MW锅炉PPT课件.ppt

一 本公司锅炉介绍 型号 B WB 1025 17 5 M型型式 亚临界 一次再热 自然循环 前后墙对冲燃烧 平衡通风 单汽包 半露天布置 固态排渣煤粉炉 1 锅炉受热面简图 2 本公司锅炉采用美国B W公司RBC自然循环燃煤锅炉 单炉膛 平衡通风 固态排渣全悬吊结构 尾部分烟道倒L型布置 炉膛由膜式水冷壁构成 炉膛上部布置屏式过热器 炉膛折焰角上方有二级高温过热器 在水平烟道处布置了垂直再热器 尾部竖井由隔墙分成前后两个烟道 前部布置水平再热器 后部为一级过热器和省煤器 在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置 3 制粉系统采用ZGM95N中速磨直吹式制粉系统 每台锅炉配有五台磨煤机 脱硝改造后前墙12只 后墙8只 分三层布置在锅炉的前后墙 主蒸汽温度调节采用两级喷水调节 第一级喷水减温器位于一级过热器出口集箱到屏式过热器进口集箱的连接管道上 起主调作用 第二级喷水减温器位于屏出口集箱到二级过热器进口集箱的导管上 再热蒸汽温度调节主要通过位于尾部竖井底部的烟气偏流挡板 为适应过渡或事故工况的需要 在再热蒸汽入口管道上装设左 右各一的事故喷水减温器 4 锅炉主要有以下几个系统组成 汽水系统 包括水流程 过热汽流程和再热汽流程风烟系统 包括燃料流程 制粉系统 燃油系统 风烟流程 一 二次风及烟气系统 脱硝系统 辅助系统 包括辅汽 吹灰 冷却水 疏放水系统 5 二 锅炉主要系统介绍 1 汽水系统1 1水流程 给水 给水泵 省煤器 汽包 下降管 水冷壁下集箱 水冷壁 汽包1 2过热蒸汽流程 1 2 1第一路 汽包 水平烟道下集箱 水平烟道两侧包墙管 水平烟道上集箱 尾部竖井前墙上集箱1 2 2第二路 汽包 顶棚管入口集箱 顶棚管 尾部竖井前墙上集箱 6 1 2 3从尾部竖井前墙上集箱开始分4路 1 2 3 1尾部竖井前墙上集箱 后包墙下集箱 后侧包墙管 后侧包墙上集箱 分隔墙上集箱 分隔墙上段 一级过热器前进口集箱1 2 3 2尾部竖井前墙上集箱 前包墙管 前墙下集箱 分隔墙下集箱 分隔墙下段 一级过热器前进口集箱1 2 3 3尾部竖井前墙上集箱 前侧包墙上集箱 前侧包墙管 前侧包墙下集箱 后包墙下集箱 后包墙下段 一级过热器后进口集箱1 2 3 4尾部竖井前墙上集箱 顶棚管 后包墙上段 一级过热器后进口集箱 7 8 1 2 4一级过热器 屏式过热器 二级过热器 汽轮机1 3再热蒸汽流程 高压缸排汽 低温再热汽 高温再热汽 中压缸 9 2 风烟系统 2 1制粉系统 原煤仓 给煤机 磨煤机 炉膛2 2一次风系统 大气 一次风机 空预器 磨煤机 炉膛 热一次风 冷一次风 10 2 3二次风系统 大气 送风机 空预器 二次风大风箱 燃烧器 炉膛2 4烟气系统 炉膛 屏式过热器 二级过热器 高温再热器 低温再热器 一级过热器 省煤器 脱硝吸收塔 空预器 引风机 电除尘 脱硫吸收塔 GGH 烟囱 11 三 锅炉主要辅机 3 1磨煤机3 1 1磨煤机工作过程 1 碾磨由电动机驱动 通过行星减速机带动磨煤机磨盘转动 磨盘上的三个磨辊在磨盘的带动下转动 经落煤管进来的原煤分布在磨盘上 由于加载力的作用 磨辊与磨盘之间产生挤压使大颗粒原煤被压碎 2 干燥原煤在磨内被碾磨的同时 得到入磨的一次热风的干燥 达到规定的求 3 分离碾磨后的煤粉 通过一次风输送进入分离器进行分离 