油机房工程结构型式为框架混凝土结构施工组织设计(电气).doc

施 工 组 织 设 计电气安装工程一、编制依据：工程施工招标文件、设计图纸；1. 现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；2. 现场调查资料；3. 相关工程施工经验；二、工程概况：1. 本工程为长春高新生产中心油机房工程结构型式为框架混凝土结构。三、主要技术规范、规程：本工程施工依据为招标文件，设计图纸，施工标准执行国标GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。四、施工条件：必须加强现场施工工序的合理安排，按流水作业的方式组织施工。现场拆迁平整已完成，施工用水、用电已接通，具备了开工条件。五、主要项目施工流程： 施工准备工作面测量接地装置安装预制加工配管敷设扫管电线敷设、箱柜安装灯具安装、箱柜接线、接线检查、调试竣工交验(一) 施工准备阶段：1、 技术准备：1) 组织技术人员认真研读设计图纸，了解设计意图，各专业会审图纸，进行图纸的交底，尽早发现大的技术问题和矛盾，报经业主经设计院提出处理意见。2) 组织技术人员对班组长进行详细的书面技术交底。3) 根据图纸要求，购买相关的规范规程，并熟悉其中的具体要求。2、 材料准备：1) 技术员会同班组长提出详细的材料加工定货计划，报经项目经理后，根据工程进度安排，分批分次的采购进场材料，保证工程进度材料的要求。材料仓库保管员布置好材料仓库和材料堆放场地。(二) 配合土建预埋阶段：1、 安装的预留预埋工作影响日后的正式安装进展顺利与否，因此此阶段的工作非常重要。该工程预留预埋主要有电气管的预埋、引下线的配合土建主体施工预留预埋。做好这项工作，要求各专业技术施工人员要多作图纸交叉会审，及时发现各专业的冲突以使调整预留预埋方案。(三) 穿插安装阶段：1、 根据工程工期要求，本工程在土建基础及楼面浇注后进扩穿插安装阶段，此阶段要开始电气管道疏通穿线施工等，在进入穿插施工前对班组做好书面及现场的技术交底工作，争取统筹布局，合理施工，避免因专业间矛盾造成不必要的反工情况。(四) 全面安装阶段：1、 土建主体封顶后，安装进入全面安装阶段，进入此阶段，各专业的施工全面启动，各专业施工技术员更要相互技术沟通、协调配合。主要施工有：照明器具安装、开关插座面板、配电箱安装、盘面配线等。（五）调试阶段：1、低压电气交接试验1) 绝缘电阻：用500V兆欧表遥测，绝缘电阻值大于等于1M：潮湿场所，绝缘电阻值大于等于0.5M2) 低压电器动作情况：除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的85110范围内可靠动作。3) 脱扣器的整定值：整定值误差不得超过产品技术条件的规定。六、总体施工方法：(一) 电气工程配合土建工程施工：1、 由于本工程工期紧，同时系统较为复杂，管路密集，工程量大，因此在土建工程绑扎基础钢筋时电气工程及时进行基础内及柱内、棚内、隐蔽工程施工，确保无误。2、 土建工程砌筑墙体时，配合土建工程进行电线管路预埋施工，随土建进度安装接线盒及配电等。暗配管应沿最近线路敷设，埋入墙内电管，管外壁与墙面净间隙不得小于15mm。3、 管路清扫工作要及时。(二) 防雷接地：1、 工艺流程：接地装置引下线暗敷避雷网2、 接地装置的安装：本工程利用基础接地、基础内钢筋相互做牢固焊接作为接地装置，接地电阻R1。3、 防雷引下线暗设：1) 利用柱内主筋根主筋作引下线，上部与避雷带焊接、下部在外墙距室外地面0.5m处设连接板，供测量接地电阻及补打接地极之用，每条引下线不得少于两根主筋。2) 引下线在设计要求高度做断接卡子或测试点，断接卡子所用螺栓的直径不得少于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。3) 每层设计引下线处柱内两根主筋搭接焊接。4、 避雷网安装：1) 避雷网为圆钢，将圆钢放开一端固定在牢固的地锚的夹具上，另一端固定在绞毛磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。2) 将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接联结成一体，同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。3) 建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。5、 等电位工程：1) 本工程在电源进户的总配电箱设置总等电位端子箱，等电位下部用镀锌扁钢就近与框架柱内主筋焊接连接。采用专用接地保护方式，凡用电设备正常情况下不带电的外露可导电部分均应与PE线做可靠的电气连接。将电源进线箱的PE母排，弱电设备，建筑物金属构件，进出建筑物的各种金属管道与总等电位箱联结，采用BV500型导线穿镀锌钢管暗配做软结，将总等电位箱接地端子板与防雷接地系统联结， 2) 局部等电位工程：卫生间内设计设置一个局部等电位端子箱，等电位下部用镀锌扁钢就近与楼板钢筋即联结区内柱内、剪力墙内钢筋相焊接连接，上部与箱内铜端子板压接连接。卫生间内的金属件应与局部等电位联结线相连，卫生间内的插座PE线采用PVC20-4mm2与局部等电位箱做可靠联结。（三）钢管敷设：1、暗管敷设基本要求：1) 暗配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或内的管子，离表面的净距不少于15mm。2) 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管接连接处均应作密封处理。3) 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础是应加保护管。2、 预制加工：根据设计图纸，加工好各种盒、箱、弯管，钢管煨弯可采用冷煨法。1) 冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨处所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入磨具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。或在市场买成品煨弯管。2) 管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3) 管子套丝：采用套丝扳、套管机，根据管外经选择相应扳牙。将管子用虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞扳套在管端，均匀用力不得过猛，随套随加冷却液，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二扳套成，管径在25mm及其以上时，应分三扳套成。3、 稳住盒、箱：稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制砼板墙固定盒、箱加支铁固定，盒距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。4、 管路连接：1) 管路连接方法：管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用铜丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣，套管连接适宜用于暗配管，套管长度为连接外经的1.53倍，连接管口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。