预应力施工方案交底1.doc

预应力施工方案交底记录施工单位中国建筑第四工程局有限公司工程名称保利国际广场3号楼分部工程主体工程交底部位主体结构交底日期2010年 月 日编制人技术负责人交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容一、预应力分项工程施工总体部署：本工程的预应力分项工程是整个结构工程施工中的重要分项，是结构的重点及难点之一，预应力施工质量好坏将直接影响整个工程的施工质量及进度。因此，在保证工程质量的前提下，如何既保证预应力施工质量、又不影响相关工序的施工及工期成为关键。为确保本分项工程施工按期优质完成，须对预应力分项工程进行精心的组织，优化预应力施工方案，做到技术领先、管理一流、质量优良。1、工程组织管理：我公司将本着创一流工程的宗旨要求进行本分项工程的组织管理。（1）、在人员配备上，我公司将组织技术力量强、管理素质高的管理人员作为本分项工程的管理层；同时还将组织技术熟练、具有丰富实践经验的技术工人担任本分项工程的作业层。（2）、在机械设备上，我公司将采用技术经济合理、品质优良和使用完好率高的设备，并配备足够的备用设备和配件，以保证本分项工程的按期优质完成施工的要求。（3）、在材料采购上，我公司将选择产品信誉好、供货及时、质量可靠的生产厂家，在采购、运输、检测和保管过程中执行严格的监控机制。（4）、在施工安排上，我公司将切实按照总进度计划的要求并结合土建一般分项工程施工的组织进行；预应力分项工程的施工应与土建分项工程施工保持经常性的协调与配合，一方面土建一般分项工程的施工要积极为预应力分项工程的施工创造有利的施工条件，另一方面预应力分项工程施工要配合其他土建分项共同按照总进度计划的要求完成施工任务。2、预应力施工组织：（1）、工程人员职能安排：序号质量控制要点责任人主要控制内容1设计交底、图纸会审技术负责人（1）图纸、资料是否齐全。（2）能否满足施工要求；（3）了解设计意图，（4）提出疑难问题；（5）对图纸完整性、准确性、可行性进行自查。2编制预应力施工方案技术负责人（1）根据设计图纸要求对预应力筋曲线进行翻样；（2）画出详细的节点详图；（3）计算出张拉力、油表压力值、张拉伸长值等。3物资采购材料员（1）原材料合格证或质量保证书；（2）是否按规范要求进行复试并合格；（3）分类堆放，建立台帐。4施工前技术交底技术负责人（1）熟悉图纸、规范要求；（2）工程施工中的难点及重点部位；（3）各工种交接检查交底；（4）预应力筋孔道位置等。5预应力分项工程隐蔽验收质量员（1）分项工程隐蔽验收计划；（2）隐蔽内容、质量标准及隐蔽验收记录。6预应力筋张拉质量员（1）张拉设备标定；（2）预应力筋张拉控制应力是否准确；（3）断丝情况，断丝根数记录；（4）张拉伸长值是否满足要求并填写张拉记录。7孔道灌浆质量员（1）水泥浆各项性能是否满足规范要求；（2）孔道是否通畅，灌浆是否密实；（3）水泥浆试块抗压强度是否达到30N/mm2。8预应力分项工程质量评定质量员（1）严格执行质量评定标准；（2）质量问题整改；（3）质量评定记录。（2）、技术工人及辅助工人安排：工种预应力筋下料、铺设端部安装预应力张拉孔道灌浆、封锚技术工人1111辅助工人15151515（3）、材料组织：预应力施工主要材料一览表序号材 料 名 称单位数 量备 注1无粘结预应力钢绞线吨2有粘结预应力钢绞线吨3.33张拉端锚具（无粘结）孔4张拉端锚具（有粘结）孔65固定端锚具（有粘结）孔546固定端锚具（无粘结）孔7波纹管米1808灌浆水泥吨29灌浆水泥外加剂吨（4）、预应力施工设备组织：预应力施工的设备一览表序号设备名称单位数量1YDQ260 型千斤顶台2YCW-250型千斤顶台13GYJ 型挤压机台14ZB4-500高压油泵台15砂轮切割机台16角向磨光机台17电焊机台18接线盘个19灰浆搅拌机台110压力灌浆机台13、工程进度：预应力分项工程施工时按照总施工进度计划并结合预应力施工的特点安排专项施工进度计划。施工时，诸多工种按照工序的先后顺序采取流水作业，使预应力施工尽量少占绝对工期，加快施工进度。4、工程材料：预应力筋均采用优质高强度低松弛预应力钢绞线，抗拉强度标准值fptk=1860 MPa，公称直径为15.2，其质量应符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T 5224-2002）标准的要求。