宁波市安博北仑物流配送中心仓库钢结构工程AMB施工方案.doc

宁波市安博北仑物流配送中心仓库钢结构工程 目 录 第一章 工程概况第二章 工程目标第三章 施工组织与管理第一节 施工指导思想及目标第二节 施工管理形式第三节 组织机构 第四节 管理制度第四章 施工部署第五章 构件吊装及屋面的安装方案第一节 吊装工作量第二节 起重机械的选择第三节 施工方案的选择第四节 吊装顺序第五节 吊装方法第六节 支撑、檩条、屋面板、墙板的安装第六章 施工进度计划第七章 施工总平面布置第八章 文明施工保证措施第九章 雨季施工及防台风措施第十章 施工质量保证措施第十一章 安全生产保证措施第十二章 工期保证措施第十三章 安全预案及计划第十四章 附图一、 钢梁校正、地脚螺栓安装及高强螺栓施拧简图二、 钢结构施工工艺流程图三、 高强螺栓施工工艺流程第一章 工程概况一 总体概述宁波市安博北仑物流配送中心仓库钢结构工程位于浙江省宁波市北仑区富春江路与明州路口，分为二个单元。总面积为34000平米。仓库1 总面积约为17000平米 宽度：85.4m(墙梁外翼缘至墙梁外翼缘)长度：192.4m(墙梁外翼缘至墙梁外翼缘)高度：10.0m 实际檐高(9.0m净高)建筑类型：MRF+LGS屋面坡度：5%边墙柱距 ：9.2m+39m+38m+29m+128m+9m+9.2m 中间柱距 ：18.2m+18m+24m+18m+424m+18.2m 跨度: 17.2m+225.5m+17.2m 端墙柱距 ：8.7m+88.5m+8.7m墙面条件:巴特勒墙板座落在1.2m高的砌体墙之上仓库2 总面积约为17000平米 宽度：85.4m(墙梁外翼缘至墙梁外翼缘)长度：198.4m(墙梁外翼缘至墙梁外翼缘)高度：10.0m 实际檐高建筑类型：MRF+LGS屋面坡度：5%边墙柱距 ：9.2m+9m+68m+29m+128m+9m+9.2m 中间柱距 ：18.2m+224m+18m+424m+18.2m 跨度: 17.2m+225.5m+17.2m 端墙柱距 ：8.7m+88.5m+8.7m墙面条件:巴特勒墙板座落在1.2m高的砌体墙之上主结构明细表：主结构名称数量（件）重量（GK/件）规格位置屋面梁11965000*300*150*4*6A-G/1轴屋面梁4235.26000*300*150*4*6A-G/1轴屋面梁1372.49500*300*150*4*6A-G/1轴屋面梁2156.84000*300*150*4*6A-G/1轴屋面梁1176.44500*300*150*4*6A-G/1轴柱1339.99389*300*150*5*8A /1轴柱157410233*400*180*5*8B/1轴柱22639.69810*400*300*5*12C/149轴柱1621.811083*400*180*5*8D/1轴柱1645.611508*400*180*5*8E/1轴柱1726.89810*400*300*5*14F/1轴柱1632.111267*400*180*5*8G/1轴屋面梁16905000*750*200*5*10A-J/2轴屋面梁17206000*750500*200*5*8A-J/2轴屋面梁27206000*500800*200*5*8A-J/2轴屋面梁1460.86000*500*170*5*8A-J/2轴屋面梁1729.69500*500*200*5*8A-J/2轴屋面梁24164000*500700*250*5*12A-J/2轴屋面梁1853.19500*550*200*5*8A-J/2轴屋面梁1538.86000*550*200*5*8A-J/2轴屋面梁18286000*550850*220*5*10A-J/2轴柱90465.69389*300800*180*5*8A/245轴柱1105410136*300800*250*5*14J/2轴屋面梁786905000*750*250*5*10A-L/347轴屋面梁786246000*750500*200*5*8A-L/347轴屋面梁7653886000*500800*200*5*8A-L/347轴屋面梁3846086000*500*170*5*8A-L/347轴屋面梁3872969500*500*170*5*8A-L/347轴屋面梁384168000*500700*230*5*12A-L/347轴柱283811028*400*300*5*14F/1、3轴柱7990.311028*400*340*5*16F/522轴柱475011508*400*250*5*10C/24、J/24、F/25、F/49