞭条 1 注 专用工器具配置以一个张力场计算 5 35 3 主要施工器具配置主要施工器具配置 序号名 称规格单位数量 1 牵引机 根据实际情况 选择 台 2 张力机 根据实际情况 选择 台 3 缆盘轴架车 根据实际情况 选择 个 4 牵引绳线盘个 5 抗弯连接器个 6 牵引绳展放架个 7 牵引绳轴 8 卡线器个 9 接地滑车个 10 接地线套 11 手扳葫芦个 12 机动绞磨台 13 传递滑车个 14 平衡挂线锚线绳条 15 吊车台 16 对讲机台 17 地锚个 注 本表为一个耐张段光缆架设主要工器具的配置量 南方电网通信专业施工作业指导书 8 5 45 4 主要光缆接续器具配置主要光缆接续器具配置 序号名 称规格单位数量 1 钢管切割器个 1 2 光纤熔接机台 1 3 光纤切割刀把 1 4 光纤接续专用工具套 1 5 穿线器盘 1 7 备用电源套 1 8 照明灯具组 1 9 光电话机对 1 10 对讲机对 1 11 防风遮篷套 1 12 接地线条 2 13 光纤专用零星材料批 1 注 一个接续点的基本配置 5 55 5 验收工器具配置验收工器具配置 5 5 1 测试仪器仪表配置 序号名称规格单位数量备注 1 经纬仪 台 1 2 水平仪 台 1 3 罗盘仪 台 1 4 光时域反射仪台 2 5 光源台 2 6 光功率计台 2 7 红光笔支 2 5 5 2 其他辅助器具配置 序号名 称规格单位数量 1 望远镜个 2 南方电网通信专业施工作业指导书 9 2 非金属卷尺 2 剪线钳把 1 3 光纤切割刀把 1 4 V 型槽个 1 5 备用电源套 1 6 照明灯具组 1 7 光电话机对 1 8 对讲机对 1 9 防风遮篷套 1 10 折叠桌椅套 1 11 接地线条 2 12 光纤专用零星材料批 1 6 6 作业方法作业方法 6 16 1 光缆储运光缆储运 a 光缆运抵工地前 应根据线行情况 核对光缆盘号 光缆长度 光缆外径等相关信息 防止出错 b 光缆储运过程应保持缆盘两个板垂直放置 不允许光缆侧卧和堆放 c 光缆短距离装卸必须按光缆盘标示方向短距滚动 不允许从车上或高处直接滚下 d 使用吊车装卸光缆 应用高强度钢轴穿入轴孔的方式装卸 防止钢索索坏缆盘 e 光缆长期不用 应存放在室内或高处干燥环境 并有遮盖物的环境内加以保护 f 每次只许吊装一盘光缆 光缆吊装过程 应避免挤压和任何的机械性冲击 g 光缆储运温度应控制在 40 C 60 C 的范围内 6 26 2 光缆到货盘检光缆到货盘检 6 2 1 光缆本体检查 详细检查记录见 光缆现场单盘开箱检验记录表 电力光缆单位工程质量验评标准 1 1 1 a 核查光缆缆盘数量 规格 型号 盘号 长度是否符合合同要求 b 核查光缆缆盘包装方式 外观和标识是否符合合同要求 检查外观与盘架的完整性 c 检查出厂检验证明和产品合格证 南方电网通信专业施工作业指导书 10 d 检查光缆外观是否完好 盘绕排列是否整齐有序 无翘线情况 光缆端头包封是否密 封完整 e 核查光缆结构和尺寸是否符合合同要求 f 核查 OPGW 外层绞合方向是否符合合同要求 检查外观有无损伤 挤压 松股 鸟笼 现象 g 检查 ADSS 和导引 管道 光缆的外护套有无损伤 扭曲 鼓泡 挤压等现象 6 2 2 光纤类型 色谱 组别检查 6 2 2 及 6 2 3 详细检查记录见 光缆单盘测试记录表 电力光缆单位工程质量验评标 准 1 1 3 a 选择适合的长度对光缆进行开剥 b 核查光纤类型和数量是否符合合同要求 c 核查光纤组别分配和色谱是否符合合同要求 色谱色序为 蓝 橙 绿 综 灰 白 红 黑 黄 紫 粉红 粉蓝 6 2 3 光纤传输性能测试 a 使用 V 型槽将光纤临时成端 b 使用光时域反射仪 OTDR 和与光纤同类型的活动连接器 跳纤 对光纤进行测试并 存档 必要时配备一定长度的裸纤配合测试 c 核查光纤长度与光缆盘长是否一致 d 核查单位长度的光纤衰减指标是否符合合同要求 6 36 3 光缆金具 附件开箱检查光缆金具 附件开箱检查 a 核查金具和附件的型号 数量和包装方式是否符合合同要求 b 检查金具和附件的装箱单 合格证和出场检验证明 c 检查金具 附件外观是否完好 检查金具之间 金具与光缆之间的连接性能 d 检查管道光缆用接续盒外观是否完好无损 检查接续盒封装后的气密性 e 检查光纤配线架 ODF 所配活动连接器 跳纤 排序是否遵循全色谱 其光纤类型 与光缆光纤类型是否一致 检查光纤配线架 ODF 所配适配器的性能 根据检验结果填写 光缆现场单盘开箱检验记录表 见电力光缆单位工程质量验评标 准 1 1 2 6 46 4 施工器具的检查施工器具的检查 南方电网通信专业施工作业指导书 11 6 4 1 用于光缆展放的牵引机 其额定牵引能力应大于光缆牵引张力的两倍 并具有控 