煤矿事故案例安监班PPT课件.ppt

1 煤矿案例分析 王亚龙江科技学院 2 主要内容提要 第一部分 2 22 特大瓦斯爆炸事故第二部分 5 30 特大煤与瓦斯突出事故第三部分古汉山矿 4 4 冒顶事故第四部分马庄煤矿 10 29 重大透水事故第五部分千秋煤矿 6 5 冲击地压事故 3 山西屯兰 2 22 特大瓦斯爆炸事故 时间 2009年2月22日2时20分地点 12403采煤工作面1号联络巷伤亡 造成78人死亡 114人受伤直接经济损失 2386 94万元 4 一 矿井概况 山西焦煤西山煤电集团公司屯兰矿位于古交市以南6KM 该矿于1988年10月正式开工建设 1997年10月试生产 目前核定生产能力为500万吨 年 据2008年7月鉴定的 山西省煤矿矿井瓦斯等级鉴定书 全矿井瓦斯等级鉴定结果为 绝对瓦斯涌出量每分钟229 81立方米 相对瓦斯涌出量每吨26 99立方米 矿井属高瓦斯矿井 5 煤尘具有爆炸性 煤层属容易自燃煤层 安装有安全监控系统 但爆源处没有设置甲烷传感器 地面建有瓦斯抽采泵站 但抽采不达标 回风巷瓦斯浓度大于1 长期超过1 5 6 煤矿采掘工程示意图 7 事故区域通风系统图 8 事故发生地点概况 事故发生在南四盘区12403综采工作面1 联络巷 该工作面煤层厚度4 26米 采用综合机械化采煤方法 一次采全高 工作面长181米 走向长2001米 已回采1330米 巷道为锚网支护 工作面绝对瓦斯涌出量37 77m3 min 相对瓦斯涌出量10 15m3 t 该工作面采用 二进一回 皮带巷 轨道巷进风 尾巷回风 的通风方式 轨道进风巷与回风巷之间设有多个联络巷 9 事故现场照片 10 事故现场照片 11 事故现场照片 12 事故现场照片 13 二 爆炸时间认定 1 据矿井安全监控系统南四回风甲烷传感器监测数据 22日0 05至2 20瓦斯浓度为0 72 2 20监测数据中断 2 据事故当班综采一队 作业地点12403工作面 送饭工韩义江证言 大约2点20分 在7号坡听到爆炸声 综合上述两个方面 认定爆炸时间为2009年2月22日2时20分 14 三 瓦斯爆炸爆源认定 根据现场勘查 分析认定 本次事故瓦斯爆炸源位于12403工作面1号联络巷 1 根据现场勘查 瓦斯爆炸冲击波从1号联络巷向12403轨道巷和12403尾巷传播 由尾巷1号联络巷口分别向内 外传播 2 根据现场勘查 1号联络巷位于煤层中 巷道长约37m 无风或微风段约25m 具有瓦斯积聚条件 3 根据现场勘查 1号联络巷内有1台引爆瓦斯的隔爆型电气开关 1号联络巷有明显过火痕迹 锚网塑料烧脱露出金属线 风筒烧毁仅剩金属筋条等 4 据矿井瓦斯监控系统显示 12403工作面尾巷1号联络巷以外瓦斯传感器T3中断时间比尾巷12号联络巷口以里瓦斯传感器T4提前15S 表明1号联络巷首先遭到破坏 15 四 爆炸直接原因分析 据现场勘查 证人证言 西山煤电救护大队 屯兰矿爆炸事故救护队救援报告 经分析认定 12403采煤工作面1号联络巷靠尾巷侧密闭造成巷道无风或微风 煤壁瓦斯涌出积聚 达到爆炸浓度界限 16 1号联络巷示意图 12403轨道巷 进风 12403尾巷 回风 局扇 开关 密闭墙 风筒 17 12403采煤工作面传感器布置图 18 瓦斯积聚主要原因 1号联络巷为向外倾斜巷道 有利于处于背风侧的开关处瓦斯积聚 并使12403轨道巷至12403尾巷风流呈锐角流动 存在较大局部风阻开关处于吸风扇形区以外 在1号联络巷靠外煤壁侧 