轴柱286010136*400*250*5*12J/2、J/3轴柱2498010136*400*350*5*14C、J、F/2747轴屋面梁80460.86000*500800*180*5*8A-L/347轴屋面梁40391.26000*500*150*5*8A-L/347轴屋面梁40619.49500*500*150*5*8A-L/347轴屋面梁404164000*500700*230*6*10A-L/347轴屋面梁141965000*300*150*4*6A-L/8、16、33、41、24、25轴屋面梁58235.26000*300*150*4*6A-L/8、16、33、41、24、25轴屋面梁14372.49500*300*150*4*6A-L/8、16、33、41、24、25轴屋面梁14156.84000*300*150*4*6A-L/8、16、33、41、24、25轴屋面梁26905000*750*250*5*10A-L/48轴屋面梁26246000*750500*200*5*8A-L/48轴屋面梁46366000*500800*200*5*8A-L/48轴屋面梁2460.86000*500*170*5*8A-L/48轴屋面梁2729.69500*500*170*5*8A-L/48轴屋面梁24804000*500700*230*5*12A-L/48轴柱4465.69389*300*150*5*8A/8、16、23、41、25、24轴柱6432.111023*300*150*4*6BDEGHK/8、16、33、41轴柱6618.411023*400*180*5*8BDEGHK/25、24轴 工程内容本项工程内容是指巴特勒（上海）有限公司签定的材料，主要包括：轻钢结构，金属板。（1） 钢结构由以下几部分构成：（a） 钢梁；（b） 钢柱（c） 托梁（d） 钢架与钢架之间的钢支撑；（e） 钢柱与钢柱之间的支撑。（2） 围护结构由以下构成：（a） 固定于钢架上的镀锌檩条系统；(b) 固定在屋面檩条上的屋面外板采用美国巴特勒MR-24型双琐直立式卷边屋面系统，带玻璃棉保温。BR-II 墙面板及Q900墙内板。备注：以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔，保证安装精度、速度。二 施工标准：1. 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012. 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-913. 高强度螺栓连接的设计施工及验收规范 JGJ82-914. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102：985. 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20016. 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 7. 本工程设计施工图纸第二章 工程目标第一节 质量管理目标我公司全面实行标准施工管理，充分发挥综合实力强，施工经验丰富的优势，调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合，严格执行国家现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理。达到一次验收100合格。第二节 安全文明目标 加强施工现场安全、文明生产管理，针对本工程特点，我公司将认真制定有关环保、 市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，将对附近单位、交通环境的不利影响减少到最低限度；正确处理好附近单位及工程所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家或地方颁发的建设工程上述管理规定和有关规定。本工程的安全管理目标：施工期间无重大伤亡事故发生，确保零事故。本工程的文明管理目标：确保达到宁波市“标化工地”。第三节 工期管理目标 为确保本工程施工的顺利进行，我公司将合理安排进度计划，按照要求在确保工程质量、安全的前提下，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成。 根据国家工期定额及本公司实力，并全面考虑施工方案、技术措施、进度计划和劳动力计划等因素，确保本工程工期为75个日历日。