速和制动装置 以确保光缆展放过程的平稳性 6 4 2 张力机的性能 必须具备对光缆施以均匀的反作用张力 其可控能力至少不得低 于 2T 应按不同类型的光缆合理选用张力机 a 用于单层绞线的 OPGW 光缆 张力机的张力轮直径应不小于 800mm b 双层绞线的 OPGW 光缆 张力轮直径应不小于 1000mm 6 4 3 用于 OPGW 光缆展放的放线架必须带有刹车装置 并能提供反向张力 6 4 4 尼龙滑轮的选用和配置要求 a 用于 20 转角以内和水平直线的区域展放电力光缆 其滑轮直径应大于 40 倍光缆外 径 且不得少于 600mm b 对于大转角或落差较大和紧邻牵引及张力机的起 止塔选用直径不少于 800mm 的滑轮 在一个耐张段内滑轮的配置数量不得超过 20 组 c 在特殊条件下 有必要加滑轮数量的 必须征得监理和厂家督导人员同意方可施工 6 4 5 网套连接器的选用 a 网套是用于光缆与防扭装置连接关键部位 网套必须与光缆配套使用 b 使用时必须将光缆完全插入网套中 然后用铁丝扎紧 c 网套使用前必须认真检查 不得使用已经疲劳甚至出现断股的网套 6 4 6 旋转连接器和防扭鞕 a 光缆展放时 在牵引绳与光缆之间加装防扭装置以化解光缆的扭动 b 在使用前必须认真检验旋转连接器和防扭鞕质量 确保性能可靠 c 光缆展放时 必须使用 2 只旋转连接器 建议使用不少于 2 个平衡锤 d 应由经验丰富的技能人员担任防扭装置的组装工作 防扭装置组装后必须经过检验 确认其可靠性 6 4 7 牵引绳的选用 a 用于展放 OPGW 光缆的牵引绳的直径 一般略小于 OPGW 缆径的无扭编织钢丝绳 其额 定抗拉强度必须大于光缆的牵引张力 牵引绳连接端变形或有断股现象不得使用 b 用于 ADSS 光缆牵引绳 应采用抗拉能力大的纺纶绝缘绳 在使用前必须通过绝缘试 验 确保施工安全 6 4 8 专用紧线器 a 专用紧线器一般为螺栓型铝合金材质加工而成 紧线器夹线孔与缆径较为匹配且有较 长的受力段 使光缆较长的一段压力均匀分布在光缆的外表 避免局部的压力过大导致光 单元受损 专用紧线器一般应由光缆厂家提供 b 除了专用紧线器 使用光缆配套的耐张金具用于紧线 操作上更为方便 更加安全可 靠 利用耐张金具作为紧线 一套金具一般限用两次 不得多次使用 南方电网通信专业施工作业指导书 12 6 56 5 光缆金具及相关附件光缆金具及相关附件安装注意事项安装注意事项 a 光缆所使用的金具 必须与光缆的外径和光缆的绞合方向相吻合 必须具有光缆相关 匹配的额定抗拉强度 b 耐张线夹和悬垂线夹 必须按照金具生产厂商推荐或配套的接地线进行接地 c 耐张线夹分为三类 终端型 单边 接续型 双边 通过型 双边 终端型线夹用 于光缆终端 接续型用于相邻二盘光缆的接续塔上 通过型一般用于线路水平偏角大于 60 或仰角大于 30 以上以替代悬垂线夹 d 单悬垂及双悬垂线夹 预绞丝单悬垂一般用于线路转角小于 30 或线路仰角小于 15 的通过型塔上 预绞丝 双悬垂一般用于线路转角 30 和 60 或线路仰角小于 15 和 30 的通过型塔上 e 引线夹具是用于光缆从 杆 塔引下固定 引线夹具的安装间距为 1 5m 2m f 关键性金具 部件必须经拉力试验合格方可使用 6 66 6 光缆安装准备光缆安装准备 6 6 1 路径复测 a 根据施工设计图 深入施工现场进行全面的查勘 熟悉光缆施工段的地形地貌 记录 光缆路由相关跨越设施的具体位置 制定详尽的实施方案 b 根据光缆路由的复核情况 落实光缆展放场地 提前做好光缆施工跨越 穿越 设施 的准备工作 c 按光缆沿线的实际作业条件 制定相关的技术 安全措施 办理相关施工手续 d 制定光缆施工方案及作业指导书 交建设 监理单位审查备案 并作为施工过程检查 和监督的依据 e 施工前必须对相关的作业班组作出详尽的技术交底 光缆施工的重点 难点及危险部 位应落到工作责任人 f 根据光缆路径复测结果 向光缆熔接施工单位通报光缆接续的塔号 井号 及所在地 和交通条件等信息 g 属较大范围的变动 如改变敷设方式 改变路径等 应做实地勘察 做出比较方案 并经监理单位报原批准单位批准 如环境和其他因素引起须作小范围设计修改的 由施工 监理 单位提出具体意见 经建设单位和设计单位同意确定 6 6 2 电力管坑内敷设光缆 6 6 2 1 在电力管坑及电力隧道内布放光缆 宜选用非金属尼龙加强心阻燃光缆 光缆 配盘长度 南方电网通信专业施工作业指导书 13 市区布放宜选用 2000m 盘长 郊区布放可选用 3000m 光缆每千米左右中间设井预留光 缆 20m 6 6 2 2 管道及管道光缆敷设安装工艺流程如下图 6 6 2 3 水泥管或塑料主管孔内敷设子管的一般要求 6 6 2 3 1 子管的选型及子管规格 a 