★钳工工艺学(第四版)习题册【计算题】全部.doc

钳工工艺学（第四版）题库计算题（26题）第一章 金属切削的基本知识（2）1-1金属切削的基本概念1、工件毛坯质量为50mm，主轴转速为600r/min,一次车成直径为48mm的轴，求背吃刀量和切削速度。2、精车一直径为40mm的轴类工件，确定切削速度为125m/min,求应选择的转速（相近即可）第二章 钳工常用量具（4）2-1万能量具1、如图所示，用游标卡尺测得M为100.04 mm,卡尺每个量爪宽度t为5mm ,两孔直径分别是D=24.04mm，d=15.96 mm ,求两孔中心距L。2、如图所示，用游标卡尺测得Y为80.05mm,已知两圆柱直径d=10mm，=60，求尺寸B。2-2标准量具3、用量块组测量一工件尺寸为84.425mm,试确定量块的块数。4、用中心距为200mm的正弦规，测量锥角为30的工件，试求圆柱下应垫量块组的高度尺寸。第三章 钳工基本操作知识（12）3-1划线1、在一工件的圆周上利用分度头划出均匀分布的15个孔的中心线，试求每划完一个孔的中心线后，手柄应转过几圈再划第二条线？3-3孔加工2、在钻床上钻10mm的孔 ，选择转速n为500r/min,求钻削时的切削速度。3、在钻床上钻20mm的孔，根据切削条件确定切削速度为20m/min，求钻削时应选择的转速。4、在厚度为50mm的45号钢件上钻20mm的孔，每件6孔，共25件，选用切削速度=15.7 m/min，进给量f = 0.5 mm/r,钻头顶角2=120，求钻完这批工件的钻削时间。5、加工40mm的孔，先钻孔20mm，扩孔39.6mm、再进行铰孔。若选用切削速度=20 m/min，进给量f =0.8mm/r，求钻、扩、铰的背吃刀量、扩孔的切削速度及进给量。3-4螺纹加工6、用计算法螺纹底孔直径（精确到小数点后一位）。（1）在钢件上攻螺纹：M16，M121。（2）在铸铁件上攻螺纹：M16, M121。7、求在钢件上套螺纹（M20）前的圆杆直径（精确到小数点后一位）8、在钢件上加工M20的不通孔螺纹，螺纹有效深度为60mm，求钻底孔的深度。3-5矫正与弯形9、计算如图所示工件的展开长度。10、计算如图所示工件的展开长度。3-6铆接、粘接与锡焊11、用半圆头铆钉铆接板厚为3mm和2mm 的两块钢板，用计算法确定铆钉直径、长度和铆距。12、用沉头铆钉铆接两块厚度为4mm的钢板，试确定铆钉直径、长度和粗精装配时通孔的直径。第五章 装配的基本知识（4）5-3装配尺寸链和装配方法1、某尺寸链各环基本尺寸及公差如图5-1所示。试求装配后，其封闭环A可能出现的极限尺寸。2、按完全互换法解图5-2所示尺寸链，即确定各环的尺寸偏差。设A1= 120mm , A2= 60mm，A3= 40mm， A0= 20mm，T2 = T3 =T1 。3、有一批直径为50mm的孔、轴配合件，装配间隙要求为0.010.02mm，试用分组选配法解此尺寸链。填写孔、轴装配分组尺寸表中孔、轴直径尺寸上、下偏差值及最大最小配合间隙（孔、轴经济公差均为0.015mm）。4、如图所示孔、轴配合，其中轴需镀铬，镀铬前尺寸A2 =59.74 mm，要求镀铬层厚度为（15+5）m；孔径A1=60 mm，求镀铬后配合时的封闭环A0极限尺寸和公差 T0 。第七章 固定连接的装配（2）7-3齿轮传动机构的装配1、如图所示，心棒直径d1=20.02mm，d2=24.02mm，测得L1 =122.12mm，L2 =122.08mm,求中心距A是多少？2、检查如图所示箱体孔，试根据测得的尺寸，求两孔中心距A及平行度误差？第九章 卧式车床及其总装配（2）9-4常用装配量具和量仪1、机床导轨长1600mm，用精度为0.02/1000的水平仪，分8段测量导轨在铅垂平面内的直线度误差，测量结果（格数） 依次如下：+1，+0.5，+1，0，+1，2，0，0.5。要求：（1）作出直线度曲线图（2）计算直线度线性误差值。2、机床导轨长1600mm，全长直线度允差0.02mm，用精度为0.02/1000的水平仪，分8段测量导轨在铅垂平面内的直线度误差