正式开工日期以甲方正式书面通知为准，竣工日期以工程质量监督部门竣工核验签证之日为准。为了达到上述工期目标，我公司在资金、劳动力及配套机械设备等方面的投入上将在整个公司内部进行合理调配，以保证工程如期完成。第三章 施工组织与管理第一节 施工指导思想与目标1、 指导思想：公司将本工程列为重点工程项目，本着“质量第一用户至上，重信誉、守合同”的宗旨，严格执行项目管理，确保质量、进度、安全及文明施工。2、 目 标：工 期：合理利用公司现有的技术、设备、管理力量，确保工程按合同工期完工。质 量：严格按照钢结构工程施工及验收规范和图纸进行施工，努力以优良的产品，良好的信誉树立公司的整体形象。安全生产：确定完整的生产操作规程，杜绝重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程。文明施工：以标准化的文明施工现场及有关规定组织施工，以崭新的场容场貌赢得业主及社会的认同。第二节 施工管理形式根据本项目工程规模、特点、工期要求，由公司决策层研究决定组建精明强干的项目经理部，在公司领导及相关职能部门指导、配合服务下，采用由项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理体制，保证工程预定目标的实现。1. 建立工地领导班子及各工作小组。工作小组分技术管理、生产管理、质量管理、安全管理、材料设备管理以及后勤保障管理等职能机构，配备有丰富实践经验的技术人员和管理人员。2. 形成一个公司部门直接指导，施工现场项目经理亲自领导，工地管理人员具体组织实施的有机的管理网络。3. 整个施工过程做到目标明确、指挥统一、调度及时，所有技术和生产问题都能及时解决。4. 建立岗位责任制，做到有权有责，责权匹配。拟定质量保证体系、安全生产保证体系，建立生产调度规章制度，并逐渐落实到各作业班组。第三节 组织机构现场组织机构 巴特勒技术顾问项 目 经 理吴安贵 后勤科刘军资料员王建文安全员周中昌质量员刘光军施工员王广全 钢架 梁吊 国装 银组 压形 袁板 廷安 振装组第四节 管理制度一、 安全管理1. 健全安全机构，项目经理是第一责任人，并由总工程师、质安组、物资、动力组、工程技术组组成安全产生小组，项目经理任组长。另设立消防安全委员会，对消防工作同样重视。2. 领导安全值班制度：项目经理、工程队长轮流值班，并有值班记录，每天如此，对重大安全隐患及时发出“安全指令”及时整改。3. 试行安全责任制：由项目经理任命安全主任。有权代表经理处理安全问题，并直接对项目经理负责。每天“安全巡视”记录安全问题，发布安全整改通告书。主持安全会议，总结每月安全工作，计划下月安全生产要点，提出安全生产中的奖励与罚款。4. 定期组织施工人员进行安全培训。5. 安全奖励：对无事故的施工队重奖，在确保安全生产上舍得投入。6. 从严管理，违章罚款，对违反安全规定的抓一个罚一个，毫不留情，罚款通知一旦签发，在工资中必须扣回。7. 由专人负责与气象台联系，及时作出大雨、大风、台风预报，以便采取相应的技术措施，防止发生安全事故。二、质量管理1. 成立以项目经理为首的质保体系，搞好工程质量，实现公司质量方针，“让业主的责任者心里踏实，让业主的使用者心里满意。”2. 严格根据施工规范及本施工组织设计的要求认真的组织施工。3. 以质检组为主抓好工程质量，每走一步之前都进行动员和技术交底，让施工人员做到心中有底。4. 严格控制屋面标高、直线高、垂直高。各道工序经质检人员验收签字后方可进行下道工序。5. 每天由质检小组“质量巡视”记录质量问题，发布质量整改通告书主持质量会议，总结每日质量工作。跟踪进行质量自检工作，作好自检和实验记录。三、 计划管理1 编制每周作业计划，让工程进度始终控制在计划范围内。2 定时召开每周工程例会“工程巡视”由工程技术人员与建设单位、监理单位有关人员一起巡视现场，巡视后根据工程实际进展情况，研究决定下一步具体作业安排。第四章 施工部署安装前期要求1. 安装进场前，施工场地应三通一平，无砂石土堆、坑洞积洼，建筑物边轴线外4米内的松土需压实；安装作业范围内无影响施工的其它工种设施、堆场；安装电源应接到厂房四处，待安装屋面板时，再接两个电箱至屋面上，电压为380/220伏，架空线应离地面6米，离墙4米，电源应设触电保护器。2. 材料机械进场前，业主单位要明确提出场内路线，以免损坏施工便道。施工现场场地一定要满足钢结构卸货及吊装要求。否则我公司将不能进场施工。3. 