发电机定子吊装作业指导书难点.doc

发电机定子吊装作业指导书工程名称：神华国能宁夏鸳鸯湖电厂21000MW机组二期工程 编号：JX-09作业项目名称：发电机内定子吊装作业指导书编制单位：中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程有限公司宁夏分公司神华鸳鸯湖项目部（机修工地）编写： 日期：审核： 日期： 审定： 日期： 日期：批准： 日期：出版日期： 版次：第一版19发电机内定子吊装作业指导书目 录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员的资格和要求5. 主要机械及工器具6. 施工准备7. 作业程序8. 作业方法、工艺要求及质量标准9. 工序交接及成品保护10. 职业安全卫生和文明施工措施11. 绿色施工节能减排与环境管理12. 强制性条文13. 安全措施计划投入清单13. 危险源辨识及风险评价 14. 相关计算15. 附图1.适用范围本作业指导书仅适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂21000MW机组二期扩建工程#3机组发电机内定子吊装的施工作业。2.编制依据2.1QFSN-1000-2-27 型汽轮发电机安装说明书 东方电气集团 2.2QD130/35t-32m-A3电动吊钩桥式起重机随机附图 河南卫华2.3起重机械安全规程GB6067-2010 中国国家标准化管理委员会2.4起重机械监督检验规程 国家质量监督检验检疫总局（2002）2.5起重作业安全技术 南京市劳动局2.6电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）（DL5009.1-2014）2.7工程建设标准强制性条文（电力工程部分2011版） 电力工程2.8钢结构设计手册（上册）（第三版） 中国建筑工业出版社2.9起重机设计手册 中国铁道出版社2.10材料力学（第三版） 中国高等教育出版社2.11焊接手册（第三版） 机械工业出版社3 工程概况及主要工程量神华国能宁夏鸳鸯湖21000MW机组二期扩建工程的发电机定子为东方电气股份有限公司制造，型号为QFSN-1000-2-27。根据厂家提供的技术资料，内定子的外形尺寸（长宽高）为1150037203750mm，净重为345t，定子布置于汽机房17m运转层，汽轮发电机组中心线距离A排中心线15000mm。内定子均由平板拖车运抵施工现场，从A排11-12轴线间检修跨进入汽机房，内定子利用汽机房内布置的2台130t/35 t行车、四台液压提升装置和发电机定子专用吊具进行内定子的卸车和吊装工作。内定子的穿装过程由厂家提供技术资料并实施作业，发电机定子专用吊具各部件尺寸如下：序号组件名称部件尺寸（长宽高mm）数量（件）1470t抬吊梁吊钩梁9400128014101扁担梁1310065015302液压提升装置4搁置梁6300100060042无接头钢丝绳100，长24m1对 为了稳妥、安全、有序地完成内定子的卸车、吊装作业，特编制本作业指导书。本作业指导书以内定子的卸车和起吊过程中的起重作业进行了技术和安全方面的论述，要求全体作业人员严格遵守并认真执行，在未征得编制人员书面同意的情况下，不允许随意修改作业方案，如因现场条件发生变化，由原编制人员提出更改措施，并经各部门审核通过，方可执行。4.作业人员的资格和要求4.1作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能；起重工、操作工等特殊工种人员须持有效证件上岗,体检合格。4.2施工班（组）长应有丰富的施工经验，主责必须从事过吊装同类设备的施工经验。4.3所有作业人员必须经过安全知识培训并考试合格，且体检合格后方可上岗作业。4.4作业人员施工前必须参加技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。