摆放隔爆型电气开关侧 形成瓦斯局部积聚区 据证人证言和瓦斯检查员瓦斯检查记录表 1号联络巷仅在风机吸风口检查瓦斯 1号联络巷内未设置瓦斯传感器 因此 事故前没有发现1号联络巷内瓦斯积聚状况 1号联络巷内的瓦斯抽放管和12403轨道巷与尾巷敷设的三趟瓦斯抽放管道受到严重破坏 表明管内大量瓦斯参与爆炸 19 五 瓦斯爆炸引火源认定 根据现场勘查 经分析认定 本次事故引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内隔爆型电气开关内爆炸生成物冲出壳外 引爆壳外瓦斯 20 失爆的开关 21 接线腔有过火痕迹 接线柱有放电痕迹 隔爆面有爆炸生成物向外喷射痕迹 22 电缆外护套在电缆引入装置压线板外爆裂 内部芯线冲出电缆外护套 电缆外护套无其他外力作用痕迹 23 六 结论 山西省焦煤集团屯兰矿 2 22 特别重大瓦斯爆炸事故 爆炸时间为2009年2月22日2时20分 瓦斯爆炸源位于12403采煤工作面1号联络巷 事故发生的直接原因是 1号联络巷位于煤层中 巷道无风或微风段约25m 造成瓦斯积聚达到爆炸界限 1号联络巷内的隔爆型电气开关内爆炸生成物冲出壳外 引爆壳外瓦斯 瓦斯抽放管路内瓦斯参与爆炸 24 七 据事故直接原因的教训和建议 局部通风机及开关装设在连接进 回风巷的1号联络巷 该巷处于无风 微风状态 是造成爆炸性瓦斯积聚的重要原因 建议各矿对类似局部通风机穿过风门密闭安设状态可能存在的隐患进行排查和治理 应充分认识到以下容易忽视的局部通风机运行相关问题 风机吸风作用会降低吸风影响区域风流压力 风机口吸风扇形区域范围小 风流呈锐角流动将增大风流流动风阻 巷道倾斜会形成背风侧通风死角等 上述因素在风量小的情况下会降低风量 造成瓦斯积聚 电气设备与材料完好是保证电气设备正常运行的基础 正确安装 使用与维护是保证防爆性能的关键 建议加强对电工隔爆型等防爆电气设备工作原理与使用维护技能培训及责任心教育 加强电气设备与材料管理 25 通过上面分析可以看出 事故矿并没有把瓦斯治理十六字体系落到实处 1 通风可靠 不落实 1 联络巷微风 无风 造成瓦斯积聚等 2 抽采达标 不落实 12403工作面回风巷瓦斯浓度长期超过1 5 大于1 0 的要求等 3 监控有效 不落实 1 联络巷设置有电气开关等 但没有设置甲烷传感器 将12403工作面回风巷瓦斯报警和断电浓度调高至2 5 等 4 管理到位 不落实 电气开关失爆等 26 27 重庆市松藻煤电有限公司同华煤矿 5 30 特别重大煤与瓦斯突出事故 28 2009年5月30日10时49分 重庆市能源投资集团公司松藻煤电公司同华煤矿 以下简称同华煤矿 三区 100水平安稳皮带斜井揭煤工作面发生一起特别重大煤与瓦斯突出事故 事故突出煤量3000吨 瓦斯量28 2万立方米 造成30人死亡 79人受伤 其中12人重伤 直接经济损失1219万元 29 一 煤与瓦斯突出事故的直接原因 30 1 同华煤矿概况 同华煤矿系松藻煤电公司下属的矿井地处重庆市綦江县安稳镇 1958年10月投产 矿井设计能力15万吨 年 1963年改扩建 能力30万吨 年 2007年核定生产能力30万吨 年 矿井主采的K1和K3煤层均为煤与瓦斯突出煤层 地质条件复杂 矿井为煤与瓦斯突出矿井 绝对瓦斯涌出量49 09立方米 分 相对瓦斯涌出量77 51立方米 吨 属自燃煤层 矿井现有两个生产采区 一区和二区 一个准备采区 三区 正在由重庆能源投资公司下属的川久公司进行建设 