制品2016检修总结.doc

处 长副处长助 理担 当制品系统（2016）检修总结 2016年5月17日一、停机时间：2016年1月9日20:001月29日14：00二、大修内容： 2. 1 斗式提升机 F624BE主务链更新； 其余BE主务链、斗子点检整备； 各BE点检门密封胶条及密封胶垫不良更换。各BE尾轮、下部滑块及导轨磨损请设备处考虑备品，安排实施修理或更换。 2. 2 水泥磨1#MILL：中隔仓目板外环更换。磨头中环衬板固定螺栓更换；其余整备。2#MILL：中隔仓目板外环更换。磨头中环衬板固定螺栓更换；其余整备。1#MILL、2#MILL小轴瓦开放点检；各冷却器打压、清洗；各冷却器打压、清洗。1#MILL、2#MILL出、入口中空轴未处理（1#MILL出口中空轴2月24日29日因油乳化开放整备）磨门螺栓：本次更换2枚（2017年所有磨门螺栓计划更换考虑）1#MILL、2#MILL1室衬板固定螺栓密封老化、变形，导致漏灰，请考虑处理两台水泥磨在检修期间进行了钢球的筛选、添加。2. 3 辊压机F224（1#RP）检修辊子更换、轴承点检、减速机点检。 F324（2#RP）检修现场整备。其中：F224RP固定侧辊面、F324可动侧辊面均出现剥落 2. 4 选粉机1#、2#选粉机转子密封处理，转子间隙调整、确认；烟道、壳体整备，部分陶瓷贴补；导向板（含固定板）整备。出口烟道多处磨漏修补，本体磨漏修补（总体修复量少于去年）。2. 5 拉链机F255TCC、F355TCC主务链更换（2月26日），壳体、上下导轨2017年需要彻底整备。F409TCC壳体、头尾轮及主务链本次未处理（磨损较重）。 2. 6 空气斜槽制品系统As滤布水泥输送系统及磨房内部分更换，其余未做处理。F401、F405、F407及F605、F607、F625等As物料室法兰发泡处理；更换部分点检门（点检门进行扣盒处理）,各空气斜槽上、下各点检门密封胶条及密封胶垫不良更换。2. 7 仓、溜子 a. F804BC裙板角度、高度整备改造（头部瓦楞板密封处理未进行）。b.（F201、F301）熟料仓本体、耐磨板整备。c.（F201、F301、F211、F311）积料清理d.F620仓2016年1月8日积料清理，内部确认（为空气炮增设准备）。 2. 8 袋收尘a. 石膏系统BFI（A421、A425BFI）滤袋点检，延期更换。b. F145-1提升挡板提升缸更换。c. F146-1、F151、F157、F531、F537、F608、F628、F635、F700-1、F820、F830、F840、F850、F870等外围BFI点检未见异常，继续使用。d. F161BFI更换滤袋182条、胶垫、胶条和阀片。e. F421.1BFI 、F421.2BFI更换滤袋84条（各42条）；F424.2 BFI滤袋2016年4月20日脱落1条，系清灰操作不当所致，今后使用器械敲击滤袋注意事项。f. F431BFI更换滤袋108条。g. F251BFI滤袋更换、阀片更换32套新品、整备32套（3、4室）；导气管、快速接头、母管与脉冲阀连接管等点检更换。h. F351BFI滤袋更换、阀片更换32套、点检整备32套（1、2室）；阀盖、导气管、快速接头、更换母管与脉冲阀连接管等点检更换。F251、F351BFI滤袋更换3584条，胶垫128个、胶条900米，骨架953个。F251、F351BFI净气室烟道上表面锈蚀较重，考虑2017更换或防腐处理。2. 9 皮带输送机A416BC局部更换、F145BC及A400BC皮带更换；（后续：3月18日F521BC更换；4月25日，F202CFW更换；5月3日F221BC更换；5月14日，F213BC更换等4条皮带陆续进行更换）。目前，制品系统，仍有多条皮带龟裂、磨损严重（主要为高温熟料所致），回粉量较大，给现场环境卫生和清扫带来不利影响。各皮带托辊更换，皮带挡裙更换、调整，溜口积料清理。（本次检修只是更换破损、不转的，计45个,数量少于往年，运转至目前，一些有问题的托辊已经显现出来,截止5月上旬，新更换托辊60个）2. 10 挡板等a. F143Dp改造（裆部下沉、分料溜子角度调整）。b.F404-1DP/ F404-2DP、F405-1DP、F404-2DP、F407-1DP密封、开闭不良调试、修理。