4.5作业人员应严格按有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问总指挥或技术人员，不得盲目施工。4.6劳动力组织 总指挥黄齐冲1人全面负责本次作业的组织协调工作 副总指挥顾刘勇1人辅助负责本次作业的技术方案组织 副总指挥霍正荣1人辅助负责本次作业的现场组织实施 技术员刘扬帆、杨威、张鹏3人共同负责本次吊装作业技术指导书编写及交底工作专职安全员朱开荣1人负责吊装现场的机械安全监督以及机械现场起吊坏境的监护专职安全员刘海伟1人负责吊装现场的安全文明施工监督 起重指挥吴何军1人负责定子吊装指挥（其他人指挥无效）操作工杨守刚等2人负责行车的操作安装工刘家民等6人负责吊装钢丝绳等工器具的安装工作以及定子就位找正工作。电工张帅等2人监护并保证电力正常供应。钳工刘宝等4人负责卷扬机刹车的监护5.主要机械及工器具工器具名称型号数量行车QD130/35t-32m-A32台主力吊机塔吊FZQ32001台抬吊梁470t1套无接头钢丝绳100无接头钢丝绳，每根整圈长24m2根对讲机频道统一若干其它常用工具若干注：起重用具必须经过安全性能检测合格，吊装机械需确认其机械、电气性能及安全限位装置良好后方可投入使用。6 施工准备6.1 主要材料、设备准备6.1.1 汽机房行车安装调试完毕,负荷试验合格后，按照行车并车要求将2台行车大跑之间进行刚性连接，并安装470t抬吊梁，进行内定子的吊装作业。调试行车电气线路满足并机抬吊要求。电气方面通过设置联控转换（请厂家提供技术支持），实现2台行车大跑的联控，以保证定子吊装过程中2台行车大跑动作统一同步。6.1.2 所有吊装钢丝绳检查合格。6.2 技术准备6.2.1 施工技术措施编制、审核报监理审批后正式出版，分发到相关部门和工地。6.2.2 技术人员向各工种作业人员进行详细的安全技术交底，办理好安全施工作业票，各工种作业人员熟悉整个吊装作业步骤和安全注意事项。6.3 现场条件准备6.3.1 发电机内定子运输至汽机房检修通道指定位置。6.3.2 发电机定子就位前台板应施工完成并验收合格。6.3.3 汽机平台17m层清理干净，清除影响正常吊装的障碍物。6.3.4 确保2台行车抬吊发电机定子时的行车用电，配电间有专人值班。6.3.5 划好发电机定子中心线，固定4台液压提升装置位置。6.3.6 厂房内照明充足，通讯信号清晰，暂时停止能产生较大噪音的工作。6.3.7 汽机房土建框架柱、梁和行车轨道钢梁经设计院确认可以满足定子吊装要求。6.3.8 起吊时将其他用电负荷较大的设备停止使用。6.4 安全条件6.4.1 划定工作区域，并用警色带围好，专职安全员监督到位。6.4.2 孔洞盖板、栏杆完好，拆除影响施工的围栏，吊装完后及时恢复。6.5 所有准备工作完毕后，在吊装前进行一次全过程的模拟吊装，完成吊装全过程的所有动作，熟悉吊装程序。7 作业程序 确定卸车位置并画好线行车并行安装470t抬吊梁内定子到达卸车位置生钩检查吊装前试吊检查起升至运转层内定子转向内定子就位定子吊装完毕。8 作业方法、工艺要求及质量标准8.1 确定卸车位置:将汽轮发电机组中心线引致11-12轴检修跨0m层地坪上，并做好标记。8.2 行车并机：按照行车并车要求将2台行车并机，使2台行车吊钩中心距为8800mm，同一台行车上2台液压提升装置中心距为12.5mm。将两台行车相邻侧的缓冲器拆掉，使用槽钢连接原缓冲器安装位置，槽钢与行车进行焊接。调试行车电气线路满足并机抬吊要求。由行车厂家现场指导，电控专业将行车电气部分改造，使得能够在一个操作室内同时操作两台行车同步行走。8.3 安装吊具及钢丝绳8.3.1 安装搁置梁和液压提升装置利用汽机房行车在17m运转层平台将搁置梁和液压千斤顶等部件连接组装好，将行车大跑靠近汽机房1轴，用FZQ3200将组装好的搁置梁和千斤顶放置到行车梁的上方。利用2t链条葫芦拉动搁置梁，使搁置梁沿小跑车轨道滑动，两搁置梁距汽轮发电机纵向中心线6.25m处，并在搁置梁端部两侧加装限位卡块将其固定牢固。