子管采用内径 25 27mm 壁厚 2 3mm 的 PE 管 b 1 个主管孔内可放置多根子管 但子管等效总外径应不大于主管孔内径的 85 c 子管不允许接驳 子管单段长度应控制在 80 120m 为宜 6 6 2 3 2 子管敷设一般要求 a 1 个管孔内可放 3 4 根子管 但子管等效总外径 应不大于主管孔内径 85 b 多根子管同时布放 一次敷设长度 120m c 为防子导管扭绞 先用胶布绑扎 间距 2m d 导管内可事先布放好拉缆用牵引线 可用锦纶线 e 用机械布放时 速度 10m min f 在下列情况下 导管可不开口直接穿越 人井间距很小 如两个井距加起来 120m 且不是接头位置 路由直 不是接头位置 主管道无高差 无位差 不是接头位 置 g 子导管在人井内适当留长 可拉至井口 截去后 用塞子堵住 防泥砂污物流入 盘曲后放至井底 6 6 3 机械敷设光缆 a 牵引机械设置 牵引机械定位合理 设置应牢固可靠 应设设定合适的超载脱扣保险系统 牵引速度 勘查施工路由准备施工材料办理开工手续敷设 PE 或 PVC 子管 子管固定安装套管光缆敷设光缆测试光缆接续 挂标志完 成恢复电力设施光缆总体测试 南方电网通信专业施工作业指导书 14 应 10m min b 谨防光缆机械性损伤 施工时防光缆机械损伤可以采用的方法和措施如下 光缆进出人井口时 防摩擦损伤 可用子导管拉出地面保护 或采用喇叭口 出口可 用子管或半径大于 20 倍缆径的导轮进行保护 拐弯人井或管孔有高低差位时 采用子管固 定或用导轮作光缆弯曲保护 当光缆牵引阻力较大时 用液体石蜡或尼龙微球润滑剂约可 减小 30 40 的摩擦力 缆盘仍用人工助推 此法并不减小摩擦力 主要是监视控制光缆曲 率半径 光缆与牵引线之间须用牵引头和防扭器 施工结束后将管孔 子导管孔堵塞 防 泥沙和鼠害 6 6 4 人工敷设光缆 a 放缆盘 1 2 人 将子管拉出地面 穿入光缆 防井口处机械损伤 助推控制光缆弯 曲半径 b 每个直道检修井 工作口 配置 1 人助拉 c 拐弯人井检修井 工作口 配置 2 人 1 人助拉 1 人控制弯曲半径 d 端头收缆 3 4 人 不超过 4 人 e 光缆施工段必须保持通信联络畅通 f 在超过一次敷设长度时 采用 倒拉 打 8 字 方法 缆盘放在中间位置 尽量选 择在拐弯处开阔地 光缆从一端放到位后 将剩余光缆以 8 字形收容 然后向另一端倒 拉 8 字形尽量对称 曲率半径远大于 40 倍光缆半径 谨防汽车展压 人踩 硬物冲 砸 6 6 5 电缆检修井内光缆处理 a 每个井内要放绑扎余量 沿井壁绑扎 必要时在井内盘一圈 作为维修余量 曲率 半径不小于 20 倍光缆半径 b 包扎光缆与子管端口处封口 并挂标志牌 c 接头人井中光缆留长 10 15m 用热缩帽或密封带作封口处理 自然盘曲后放井底 备接续用 d 人井内接头盒固定 光缆接头盒固定在托架上 并将余缆盘曲绑扎固定 光缆接头 盒的位置在人井最上层 常年水线之上 并挂标志牌 e 布放管道光缆要注意安全 下井前要抽干井中积水 人孔井内要通风排毒 井口必 须设围栏和告示牌 f 上下井过程不得蹬踏其它电缆和电缆支架 人孔井内光缆布放整齐 要设标牌和清 理井中杂物 南方电网通信专业施工作业指导书 15 g 在电力隧道或变电站内布放光缆 不可搬动和蹬踏电力电缆 不得触动电力设备 与带电设备要保持足够的安全距离 操作过程要有专责监护人 6 6 6 气送光缆敷设安装的工艺流程和一般要求 气送光缆法的全称是 高压气流推进法 其工艺方法介于直埋和管道之间 即用直埋 的方法布放气送硅芯管道 用类似管道的方法敷设光缆 6 6 6 1 硅芯管的规格和盘长 建设光缆管道常用的 HDPE 硅芯管中 40 33 硅芯管主要适用于平原 丘陵 公路 路肩 和沟边区域 46 38 硅芯管主要适用于山匹 弯度较大的公路路肩和沟边等区域 其盘长 分别为 2000m 和 1500m 可定长生产 6 6 6 2 硅芯管管道的敷设 a 埋深要求 硅芯管的埋深要求应满足附录 2 的规定 b 敷设要求要领 沟底平坦 拐弯禁急 落差须缓 两端管口在布放之前应封堵 管道在沟内应平整 顺直 遇沟坎及转角应将光缆沟拉平并裁直 形成平滑过渡 布放后 应尽快连接密封 对引入手孔的管道应及时封堵 同沟布放两根以上管道时 应采用不同颜色的硅芯管 全 程用管颜色或标记顺序须保持一致 c 连接件及工具 应采用与硅芯管匹配的高质量连接件及工具 气密封接口 快速连接两段硅芯管 修补管 遇意外损坏时快速修补取代被损管段 抗缆塞 硅芯管与光缆接头盒连接处的密封保护 护缆塞 预埋空管防泥沙和水进入的密封塞 专用工具 专用割刀 接口扳手 滑轮割刀和修补钳等 d 敷设方法 无障碍时 每 100m 左右设一个人牵管前拉 直至放完 有障碍物时从预留孔中穿越 