堆场位置原则以满足施工要求不影响其它工序施工，每一单位堆场平面尺寸为30*10米，距离厂房边轴线6米以外或沿临时道路路沿平行堆放；使用期限为该品种物料全部应用于所属结构完工止。具体堆放位置请看附图。4. 施工现场入口宽度不小于10米；安装现场必须有畅通的道路，宽度不小于5米，砂石铺设，以通过30T重、16m长的卡车，并且在车顶上或是其它地方的障碍物应撤除。行走路线请看附图。5. 安装现场要有足够的安装操作空间，假若因为邻接的建筑物或其它障碍导致没有足够的安装空间，则业主单位需协调并调整出必要的空间。一、 材料供应及堆放1材料的供应方式1) 本工程采取项目管理施工，工程所需的主要材料均由巴特勒公司提供，巴特勒公司现场安排一位现场安装顾问，负责材料协调，技术支持，发货顺序根据现场施工计划要求统一计划，统一调度和统一核算。2) 低值易耗品及现场急需零星材料由项目自行采购。3) 周转材料、大型工具均采用租赁方式，小型及随手工具采取支付费用方式由项目自行采购。2 材料的现场堆放1) 卸货必须文明安全操作，确保人员安全及材料无损；2) 所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态，以方便查找；3) 所有压型板堆放于垫木之上，垫木间距应小于3米，垫木表面保持水平。如材料堆放多层，则在层间放置与底部垫木相应的垫木，并且位置相同。堆垛必须保证稳固安全，不得在板材上行走；4) 对容易遗失的贵重及零散材料，需要放置在现场临时仓库内并由专人负责保管。5）根据本工程特点，厂房四周外围由于马上要进行开挖，所以工厂运至现场的材料，按照构件编号，需要把所有的主结构及檩条、栏杆等材料卸至施工场地内，卸货位置即不影响其他班组施工需要，也不能阻碍自身的吊车行走要求，把所有的材料卸在靠近柱脚轴线处，但不影响钢柱吊装，本工程边跨最小柱距为8.5m、最大柱距为25.5m，组装好的屋面梁最长为25.5m、托架梁最长为24m，组装好的钢架梁顺着仓库纵向方向即（1-49轴方向）靠近轴线位置处立体放置，两侧用木方临时支撑，防止大梁倾倒变形。组装好并终拧完的钢架梁，在吊装之前用30m大尺检查钢梁组装后总长度及目测钢架梁上翼檐板是否在统一水平面。屋面檩条及拉杆靠近梁位置处相同方向放置。原则上每一跨内预先放置好需要使用数量的檩条及拉杆，避免二次搬运。6）地上组装用的屋面梁的高强度螺栓先用普通扳手进行初拧，初拧值按照GB50205-2001规范要求即;扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值To可按公式：To=0.065Pcd 式中 To为初拧扭矩值（Nm） Pc为施工预拉力标准值（KN）表B.0.3 d为螺栓公称直径（mm）由于本工程柱与梁、梁与梁连接用螺栓直径有d20mm、d22mm、d24mm三种规格,由以上公式可得d20mm、d22mm、d24mm的高强度螺栓初拧值分别为221 Nm、300 Nm、390 Nm。高强度螺栓应在2h48h内进行终拧，高强度螺栓使用扭矩扳手进行终拧。高强度螺栓连接副终拧扭矩值可按公式：Tc=KPcd 式中 Tc为终拧扭矩值（Nm） Pc为施工预拉力值标准值（KN）表B.0.3 D为螺栓公称直径（mm） K为扭矩系数 （通常在0.1100.150之间）根据螺栓直径规格d20mm、d22mm、d24mm终拧最大值分别为510 Nm、693 Nm、900 Nm，终拧扭矩值需要现场高强度螺栓送检，然后根据检测出的合格的扭矩系数来标定各种规格螺栓的终拧扭矩值。表B.0.3螺栓的性能等级螺栓公称直径（mm）M16M20M22M24M27M308.8s7512015017022527510.9s110170210250320390二、机械设备的供应施工机具需要量一览表机具名称型号及规格单位数量产地1卷尺50M把12折尺5M把203索线和铅垂个24直型钢剪把105电动扳手把15国产6手电钻ACC把10国产7云母切割机1100MM台3国产8拉钉枪把20国产9止水胶和填缝枪把30国产10橡胶槌把1011上弯扳手把1512下弯扳手把1513开口器个1014起吊夹具套1015扳手把6016交、直流电焊机台1上海1725吨汽车吊台2国产18直立缝卷边机台1美国巴特勒19水准仪台120经纬仪台221手拉葫芦0.55t台5上 海22火焰割刀套123其中吊车的安排如下：1. 卸货时，采用一台25T汽车吊在现场，货物随到随卸，晚上到货，第2天一早卸货，确保货物完好的卸至现场。吊装屋面梁与柱时采用两台25T汽车吊分区安装。