31 32 同华煤矿三区开工时间为2005年12月 计划于2009年12月投产 主体工程只剩安稳斜井尚未贯通 三区的巷道布置与通风系统如图1所示 事故发生时 川久公司正在采用自下 100水平大巷 而上的方式揭K3煤层 揭煤面揭煤防突措施采用 浅掘浅进 远距离放炮方式 安稳斜井揭煤工作面所揭K3煤层厚度为1 78 2 47米 平均2 13米 倾角36 如图2所示 K3煤层属严重突出危险煤层 煤层坚固性系数f 0 32 煤层瓦斯压力P 2 4MPa 揭煤前施工预抽钻孔时实测最大瓦斯解吸指标K1 2 36ml g min1 2 33 图1三区巷道布置示意图 34 图2安稳斜井揭煤工作面巷道布置图 35 2 安稳斜井石门揭煤发生煤与瓦斯突出的过程 1 安稳斜井石门揭煤工作面自2008年12月24日起至2009年5月3日 在距K3煤层底板不同位置实施了2次预抽瓦斯 2次排放钻孔和1次金属骨架共5次防突技术措施 共抽放瓦斯量73316立方米 2 5月27日开始揭煤 揭煤过程中先后4次放炮 揭开2平方米K3煤层 3 经5个钻孔的措施效果检验后 第5次放炮 放炮后随即发生煤与瓦斯突出事故 36 图3突出过程示意图 放炮器 巷道底板堆积大量煤粉 37 3 安稳斜井石门揭煤发生煤与瓦斯突出的直接原因综合现场勘察 调查取证和专家分析 此次特别重大煤与瓦斯突出事故的直接原因是 安稳斜井揭煤工作面所揭的K3煤层具有严重的突出危险性 在 四位一体 综合防突措施落实不到位的情况下 违章放炮作业诱导了煤与瓦斯突出 未按规定撤人和关闭防突反向风门 造成人员伤亡 38 二 事故防治中存在的问题和主要吸取的教训 39 一 安稳斜井揭煤工作面 四位一体 综合防突措施落实不到位 1 瓦斯预抽效果未达到 煤矿瓦斯抽采基本指标 要求安稳斜井揭K3煤层前 先后2次采用底板穿层钻孔对K3煤层进行瓦斯预抽 累计抽放瓦斯量73316立方米 计算出的预抽控制范围内K3煤层的瓦斯预抽率为31 33 按照 煤矿瓦斯抽采基本指标 的要求计算 安稳斜井揭煤地点K3煤层瓦斯压力降至0 74MPa以下 瓦斯抽放率必须超过37 K3煤层瓦斯含量降至8立方米 吨以下 瓦斯抽放率必须超过67 40 图4安稳斜井瓦斯抽采指标与国家标准对比图 41 2 防突措施效果检验不符合相关规定 1 检测参数不全安稳斜井揭煤工作面5月27日部分揭开K3煤层后 2平方米左右 于5月30日施工了5个直径42毫米 深度4米的探测钻孔 并进行防突措施效果检验 但只测定了钻屑瓦斯解吸指标K1值 不符合 松藻煤电公司防治煤与瓦斯突出实施细则 预测或效检是否超标采用两个指标综合判断 一个是钻屑指标K1 S临界指标 以该指标为主 另一个是最小突出瓦斯压力Pmin 的规定 只测定了钻屑指标K1值 没有测定瓦斯压力 42 2 效果检验布孔位置不当5个探测钻孔与巷道的夹角均为0度 其中 4个钻孔终孔在巷道轮廓线内 1个钻孔终孔位于巷道轮廓线上1 0米 巷道两帮没有措施效果检验钻孔 不符合防突细则 石门防治突出措施执行后 应采取钻屑瓦斯解吸指标等方法检验措施效果 检验孔数为4个 其中石门中间一个 并应位于措施孔之间 其它3个孔位于石门上部和两侧 终孔位置应位于措施控制范围的边缘线上 和 松藻防突出实施细则 渐进式揭煤过煤门 沿揭煤点周边施工5 8个预测 或检验 孔 上方 两帮 前方不少于5米屏障 下方不少于2 3米屏障 规定 检测参数不全 布孔位置不当 不能真实反映突出危险性 43 图5实际措施效果检验范围与要求对比图 