材料力学-切应力计算.doc_第1页
材料力学-切应力计算.doc_第2页
材料力学-切应力计算.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第四章 弹性杆横截面上的切应力分析4-3梁横力弯曲时横截面上的切应力梁受横弯曲时,虽然横截面上既有正应力 ,又有切应力 。但一般情况下,切应力对梁的强度和变形的影响属于次要因素,因此对由剪力引起的切应力,不再用变形、物理和静力关系进行推导,而是在承认正应力公式(6-2)仍然适用的基础上,假定剪应力在横截面上的分布规律,然后根据平衡条件导出剪应力的计算公式。1矩形截面梁对于图4-15所示的矩形截面梁,横截面上作用剪力FQ。现分析距中性轴z为y的横线上的剪应力分布情况。根据剪应力成对定理,横线两端的剪应力必与截面两侧边相切,即与剪力FQ的方向一致。由于对称的关系,横线中点处的剪应力也必与FQ的方向相同。根据这三点剪应力的方向,可以设想线上各点切应力的方向皆平行于剪力FQ。又因截面高度h大于宽度b,切应力的数值沿横线不可能有太大变化,可以认为是均匀分布的。基于上述分析,可作如下假设:1)横截面上任一点处的切应力方向均平行于剪hj 力FQ。图4-162)切应力沿截面宽度均匀分布。 图4-15基于上述假定得到的解,与精确解相比有足够的精确度。从图4-16a的横弯梁中截出dx微段,其左右截面上的内力如图4-16b所示。梁的横截面尺寸如图4-16c所示,现欲求距中性轴z为y的横线处的切应力 。过用平行于中性层的纵截面自dx微段中截出一微块(图4-16d)。根据切应力成对定理,微块的纵截面上存在均匀分布的剪应力 。微块左右侧面上正应力的合力分别为和,其中 (4-29) (4-30)式中,为微块的侧面面积,为面积中距中性轴为 处的正应力,。由微块沿x方向的平衡条件,得 (4-31)将式(4-29)和式(4-30)代入式(4-31),得故 因,故求得横截面上距中性轴为 y处横线上各点的剪应力为 (4-32)式(4-32)也适用于其它截面形式的梁。式中,为截面上的剪力; 为整个截面对中性轴z的惯性矩;b为横截面在所求应力点处的宽度;为面积对中性轴的静矩。对于矩形截面梁(图4-17),可取,于是这样,式(4-32)可写成 图4-17 上式表明,沿截面高度剪应力 按抛物线规律变化(图4-17)。 在截面上、下边缘处,y=,=0;在中性轴上,y=0,切应力值最大,其值为 (4-33)式中A=bh,即矩形截面梁的最大切应力是其平均剪应力的倍。2圆形截面梁在圆形截面上(图4-18),任一平行于中性轴的横线aa两端处,剪应力的方向必切于圆周,并相交于y轴上的c点。因此,横线上各点剪应力方向是变化的。但在中性轴上各点剪应力的方向皆平行于剪力FQ,设为均匀分布,其值为最大。由式(4-32)求得 图4-18 (4-34)式中,即圆截面的最大切应力为其平均切应力的倍。3工字形截面梁工字形截面梁由腹板和翼缘组成。式(4-32)的计算结果表明,在翼缘上切应力很小,在腹板上切应力沿腹板高度按抛物线规律变化,如图4-19所示。最大剪应力在中性轴上,其值为 图4-19式中(S)为中性轴一侧截面面积对中性轴的静矩。对于轧制的工字钢,式中的可以从型钢表

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论