三 、劳动力的配置现场劳动力组织一览表序号职 能 名 称人数说 明1项目主管1现场指挥，总负责2施工员1现场指挥，协助负责3资料员1负责项目资料4质检员1质量检查5安全员1工地安全，急救6仓管员17后 勤18电 工19汽车指挥员210焊 工211技术工人1512辅助工人10合计人数37 具体的人员安排，以现场需要为主，所以后勤部门及公司部门会按照现场的需要随时调整人员及设备。 工程所需劳动力配置，根据本工程项目的实际情况，按施工进度计划和工种需要数量进行配置，公司项目部对施工项目的施工进度计划和其劳动力需要计划进行审核，本施工项目的劳动力分配的总量，按企业的建安工人劳动生产率进行控制，并对施工人员进行不少于三天的技术培训，安全教育及有关工地规章教育。第五章 构件吊装、屋面的安装第一节 吊装工作量1. 钢柱2. 屋面梁3. 托架梁4. 抗风支撑5. 屋面檩条6. 屋面板7. 墙檩8. 墙板第二节 起重机械的选择1. 起重量根据本工程最大屋面梁由:6000*(H800500)*200*5*8+6000*H500*170*5*8+9500*H500*170*5*8+4000*(H500700)*230*5*12四榀钢梁组装连接，总长为25.5m，总重量在3T左右，为本工程最大起重构件。最大钢柱由：11145*H400*340*5*16单节柱，总重量在1.9T左右。2. 工作幅度：吊装梁时吊车最大工作幅度为13.5m，吊装钢柱时吊车最大工作幅度为18.6m。3. 起吊高度计算钢柱：H=h1+h2+h3+h411.1452.500.500.3014.445m钢梁：H= h1+h2+h3+h41.103.500.5012.04517.145m式中：h1为构件高度；h2为索具高度；h3为吊装到位后悬吊工作间隙；h4为基础高度。以最重柱1.913T计算：1.913T1.2=2.296T（1.2为动力系数），柱高：11.145m（以抗风柱计）+2.5m（吊索）+0.5（工作间隙）+0.3（基础高度）=14.445m即为起重高度,根据吊车性能表选择起重机。查表：25T汽车吊臂长为25m，工作半径14m时，起重高度能达到20.6m,起重量能起吊3.3T,完全满足要求。故选用25T汽车吊比较合适。以最重的一榀组合屋面梁3.485T计算:3.485T1.2=4.182T，起升高度：12.045m（柱顶标高）+1.1m（构件高度）+3.5m（索具高度）+0.5m(工作间隙)=17.145m即为起重高度,根据吊车性能表选择起重机。查表：25T汽车吊臂长为25m，工作半径8m时，起重高度能达到24m,起重量能起吊6.2T,完全满足要求。（注：钢梁组合时，需位于起吊所在钢柱脚下，以保证工作半径8米要求，吊车起吊垂直起吊，尽量减少吊车旋转工作。） 故选用25T汽车吊比较合适。4. 钢丝绳的选用: 本工地钢构件最重量约4.182吨，吊装用619、公称抗拉强度1550N/mm2的钢丝绳直径为24.5mm.计算方法为： = -钢丝绳的允许拉力（KN）； -钢丝绳的破断拉力（KN）； - 换算系数 K -钢丝绳的安全系数。 查表可得619钢丝绳直径为24.5mm的钢丝绳换算系数为：0.85，其破断拉力为355.0KN,而钢丝绳的安全系数为6。 故:钢丝绳的允许拉力: =50.29(KN) 而本工程主结构吊装的最重构件为屋架梁，其吊索拉应力为：如图所示，查表（施工手册吊索拉力计算表,P804）可得F=0.78G=0.7832.6KN。 所以选用直径为24.5mm的钢丝绳做吊索满足要求。第三节 施工方案的选择为了能在本工程上打出新水平（质量，安全，工期，经济效益），必须加强施工前期的技术准备工作，采用何种工艺施工，何种施工方案比较合理，事先必须作充分的调查和分析比较，作出较全面的，系统的，有预见性的决策，选择最优方案，以便比较经济合理地运用人力，物力，资金为后期施工奠定科学的技术管理，为此，公司技术部门，财务部门，工程部，后勤部，及设计部门结合以前所施工的工程比较，取长补短，进行交流，现就钢柱、钢屋架的吊装施工方案概括如下：1. 钢柱、钢梁的吊装：（1）采用阶段流水吊装，缩短吊车因移动车位所消耗的时间，据初步设计图测算：1-49/A-L轴主钢构的吊装量，钢柱吊装在206吊左右，屋面钢架梁预计251吊左右，每一台汽车吊一天吊25吊，总共吊装18天左右（视钢构供货进度相应调整）。吊装工期可以控制在总工期内。第四节 吊装顺序 根据本工程的特点，1#仓库按照供货先后吊装确定共分三个吊装区（1-8/A-L轴为一区、8-16/A-L轴为二区、16-24/A-L轴为三区），仓库2吊装确定共分三个吊装区（25-33/A-L轴为一区、33-41/A-L轴为二区、41-49/A-L轴为三区）施工时按区采用先后分件安装法进行构件安装。