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混凝土配合比设计 1 2020 3 18 2020 3 18 2 混凝土 3 2020 3 18 配比设计基础 鲍罗米 Belomey 公式fcu 0 afb B W b 混凝土强度 水泥石性能 自身的孔隙率 4 2020 3 18 配比设计理论 级配堆积理论 颗粒运动时 粒子间留有适当距离 恰使次小颗粒能够穿过并填塞在空隙 2020 3 18 5 6 流变学 2020 3 18 颗粒级配的关键结论 Fuller公式 n 0 25 0 7Fuller 1 2 Talbot 1 3 Birebent 1 4日本n 0 35 0 45 美国取n 0 45水泥混凝土 0 25 0 45我国集料 Bolomey 7 2020 3 18 设计总体思路 8 关键参数确定 水灰 胶比 灰砂比 掺合料品种和用量 外加剂品种和用量 水泥 抗压强度 密度等 集料 砂石级配 表观 堆积密度 外加剂 掺量 减水率 强度比 FA 等级 需水量比 活性指数 SL 等级 活性指数 2020 3 18 设计指标 9 2020 3 18 设计中其他参数要求 决定因素 工程结构部位 施工 耐久性 路面 抗折 耐磨 吸声 弹模等 一般设计T不大 集料Dmax大 级配好等预应力 3 5d施加预应力 规范要求达到设计75 实际85 90 7d达到设计强度 弹模 30GPa承台 大体积 抗裂性 变形性等 测试抗裂性 水化热 变形 地下 抗渗性 海洋工程 离子腐蚀 钢筋锈蚀 干湿循环 北方 抗冻性 10 2020 3 18 设计要求 一般要求强度等级 如C35 工作性良好 如坍落度T 160 20mm 粘聚性和保水性良好 体现经济性 耐久性等 11 2020 3 18 原材料性能 C P II42 5R 28d强度52 9MPa 密度3 10g cm3 FA 级粉煤灰 活性指数72 7 密度2 24g cm3 需水量比91 S 中砂 MX 2 4 密度2 68g cm3 G 5 25mm连续级配碎石 密度2 86g cm3 A 萘系粉剂高效减水剂 推荐掺量1 0 减水率20 W 饮用水 12 2020 3 18 设计基本 经济性 C 400 550元 t FA 120 180元 t SL 180 280元 t 砂石 45 50元 t 外加剂 3000 6000元 t工作性 FA颗粒球状 减水 增稠 SL 基本不减水 泌水 耐久性 水泥强度高 水化热高 收缩大 抗裂性差 FA降低水化热和收缩 提高抗Cl 和SO42 侵蚀 抗渗 抑制碱 骨料反应 SL抗冻 抗化学侵蚀高于FA 水化热和收缩也高于FA 环保性 FA SL节能减排 低碳经济 13 2020 3 18 高性能混凝土设计原则 低单位用水量 低单位水泥用量 最大堆积密度 适当水胶比 太低 抗裂性差 收缩大FA SL双掺 次第反应 优势互补 叠加效应 但也要视具体情况 14 2020 3 18 混凝土配合比设计 15 2020 3 18 配合比计算 16 2020 3 18 配合比计算1 1 试配强度确定 C60 fcu o fcu k 1 645 C60 fcu t 1 15 fcu k计算C30 C35配制强度 C60 fcu t fcu k 1 645 0 38 2 43 2MPa 95 强度保证率 C25 C45 0 5 17 2020 3 18 配合比计算2 w c a bfce fcu o a bfce 碎石 JGJ55 2000 a 0 46 b 0 07JGJ55 2011 a 0 53 b 0 20fce水泥28d强度 如无实测值 则32 5级水泥取系数1 12 42 5级取1 16 52 5级取1 1 18 2020 3 18 配合比计算2举例 水胶比 2 W B 0 46 fce g fcu t 0 46 0 07 fce g 19 2020 3 18 3 用水量W JGJ55 按Dmax和T查表注 细砂加水5 10kg 粗砂减水5 10kg 增5kg 20mmT如掺A 考虑A减水率R W外 W 1 R 20 配合比计算3 2020 3 18 配合比计算3举例 3 单位用水量 1 查表 JGJ55 W 220kg m3 W0 164 50 0 25T0 7 5MX 815 91 Dmax 214kg m3 综合考虑 单位用水量取为215kg m3 2 综合考虑外加剂减水 掺NF1 0 减水率20 实际用水量W 215 1 0 20 172kg m3 21 2020 3 18 配合比计算4 5 4 水泥用量 mC0 mwo w c 如有FA 掺量15 mFA C0 15 原超量1 05 1 3 如掺外加剂mA 可外 内掺 1 0 mA mC0 1 0 5 砂率 根据W C和Dmax查表 T 60mm 增1 20mm 22 22 2020 3 18 配合比计算4 5举例 4 C FA A用量B 172 0 48 358kg m3A 358 1 0 3 58kg m3FA 358 15 54kg m3C 358 54 304kg m3外加剂固含量如为20 则含水3 58 1 20 2 86 5 确定砂率SP JGJ55 2000 查表得 35 41 取SP 40 23 2020 3 18 配合比计算6 6 砂 石子重量 重量法 体积法 SP ms0 ms0 mg0 24 例 重量法 W C FA S G A 2400 S S G SP 0 40得出 S 748kg m3 G 1122kg m3 2020 3 18 配合比计算结果 注 为干材料质量 外加剂一般要扣水配合比 25 2020 3 18 配合比计算及调整 26 按计算配合比确定材料用量C0 S0 G0及W0 检定拌合物性能 2020 3 18 试配中的和易性调整1 若T 或维勃稠度 不能满足要求 或粘聚性和保水性不好时 应进行和易性调整 对于普通混凝土配合比 T较小 90mmT过小 W C不变 分次掺入5 10 水泥浆或外加剂T过大 粘聚性 保水性良好时 可保持砂率不变 酌情增加砂和石子 当粘聚性 保水性不好时 可适当改变砂率 27 2020 3 18 对于高性能混凝土 T较大 坍落度 主要通过调整外加剂掺量来调节 坍落度差别不大时也可以通过保持W C不变增加5 的水泥浆来调节 调节配合比中的胶凝材料用量等来改变粘聚性保水性不好 一般为外加剂掺量过高 浆体少 砂率低有关 28 2020 3 18 配合比调整 普通混凝土以基准W C和基准W C 0 05 配制3组配比 用水量不变 砂率 1 检验稠度 粘聚性 保水性及表观密度 每种配比制作1组 3块 试件 标养28d试压 根据不同W C的抗压强度 用作图或计算求出与配制强度对应的灰水比值 高性能混凝土变动掺合料品种或掺量 10 40 FA 10 50 SL 5 20 SF流动性调整 外加剂品种和掺量高强 W C 0 03 29 2020 3 18 设计值的确定 配合比表观密度校正校正系数 实测与计算值之差不超过计算值2 不必校正 超过2 时 配比中每项材料用量乘以校正系数 30 2020 3 18 作业和思考 思考 配合比设计中有哪些关键参数 每个参数怎么确定 流动性不满足要求时 如何进行合理的调整 普通 高性能混凝土如何区别对待作业 设计 C40混

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