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文档简介

机械制造装备 机床 车床 铣床 镗床 磨床 滚齿机 数控机床等 刀具 车刀 铣刀 镗刀 钻头 拉刀等 结构固定 设计任务少 夹具 铣床夹具 镗床夹具 镗模 钻模等 因零件千变万化 设计任务重 通用夹具如三爪卡盘 四爪卡盘 顶尖等 可能零件找正装夹时间长 专用夹具如钻模 找正装夹时间很短 铣平面 铣键槽 钻孔 镗孔 铰孔 攻螺纹等 数控镗铣加工中心 能自动换刀 可加工 镗孔 六点定位原理 用6个点限制工件的6个自由度 合理分布的 4 2 1定位原理 考虑定位方案时 先分析必须消除哪些自由度 再以相应定位点去限制 过定位 工件某一个自由度被两个 或两个以上 约束点重复限制 支承板 长销 挡销 将长销改为短销即可 大端面限制 Z方向的移动自由度X Y的转动自由度 短销限制 X Y方向的移动自由度 防转菱形销限制 Z方向转动自由度 一面两销定位 短销与菱形销 以平面定位 以圆柱孔定位 以外圆柱面定位 固定支承 可调支承 浮动支承 圆柱销 各种心轴 V型块 定位套 辅助支承 以一面 两孔定位 圆柱销 削边销 4 2 2 典型的定位方式 定位元件 固定支承 支承钉 定位分析 1 平面定位 4 2 2 典型的定位方式 定位元件 固定支承 支承钉 定位分析 1 平面定位 4 2 2 典型的定位方式 定位元件 固定支承 支承板 定位分析 1 平面定位 固定支承 支承板 定位分析 1 平面定位 自位支承 支承本身可随工件定位基准面的变化而自动适应 是活动的或是浮动的 只起一个支承点的作用 只限制一个自由度 多用于刚度不足的毛坯表面或不连续的平面的定位 虽增加了接触点数目 但未发生过定位 1 平面定位 辅助支承 不作定位元件 不限制自由度 只用以增加工件在加工过程中的刚性 1 平面定位 辅助支承的应用 工件以平面定位定位元件的选用面积较小的基准平面选用支承钉面积较大 平面度精度较高的基准平面定位选用支承板毛坯面 阶梯平面和环形平面作基准平面定位时 选用自位支承毛坯面作基准平面 调节时可按定位面质量和面积大小分别选用可调支承当工件定位基准面需提高定位刚度 稳定性和可靠性时 可选用辅助支承 1 平面定位 2 孔定位 圆柱孔 圆柱销 主要用于直径小于50mm的中小孔定位 4 2 2 典型的定位方式 定位元件 V型块定位 3 外圆柱面定位 V型块定位 3 外圆柱面定位 活动V形块的应用 对刀的方法通常有三种 试切法 调整法 每加工一批工件 安装调整一次夹具 刀具相对元件定位面的正确位置都是通过试切数个工件来对刀的 用对刀装置对刀 这种方法最简便

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