6 6 6 3 气送光缆敷设 通常情况下 一台吹缆机一次可吹 1000 2000m 光缆长度 采用多台吹气机接力 光缆 盘长可迭择 4000 6000m 6 6 7 架空光缆敷设安装的工艺流程和一般要求 6 6 7 1 一般考虑 光缆在邮电标准杆路的架空敷设 要考虑的主要因素有 如吊线和光缆的温度特性 抗拉强度和垂度 最大负荷时伸长率小于 0 2 杆距 风荷 冰凌 防雷击 外力损伤 南方电网通信专业施工作业指导书 16 枪击 小动物 山火甚至盗窃 6 6 7 2 工艺流程 架空光缆敷设安装的工艺流程见下图 架空光缆敷设安装的工艺流程 6 6 7 3 杆路条件 优选一级二级杆路 市话农话杆路符合架挂条件时也可利用 a 架空光缆净距要求 基本杆高要符合光缆距地垂直距离 并符合与其他设施的水平净 距 见附录 3 b 电杆强度 架挂光缆后 安全系数 K 至少应满足 水泥杆 K 2 防腐木杆 K 2 2 6 6 7 4 吊线 a 吊挂重量 钢绞线 吊线 在不同负荷区和杆距时允许吊挂光缆重量见附录 3 b 吊线架挂位置 位于最末层线担下不小于 45cm 处 距地面高度不够时可局部上移 两层以上吊线 间距不一般为 40cm c 吊线间隔接地 并在局站外终端处接地 6 6 7 5 挂钩程式 见附录 3 6 6 7 6 吊线挂钩的敷缆工艺 架空光缆的吊线挂钩敷设工艺示意图见附录 3 一般采用人工或机械在地面上的牵引法 如果是先上挂钩 则在空挂钩内打上牵引线 在光缆和牵引线中串入防扭器 在牵引线的另一端直接牵引 常用的方法还可先放缆后挂 钩 这时杆上先要装上滑轮 大于等于 40 倍光缆半径 把光缆拖拉到位后 再由若干人 在后面边整理 边挂钩 这两种方法都要求 a 每隔 2 3 根杆上 1 人助拉 b 牵引速度 10m min c 防止小圈 避免 浪涌力 d 转角杆必须加滑轮 e 缆盘助推 2 人 拉缆 3 4 人 最多 4 人 f 保证通信联络畅通 准备材料 工具和装备立杆或核对杆路缆位杆路整治 挂吊线调垂度架光缆挂钩装附件完成 南方电网通信专业施工作业指导书 17 g 每隔一定距离 光缆在杆上作适当预留 作维修余量 h 光缆接头尽量安排在杆子附近 预留 8 10m 6 6 8 局内光缆敷设 局内光缆一般从局前人孔经地下进线室引至光端机 由于路由复杂 宜采用人工布放 方式 布放时上下楼道及每个拐弯处应设专人 按统一指挥牵引 牵引中保持光缆呈松弛 状态 严禁出现打小圈和死弯 局内光缆应作标志 以便识别 光缆在进线室内应选择安全的位置 当处于易受外界损伤的位置时 应采取保护措施 光缆经由走线架 拐弯点应予绑扎 上下走道或爬墙的绑扎部位应垫胶管 避免光缆受侧 压 6 6 9 直埋光缆敷设工艺流程和一般要求 6 6 9 1 工艺流程 光缆直埋施工流程见图 2 图 2 6 6 9 2 底宽和顶宽及埋深要求 直埋光缆开挖的底宽及埋深要求见附录 1 6 6 9 3 光缆敷设要求 a 直埋光缆宜选用铠装护套或钢丝护套 光缆盘长以 2000m 为宜 光缆死接头的接头 双向衰耗平均不大于 0 05dB 光缆活接头的接头衰耗不大于 0 5dB 个 其允许张力一般为 1000kg b 光缆沟道 接头坑应符合规范要求 沟深不得少于 1 2m 在松土地段 民房附近挖 沟时 应加装档土板 防止塌方 光缆沟尽量直 沟的弯曲半径一般不应小于 20m 沟底 平整 清除碎石和其他物件 c 用人工布放光缆可根据施工人员多少采取不同方法 人员少时可把每盘光缆分囤沿 线设置 分段布放 每人抬放光缆不大于 10m 不许光缆贴地面行走 以免擦伤 d 在坚石地段布放光缆 应在沟底先垫 10 15cm 细沙土 光缆布放完后回填土 应先 回填 30cm 细土 再盖上水泥电缆护板 然后再回填其它土 每回填 30cm 土后应下人踩踏 平 回填土应高出缆沟 20cm 左右 准备工具材料检查挖掘工作开 挖 沟段长 配盘配纤 填平沟底布缆小回填 防护装置 避雷线 标志带 回填 埋设界石完成 南方电网通信专业施工作业指导书 18 e 光缆曲率半径一般不小于 20 倍光缆半径 在困难地点不得小于 15 倍光缆半径 f 光缆接头盒应安装可靠 防止进水 光缆在接头盒两侧应预留 10m 左右 金属护套 和金属加强心不要连通 g 为防止地电位升高 危及光缆安全 在进入变电站时 应距变电站地电网外侧 400m 左右采用无金属光缆进站 h 凡穿越公路 铁路应顶 3 寸铁管 再穿子管通过 i 尽量采用 盘移法 或 字圈放担架 牵引法时 要配置滚轴 用手拉伸时 根据缆重每 2 10m 配 1 人 肩扛光缆避免锐角和 浪涌 布缆速度 5 10m min j 直埋光缆标桩 至少隔 200m 左右一个 光缆拐弯处 过路 过沟渠 过铁路等 应 增设标桩 标桩露高应为 40cm 标桩编号要面向公路侧 