从1#仓库1区1-3/A-C轴的吊装顺序举例说明如下：1) 吊装之前，与土建单位做好地脚轴线尺寸复测工作，并调节好地脚螺丝柱底螺母水平标高。本工程设计柱底标高为-20.0cm。2) 开始吊装，首先吊车停在2-3/B轴位置处，第一步；吊装起1轴上的A、B、C三根立柱，柱底四个角处用2cm*4cm*4cm厚的铁板作为垫铁，并拧紧柱脚螺母，第二步；吊装起A轴上的2、3轴柱，按照以上方法使用垫铁，拧紧螺母，由于此处的立柱为偏心柱，所以需要东西、南北两个方向从柱顶拉上拦风绳，作为临时固定。第三步；最后吊装起C/3轴处的立柱，垫上垫铁拧紧螺母，然后松吊。第四步；吊装起C/1-3轴的托架梁，待托架梁两端固定牢靠，并在梁的中间位置处栓上12cm的拦风绳，做好临时固定措施后，方可松吊，第五步；吊装起1/A-C轴的屋面梁，待屋面梁两端的螺丝安装完毕后，并在梁上拉上两道拦风绳固定牢靠后，再次松吊，第六步；吊装起2/A-C轴的屋面梁，待两端螺丝基本安装上后，进行1-2/A-C轴跨内屋面檩条安装，一般临时安装上4-5根檩条后，方可松吊。3) 然后吊车挪位至4-5/B轴位置处，第一步；起吊安装A/4、5轴钢柱，施工方法及临时固定措施以上相同。第二步；起吊安装C/5轴钢柱。第三步；起吊安装C/3-5轴跨内的托架梁。第四步；起吊安装3/A-C轴的屋面梁。第五步；开安装2-3/A-C轴的屋面檩条。第六步；起吊安装4/A-C轴的屋面梁。按照以上方法及顺序，依次安装屋面梁及檩条至8/A-C轴处。然后吊车挪位至D-F/2-3位置处，依照以上方法，先吊装起钢柱，然后做好临时固定，最后吊装钢架梁及檩条。由于本工程屋面水平支撑设在4-5/A-L轴跨区内，在吊装完此区域的屋面梁后，马上安排人进行水平拉杆的安装工作，增强已完成吊装钢结构的整体稳定性。根据以上吊装方法，1#仓库A-C、C-F、F-J、J-L/1-24轴内为本工程吊车吊装时行走路线。4) 当吊装完成四个单元后即（1-5/A-F轴区域），马上安排人进行垂直度校正工作，校正时用两台经纬仪两个方向同时观测，校正用工具为两个5T的手拉葫芦和12cm的钢丝绳，钢丝绳一端系在柱顶往下1米处，拉动手拉葫芦时，需要有经验丰富的专业人员指挥，以免用力过大或者用力过快导致危险。5) 主结构吊装的同时进行垂直度校正工作，1#仓库1区校正完成后马上通知土建单位进行柱脚二次灌浆工作，已增强整个空间刚架的稳定及刚度。6）2#仓库吊装方法及工序安排与1#仓库吊装相同，顺序从25轴往49/A轴往L轴方向推进并完成吊装工作。7）屋面梁和托架梁在高空拼装时，安装人员需预先处在已安装好的托架梁上，待吊车把需安装的屋面梁吊至安装点时，工作人员把安全带系在托架梁上事先设置好的生命线上，才能顺着托架梁方向到达安装点进行屋面梁安装，施工人员于吊篮内施拧高强螺栓并紧固拼装钢梁。第五节 吊装方法一、 钢结构施工工艺流程图（见第十三章附图）二、 柱、梁的吊装A 准备工作1. 在柱吊装前，先对基础定位轴线、标高及地脚螺栓位置作全面的复核，发现问题及时整改，以保证吊装位置的准确，尤其是螺孔位置的准确性一定要有保证，同时确定钢柱的吊点，并作相应的准备。0.000-0.200 RC基础水准仪(柱底标高)(基准标高)-0.250(一次浇筑标高)钢柱柱底标高引测示意图（NO.5A）2. 在钢柱底部和上部标志出两个方向的轴线，并在柱底部上方适当高度处标出标高基准线，以便于校正钢柱的平面位置和垂直度，以及钢架的标高等工作。3. 钢柱、梁堆放平面位置，确定在相应的柱脚基础旁边，卸车时即按对应位置布置，以避免二次搬运。4. 结合现场场地情况，安装抗风柱时，取其受力柱相邻两侧柱脚螺栓为抗风绳锚点，以保证其垂直度与抗风度。5. 准备好足够的吊索、吊具。B 吊装1. 吊点确定根据柱子的形状、重量及长度，柱子吊装考虑使用U型卡环，直接吊挂柱顶板螺孔，从而简化绑扎工序。提高效率，吊挂的螺孔是处于顶板对角线上的对应孔。2. 吊升吊升时，采用旋转法吊装，这就要求柱顶，柱脚及基础中心线位于起重机的同一工作幅度的圆弧上，在柱进场时就注意摆放位置的准确。本工程柱型分两种，一种是直立柱、一种是变截面柱，直立柱吊点位置在柱顶往下2m处绑扎，变截面柱吊点直接吊挂柱顶板螺孔。抗风柱吊点C 变截面柱吊点 a（1#仓库起吊点）B轴 最大18.6mA轴吊车行走方向（b钢柱吊装时吊点位置）（a）1#仓库起吊点及吊车位置；（b）钢柱吊装吊点位置； 1轴 2轴 3轴示意简图3钢柱的对位和临时固定对位时，让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下，让柱脚板刚好置于地脚螺栓上预留的螺帽上或调平垫板上，并用螺帽直接安装固定。