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文档简介

1 焊接 苏州康力电梯上下梁焊接 2 焊接 苏州康力电梯上下梁焊接 电梯上梁焊接工作站 1台机器人 2个滑轨 上梁焊缝较少 采用单机器人 同样考虑到焊接除尘 工件落雨滑轨上 焊接时划入焊房 焊接完成上下料 滑出焊房 上梁夹具适应7种规格工件 3 焊接 苏州康力电梯上下梁焊接 电梯下梁焊接工作站 2台机器人 2个滑轨 2个变位机 考虑到焊接效率 采用双机器人同时焊接 由于焊接工件 电梯下梁正反面都有焊缝 对焊件采用变位机 同时 为保证上下料区域和焊接区域的分开 变位机落于滑轨上 上下料时滑出焊房 焊接时 变位机划入焊房 下梁夹具适应4种规格工件 4 上下料 苏州帝奥电梯萨瓦尼尼出料搬运 5 上下料 苏州帝奥电梯萨瓦尼尼出料搬运 工序前道为萨瓦尼尼柔性钣金加工线 机器人在萨瓦尼尼出料口 对加工成品进行下料堆垛 下料过程中 根据需要 需要适时对门板进行正反翻面处理 共使用1台新时达SR210 臂展2700mm 负载210kg 机器人 6 码垛 上海开能环保有限公司 7 码垛 上海开能环保有限公司 袋装粉料袋 单袋约重25kg 采用新时达SR50机器人 抓手配以海绵吸盘进行吸附 针对来料堆放不准 在抓手一侧加以工业摄像头 对来料模式进行自动判断 8 折弯 成都斯莱德电梯折弯 9 折弯 成都斯莱德电梯折弯 客户生产电梯门板 要求利用一台机器人 针对电梯门板进行4边8刀折弯 新时达机器人针对项目需求 开发了专用折弯功能包 对折弯件折弯过程中进行严格随动 保证折弯质量 同时 针对长度较长工件 在现有6轴机器人基础上 增设第7轴 在短边折弯过程中 7轴联动 准确跟动折弯件 10 山东宏远达门板自动生产线 利用客户原有冲床和折弯机 配以4台机器人 完成钣金的冲孔 折弯 弧焊 点焊 下料等工艺 实现电梯门板的自动生产 可适应8种规格 工序如下 1 采用新时达SR50 臂展2200mm 负载50kg 机器人 对来料进行上料 来料放置于磁力分张台上 保证钣金在被机器人吸取时分开 如下图所示 11 山东宏远达门板自动生产线 2 采用新时达SR50 臂展2200mm 负载50kg 机器人 配合新时达专用折弯软件包 对冲孔完毕门板进行2边4刀折弯 折弯后工件放于过渡台 如下图所示 12 山东宏远达门板自动生产线 3 人工对折弯后工件进行加强筋和封头的上料 4 新时达SR210 臂展2700mm 负载210kg 点焊机器人利用C形焊钳对门板加强筋和封头进行点焊 同时 新时达S1400 臂展1400mm 负载6kg

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