注：搁置梁和液压千斤顶组装完成前，将行车小跑车移动至A/B排极限位置，通知电控人员停电并挂禁操牌。在搁置梁上搭设脚手架，围栏四周设安全网，搭设要求如下图：8.4.2液压泵站安装预先在两台汽机房行车大梁上中心位置搭设操作平台，用于布置液压泵站。将其吊装到位。吊装完毕后按照液压提升装置说明书进行油管路连接。8.4.3钢绞线穿装仔细检查钢绞线表面应无严重锈蚀、弯折等缺陷。根据液压提升装置说明书穿装钢绞线，穿钢绞线时应左右捻向交替穿入，直至将千斤顶外圈穿完，并检查确认钢绞线不得有破损，每台液压千斤顶穿装16根。装下锚头时，锚爪外侧必须涂润滑锂基脂，且千斤顶的上下卡座锚爪外侧也需要涂润滑油锂基脂。钢绞索穿装完毕、操作液压提升装置多次反复提升，使每个千斤顶的所有钢绞线均匀受力。8.4.4扁担梁安装将两根扁担梁提前放置地面，扁担梁下部两端用方木垫平，扁担梁横向中心线与发电机纵向中心线一致。行车大车移动至扁担梁上方，缓慢下落液压提升装置至扁担梁轴销安装位置，将下锚头与扁担梁通过轴销进行连接。8.4.5 吊钩梁安装 行车大车移动至吊钩梁上方，缓慢下落液压提升装置使扁担梁至吊钩梁轴销安装位置，将扁担梁与吊钩梁通过轴销进行连接。行车改造完毕、470t抬吊梁安装完毕，技术人员通知安监部、监理公司、建设单位相关人员全面对行车、抬吊扁担进行检查。注：470t抬吊梁安装完毕，测量四台液压提升装置的起落速度，确保其同步，若有差别应进行调整，最后在吊钩梁上挂好100的吊装钢丝绳，共2根，单根走4。8.5 内定子生钩检查：用平板车将内定子（345t）运至汽机房内11-12轴之间卸车位置，使得内定子中心线与标记的汽轮发电机组中心线重合，在内定子吊攀上挂好100的吊装钢丝绳，起钩至钢丝绳微微张紧，检查钢丝绳悬挂均匀、等长、无偏斜，行车刚性连接可靠，各起吊扁担受力均匀，小车中心位置对齐，经确认后，进行吊装前的试吊。8.6 吊装前检查：试吊时，同时起升四台液压提升装置，将发电机内定子提升10 cm，停留10分钟，并点动试验卡爪是否打滑。检查液压提升装置运行状态、行车状态、扁担受力状态、起吊钢丝绳受力状态等，当所有机构情况正常，经技术、质量、安全及监理等有关部门认可后，方可进行正式吊装。8.7 将内定子起升至运转层：同时起升4台液压提升装置，使内定子缓慢平稳提升，在内定子提升过程中，保持4台液压提升装置起升速度一致，使内定子始终保持水平。8.8 内定子转向：吊起内定子使其底部超过汽机房17m运转层适当高度后，停止起升，待其稳定后，向就位位置进行大跑一段距离，再利用吊钩梁上的钩头对定子进行转向（由汽机及电气专业确认定子就位方向）。8.9 继续向就位位置进行大跑，直至内定子汽端靠近外定子励端。8.10 穿装过程均由厂家来实施作业。 卸车、吊装过程如图： 9 工序交接及成品保护9.1 钢丝绳使用过程中棱角处应用包包箍保护好，防止钢丝绳损伤。9.2 吊装过程中操作必须缓慢，避免突然停止和启动，造成冲击载荷。9.3 注意工序间的衔接，前一步工序完成后，经确认才可进行下一步工序。10.职业安全卫生和文明施工措施10.1 吊装作业应前进行安全、技术、质量交底。交底时，相关人员到场。起吊前，开好安全作业票并进行现场交底。10.2 划定工作警戒区域，拉设警戒绳，并派专职安全员全程监护，无关人员不得入内，不得在危险区域内逗留或通过。10.3 现场吊装由专人指挥，指挥信号统一清楚。操作人员要听从指挥信号，严格按规程操作。10.4 参加作业的各工种作业人员必须严格遵守各自工种的作业规程，分工明确，作业人员应手脚灵便，反应敏捷，听从命令，服从指挥。10.5 起吊用索具必须检查合格，起吊前认真检查行车各机构及安全装置运转情况。10.6 在吊装前进行一次全过程的模拟试验，完成吊装全过程的所有动作，观察行车及吊具的工作性能。10.7 发电机内定子吊装的所有准备工作结束后，再进行一次全面检查，要求行车刚性连接可靠、各起吊扁担受力均匀、起吊钢丝绳悬挂均匀、小车中心位置对齐，经确认后，方可进行试吊。