第三章-实木复合地板.doc

第三章 实木复合地板一，实木复合地板概述实木复合地板：是以高档树种实木拼板或单板为面板，低档树种实木条为芯层和低档树种单板为底层制成的企口地板，或以高档树种单板为面层，低档树种胶合板为基材制成的企口地板。主要以面层树种或结构来确定地板的名称。特点：（1）胀缩率小，尺寸稳定性好，不易变形；（2）产品表层选用高档珍贵树种，天然纹理，图案美观，色差小，视觉效果好；（3）只有面板用优质材料，节约了珍贵木材的用量，提高了优质资源利用率，对生态环境具有保护性；（4）便于安装，铺装后的整体效果好，脚感舒适；（5）价位适中，适合工薪阶级层的消费水平。原料：木材 及 木质材料 复合。 薄板 单板 薄木 纤维板 木块（条） 刨花板实木复合：（1）薄板 + 木块 + 单板 （2）薄板 + 纤/刨花板 + 单板多层实木复合：薄板 + 单板*为什么纹理交错就尺寸稳定？（纤维方向相互） 减少了板材收缩，膨胀，变形。1，实木复合地板发展概况（1）起源：1941年，古斯塔夫康树，“第一块三层实木复合地板”（2）上世纪50年代，日本首先大规模将“细木工板”改成“实木复合地板”，用于家庭装饰。（榻榻米）（3）上世纪七八十年代，能源危机，欧美开始倡导研究实木复合地板。（4）中国，上世纪90年代。二，实木复合地板分类1，按面层材料分类：（1）以实木拼板作为面层的实木复合地板 （2）以整张单板作为面层的实木复合地板2，按结构分类：（1）两层结构实木复合地板（2）三层结构实木复合地板按芯层材料分细木工材料人造板材料（3）以胶合板为基材的多层结构实木复合地板3，按甲醛释放量分类：（1）A类实木复合地板（甲醛释放量9mg / 100g） （2）B类实木复合地板（甲醛释放量940mg/ 100g）4，按结构层数量分类：（1）多层实木复合地板 （2）三层实木复合地板 （3）单板侧立型复合地板5，按表层拼板数量分类：（1）三拼结构 （2）多拼结构 （3）整体结构三，实木复合地板加工技术1，多层实木复合地板：以多层胶合板为基材，表层以规格硬木片镶拼板或刨切薄木，通过脲醛树脂胶压制而成。2，多层实木复合地板加工技术总的工艺流程：原木旋切单板干燥组坯冷压热压胶合基材贴面板养生开料砂光油漆成品质检表面贴木皮：30多道工序表面贴面2mm薄板以上：40多道工序生产工艺分为3部分：（1）基材材料生产：多层胶合板 （2）面板材料生产 （3）成品生产：胶压复合+地板生产（开榫，槽）+表面涂饰（1）胶合板基材生产加工工艺（与胶合板生产工艺相同，但要求不同）地板的规格：900mm15mm130mm（长厚宽）生产方法：湿热法；干热法；干冷法（干热法生产工艺流程图，图36）单板： 厚：1.82.4mm（胶合板厚） 厚度：0.1mm（胶合板不计） MC8%，不允许开裂，孔组坯： 胶带粘（易分层）芯板单板拼接 胶线（热熔胶） 涂胶（边缘）热压：按要求层数组坯，一次热压。 热压三要素：温度与胶种有关（如：UF：115125） 时间与层数，厚度有关。 压力定厚砂光采用大型定厚砂光机对地板基材的面，底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的进度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。切削量大：定厚砂光切削量小：浮动砂光（表面）很光滑，但不保证厚度。*对称性：地板不一定对称，基材可能对称。（2）面板生产（木皮，或小于2mm）工艺流程：优质原木大带锯剖成刨切方材蒸煮池蒸煮刨切机定厚刨切单板网带干燥机干燥（MC=6%8%）贴面：薄木（木皮）：0.6mm（旋切） 人造板：0.140.2mm 薄板2mm（旋，刨） 如：45mm（刨，锯）面板材料：国内：水曲柳；柞木；槐木；榆木（环孔材）热带材：圆盘豆；柚木（各种颜色，条状条纹）厚度：0.64mm加工方法：得到厚度原料产品质量纹理对原材料处理旋3mm原木弦向软化蒸煮刨3mm板，方板随机（弦，径向）软化切3mm板，方板随机（旋，径向）干燥 （3）成型（成品）加工：热压生产工艺：基材表面砂光施胶组坯热压冷却养生（大板）剖板养生（小板）开槽冷压生产工艺：基材表面砂光施胶组坯冷压养生剖板养生开槽薄型多层：厚10mm，背面开线缝，消除内应力。（4）表面油漆：实木地板6面漆复合地板表面漆生产方法：生产方法漆膜腻子底漆亮度淋薄亮光/半亮光辊厚亚光/半亚光漆种化学成分使用木材成膜方式UV漆（光敏漆）聚酯类木材内油性内含物少加入光固化剂形成光敏漆PU漆（聚氨酯漆）聚氨酯类木材内油性内含物多通过挥发性型有机物成膜步骤：（1）腻子：不一定都要 （2）底漆：增加漆膜强度，增加漆膜厚 （3）面漆：与木材结合不强3，新型多层实木复合地板（1）竖拼（2）组合型4，三层实木复合地板（1）结构：面层：整张实木薄板或实木拼薄板 （优质硬木规格板，条，镶拼板） 45mm，硬阔叶材芯条：实木条 （软木条，松木板条）911mm，木条（松木，软木条）底层：单板 （旋切单板）35mm，单板（松木，杨木）（2）常见规格：长900，1200，2200mm宽80200mm面板厚415mm（3）工艺流程图：P52（4）生产过程：面板（一）面板（多拼）：原料是5cm厚板（厚度）干燥养生刨光多锯片（得到等宽等厚面板）分选组合拼接热压（多方向加压）养生砂光待用（组坯）（二）面板（整张）：以实木地板坯料为原料刨切/锯切面板芯条：原料多为松木（45cm厚）干燥截断刨光多片锯解分选待用芯条每根都是独立的，为了加快组坯速度，要进行串线加工木条变木排【考】：串线的方法P54背板：单板（如：松木，杨木），MC8%组坯加工：原料OK 涂胶（芯板，双面涂胶机）组坯 热压养生剖分坯料养生开榫【养生】的情况：（1）干燥后（实木，消除MC