对位完毕，使柱基本保持垂直,并初校垂直度，使偏差控制在10mm以内,另外使用麻绳作风缆将柱作临时固定，麻绳与柱顶连接，方可松钩,每根柱至少拉三点。4校正柱的校正主要表现在垂直度的校正上，我们使用经纬仪从柱的相邻两边，去检查吊装准线的垂直度。由于本工程跨度较大，为了防止大风影响，在吊装完3轴后开始进行校正工作，当吊装完8轴线后，校正工作也要完成至8轴，马上通知土建单位对柱脚进行二次灌浆处理。在土建单位二次灌浆之前，需要把屋面及柱间支撑全部安装完毕，并调整到位，以免后续结构的吊装造成已完成的结构偏移。校正主要采用螺帽调节、千斤顶和自制专用校正设备校正。钢柱垂直校正测量示意图（NO.5C）经纬仪视线柱子中心线二、屋架梁的吊装1) 对屋架梁的绑扎按设计进行。2) 为了避免钢梁损害，翼缘侧面要放置木块或其它保护物，吊索支撑的地方也要放置要木块以避免吊索损伤梁。3) 为了避免吊索滑动，靠近吊索的翼缘孔插一支板钳，试吊时钢梁只有最小变形才表示吊索位置正确。4) 根据屋面梁长度25.5m，吊装时需要设置三个吊点，其中两个固定点设置在屋面梁的两端接头处，中间垂直至于屋面梁设置一道（如图所示）。先在地面上进行试吊，如发现大梁侧向弯曲超出规范允许范围，应在大梁腹板位置加设加强杆。5) 屋面梁安装时，事先在每一节梁两端弹出中线，用经纬仪检验校正各段梁是否位于同一平面，以保证屋面梁垂直度、侧向弯曲满足要求。6) 吊装时，为使屋架在吊起后不致发生摇摆，以免与其它构件发生碰撞，在起吊时前，将屋架梁两端绑扎好溜绳，随吊随放松，以保证其位置和姿势的正确。1. 屋架梁安装时，慢慢吊起屋架梁，指引到正确位置，使用梁及柱的翼缘孔对准后用临时螺栓或冲钉临时固定。待屋架梁的垂直度（用锤球栓检测）和正直度（用接紧的测绳检验）满足要求后，用高强螺栓将其最后固定。7）本工程屋面梁（A-L）吊装时先在地面上把屋面梁组装为四段，分成四吊吊装，托架梁（1-24）、（25-49）在地上组装为九段，吊装时分成九吊吊装。三、屋架的临时固定屋面檩条缆风绳12mm 最高为17.2m25T汽吊 木桩 最远为13.5m钢屋架临时固定及吊装钢柱与梁最大值示意图第六节 支撑、檩条、屋面板、墙板的安装（一） 支撑的安装 在结构吊装中，一般首先吊装的就是有支撑的一组屋架，在此组屋架安装完毕后立即开始支撑的安装。 安装支撑时，首先保持所有有撑杆处于松弛状态下，利用放松或拧紧撑杆的螺帽或松紧撑杆上的套筒螺母，来调整钢结构架的支柱垂直。当钢柱达到垂直状态时锁紧撑杆。再从屋檐到屋脊以脊点为标准点并调整屋顶撑杆以保持屋面梁垂直，等所有构件垂直方正后锁紧支撑。（二）屋面檩条的安装1. 安装屋面檩条前，检查屋面梁的垂直度和侧向弯曲度，在檩条上绑一条直线，使每一檩条上的同一孔位对齐，如果没有对齐，重新调整钢梁，使之对齐。等所有构件垂直方正后，用螺栓将檩条最后固定。2. 屋面檩条全部安装完毕后，即开始墙筋的安装。在调整好墙筋水平，且孔位对齐后用螺钉固定，在接头部位可根据实际情况进行现场钻孔。（三）屋面板、墙板的安装1. 屋面板安装 此项目工程屋面采用美国巴特勒公司生产的MR-24板，此板缝连接部分采用360度卷边，所以在安装时一定要按巴特勒公司的施工技术要求进行施工，施工的每个成员，一定要认真完成每一个步骤的工作。屋面板安装基本分以下几个步骤：1) 在屋面檩条、拉条安装完毕、校正、检查没有错误，所有连接螺栓全部紧固情况下用吊机把屋面板（MR-24）吊置屋面上，按图纸编号，预先铺置在屋面上，然后将连接板，接口卡用密封胶沾上，再用螺丝紧固好。2) 按图纸编号，先把边部连接夹固定在檩条上，再铺设保温棉。然后再把预先连接好的屋面板（MR-24）移置在保温棉上面，再安装连接夹，在安装第一件屋面板时一定注意，此板是否垂直。用经纬仪给予校直。合格后，方可进行第二件屋面板的安装。板缝连接接口采用巴特勒公司提供的直立缝360度卷边进行缝合。这样以次类推安装下面的屋面板。在安装屋面板同时可分小组人安装天沟与屋脊盖板部分。 保温棉铺设与屋面上层板安装应紧随，保温棉的下料长度主要是屋面单坡长，从檐口檩条到相应的屋脊檩条间距离。如果一卷保温棉不够长以覆盖屋面一个单坡长时，则需要搭接，搭接时在檩条上用双面胶带，相关方式详见(图表：No.5-F)，另屋脊保温棉安装也应注意。