44 3 揭煤工作面安全措施执行不到位 煤矿安全规程 和 防治煤与瓦斯突出细则 规定 石门揭穿突出煤层 即石门自底板岩柱穿透煤层进入顶板的全部作业过程 都必须采取防治突出措施 并编制设计 报企业技术负责人批准 在2009年5月27日部分 2平方米 揭开K3煤层后 安稳斜井揭煤工作面没有执行上述规定 5月30日事故当班放炮作业时 安全措施只是按一般的远距离放炮处理 只对安稳斜井 100茅口大巷反向风门以南和3 回风上山区域进行停电 撤人 没有按 同华煤矿防突技术安全措施 安稳斜井揭K3煤层防突措施 要求 按石门揭煤的放炮要求实施三区区域全部撤人 45 4 装药量和炮眼深度违反相关规定 安稳斜井5月27日开始石门揭煤 揭煤前后共放了 次揭煤炮 第1次由于放炮母线连接错误没放响 第2次只放响10多个炮眼 第3次处理剩余的20多个剩余炮眼 第4次处理最后剩余的4个炮眼 揭开2平方米的K3煤层 诱导此次煤与瓦斯突出事故的第5次爆破经调查和推算实际使用炸药量25 2至30公斤 炮眼平均深度1 2米 超过 松藻煤电公司防治煤与瓦斯突出实施细则 石门揭煤工作面过煤门必须采取 浅掘浅进 每循环进尺必须控制在0 6 1 0米 循环炸药量在20公斤以下 同华煤矿防突技术安全措施 安稳斜井揭K3煤层防突措施 过煤门要 浅掘浅进 每循环进尺不大于1 0米 循环炸药量在20公斤以下的相关规定 46 煤矿必须落实 防治煤与瓦斯突出规定 不掘突出层 不采突出面的瓦斯治理工作体系 无论是揭煤工作面 煤巷掘进面还是回采面 采掘作业前必须将控制范围内煤层瓦斯压力降到0 74MPa以下 或将瓦斯含量降到8m3 t以下 突出矿井采掘作业过程中 必须严格执行 四位一体 综合防突措施 预测预报和效果检验要按相关的规定执行 必须认识到预测预报和效果检验工作中石门揭煤与正常的采 掘作业的差别 石门揭煤必须按 煤矿安全规程 规定 从工作面自煤层底 顶 岩住开始 直到穿过煤层进入顶 底 板的全部作业过程都必须严格执行揭煤有关规定 措施效果检验和防突安全措施必须执行到位 47 二 对安稳斜井揭煤工作面在事故前已出现瓦斯涌出异常未引起足够重视 安稳斜井石门揭煤前后共放了 次揭煤炮 就表明重视程度不够 安稳斜井揭煤工作面瓦斯涌出异常 自27日第一次揭煤放炮至事故发生前 先后发生了 次瓦斯超限 除2次为工作面停风所致外 其余均为工作面揭煤放炮造成的 如图6所示 表明安稳斜井揭煤工作面放炮后瓦斯涌出异常 未查明原因 采取措施防范 加强煤矿干部 职工瓦斯抽采及防突理论的培训 石门揭煤工作面须注意分析放炮后瓦斯涌出异常 应查明原因并采取措施 提高安全意识和技术素质 杜绝 三违 48 图6三区安稳斜井碛头甲烷传感器模拟量趋势曲线 1 36放炮 3 33放炮 14 31放炮 16 58停局扇 10 49发生事故信号中断 6 00停局扇 49 三 擅自修改措施 不按规定停电撤人 川九公司项目部编制的 安稳皮带斜井揭K3煤层防突措施补充规定 擅自将经松藻煤电公司批准 由同华煤矿编制的 安稳斜井揭K3煤层防突措施 安全防护措施19条中 揭煤当班和过煤门期间放炮距离不少于1000米 且必须三区区域撤人 的规定修改为 撤人范围 安稳皮带斜井 100大巷风门以南及溜煤上山3 石门回风区域内所有人员 揭煤当班三区区域撤人 违反了 煤矿安全规程 和 防治煤与瓦斯突出细则 的相关规定 导致川九公司只是在27日中班第一次揭煤时 按石门揭煤的安全措施执行 实施三区全区域撤人 