2) 管与管的连接：必须用管箍连接，管口矬光滑平整，接头应牢固紧密。3) 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞，管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。4) 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m，有一个弯时30m，有两个弯时20m，有三个弯时12m，管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50mm2及以下为30m。5、 地线焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方式连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，耍防锈漆。(四) 塑料管敷设工程：1、 弹线定位：根据设计图纸规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置，成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。2、 盒、箱固定：1) 先浇钢筋砼楼板固定盒、箱：盒内塞满湿木屑用钢钉绑扎铁丝固定在模板上。2) 砌筑墙里固定盒、箱：根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜，将洞里清理干净，用水将洞里浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋、盒、箱。3、 管路敷设：1) 半硬质塑料管的连接应采用管接粘接法，管子的接口应位于管接的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。2) 管路沿最近线路敷设，并应尽量减少弯曲。3) 一管一孔顺直进入盒、箱，管口光滑，在盒内露出长度应小于5mm多根管进入配电箱时应长度一致，排列间距均匀，配电箱开孔不得采用水电焊开孔。4) 半硬质塑料管与盒做中间串接时，不必切断管子，可将管子直接穿过盒内，待穿线前将管子切断。5) 管路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均在中途加设交接盒。6) 敷设完毕后，经甲方、监理及技术员检查合格后方可隐蔽。4、 扫管：管路敷设后待墙、楼板施工完毕后，应及时进行预扫管。扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，应及时处理管路中的故障。扫管应使用带布扫管的方法，即将布固定在带布的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水，扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。(五) 管内穿线：1、 管内穿线流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带保护导线连接线路绝缘摇测2、 选择导线：应根据设计图纸规定选择导线，相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色的导线为中性线，用黄绿色相间的导线为保护地线。3、 清扫管路：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4、 穿带线：带线一般均采用1.2-2.0mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好，穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。5、 放线及断线：1) 放线前应根据图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线或放线车上。2) 剪断导线时应考虑导线的预留长度：接线盒、开关、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，出户导线的预留长度应为1.5m，公用导线在分之处，不可剪断而直接穿过。6、 导线的绑扎：3) 当导线根数较少时，例如2至3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并者回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。4) 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过度部位，便于穿线。7、 管内穿线：1) 钢管（电线管）穿线前，应首先检查各个管口的保护是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。2) 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。3) 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。4) 穿线时还应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度。8、 导线连接：导线连接时应注意：管内导线严禁有接头，导线连接处的焊锡要饱满，焊锡的温度要适当，刷锡要均匀，刷锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。9、 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500v，量程为0-500M的兆欧表。(六) 灯具、开关、插座安装：1、 灯具安装：1) 平灯头安装：把平灯头与塑料台固定好，根据使用场所，把相线接到与平灯头中心触电相连接的接线桩上，把零线接在与灯座触电相连接的接线桩上，应注意，在接线时防止螺口及中心触电螺丝松动，以免发生短路故障。2) 通电试运行：灯具安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。2、 开关、插座安装：1) 开关接线：同一场所得开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的相线应经开关控制。2) 插座接线：两插孔横装，左接零线右接火线，三个插孔的，左接零线右接火线上面接保护地线。3) 开关安装规定：扳式开关距地高度为1.5米，距门口位150-200mm暗装开关的面板应端正、严密、并与墙面平，开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向一致，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm。4) 插座安装规定：成排安装的插座高低差不大于2mm，暗装插座应用专用盒，盖板应端正、严密、并与墙面平。5) 安装开关、插座：按要求将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座插入盒内，对正盒眼有螺丝固定。