在沿线的固定建筑物上 应用红 磁漆标明光缆距建筑物的隔距标记 标桩与建筑物标记的字体一定要规范清楚 如有可能 可采用喷漆法书写 6 6 9 4 连接点处理 a 建人孔 b 挖大坑 c 临时保护 缆端密封 用混凝土板或砖暂时保护交叠部分 复土后 打三个桩定位 测量并记录位置 d 回填土 埋设路由标志 6 6 9 5 管道光缆敷设安装一般技术要求 电力管道光缆一般宜选用非金属型光缆 光缆配盘长度市区一般宜选用 2000m 郊区 布放宜选用 2000 3000m 盘长 每千米光缆的中间应余留 20m 电力隧道布放光缆宜选用 无金属阻燃光缆 盘长选 2000 3000m 为宜 每千米光缆的中间部位应余留 20m 6 6 10 普通光缆的敷设 6 6 10 1 敷设准备 a 线路器材 光缆规格 长度 每盘光缆的出厂数据 质量保证书 接头盒 终端盒 及 常规线路器材 b 除常规电缆用工具外还应准备 光缆熔接机 光时域反射计 OTDR 光源光功率计 现场联络电话机 光缆 光缆切割器 光纤开剥工具等 6 6 10 2 光缆布放的原则 6 6 10 2 1 光缆的一次布放长度 光缆的一次布放长度要根据具体地形环境条件和施工工艺及光缆自重抗拉力来决定 有 A B 端要求的光缆应按设计的端别布放 光缆的一次布放长度一般为 1000m 左右 6 6 10 2 2 允许拉力和侧压力 南方电网通信专业施工作业指导书 19 布放缆时牵引力不应超过光缆抗拉强度的标称值 一般应取标称值的 85 或更低 瞬 间最大牵引力不得超过标称值的 100 无论用人工或机械都要避免浪漏 打小圈等现象 缆盘要保持松弛 一般要求见下表 光缆对不同敷设方法的一般要求表 拉伸强度 N 抗侧压强度 N 敷设方法 工作时敷设时工作时敷设时 架空 管道 60015008001000 直埋 1000300010003000 6 6 10 3 光缆敷设方法 以下两种基本方法可心根据实际情况选用 a 缆盘静止法 又称后向牵引或被动放线法 缆盘固定 光缆放开用牵引绳或人工直接 拉缆 b 缆盘移动法 又称主动放线法 缆盘沿布放路由移动放开光缆 6 76 7 电力特种光缆展放基本技术要求电力特种光缆展放基本技术要求 6 7 1 ADSS 及 OPGW 光缆的施工组织管理 ADSS 及 OPGW 光缆的施工组织管理与电力线架设的施工组织管理类似 如属新建线路 宜将这两部分的工作有机地结合起来 无铠装光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的 15 倍 施工过程中应不小于 20 倍 金属护套光缆施工过程中应不小于 30 倍 布放光缆的牵引力 应不超过光缆允许张力的 80 瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的 100 主要牵引 力应加在光缆加强件上 为防止在牵引过程中扭转损伤光缆 牵引端头和牵引索之间应加 入转环 布放光缆时 光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛弧形 光缆布放过程中应无扭转 严禁打小圈 浪涌等现象发生 缆布放采用机械牵引时 应根据牵引长度 地形条件 牵 引张力等因素选择集中牵引 中间辅助牵引和分散牵引等方式 ADSS 及 OPGW 应采用张力放线 光缆应以无级调速方式且速度应以调节在 0 30m min 范围内进行牵引 光缆的牵引张力可根据技术要求和实际情况加以调节 当牵引力超过规 定值时 应能自动告警并停止牵引 光缆需用人工牵引时 应保持在 10m min 左右匀速牵引 若光缆过长 可分几次进行 牵引 布放光缆 要严密组织 专人指挥 要有良好的联络工具 布放完毕 应检测光纤是 否良好 光缆端头应做密封防潮处理 光缆敷设时线路上投入的施工人员和车辆较多 且受气候影响较大 因此在选择敷设 方式 制定作业计划及劳动力安排等方面要妥善仔细 有应急应变措施 南方电网通信专业施工作业指导书 20 6 7 2 光缆展放前期准备 主要施工器具准备应包括 卡车 张力机 牵引机 牵引绳 滑轮 紧线器 光缆开 剥工具及光缆熔接机和光纤测试仪器等 施工人员必须经过电力安全规程的培训 光缆施工过程必须严格按照电力特种光缆的施 工导则和作业指导书进行相关的作业 6 7 3 光缆的展放 6 7 3 1 放线施工区段及牵引 张力场布置 光缆展放牵 张场地 由设计定型塔位及缆盘长度所决定 光缆配盘长度一般应位于 耐张杆塔的两侧 牵引 张力场应选择合适的位置 应保证光缆进出口仰角小于 30 其 水平偏角应小于 7 一般张力机离输入塔和牵引机离输出塔的间距至少为 3 倍塔高 牵 张机距杆塔位不小于 130m 放线支架与张力机应尽量水平设置并保持在同一直线 