有粘结预应力筋的张拉端锚具采用群锚夹片锚具，固定端采用P型挤压锚具，其质量应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ 85-2002）标准的要求。本工程有粘结预应力梁留孔用的金属波纹管主要规格为80，连接套管85，其质量应符合预应力筋混凝土用金属螺旋管（JG/T 3013-94）标准的要求。5、施工设备：油泵和千斤顶均采用柳州市建筑机械总厂、柳州市威尔姆预应力有限公司生产的产品，其质量具有可靠的保证。6、工程质量控制：健全的质量管理组织机构是工程质量的首要保证，对与本分项工程施工相关的各个环节都制定相应的质量保证措施是第二方面，他们包括采购物资的质量保证、切实可行的施工方案保证、机械设备保证、工艺施工保证、劳务素质保证、其他协作分项工程的质量保证、成品保护、经济保证等。7、工程安全施工管理：为确保工程的施工安全，我公司针对预应力专项施工的特点设立安全管理组织机构，对预应力分项工程的施工进行安全和文明施工管理，不仅在现场的各项设施、设备等硬件上做到安全可靠，而且还要对施工人员进行定期的安全教育，加强现场的安全检查与监督，从而在安全施工的软件上也达到可靠的要求。二、预应力施工的难点和应对策略：1、预应力梁支架：预应力施工的难点之一是预应力梁的支架是否能够承受施工过程中可能出现的最大荷载，且是否具有足够的承载力、刚度和稳定性。2、预应力筋张拉端：对预应力筋张拉端处预留洞口的梁、板封模时，既要封堵严密、又要牢固，必须防止漏浆或造成锚垫板后的混凝土不密实给预应力筋的张拉留下隐患。3、张拉端处普通钢筋：预应力筋张拉端处有梁、柱主筋的锚固弯头，所以绑扎梁、柱钢筋时一定要调整普通钢筋的位置，以保证预应力筋张拉端处锚垫板的正确安装。4、锚垫板安装：预应力梁、板端部锚垫板应安放平整、牢固，其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。5、混凝土振捣：预应力梁的混凝土必须振捣密实，尤其是在预应力梁的张拉端部，因为有梁、柱钢筋及预应力局部承压钢筋网片，所以钢筋非常密集，混凝土浇注难度大，施工时应加倍注意，必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其他合理的措施解决。但应特别注意混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪波纹管引起漏浆，影响张拉和孔道灌浆。6、预应力筋张拉：本工程有粘结预应力梁混凝土强度应达设计强度的90%方可进行张拉，张拉前应有同条件养护试块的试压报告。需特别注意混凝土强度必须达到张拉强度后才能进行张拉。7、灌浆材料：预应力筋张拉完成后进行灌浆前应先优化配合比设计，定出合理的外加剂及灌浆材料配合比。8、流水施工：考虑到预应力筋穿束总是落后于钢筋绑扎，为了保证预应力施工能够及时完成，施工段的划分应当充分照顾到预应力施工。三、施工进度计划及保证措施：按照总包方的总进度计划的要求并结合本分项工程的工艺特点安排本分项工程的施工进度计划，确保工程总进度计划的实现。预应力施工与模板、钢筋、混凝土分项施工流水进行，只要施工时间安排紧凑，尽可能组织平行搭接施工，减小流水步距，预应力施工基本不影响土建施工进度。为了满足总体施工进度的要求，特制定以下施工进度保证措施：1、预应力筋下料、制束及支架钢筋制作在施工前完成；2、在绑扎预应力梁前23天，及时与其他工种协商解决预应力施工与钢筋绑扎、模板工程等可能发生的施工配合问题，节约施工时间；3、施工时，先绑扎预应力梁的钢筋，然后绑扎周围其他普通梁板的钢筋，这样给预应力施工留下穿插时间，支架筋焊接、波纹管铺设、端部埋件焊接、预应力筋穿束等基本不影响土建施工进度；4、混凝土浇筑后，应及时对已铺设的预应力锚垫板进行清理，此部分工作均穿插于其他工种施工期间，不占用工作面；5、张拉时，分班组分区同时进行，灌浆、封端等一系列工作可流水施工，不影响土建施工进度。预应力分项工程的施工穿插于模板、钢筋及混凝土等工序的施工过程中，保证整个土建工程的正常施工，其中的预应力筋张拉不占用施工工期。四、预应力梁施工：1、施工顺序：预应力框架梁的施工顺序如下：模板安装钢筋绑扎预应力筋下料波纹管的留设及端部安装预应力筋穿束浇筑混凝土预应力张拉（混凝土强度达到90）孔道灌浆锚具防护模板拆除。2、模板安装：预应力梁两侧侧模板均须在波纹管固定好后方可进行封模安装，在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置，防止将波纹管打穿；其他操作与无粘结预应力施工相同。