而30日早班安稳斜井揭煤工作面过煤门放炮时 安全措施只是按一般远距放炮处理 导致了事故的扩大 加强煤矿干部 职工的安全性教育 严格执行煤矿安全生产的相关规定 50 四 现场安全管理不到位 职工培训有差距 1 放炮时未按规定关闭反向风门 据救护报告并结合现场勘查报告证实 100三区大巷的防突反向风门放炮时未关闭 使突出瓦斯逆流 造成了事故扩大 2 违规挪动放炮位置 防护设施不全 事故当班放炮员因放炮母线断线 未在规定放炮地点放炮 而是向前移动在大巷与转载煤仓巷交叉处放炮 缩短了撤离躲炮距离 且没有把位于规定放炮地点的压风自救器安装到新的放炮地点 导致防护设施不全 3 井下避灾线路不明 井下巷道交叉点没有按 煤矿安全规程 第十八条的规定设置路标 指明通往安全出口的方向 270大巷掘进工作面矿工由于不清楚避灾路线 逃生时误入回风系统 有11名矿工遇难 51 图7 270大巷事故发生现场示意图 1人遇难 掘进工14人 掘进工18人 运输工4人 10人遇难 掘进工8人 52 4 矿工培训不到位 自救能力差 逃生时绝大部分人员没有佩带使用自救器 没有利用压风自救系统进行自救 5 井下多头多地点作业 人员超过规定 事故当班同华煤矿和川九公司都知道安稳斜井揭煤工作面要进行过煤门的放炮工作 但仍然安排三采区有5个掘进工作面56人作业 另有5个地方安排人员工作 整个采区入井人数高达131人 违反了 关于加强煤矿安全生产工作规范企业劳动定员管理的若干指导意见 安监总矿字 2006 216号文 第四项二款中关于 国有重点煤矿原则上每个采区同时作业的采 掘人员每小班不得超过100人 的规定 53 五 工程建设施工监理单位对工程建设疏于监理 川九公司承建的同华煤矿三区井巷建设工程由重庆精工监理公司负责监理 聘请同华煤矿的工作人员签订劳动合同作为监理人员 有张倔刚 冉景沛等人 据川九公司职工证言和相关资料显示 平时到现场进行检查的是同华煤矿扩能部张倔刚 冉景沛等相关人员 在监理单位栏目签字的也是同华煤矿的冉景沛等人员 致使监理工作名不符实 国家相关部门须加强监督和管理 严格执行相关规定 54 焦煤公司古汉山矿 4 4 冒顶事故 2003年4月4日4时42分焦煤 集团 公司古汉山矿西大巷发生一起冒顶事故 冒顶长度达12 5m 将正在工作面补打锚杆的5人堵在冒顶区 造成三人死亡 二人轻伤事故 55 一 古汉山矿简介 古汉山矿位于焦作矿区东部 西距焦作市25km 井田东西走向长10km 南北倾斜宽1 7km 面积17km2 可采储量9416 69万吨 古汉山矿为基建矿井 设计生产能力120万吨 年 含位村矿50万吨 年 服务年限54年 2002年1月14日矿井通过安全设施验收 56 矿井开拓方式采用立井多水平上 下山开拓 一水平标高 450m 二水平标高井田东翼 750m 西翼 600m 井田内开采煤层为二1煤 煤层走向近NE 倾向ES 煤层倾角11 170 平均为150 煤层厚度3 15 6 42m 平均4 87m 煤层赋存稳定 结构简单 煤层直接顶为泥岩 砂质泥岩 厚0 1 9 35m 平均2 19m 局部有炭质泥岩伪顶 煤层直接底为泥岩 砂质泥岩 厚0 5 23 24m 平均3 48m 岩性松软 遇水易膨胀 57 二 事故发生经过西大巷为半圆拱形煤层顶板岩巷 锚网 网壳支护 巷道设计断面13 3m2 2003年4月4日零时 西大巷掘至通尺591 5m 工作面尚有锚网喷一次支护段12 5m 9棚未喷浆网壳段6 8m 