分离出合格的煤粉被输送至锅炉燃烧器燃烧 不合格的粗煤粉返回到磨内重新进行研磨 煤中的杂物通过离心力作用甩到喷嘴口处 经刮板将其刮入排渣箱内 12 图2沸腾层示意图 图3受力状态示意图 13 3 1 2磨煤机结构简介 1 煤粉分配箱2 分离器3 防爆蒸汽管路4 热风入口5 刮板组6 减速箱7 电动机8 密封风管压架10 拉杆11磨辊12 喷嘴13 磨盘14 传动盘15 排渣口16 密封环17 加载油缸和蓄能器 14 3 1 3磨煤机液压油系统 15 磨煤机磨辊动作过程 3 1 3 1升磨辊过程 CRT发升磨辊指令 电磁换向阀 打开 高压油进入液动换向阀 液动换向阀关闭 阀芯右移 3个磨辊下油缸回油口堵住 液动换向阀关闭指示收到 电磁换向阀 打开 高压油通向 磨辊上油缸磨煤机下油缸油回至油箱 磨辊被抬起 16 17 3 1 3 2降磨辊过程 CRT发降磨辊指令 电磁换向阀 关闭 3个磨辊下油缸回油至油箱 3个磨辊下降 2个以上磨辊降到位信号收到 液动换向阀打开 电磁换向阀 关闭 高压油进入磨辊上油缸 18 19 3 2燃烧器 第一 二排燃烧器为AireJet型燃烧器 12只 第三排为DRB 4Z型超低NOx双调风旋流燃烧器 8只 DRB 4Z燃烧器是美国B W公司在2000年开发出的第三代低NOx旋流煤粉燃烧器 其主要特点是将二次风由三个通道进入炉膛 有内向外依次为过渡二次风 内二次风和外二次风 内 外二次风通道均装有轴向可动叶片 使内 外二次风旋转 过渡二次风为直流风 进入炉膛后在富燃料火焰燃烧区和内二次风射流之间形成一个过渡区 起到缓冲的作用 过渡二次风射流可以将火焰区外侧的可燃气体引向火焰中心 降低了火焰外侧富氧区域NOx的形成 与第二代低NOx旋流煤粉燃烧器相比 该燃烧器可以大幅度降低NOx 20 DRB 4Z型超低NOx双调风旋流燃烧器 21 22 AireJet燃烧器凭借独特的设计 实现燃料和空气分级燃烧 中心风区域设计在燃烧器的轴线上 轴向的中心风区域依次被环形的煤粉喷口 内二次风区域 外二次风区域环绕 凭借中心风区和内 外二次风区的设计 供给环形煤粉喷口的一次风粉混合物被自内向外和自外向内地点燃和着火 AireJet燃烧器和OFA系统的联合使用能得到很低的NOx水平 由于空气直接供到独特设计的燃烧器的火焰内部 使燃烧更加迅速 这使其能在更低的过量空气系数下运行 同时将CO和UBC降到最低 设定的过量空气系数把所有的排放水平 NOx CO UBC 降到最低 23 AireJet型燃烧器 24 25 原来的DRB XCL燃烧器 26 四 锅炉的运行和调整 4 1燃烧的调整4 1 1锅炉燃烧调整的任务和目的 保证燃烧供热量适应外界负荷的需要 维持汽温汽压 保证着火稳定 维持一定的炉膛负压 27 4 1 2锅炉燃烧调整的原则 加负荷时先加二次风量 再加煤量 减负荷时先减煤量 再减二次风量 由于煤量由协调控制 因此操作员增减二次风量要及时跟上煤量的变化 28 4 1 3锅炉运行中主要监视参数及其意义 炉膛负压 燃烧是否稳定的依据 锅炉正常运行中炉膛负压在小范围内波动 炉膛负压晃动是锅炉燃烧不温的象征 必须引起操作员的足够重视 29 常见的案例有 1 炉膛塌焦 此时炉膛负压先冒正后变负 一般一至两个周期能恢复 发生该现象是因为大块焦落入炉底船型水封中后 高温的焦块使炉底水封中的水大量汽化产生水蒸汽 烟气量突然增加使炉膛冒正 待送 引风机调整后炉底水蒸气又消失 使送 