c. F227DP、F327DP磨损修补d.F111-1F133-1Dp整备，拆除F110-1、F134-1Dp，F131-1、F132-1仍不能正常使用。e.F200、F300水泵联轴器、盘根点检整备。（本次检修对水泥库上Dp只是进行常规整备、调试，切、换库不畅截止目前已经表露出来）2. 11 COMP a. F860COMP更新； b. F331-4COMP更新； c. F820-2COMP借用塔系统气源； d. F001干燥器需要处理，现无法使用。2. 12 F620增设空气炮（未完工）三、动力部分：F254/F232.2Mo开放点检整备部分低压电机保养、整备；更换高效节能电动机等各逆洗式BFI挡板电机、圆阀电机整备、修理；各CFW、LC、RP零点校正；F251、F351BFI电磁阀整备（电磁阀定期更换or整备？动作时间影响？）；各温度计、传感器检查、校正。四、设备验收：4.1. 过程验收今年检修作业前，召开制品系统检修会议，强调过程验收概念，希望大家在检修过程中，都能参与、查看设备修理的各环节、过程,发现不符合项目,及时与修理部门、担当商讨并加以改进，进行纠正,防止作业结束后无法拆解更正,确保了修理质量。4. 2. 验收、试运转巡检员参与设备验收及试运转，发现问题及时处理,确保修理质量。五、初期流动管理：由于水泥销售状况，本次初期流动管理日期为：1月29日3月31日，累计15天，发生故障36项，累计故障时间：54.85小时，故障次数超过70次，主要故障时间及次数如下：（详细见后附初期流动管理表）5.1循环水冻结：A413水管、F240冷却器、F231出口中空轴、F331入口中空轴5.2.信号：F145BC、A417-1、F405-1、F860仓测重、5.3.回收异物：F226、F202、F302、F201仓、5.4.混合材：F601金属杂物、F621电机能力？5.5.BFI：F252.2/4,F253.3/4，F3555.6.RP：F224左侧油脂分配器故障 六、作业安全：领导重视，分散化修理及检修作业前，处内领导、安全担当针对检修相关安全事项、注意点、KY板使用、内部作业照明、高处作业、清仓作业、触电防止等加以说明，从而确保本次检修无安全事故发生。检修期间，每天中午、晚上召开巡检员、劳务人员及外协检修安全会议，针对危险预知、KY板使用及大型作业、专项作业；召开现场作业人员的作业进度、问题点及需沟通会议（含安全），确保工程进度及改造项目全员知晓，加上每天的安全检查，从而保证本次检修安全顺利完成。 七、费用分析：7.1.袋收尘：制品系统袋收尘预算费用：829千元，实际发生费用（含后期35月）528,047.65元，完成率：63.7%。7.2.托辊：制品系统托辊预算费用：更换数量：440个，金额：89.5千元；检修期间更换托辊45个（金额：9.44千元），25月更换托辊：42个（金额：9千元），费用完成率：20.6%。八、总结： 本次大修列入检修项目共计473项（其中：设备：273项，动力：59项，制造145项，部分项目相关部门重合），常规检修项目基本实施；提交点检报告书98份（动力：13份、设备：76份、制造：9份），检修期间处理92项（剩余日常处理）；参与制品系统检修人员，提交检修总结。亮点：1、 制品系统检修主要工作由制品系统几位巡检员担任（担当只是起到一个衔接作用），划分各自设备范围，进行检修工作，包含设备点检、处理及验收和试运转。2、 熟料抽出部分设备、F251/F351BFI脉冲阀点检更换化整为零，使大家都能感受到此项工作在寒冷的冬季工作的艰辛和不易。3、 F236/F336BE头部收尘管如选粉机二次风一次风，改善磨尾斗提机收尘状况，也便于选粉机的二次风热风使用。4、 F134BC恢复（含整备），使2#熟料库死库区物料得已使用。5、 水泥磨磨门封门采用（1620）独股石棉绳+发泡剂密封，效果较佳。6、 F401AS等外围斜槽法兰接口发泡密封处理，吸潮、结块现象大幅降低。不足：1、一些备品、备件到货晚、不到位（如F255/F355主务链），导致部分修理项目实施不彻底或作业结束晚，给确认和验收带来影响，对的安定运转带来隐患，辛苦还是咱们大家。2、忽视一些细节问题，验收不到位，部分设备未能连动试运转，部分信号传输异常，物料有杂物等，导致运转初期：故障经纬多。3、制品系统检修及运转初期，恰逢多年不遇的寒冷天气，部分循环