在该巷道施工的豫焦十三队零点班共出勤23人 作业计划为将掘进工作面6m长台阶爆破2m 喷射3棚网壳砼 补打锚杆和注浆等 4时42分扒矸机前方12 5m巷道顶板大面积垮落 扒矸机前部被埯埋 全巷道高度被碎石堵封 将正在补打锚杆的韩xx 陈xx 党xx 验收员冯xx 和向工作面拽拉喷浆管子的高xx5人堵在冒顶区 造成三人死亡 二人轻伤事故 58 三 事故直接原因分析围岩存在软弱夹层是造成冒顶事故的直接原因 西大巷通尺591 579m 巷道右帮上部距壁0 1 2m揭露出厚150 左右 倾角70 860 黑色的炭质泥岩和灰白色铝土质软弱夹层 由于软弱夹层倾角较大 软弱夹层走向与巷道轴向夹角较小 60 遇顶板淋水极易泥化 巷道顶部岩石在地压 自重应力的影响下 从软弱夹层面滑落失稳 诱发冒顶事故 59 四 间接原因1 西大巷通尺579 591 5m段冒顶区165根锚杆中40根为 20 2400 锚杆 违反 西大巷补充安全技术措施 中应使用 20 3000 锚杆的规定 2 未按 西大巷补充安全技术措施 规定在锚喷一次支护段设置围岩收敛观测点 掌握变形量 以便及时架设网壳支架进行永久支护 3 对西大巷通尺579m处片帮 591 5m处揭露的黑色炭质软弱夹层造成的围岩不稳定性未引起重视等 60 五 防范措施 一 古汉山矿要始终坚持 安全第一 方针 切实摆正 安全与生产 安全与效益 的关系 从导致事故发生的各个因素深刻反思 认真吸取事故教训 举一反三 二 针对西大巷所处的特殊地质条件 应加强地质预测预报工作 及时采取有针对性的措施 选择合理的支护参数 加大巷道支护特别是临时支护的强度 三 认真落实安全生产责任制 加强现场管理 严格按措施施工 完善监督机制 把好各个环节 堵塞漏洞 四 加强职工安全教育培训 提高职工安全技术素质 61 62 马庄煤矿 10 29 重大透水事故 2008年10月29日19时10分许 河南省济源市马庄煤矿 以下简称马庄煤矿 发生一起重大透水事故 造成21人死亡 其中3人下落不明 直接经济损失590万元 63 一 事故单位概况 一 矿井基本情况马庄煤矿始建于1984年 为个人独资企业 属于资源整合单独保留的技术改造矿井 矿井设计生产能力15万吨 年 服务年限5 8年 可采储量112 86万吨 矿井设计采用一对立井单水平上下山开拓方式 中央并列抽出式通风 开采二1煤层 属低瓦斯矿井 煤层不易自燃 煤尘无爆炸性 矿井正常涌水量50m3 h 最大涌水量100m3 h 64 事故发生前 马庄煤矿矿井提升系统 通风系统 供电系统 瓦斯监测监控系统 消防灭尘供水系统已形成 井底内 外水仓已投入使用 水仓容量677m3 泵房内安装有三台水泵 两台型号为D85 45 5 一台型号为D155 30 8 敷设直径 133和直径 159的排水管路两趟 顺主井敷设至地面 矿井排水能力为325m3 h 矿井无专用探水钻 使用煤电钻代替探水钻进行探放水 65 马庄煤矿正式文件任命并持证上岗的五职矿长除矿长和安全矿长外其余均不履行职责 而是另外找来无证人员代替履职 设有生产科 机电科 安全科 3名带班队长兼任安全员 实际无安全员 等管理机构 有专职探水工2名 共有5个包工队 2个在技改区施工岩巷 3个在非技改生产区施工煤巷 66 二 矿井防治水情况 2005年4月和2007年2月 马庄煤矿委托河南省焦作地质工程勘察院 在地表做了矿区富水性高密度物探 圈定了矿井富水区域 现生产区域二平巷向南 向上山煤层露头风化带 水平最近距离55米处进入富水区 