风机过调 炉膛负压又变正 2 磨煤机启 停及跳闸 30 炉膛负压不稳应采取的措施 1 发现炉膛负压不温应立即查找原因 从磨煤机到送引风机 一次风机及脱硫运行情况依次排查 2 炉膛负压不稳时若负压晃动越来越大 或长时间震荡 可考虑撤出引风自动 并及时投油稳燃 撤出机组AGC 31 炉膛氧量 燃烧是否经济 正常的依据 炉膛氧量的特点 有较大的延迟性 从送风机风压指令的变化或二次风挡板指令的变化到炉膛氧量的变化有较长的滞后性 一般在3分钟以上 炉膛氧量的调节 一是改变送风机送风压力 目前 2炉送风机送风指令根据负荷变化其设定值自动从0 6KPa到1 4KPa变化 基本不需要操作员改变了 二是二次风门及燃尽风门开度的变化 脱硝改造后风门开度普遍较小 一般在30 60 左右 32 锅炉主汽压 锅炉蒸发量与外界负荷是否匹配的依据 我公司机组目前为滑压运行 优点是经济性好 缺点是负荷响应慢 调节手段 根据负荷及时设定汽压 通过BTU修正煤量 一次风压 一次风量的调节 33 主 再热汽温 燃烧稳定的依据 1 汽温的主要影响因素 A 负荷 B 氧量 C 煤种 D 给水温度 E 受热面清洁程度 F 其他影响因素 34 2 如何进行汽温调整 A 蒸汽侧减温水调节 过热器二级减温 再热器出口事故减温 减温水调节原则 过热器一级主调 二级细调 一 二级流量比例控制在2 1左右 同时使一 二级减温水调节阀尽量处于线性调节区 再热器主要以烟气挡板为主 事故减温水为辅 减温水调节窍门 要关注减温器后的蒸汽温度 该温度是判断当前减温水是否合适的依据 特别是大流量减温水喷过后 汽温有一波下降趋势 减温水收多少 什么时候回调 就要看减温器后温度 因为过热器出口温度也有一个滞后性 如果只盯住出口温度 那么一旦出口温度反弹 往往气温上冲的更厉害 这就是经常第一波温度上升压住了 却在第二波出现超温的主要原因 35 B 烟气侧燃烧及烟气挡板的调整 1 燃料的及时增减 温度不可控时 可通过BTU加减煤量 更快点的办法直接增减磨煤机一次风流量或改变一次风压力 极端情况下可直接停一台上层磨煤机 2 二次风流量的增减 减少二次风流量可降低二次风压力或关小二次风挡板 3 烟气挡板的调节 再热器以此作为主要调节手段 在调整时同样可将低温再热器出口烟温作为挡板开度的一个判断依据 烟气挡板调节的滞后性更长 可以将低温再热器出口烟温作为再热器温度变化趋势的预判 4 此外 还可以采取其他一些辅助措施 比如上下层煤量的调整 锅炉吹灰 供热流量的调整 36 3 关于汽温偏差问题 原因有 炉膛火焰偏斜 烟气侧热力不均 吸热不均 工质侧水力不均匀 流量不均 可以采取的措施 调整各磨煤机煤量 一次风流量 调整各层二次风流量 更换煤种 C磨通入少量一次风 37 汽包水位 机组正常运行中汽包水位采用3冲量自动控制 比较可靠 特殊工况下需要特别注意甚至人为干预 主要有 A 开 停机水位控制B 并泵时水位控制C 机组发生RB时水位控制D 高加出系时水位控制水位控制小窍门 分清什么时候会产生虚假水位 注意给水流量和蒸汽流量的匹配 38 磨煤机监视的相关参数A 磨煤机出口温度 即磨煤机干燥出力 要求保持在80度左右 温度低的原因 一次风温度 原煤水份 磨煤机冷风门漏风 B 磨煤机一次风压 一次风流量 即磨煤机出力 一次风压正常保持在7 5KPa以下 超过了就是有堵的迹象 同时要关注冷 热风调节挡板开度在线性调节区 过大过小都不合理 影响调节效果