双面胶带V型夹具固定保温棉于檩条上移动保温棉双面胶带加双面胶带屋面保温棉搭接示意简图（NO.5F）3）安装屋面板时在屋面四周边沿拉上安全生命线，跨度方向1-24、25-49轴之间（纵向）、生命线两端连接在A、F、L轴生命线上，,并可往1-24、25-49轴之间方向滑动，工人把安全带挂钩扣牢在生命线上，随着工作的推进，将生命线往前移动。A、F、L轴长边方向的生命线则设置为固定型，不可移动。4）墙面板的安装应严格按照排版图参照屋面板的安装要求进行。在完成主要板型的安装后，再根据现场实际情况，提出收边尺寸按照实际尺寸压制（或现场处理）收边板，以保证墙面的收边质量。必须注意内外墙面板肋的垂直度。13墙面板安装的具体办法：1) 安装墙面板前，先将板材按图纸进行就位，并预先确定位置；2) 将墙板底部泛水安装在水平仪标出的统一直线上；3) 根据墙面檩条上下间距，先在地面在各板上钻预钻孔，以确保墙板安装时钉的排布整齐性，并使钉子不致钉空；4) 安装第一块墙板时用经纬仪控制板的垂直度，并在随后的安装 中每块板进行一次校正，确保其安装质量及整体美观性；第六章 施工进度计划1. 施工部署根据现场条件，由几组人员同时进行施工。2. 施工进度计划总体构想根据国家工期定额及本公司施工实力，并全面考虑施工方案、技术措施、进度计划和劳动力计划等因素，确保本工程工期75个日历日。正式开工日期以甲方正式书面通知为准，竣工日期以工程质量监督部门竣工核验签证之日为准。3.进度计划表见附表。第七章 施工总平面布置一施工现场平面布置总体构思 施工现场临时设施布置原则：根据设计单位提供的工程设计施工图纸及施工现场的具体情况，本工程施工现场布置的具体原则：1. 施工区域保证施工方便，运输通畅；2. 符合交叉施工要求，减少对各专业工种的干扰；3. 由于本工程工期较紧，故必须对施工现场进行合理布置，并随工程进展在各阶段不断优化。4. 平面布置图见附表。三施工临时用电、用水及通讯要求1. 用电：甲方将安装所需电源大于60KW的配电动力，我方另安装一个总的配电箱，再接线于施工场地内。需根据土建方现场整体用电布置，配合我方具体安排，以便土建方总的管理，保证施工期间的用电需要；2. 用水：甲方将现场办公所需水源接于现场办公室水池处，并保证施工期间的需要；第八章 文明施工保证措施 文明施工作为现代化施工管理手段之一，不仅有利于搞好施工安全工作，同时也是创建标准化施工工地的有效管理方法，为此本工程施工中文明施工将是一项常抓不懈的工作。1. 场容场貌管理A. 施工开始前，根据关于文明施工的有关规定，本着经济节约，实用舒适的原则，详细规划生活，施工大临，并制定切实可行的文明施工条例。创建标准化施工工地。B. 保证施工现场道路畅通，工地主干道应由甲方作一次性规划，以便于实施硬地法施工。C. 为文明施工的日常内容，施工班组每日收工前必须清理本班组施工区域，以保证施工现场清洁，无积水、无散落物体。D. 现场应挂牌展示下列内容：各职务岗位责任、安全生产纪律、防火安全责任。2. 施工用电及供电线路是施工大临设施的重要组成部分，应根据生产工艺设施布置情况，保证一次定位，电缆埋地设置，并根据需要采取隔离保护措施。1. 生产卫生管理A. 生活卫生纳入总体规划，由甲方协调落实卫生间设置。B. 现场办公室处设置茶水桶及水池。2. 文明建设措施A. 开展文明教育，施工人员均应遵守文明公约。B. 加强班组建设，保持良好班容班貌，杜绝不文明言语，提高整体素质。C. 加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。D. 现场施工人员统一着装，佩戴统一安全帽，保持良好精神面貌。E. 因客观因素发生停工期间，组织施工人员进行安全教育、技术交流等活动，严禁串岗影响其它工种施工、成品保护，严禁游岗到其它单位。第九章 雨季施工及防台风、防高温措施1. 合理调整原材料的运输速度和安装速度，在保证不怠工的前提下，尽量减少材料的现场的堆放余量。2. 每日收工前将吊装好的屋面梁、柱最大限度能够形成一个刚架整体结构，如果不能形成一个整体钢架结构，需要用拦风绳及其他加固措施固定牢需屋面梁与柱。屋面余板材，用绳索绑扎固定，或运回避风堆料场。3. 每日开工，收工前检查临时支撑是否完好无损，必要时立即采取措施加固。4. 接到台风预报，应立即全面停止作业，并采取措施，清除屋面未固定的材料，并准备大量沙袋，在已固定的屋面部分的周边压放。5. 一旦遇到大雨应立即切断所有电动工具的电源，雨天过后及时全面认真检查电源线路，排除漏电隐患，确保安全。6. 进入高温天气，首先调整工人上下班时间，尽量避免高温时段工作，配备好防暑用具。每天早中晚对结构进行测量并做好记录，如温差过大对结构造成