并在矿区周围施工了三口排水井 其中两口井已投入使用 同时 主井正常排水量为50m3 h 67 小溜子巷和西拐巷于2008年9月17日停止掘进 巷道开在实体煤中 两条巷在掘进过程中曾探过水 打过的钻孔都有渗水现象 在小溜子巷内距巷口5 6米处 向西帮打了个6米深的钻孔探水时发现有报废的老巷道 当时又打了个13米的钻孔 钻孔内有少许水流出 68 三 开采现状在技改工程中 目前主副井延伸工程 主井底车场 水仓 泵房均已完工 技改区域两条岩巷下山 运输下山和轨道下山 基本到位 尚未开拓其它巷道 技改区所有巷道全部采用工字钢支护 69 现生产区域一平巷向南 向上山煤层露头风化带 最近水平距离55米处进入富水区 2007年以来 在非技改区域上平巷40米以上部分 为上平巷保留了40米煤柱 采用巷采法生产 2008年5月份 开始维修掘进上平巷 采用巷采法把原来留下的40米宽煤柱进行了穿采 同时在上平巷南侧预留10米宽煤柱 在巷采过程中曾多次遇到以前的老空区巷道 部分巷道还有空间 没压实 截至事故发生 共出煤约3万吨 2008年出煤2万吨 70 10月17日 济源市批准马庄煤矿维修与技改有关的巷道 当天该矿开始维修 并在非技改区安排工人掘进维修巷道 截至10月29日 零点班包工队在小溜子巷内维修6个班 此巷道高度只有1米 为长期停工顶板下压所致 29日零点班 已经维修到接近溜子头 发现小溜子巷内小溜子头处从巷道里面沿底板有水流出 水量约4m3 h 比9月17日放假时要大些 71 二 事故发生经过 当班共有32人入井 入井后 工人按分工到各自地点开始作业 19时10分许 听到在一下山内距小溜子巷口向上约10米处维修的工人周文举喊 出水了 在一下山中上部修巷的周文举 小强 周爱国 梁光元四人立即往外跑 姚卫东听到喊声后立即向下跑到一下山距小溜子巷口3 4米处 看到有水正从小溜子巷涌出流向一下山底部 水非常猛 并带有 轰轰 的响声 72 11月20日 经过短暂的休整后 救援工作转到一下山 11月30日至12月2日 突水十几次 特别是11月30日夜里的一次突水 水深达80公分 下山轨道巷几乎被淹 12月2日 老空水竟从抢险工作面后方流出 抢险工作严重受阻 12月10日 引沁渠放水后 在短短的几天内 3号测水井水位竟上涨了将近3米 73 三 事故原因 一 直接原因突水点 马庄煤矿一下山中部小溜子巷内的西拐巷正头 西部以上存有大量的老空区 老空区内存有大量的承压水 突水点处到老空区的防隔水煤柱宽度不够 在承压水长期的压迫和浸渗下 防隔水煤柱被突然冲垮 老空区内的水瞬间溃出 是造成这起透水事故发生的直接原因 74 二 间接原因1 马庄煤矿长期违法违规生产 该矿为技改矿井 应该按照批准的技改设计的工程施工 不得施工与技改无关的工程 但该矿自2007年以来 长期组织在非技改区域开掘巷道 生产出煤 2 马庄煤矿防治水措施不到位 存在重大安全隐患 用煤电钻代替探水钻进行探水 探放水人员没有经过培训 探放水工作无人监督检查 探放水制度落实不到位 75 3 马庄煤矿安全生产管理混乱 技术管理严重疏漏 部分矿井管理人员无上岗资格证 矿上任命的部分管理人员不参与实际管理 人员配备不齐 缺少跟班安全检查员和瓦斯检查员 缺少专职技术人员 技术管理混乱 对矿井的水文地质情况了解的不清 76 4 济源市煤矿安全监管部门和克井镇政府对煤矿长期违法生产监管不力 济源市煤炭管理局在发现马庄煤矿存在在非技改区域作业问题的情况下 没有采取有效措施予以制止 