放线支架与张力机的间距 7 10m 左右为宜 在条件受限制的情况下 也必须保持大于 5m 距离 受场地限制时牵引场和 张力场均可通过转向滑车进行转向布场 转向滑车的设置必须根据具体情况而定 而且必 须使用串行双轮滑车 当光缆通过转向滑车时 其转角度数不得大于 30 每个转角滑车 的荷载均不得超过所用滑车的允许荷载 转向滑车围成的区域为危险区 不得放置材料 工作人员不应进入其中 由于转向滑车的设置可能会导致光缆落地 必须采取必要措施加强对光缆的保护 6 7 3 2 放线滑轮的悬挂 放线滑轮的包络角不得大于 60 有下列情形之一时 必须挂双滑轮 或串行双滑轮 a 靠近牵 张机的起止杆塔 b 水平档距特别大的杆塔 c 相对高差特别的杆塔 d 转角塔 6 7 3 3 牵引绳的展放 施工前要全面勘查光缆路由 在放牵引绳的同时 对所有造成光缆展放的障碍物应作 彻底清除 确保光缆展放过程的顺利进行 在施放牵引绳过程 应进一步复核每个杆塔挂点情况 同时实地了解光缆通过每个电 力线 公路 河流 铁路等交叉跨越点 是否满足安全距离尤为重要 6 7 3 4 光缆与牵引绳的联接 当牵引张力保证能控制在 10 RTS 时 应采用合适的电缆网套加上两个防扭器后与牵引 绳相连接 如果在安装时施工张力超过 10 或中心管式 OPGW 必须使用合适的防扭鞭 重 锤 防扭鞭的一端应直接固定在光缆的端头上 再通过防扭器与牵引绳相连接 应确保每 南方电网通信专业施工作业指导书 21 百米光缆长度不超过 5 次扭转 6 7 3 5 光缆牵引 把光缆在张力机上缠绕 5 6 圈后引出 并在 OPGW 光缆上挂好接地滑车 以保证光缆 通过接地滑车与大地良好接地 展放区段内的护线人员在检查光缆支撑架张力机地锚可靠后即可正式牵引光缆 光缆 的任何一次牵引 都必须得到现场指挥的正式通知 每次启动应先启动张力机后启动牵引 机 光缆牵引沿线必须保证通讯的连续性和畅通性 且光缆牵引指令要清清晰 不得盲目 冒险 沿线发出的任何停机令机手必须立即响应 随后再报告现场指挥人员查清原因 在 所有条件分准备完毕后始可进行放线 放线时光缆必须通过张力机设备出线 禁止直接从 线盘中拖出 a 牵引速度 牵引机应缓慢加速至 5m 分的低速 如确认一切正常 可平稳加速至 30m 分 实际的 牵引速度应根据实际情况由指挥长决定 当旋转连接器 防扭鞭过放线滑车时 应减慢牵 引速度 同时每基塔位都应有专人监视光缆通过放线滑车的情况 防止光缆跳槽 b 牵引张力 通常情况下牵引张力应不大于光缆的 20 RTS 在任何情况下 不得超 过 25 RTS 牵引张力应由牵引机的张力限止开关自动控制 c 光缆的弯曲半径 在无荷载情况下光缆最小弯曲半径为 30 倍光缆半径 在有荷载情 况下光缆最小弯曲半径为 40 倍光缆半径 d 防扭转 必须保证牵引钢丝绳的绞合方向与 OPGW 外层绞合线的绞合方向一致 在牵 引时应密切注意防扭鞭的偏转角度 如发生 OPGW 绞线拱起或防扭鞭偏转角过大应立即中止 牵引 在排除故障后才可继续开始牵引 e 放线时必须保证光缆不与地面跨越架及其它容易损伤光缆的障碍物相磨 对容易造 成光缆磨损的地方要采取切实有效的措施予以保护 f 千万要注意保护光缆不得与滑车墙板或铁塔横担相磨 尤其是转向而又上扬的耐张 塔和有上扬的直线塔 g 除以上塔位外任何时候 也必须密切关注其它塔位的光缆是否存在磨损可能 如有 发现应及时通知现场指挥采取可靠的保护措施 h 特殊情况 因施工条件限制确需人力展放少量的光缆时必须专人看好余缆 且保证 OPGW 最小弯曲半径大于 500mm 以防止光缆造成碰撞 扭转 金钩 导致永久性变形 6 7 3 6 余缆长度控制 张力放线牵引至接近尾线控制长度时即停止牵引 因光缆全部采用地面熔接 故光缆 在两端耐张塔处均必须留有足够长的余线 余线长度不得小于耐张塔全高加 20m 当两场 中任意一场满足此要求时可停机并采用紧线预绞丝临时锚固 6 7 4 紧线调弛度 南方电网通信专业施工作业指导书 22 6 7 4 1 紧线施工前的检查 光缆展放完后 应尽快安排紧线 紧线前护线人员应对紧线区段的如下内容重点予以 检查 是否跳槽 是否有损伤 跨越是否可靠等 6 7 4 2 紧线场要求 紧线场与紧线滑车之间的水平距离应大于两者之间高差的 3 倍以上 6 7 4 3 紧线操作 a 紧线应在白天进行 且无大风 雾 雪 当挂好紧线区段一端的尽头后松出码线器 即可通知紧线场紧线 b 当各观测档的弛度都满足设计要求后 随即在操作塔上安装耐张线夹并挂线 然后 立即复测各观测挡的弛度 如符合设计要求 应作好记录 特别注意 光缆弛度与地线和 导线弛度有可能不同 c 如果弛度超过允许误差范围 应在耐张塔上利用调节板进行弛度调整 直至满足设 计要求 d 多个没有断开的耐张段连紧时 