(七) 配电箱（盘）安装：1、 工艺流程：弹线定位安装配电箱箱（盘）固定绝缘摇测2、 弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照配电箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是对有预埋的情况。3、 配电箱（盘）的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再作墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。4、 绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测，遥测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行遥测，同时做好记录，做为技术交底资料存档。（八）低压柜、配电箱、插座箱安装在施工前，根据设计要求，将低压柜、配电箱、插座箱安装位置，安装方式，内部元器件配置进行核查，确保下确，无机械损坏。1) 落地安装方法根据设计要求，在土建施工时预埋好基础槽钢。待混凝土完全凝固后，在基础槽钢上做好标记，按顺序将柜子安装到基础槽钢上。立柜时，可先把每个柜调整到大致水平位置，然后再精确地调整中间柜，再以中间柜为标准，将其它柜逐渐调整到要求为止。2) 支架安装方法支架安装的配电箱，插座箱采用螺栓与支架固定。根据配电箱的箱体安装螺栓孔位置及外形尺寸进行支架制作，将箱体与支架固定，调整水平和垂直后将支架于钢柱及墙架上焊接固定。3) 质量要求 箱体位置正确，安装牢固，平直齐全，开孔合适，油漆完整，接线正确，编号齐全，箱内外清洁，箱盖开关灵活，PE线安装明显牢固。支架安装牢固，焊接，油漆完好。六、安全保证措施：（一）保证工期的主要措施；根据我单位的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过详细研究招标文件、科学组织、合理安排，确保本工程施工工期。为了保证本工程按期、优质地完成，特制定工期保证措施如下：（二）组织措施（1）建立强有力的高效运转的生产指挥系统，统筹安排机械设备材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程要靠前指挥，掌握形象进度，发现问题及时处理，适时组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地按施工组织设计，均衡持续地展开施工，确保工期兑现。（2）我单位已对本标段作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作好相应准备。一旦中标将立即调迁施工队伍进场，早进点、快准备，千方百计创造条件尽早开工，尽快形成施工高潮。（3）组建精干高效的项目队，选派具有丰富经验的土建、钢构、设备安装施工队伍，担负本工程施工任务。配备、配套完整、性能良好的施工机械投入本工程，并加强机械设备的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械设备的施工能力。大力推广和使用先进的施工技术，建立工期责任制和奖励制度，确保按期完成。（4）加强与地方有关部门和设计、监督的联系，大力宣传修建本工程的重大意义，以取得地方有关部门和周围群众的支持，创造良好的外部环境，为顺利开工、确保工期创造有利条件。（5）发挥政治工作优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，密切各方面的关系，排除障碍，保持良好的内部施工环境。（6）该工程施工期间节，假日较多（特别是春节、元旦），各级领导和技术人员要坚守岗位，细化安排，做好物资、机械准备，保证节日期间正常施工，确保工期目标的实现。（三）技术措施（1）优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、进度目标和保证措施。采取分部平行流水作业，细化分部工程，增加流水作业面。（2）推广新工艺、新技术的运用，缩短单项工程施工周期，加快施工速度。（3）强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工，减少返修，加快施工进度。（4）充分做好各项准备工作，保证工程连续均衡施工。（5）加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施组要求的各项施工方法及进度安排。（6）全面规划、统筹安排，如局部受阻，及时调整施工力量，不停顿施工，确保总工期与关键工期的实现。（四）安全保证措施1、指导思想安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。2、安全生产目标（1）无人身重伤及以上伤亡事故；（2）无等级火灾事故。3、安全生产责任制建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，建立安全保证体系，项目经理部设专职安全检查工程师，各项目队设专职安全员，各工区设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。4、安全生产教育（1）工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习有关规范和法规，并结合本工程，制定详细的安全生产措施。（2）坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当时施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。（3）对特殊工种，如起重、电焊、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗。（4）安全生产教育须持之以恒，工地现场要有安全生产宣传牌、安全标志、警示牌，做到警钟长鸣。（5）班组长在每天点名分工时，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全质量部部长亲自交底，并做好记录。七、主要安全技术措施和保证制度（1）建立健全各级各部门的安全生产责任制，并落实到人，各项经济承包要有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。（2）在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。（3）生产工人要掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，并考试合格，持证上岗。（4）进入施工现场必须戴安全帽，登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，工具应放置工具包内，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“五牌一图”即：施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。（5）钢管、扣件、螺栓、临时电力线、缆等材料的质量必须符合规范规定要求。（6）中小型施工机具，都必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。（7）操作平台设安全防护