10.8 试吊时，同时起升4台液压提升装置，将发电机定子提升10cm，停留10分钟，并点动试验卡爪是否打滑，检查行车制动性能及各机构的运行状态是否正常。10.9 在正式起吊定子前，应严格按照行车制造厂家使用说明书对行车，特别是对关键部件制动器应进行严格检查，对各转动部件进行充分润滑。10.10 起吊过程中要注意观察行车各机构运行情况、钢丝绳的受力情况和吊钩梁的承载状态。10.11 在起吊过程中要密切观察定子的水平情况，由于液压提升装置的起升速度不能完全一致，故在起升过程中要随时加以调整，使定子保持水平起吊。2台行车要确保其刚性联接可靠。10.12 定子吊装过程中设专职人员对卷扬机进行监护。10.13 定子吊装过程中设专职电工对电气部分进行监护，并保证整个吊装过程中不得停电。10.14 高空作业人员必须系好安全带，并挂在施工作业区的上方牢固处。10.15 高空作业所用工具必须系安全绳或使用工具包，传递物件禁止抛掷。10.16 吊装作业完毕后，把所有工、器具，材料和杂物回收、分类处理，严禁污染环境，做到“工完、料尽、场地清”文明施工。10.17 安全措施投入计划清单序号安全措施投入项目单位规格数量1平台围栏米方管焊接活动围栏1.2m*1.8m802警示隔离带只2m203警示标志牌张20cm40cm44监护监测人行车与定子监护85机械操作规程牌张40cm40cm26水平扶绳米20mm207保险钢丝绳根10m/根48灭火器只4kg干粉29安全通道米钢管脚手双道防护顶1010警示红灯个6寸411个人防护用品套2012葫芦检测只5t葫芦413吨位牌张20cm20cm214速差自控器个自控615安全帽只V型2011.绿色施工与节能减排11.1 施工现场应做到“工完料尽场地清”，努力提高环境保护意识。11.2 废油要尽量回收，防止抛洒滴漏，如有抛洒滴漏，吊装完成必须清理干净。11.3 油棉纱、油手套、废油、废渣、废钢丝绳、废铁桶等要集中回收、分类处理。11.4 遵守环保其他注意事项。11.5洁净化施工措施11.5.1设备存储阶段 1、发电机定子应存放在清洁、干燥的厂房，存放温度不低于5，当温度低于5时要采取相应的保温措施，发电机部件室内空气的相对湿度不超过70%。 2、存放区域设有防火、防水、防潮、防尘、防止异物及小动物进入的措施。11.5.2安装过程设备摆放阶段 1、在定子周边建立围栏，与发电机安装、调试无关的人员禁止进入，设置必要的提示标语、警示标语、和禁止标语。围栏区域内不允许进行切割、打磨等易产生粉尘的作业活动。 2、在围栏内搭设封闭的隔离区域，主要是隔离异物，防尘、防污染，保持发电机安装工作中的清洁度。 3、进入隔离区的人员、不得带入与工作无关的物品，所带入的工具、材料、仪器设备等应清点，工作完成后全部带出，不得遗留在发电机内。 4、隔离区域内进行部件清理时，应防止油污、粉尘等二次污染。 5、隔离区域内严禁进行切割、打磨等易产生粉尘的作业活动。 6、隔离区域内进行钻孔、铰孔作业时，要采取防护措施，工作结束后将全部金属屑应全部清理干净。 7、隔离区域内进行焊接作业时，应进行遮挡，防止由于焊接产生的火花造成火灾和防止异物进入发电机。 8、进入发电机定子内部作业人员，须穿连体服和干净软底鞋，以免带进异物或损坏设备，无关人员严禁进入发电机内。 9、在安装过程中，每天安装结束后，应及时对发电机施工部位及未封闭部位进行有效的遮盖和保护。 10、对部件的清理、检查或安装有关工作完成后，使用防火油布进行有效遮盖。 11、安装时，作业区域周围禁止切割、打磨等易产生粉尘污染的作业，如需要作业必须采取有效的措施进行遮挡确保部件不受粉尘污染。12强制性条文12.1施工临时用电摘自施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005：12.1.1维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。12.1.2配电箱、开关箱必须防雨、防尘。12.1.3配电器、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。