3、钢筋绑扎：（1）、钢筋骨架绑扎好并垫好混凝土保护层后先在箍筋上确定出波纹管（以管底为准）坐标。（2）、框架梁应先绑扎钢筋及箍筋，吊筋应尽量置于无波纹管的箍筋空间内，S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。（3）、绑扎钢筋时，应保证预应力孔道(波纹管)坐标位置的正确，若有矛盾时，应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时应与设计人员商量后确定。（4）、在绑扎柱筋时应考虑波纹管能顺利通过，钢筋交叉问题施工时可会同有关人员商讨处理。（5）、绑扎楼面钢筋、安装管线时，不得移动波纹管（对有粘结预应力梁）的位置，不得压瘪波纹管。（6）、为保证端部有足够的局部承压强度，应适当增加端部构造钢筋网片。4、预应力筋下料：（1）、预应力筋下料后应及时穿入孔道以免生锈。（2）、有粘结预应力筋的曲线增量取一倍梁高，张拉工作长度在整束张拉时，应考虑转角张拉等因素，其工作长度应适当增加。（3）、下料场地应平整无积水，长度应满足最长束下料的要求。（4）、预应力筋的下料长度为：结构实际长度曲线增量张拉工作长度，曲线增量取每跨一倍梁高（即1400）：张拉工作长度应考虑工作锚、千斤顶、工具锚所需长度并留出适当余量。（5）、钢绞线要用砂轮切割机切断，严禁用电弧焊熔断。（6）、钢绞线下料长度应准确，不得下短也不宜下长，否则既浪费了材料还会引起张拉不便。5、波纹管的留设及端部安装：（1）、波纹管按设计位置安装固定，其过程如下：绑扎框架梁箍筋及梁钢筋处理梁底保护层在箍筋上按孔道坐标位置点焊固定托架铺设和固定波纹管安装和固定锚垫板穿入钢绞线检查验收。（2）、波纹管安装中应特别注意预应力筋曲线的最高点、最低点及反弯点等位置标高的准确性。（3）、先安放框架梁钢筋保护层后，方能开始固定波纹管，波纹管之间可用大一号(35mm)的波纹管连接，连接管长为250300mm，两端应对称均匀旋入，并用胶带纸封裹接缝。（4）、必须采取有效的封裹措施，切实保证锚垫板处不致漏浆。（5）、对本工程预应力梁长度较大泌水(灌浆)孔可按三连续跨的要求设置。（6）、预应力梁端部锚垫板应安放平整、牢固，其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。张拉端的锚垫板凹入处理6、预应力筋穿束：（1）、预应力筋待波纹管基本固定后逐根穿入，若穿入有困难时可以安装牵引器，牵引器与预先穿入孔道的牵引绳连接，采用人工前拉后推的办法将钢绞线束穿入孔道。（2）、穿束后应核对预应力框架梁的预应力配筋，不得穿错。（3）、张拉端钢绞线应平齐并满足张拉所需的工作长度。7、浇筑混凝土：（1）、浇筑混凝土前应检查波纹管和锚垫板的位置是否正确，接头处是否牢固、发现问题应及时处理。（2）、混凝土入模时，应尽量避免波纹管受到过大的冲击，以防波纹管移位和压瘪。（3）、混凝土应分层振捣，注意振捣密实，尤其在梁的端部及钢筋密集处更应加倍注意，必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其他合理的措施解决。（4）、混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪引起波纹管漏浆，影响张拉和孔道灌浆。（5）、及时制作混凝土试块，并按施工规范要求留设同条件养护的混凝土试块，以确定张拉时间。（6）、混凝土浇筑后应及时养护，检查和清理孔道、锚垫板及灌浆孔。8、预应力张拉：（1）、混凝土强度达到设计强度的90%时，才能进行预应力筋的张拉，张拉应有同条件养护试块的试压报告。（2）、预应力筋张拉顺序应使构件受力均匀，同一束中各根预应力筋应力应基本一致。（3）、预应力筋的张拉应遵循分批、对称的原则，每排先拉中间一束再张拉旁边两束，其张拉程序为：00.2con0.6con1.03con（持荷2分钟）1.05con (锚固)。（4）、每束预应力筋张拉应力为con0.75fptk。（5）、每束张拉力为NconAs。（6）、张拉时油压应缓慢、平稳。（7）、预应力筋张拉伸长值（con时）按下式计算：=13021+e-(0.003X+0.3)LT/(1.951052)。（7）、预应力筋张拉顺序应使构件受力均匀。