应采用由远至近的紧线方法 即先紧好距紧线场最 远的一个耐张段后 在第二基耐张塔上划印 并在已紧好侧装上耐张金具并挂线 然后在 待紧线侧装好耐张线夹并挂好 再紧一下耐张段 依此类推 e 安装待紧线侧耐张线夹时 要考虑光缆跳线弧垂 按地线横担宽度的 1 2 倍预留 故此 耐张线夹安装的起始位置应为划印点往外移耐张线夹长度加上预留的长度 6 7 4 4 紧线后处理 a 紧线完成后 应再次检查光缆尾端的封口是否完好 防止光纤裸露在外和 OPGW 绞线 散股 b 当不能及时进行光缆熔接时 应将余缆以 1 5m 左右的圈径牢固地绑托在塔上 严禁 将余缆挂在塔脚上 c 光缆紧好并挂线后 各直线塔必须尽快划印并用绳子将光缆绑在滑车上 防止光缆 在放线滑车内来回窜动而损坏 附件安装宜尽快进行 d 特别注意 在任何情况下紧线张力不允许超过光缆的 40 RTS 6 7 5 附件安装 附件安装前 应对已架设的光缆进行临时接地 光缆金具上的各种螺栓及销钉的穿向 应与其它地线金具的螺栓穿向一致 6 7 5 1 悬垂线夹的安装 a 采用专用工具提升 OPGW 光缆 或用两个光缆紧线预绞丝码住光缆两头中间用链条葫 芦对收 使码住的光缆之间松弛而脱离滑车 b 在光缆画印后 收紧链条葫芦使光缆脱离滑车 为安装留出足够的空间 c 拆除放线滑车 南方电网通信专业施工作业指导书 23 d 将内层护线条的标记对准划印点 顺着护线条绕向由中心标记点向两端分别缠绕 护线条应一根一根缠绕 两端留 25cm 30cm 暂不缠绕 以便需要重新安装时拆出护线条 不得有交叉 且所有的线条间隔均匀 e 内层护线条全部装上后 用双手同时拧动所有的线条至尾端 使其就位 所有线条 尾端应对齐 偏差应不超过 50mm 否则应重新安装 f 安装橡胶套 衬垫 将两片橡胶衬垫从上下两个方向包裹光缆 胶套的中心标记 与已安装好的内层护线条中心标记对齐 并用胶布临时固定 g 安装外层悬护条 将第一根外层悬护条置于胶套上 使其颜色标识向外按照悬护条 绕向将其缠绕在胶套和接地片上 缠绕长度应能以保证胶套稳定 端部可以留 30cm 暂不缠 绕 以利变化 以相等的间隔安装剩下的线条 不得重叠 交错和扭曲线条 注意 外层 悬护条要顺着胶套的弧形外廓安装 对于双悬垂线夹而言 外层悬护条的中心应在两个胶 套中间 h 将悬垂线夹的夹板与悬吊金具连接并拧紧螺丝 松出链条葫芦 使悬垂金具串受力 i 安装接地线 接地线与光缆通过并沟线夹连接 或接地片连接 并沟线夹与地面垂 直 接地线安装在光缆下方 就近与地线横担角铁相连 6 7 5 2 耐张线夹的安装 a 在安装内绞丝前 将预绞丝耐张线夹组件穿过心型环并使之与光缆平行 预绞丝上 有绞合色标 在光缆与该色标接触处作上标记 作为安装内绞丝的定位标记 b 安装内绞丝 将内绞丝的绞合安装色标 离线条端部较远的色标 对准刚才在光缆 上所做的标记 须内绞丝绕向从中间向两端同时缠绕 为易于重新安装 可将末端留下部 分节距暂不缠绕 c 装完第一组后 将第二组和第一组绞丝对齐 在光缆上将第二组绞丝绕 4 6 个节距 使末端绞丝松弛 把剩下的内绞丝依次比照缠好要保证内绞丝不交叉且间隔均匀 d 内层绞丝全部装上后 用双手同时拧动所有的内绞丝至尾端 使其就位 所有的内 绞丝尾端应对挤 偏差不超过 50mm 否则重新安装 e 安装外绞丝耐张线夹 将外绞丝的绞合色体与内绞丝的绞合安装色标对齐 从色标 同时缠绕预绞丝的两条分支 两条分支之间的间隙要均匀 且必须使所有的线条都扣紧到 位 f 接地线的安装 一端接在接地片或用并线夹的槽中 另一端与塔杆连接 6 7 5 3 不开断的耐张塔跳线安装 在光缆不开断的耐张塔 安装两端的耐张线夹后 应在两个耐张线夹之间的呈松弛状 态的光缆上安装跳线夹具 跳线夹具与引下线夹具相同 6 7 5 4 护线条和防振锤的安装 南方电网通信专业施工作业指导书 24 a 确定防振锤的安装位置并做好标记 b 如果安装位置落在耐张 悬垂线夹预绞丝之外 则首先安装护线条 将护线条中心色 标与安装位置对齐 可逐条地缠绕护线条 也可将护线条预绞成 2 3 根一组的子束后再缠 绕到光缆上 防振锤护线条末端与金具护线条预绞丝末端的距离大于 70mm c 松开线夹盖上的螺钉 让锤头较大的一端朝杆塔一侧 将防振锤的线夹部分夹持在 第一个安装位置 d 拧紧线夹盖上的螺钉 第一只防振锤安装完毕 e 用同样的方法安装好其他防振锤 6 7 5 5 防振鞭的安装 防振鞭应根据设计要求安装 多根可并联或串联安装 为了避免产生电弧 防振鞭与 金具预绞丝末端应保持适当距离 6 7 5 6 接地线的安装 接地线主要用于 OPGW 光缆工程 为短路电流提供通路 接地线有不同的长度 应根据 设计文件安装 接地线的导电截面积应不小于 OPGW 的金属截面积 a 塔上选择一个位置和尺寸都合适的最佳孔位 