12.1.4每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。12.1.5开关箱中必须装设漏电保护器。12.2施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200812.2.1施工现场临时用电的电力系统严禁利用大地和动力设备金属结构体作相线或工作零线。12.2.2用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，严禁串联接地或接零。12.2.3每台用点设备应有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。12.2.4开关箱中必须安装漏电保护器，且应装设在靠近负荷的一侧，额定漏电动作时间不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S；潮湿或腐蚀场所采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。13. 危险源辨识及风险评价序号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施责任单位（人）实施时间环境及机械、工器具使用措施个人防护或工作要求1高空作业物体打击、高处坠落人员伤亡加强现场监督，施工区域围好警戒线、专人看护，工器具用毕立即收回工具包，常用扳手和榔头系好安全绳。1、加强施工人员高空作业安全意识教育。2、2米以上作业需挂安全带。机炉工地全过程2施工用电防护电源箱等未规范接地，未安装漏电保护器。触电1、 配电盘安装合格的漏电保护器，配电盘距配电柜的引线长度不大于40米。2、 电源盘柜必须接地。3、 实行三相五线制。4、电动工具必须绝缘良好。1、 电工作业必须熟悉用电安全规程。2、电工作业必须持证上岗，定期复审，体检合格。3、电箱必须定期检查。电控工地全过程3工器具使用工器具存在损坏、质量问题人员事故使用半圆包角保护钢丝绳与快口相接处的部分，防止钢丝绳损伤。钢丝绳必须具有出厂合格证，方可投入使用。并在卸车前妥善保存。机炉工地全过程必须使用指导书上规定的工具。不得随意变更。起重工具必须检验合格。机炉工地全过程链条葫芦使用前必须经过拉力器测试过，才可使用。链条葫芦必须经由机炉工地检测后，贴上合格标签，才能使用。机炉工地全过程4行车操作行车操作不一致定子偏斜掉落电气方面通过设置联控转换，并检验合格后投入使用电气方面必须经多次检查无误后才能进行作业电控工地全过程刚性连接损坏定子偏斜掉落刚性连接一定要可靠专人对刚性连接进行检查，确保没有为题机炉工地全过程5电动工器具触电触电所使用的便携式电动工器具均经过检测合格，电动工器具距配电盘的最长距离不超过5m1、使用电动工器具前应试验并确认漏电保护器可靠2、高处作业时电动工器具应绑扎保险绳。机炉工地全过程6液压提升装置操作不一致定子偏斜掉落专人监护液压提升装置，操作人员必须有较多的工作经验。1、 操作人员有安全意识2、 操作人员必须持证上岗机修工地全过程6厂内运输车辆伤害厂内交通事故1、 厂内道路设置较醒目的的反光限速标志。2、 厂内运输所有运输车辆证照齐全。3、 设备装车绑扎牢固，大件设备须专业起重人员吊运和绑扎。1、 人员密集处、道路或场地情况不明时，必须减速或停车检查。机修工地全过程14相关计算14.1 钢丝绳校核吊装内定子选用2根100无接头钢丝绳，每根整圈长24m，已知：100（661-1770）钢丝绳最小破断拉力为5420kN。该钢丝绳中部跨在#2吊钩梁上，两头分别兜挂发电机定子横向2只吊攀上，相当于8股起吊。 吊装定子钢丝绳双股头受力T为：TG（内定子）1.11.05/（8cos32）3421.11.05/（8cos32）56.9t 则吊装定子钢丝绳的安全系数n为：n542/T9.536，满足吊装要求。14.2 吊装空间校核a）吊装宽度校核为避免行车钩