（8）、实际伸长值与计算伸长值偏差应在66%之内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施后继续张拉。（9）、锚具张拉回缩值应控制在68mm范围内。（10）、张拉操作要点：、安装锚具前必须把锚垫板面清理干净，先装好锚板，后装上夹片；、锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且间隙要均匀，但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；、安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合；、张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需张拉力；、张拉时，要严格控制进油速度，回油应平稳；、张拉过程中，应认真测量每束预应力筋的伸长值，并作好记录。9、孔道灌浆：（1）、预应力筋张拉后应尽早灌浆，一般待一施工区段预应力筋全部张拉完毕后一次进行灌浆。（2）、灌浆前一天，端部锚具处应用纯水泥浆封裹锚具夹片间的空隙，仅留出灌浆孔或出气孔。（3）、灌浆水泥采用强度42.5的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.350.4，要求配置后的水泥浆强度等级为M40，掺高效减水和带微膨胀的外加剂后水灰比可适当降低（如添加JM2时，水灰比不大于0.38），流动度为1518cm，灌浆水泥应用机械拌搅，搅拌后泌水率不大于2。（4）、灌浆压力宜适中(压力约为0.6MPa)，应防止灌浆管接口处炸开，造成水泥浆伤眼。（5）、从设置在曲线孔道最高点的灌浆孔中均匀地一次灌满孔道，待两端锚具出气孔处冒出浓浆后方可封闭泌水孔(出气孔)并继续加压到0.6MPa后封闭灌浆孔。（6）、灌浆后应及时检查泌水情况并及时进行人工补浆。（7）、灌浆时应及时制作水泥浆试块。10、锚具防护：张拉后的预应力筋应立即进行封端保护，用手提砂轮切割机切除张拉后多余的预应力筋，切割处离夹片不小于30mm，用微膨胀混凝土或低收缩防水砂浆密封。11、模板拆除：孔道灌浆强度达到20MPa；支撑于该梁上的上部结构能够自承重，预应力梁两张拉端整体后浇部分混凝土浇捣完毕，且强度达到设计要求后方可拆模板，梁底脚手支架在张拉前不得随意改动。五、预应力施工与其他专业施工的协作配合：预应力施工及其他专业施工之间应互相配合、紧密协作，为共同完成本工程的施工任务而积极主动地为对方创造有利的施工条件。1、预应力施工对其他专业施工的配合：（1）、预应力布管穿筋时应保护已绑扎成型的钢筋。（2）、预应力布管穿筋应按照施工进度计划穿插在钢筋绑扎过程中进行，应积极为下道工序的施工创造作业面。（3）、预应力布管穿筋时应考虑混凝土振捣的影响及振捣浇筑所必须的作业空间。（4）、预应力筋张拉应在混凝土达到要求强度后进行，以确保混凝土结构的安全和质量。（5）、预应力施工过程中不得随意变动脚手、模板支撑等施工设施。2、其他专业施工对预应力施工的配合：（1）、钢筋绑扎时应留有预应力布管穿筋的位置和用于预应力分项施工的时间间隔。（2）、波纹管布置完成后其他专业施工时不得随意移动波纹管，更不得破坏波纹管。（3）、梁两侧侧模板施工应待预应力布管穿筋并验收之后进行。（4）、施工模板的对拉螺栓时不得损坏或穿越波纹管。（5）、预应力筋张拉前张拉端的模板应及时拆除并清理端部。（6）、混凝土施工时，不得将振动棒置于波纹管上振动。（7）、脚手架搭设时要考虑预应力张拉操作所需的空间。（8）、脚手架的搭设及模板支撑的搭设要确保施工安全。六、预应力施工质量管理：1、质量管理方针：按ISO9002的质量管理标准执行预应力分项工程的质量管理，在贵阳地区树一流形象、创一流质量、建一流工程。2、质量管理目标：（1）、工程质量的总目标：优良；（2）、工程验收合格率：100%；（3）、优良品率：100%；（4）、测点合格率：95%以上。3、质量管理措施：（1）、制定切实可行的施工方案：施工方案是公司长期从事预应力专项施工所积累的经验与智慧的结晶，是保障本工程预应力施工得以顺利进行的航标，他从技术上保证了预应力施工的质量。（2）、采用可靠的施工工艺：本工程的预应力施工采用我公司成熟的工艺标准进行施工，各施工阶段对质量的特别要求如下：1）、孔道安装：、波纹管座标位置必须正确，垂直坐标误差应小于5mm，水平坐标误差应小于10mm，且水平位置和两波纹管中心距的误差也不得大于20mm，孔道波纹管整体目测，曲线顺畅，无明显折点。