将接线端子固定在铁塔上 稍微拧紧 螺母 以便稍后调整接地线夹 留待最后拧紧 b 将 OPGW 光缆和接地线另一端平行嵌入并沟线夹的双槽内 让接地线处于自然状态 不要过度弯曲或绷得太紧 放好弹垫 拧紧螺母 c 拧紧所有螺母 以压平弹垫为宜 d 光缆第二点接地 位于光缆的始末端 在变电站构架的光缆余缆架上方约 0 5m 处 用并构线夹 或 2 只光缆引线夹 连接 16mm 镀锌钢或等径相同的导线 建议用光缆尾料 该导线直接引下与构架接地点进行连接 6 7 5 7 引下线夹具 引下线 接线盒及余缆的安装 引下夹具是用来将光缆引下线段 由耐张线夹至接线盒 紧固在杆塔的塔材上 防止 光缆被风吹动碰撞塔材而受损伤 根据线路杆塔的种类不同 其塔型有角钢型和圆柱型 因此 引下线夹的安装方式也分为角钢型结构和抱箍型结构 a 引下线在安装过程中 光缆的弯曲半径不得小于 600mm b 铁塔的引下线统一由脚钉角主材引下 水泥杆的引下线夹由架设光缆侧引下 引下 线夹具平均安装距离 1 5 2m c 余缆架的安装 对于铁塔 余缆架安装在距地面 7m 以上或处于下横担下方第一个横 隔面附近的位置 对于水泥杆 安装高度为导线横担下方 5 6m 对于龙门架 安装高度 离地面 2 5m d 在光缆接续完成后 余缆盘绕固定在余缆架内 6 7 5 8 绞丝安装的注意事项 南方电网通信专业施工作业指导书 25 在光缆线路金具中有各种内绞丝 结构加固条 和外绞丝 外层悬护条或预绞丝型耐 张线夹 各种绞丝都是根据不同的工况 不同的作用进行特别设计的 改变任何线条的数 量 长 度 螺旋方向及错用不同型号的绞丝都会影响光缆的正常运行甚至损坏光缆 因 此在发放材料及安装前必须仔细核对图纸 6 7 5 9 ADSS 光缆的挂点 a 应详细核算铁塔附近空间电位与场强 对于多回路 转角塔 高电压等级 引下光缆 等复杂工况 要仔细核算分析 结合光缆护套材料 确定合理的挂点位置 b 应严格按设计给定的挂点位置进行安装 安装误差在任一方向上不得超过 50mm c 光缆在水平和垂直两个方向上的投影不能与导线和地线出现交叉 以避免在风偏和蠕 动时光缆与导线 地线产生碰撞 鞭击 d 光缆不应与杆塔产生碰撞和摩擦 e ADSS 光缆对地面及交叉跨越的最低高度应满足 电业安全工作规程 的要求 在满足以上条件情况下 ADSS 光缆的架设应使线路杆塔受力最小 6 7 5 10 ADSS 光缆与地面及交叉跨越物的最短距离 ADSS 光缆与地面及交叉跨越物的最短距离要求如下 a 居民区 村庄 6m b 铁路 7 5m c 公路 6m d 房屋垂直距离 2 5m e 通信线交叉距离 1m f 10kV 电力线交叉距离 1 5m g 35kV 带电导线 架空地线 3 1 5m h 110kV 带电导线 架空地线 3 5 1 5m 6 7 5 11 ADSS 光缆高空作业安全措施 a 凡在杆塔上安装金具 滑轮等坠落高度在 2m 以上的作业应视为高空作业 高空作业 应遵照电业安全工作规程的有关规定执行 b 参加高空作业的人员 应进行体格检查 患有不宜从事高空作业病症的人员不得参 加高空作业 c 高空作业必须使用合格的安全带 绳 安全带 绳 必须拴在牢固的构件上 并不 得低挂高用 d 高空作业所使用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢 上下传递物件严禁抛 掷 e 高空作业人员在转移作业位置时不得失去保护 手持的构件必须牢固 6 7 5 12 ADSS 光缆带电作业安全措施 南方电网通信专业施工作业指导书 26 a 在带电线路杆塔上工作人身与带电导线最小安全距离必须满足 电业安全工作规程 DL408 91 中有关线路带电作业最小安全距离的规定 如下表所示 遇特殊情况达不到 该要求时 必须采取可靠的安全技术措施 经主管生产领导 总工程师 批准后可采用括 号内数值 人身与带电体的安全距离 电 电压等级 kV 1 10 3 35 6 63 66 1 110 2 220 3 330 5 500 距 距离 m 0 0 4 0 0 6 0 0 7 1 1 0 1 0 8 1 6 2 2 6 3 3 6 b 带电作业应采取防感应电措施 具体方法既可在光缆施放端的张力机上接地 也可 将光缆通过缆盘可靠接地 c 带电作业应在良好的天气下进行 如遇雷 雨 雪 雾 风力大于五级时不得进行 带电作业 在水田作业时风力不能大于四级 d 带电作业应签发工作票 工作票签发人和工作负责人应具有带电作业实践经验 工 作票签发人必须经局 厂 领导批准 工作负责人可经工区领导批准 e 带电作业必须设专人监护 监护人应具有带电作业实践经验 并由供电局从事线路 工作的人员担任 监护人不得直接操作 监护的范围不得超过一个作业点 复杂