违反上级指令擅自批准马庄煤矿进行技改施工 济源市安全生产监督管理局对煤矿安全生产综合监督管理不到位 在煤矿安全监管职责末调整之前 放松了对煤矿安全的监管 济源市克井镇政府对马庄煤矿长期违法生产监管不力 督促整改落实不到位 77 5 济源市政府对煤矿安全生产工作重视不够 监管机构设置不合理 专业技术人员配备不强 济源市煤炭管理局为济源市工业经济发展服务局下设的事业单位 行政执法能力受到限制 济源市安全生产监督管理局煤矿安全监察科只有1人 不能充分履行执法监察职责 78 四 防范措施 一 济源市技改煤矿必须严格按照技改设计程序施工 不得擅自施工与技改设计无关的巷道 二 济源市煤矿企业要认真落实企业主体责任 加强安全管理工作 严格落实各项安全生产规章制度 加强职工安全教育和培训工作 煤矿安全生产管理人员和特种作业人员必须经过培训 培训合格后持证上岗 79 三 煤矿企业应研究并掌握井下地质条件变化情况 掌握矿井水文和老空区情况 建立专业探放水队伍 采用专用探水钻 制定专项探放水措施和作业规程 安排专人对探放水工作进行现场监督 验收 四 济源市煤矿安全监管部门要扎实开展煤矿安全生产监管工作 督促煤矿充实技术力量 抓好职工培训和持证上岗工作 提高办矿水平 对发现隐患要督促整改并跟踪落实 消除事故隐患 杜绝违法违规施工现象 80 千秋煤矿 6 5 重大冲击地压事故 2008年6月5日15时57分 河南省义马煤业 集团 有限责任公司千秋煤矿 以下简称千秋煤矿 发生一起冲击地压事故 造成13人死亡 11人受伤 直接经济损失950万元 81 一 事故单位概况 千秋煤矿隶属于义煤集团 位于河南省义马市南1到2公里的义马煤田中部区域 井田位于义马向斜北翼 基本构造形态为单斜构造 主要可采煤层为二3煤 开拓方式为立井 斜井 二水平双翼上下山混合式开拓 采用混合抽出式通风方法 为低瓦斯矿井 安装有KJ95N型安全监控系统 现核定生产能力210万吨 年 2007年生产原煤209 6万吨 2008年1到5月生产生产原煤87 1万吨 82 事故地点有关情况 发生冲击地压事故地点为21201综采工作面下副巷 距地表垂深736 37米 设计净断面15平方米 净宽4 8米 净高3 4米 采用锚网和工字钢拱型支架复合支护方式 于2006年1月开始施工 2007年3月施工完毕 事故发生前 21201综采工作面下巷外口以里650 930米段巷道底鼓变形 其中下巷外口以里750 810米段巷道底鼓变形严重 巷道断面为7平方米左右 巷道宽度和高度均为2 6米左右 83 安全生产管理有关情况 在21201采煤工作面采取了利用KBD 5型流动电磁辐射仪对工作面上 下副巷200米范围进行监测预报 事故发生前10天监测数据均在安全指标范围内 对煤体进行高压注水等防治冲击地压措施 但未按照 义煤集团预防冲击地压暂行技术规定 进行煤岩冲击倾向性指数测定 未制定冲击地压防治人员责任制 冲击地压分析排查制度和冲击地压资料收集汇报制度 84 二 事故发生经过 2008年6月5日八点班 千秋煤矿安排14名 4名矿工分别在21201综采工作面下副巷外口以里750 810米处 805米处从事扩修巷道和做防火工程等工作 6月5日15时55分许 综采二队潘续祖 郑联委两人走到21201综采工作面下副巷外口以里750米处时看到前方有人正在在维修支护设施 没有发现工作环境有异常 85 6月5日15时57分 千秋煤矿21201综采工作面下副巷外口以里725 830米处发生冲击地压事故 巷