、焊接固定架时应防止烧伤波纹管，一旦发生必须用胶带纸包裹。、波纹管接头处封裹应严密、牢固、不得漏浆。2）、下料与穿束：、下料前应现场检查孔道所在位置的实际长度以校核下料长度，以保证下料长度的准确。、钢绞线用砂轮切割机切断，任何场合严禁用电弧焊熔断。3）、预应力张拉：、张拉前应确定梁、板混凝土强度是否已满足设计要求，框架梁混凝土外观检查合格、表面无裂纹。、张拉前应确认端部混凝土密实、预埋锚垫板平整，并且应与孔道中心线垂直。、千斤顶和压力表应配套校验、配套使用，有效期为半年，压力表宜用精度为0.4级的标准(精密)压力表。、预应力筋张拉质量的检验：预应力筋张拉质量的好坏将直接影响构件中有效预应力的建立，因此施工时务必精心施工，同时做好检查验收工作。张拉检查验收工作主要包括以下三个方面：A张拉伸长值应满足设计要求：质量要求：预应力筋张拉伸长值与理论伸长值的误差应控制在-5+10以内；检查数量：全数检查；检查方法：检查张拉记录。B张拉后预应力值应满足设计要求：质量要求：实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对偏差应在6%范围；检查数量：同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束；检查方法：检查见证张拉记录。C预应力筋断裂或滑脱应满足规范要求：质量要求：预应力筋断裂或滑脱数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过1根；检查数量：全数检查；检查方法：观察，检查张拉记录。4）、孔道灌浆：、预应力孔道、灌浆孔(泌水孔)均须通顺。、灌浆时水平孔道应从端部锚具灌浆孔内一次灌满整根孔道，尽量避免中途停灌，对孔道灌浆要严格控制水灰比，保证灌浆质量。、灌浆后应及时检查泌水情况并及时进行人工补浆。（3）、保证采购物资的质量：1）、采购物资时，须在确定合格的供方厂家中进行采购，所采购的材料、设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。2）、加强质量检测，采购物资要根据国家、地方政府主管部门的规定、标准、规范及合同规定要求，按经批准的质量计划要求进行抽样和试验，并做好标记，严把质量关。3）、对各种材料的具体要求：、预应力筋：使用1860级s15.2高强度低松弛预应力钢绞线，质量应符合GB/T 5224-1995预应力混凝土用钢绞线标准的要求。预应力钢绞线的运输及存放：钢绞线应成盘运输，储运过程中应注意成品保护，长途运输必须采取有效的包装措施，防止在运输过程中损坏钢绞线，宜用集装箱，注意加固和防雨措施，不允许散包和破损，每次限吊一卷钢绞线，吊装应稳、慢、轻，露天堆放时应搁置在方木支垫上。预应力钢绞线进场后应立即按供货组批进行抽样检验。预应力钢绞线的进场验收：预应力筋的质量验收参照国家标准，除提供质量保证书外，还应进行抽样复检，检查钢绞线的屈服强度、破断强度、伸长率等力学性能，并满足规范要求方能使用；预应力筋应成批验收，每批不大于60吨。检验项目：外观检查：全数观察，检查产品合格证、出厂检验报告。力学性能：从每批钢绞线中取1组进行力学性能试验。抗拉强度：fptk1860N/mm2，延伸率：d6003.5%。、预应力锚具：锚具采用夹片锚，锚具进场时应有生产厂家出厂合格证明，并经有资质的检测机构，按照国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）经外观、硬度复检合格后方可使用。A外观检查：进场锚具使用前应全数进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤及裂纹，合格者方可使用。B硬度检验（根据需要进行）：从每批中抽取5%但不少于5套锚具，对锚环、夹片等对硬度要求的零件进行硬度试验。每个零件测试三点，如有一个零件不合格，则应取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则不得使用或逐个检查，合格者方可使用。C静载锚固性能试验（根据需要进行）：根据预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ 85 2002）标准的要求，锚固效率系数:a0.95