幕墙生产施工组织设计oc 40页).doc

目 录第一章 编制说明1.1 编制依据1.2 编制说明第二章 工程概况2.1 工程简介2.2 幕墙性能第三章 主要材料说明3.1 铝型材型材3.2 铝板3.3 玻璃3.4 钢材3.5 防火岩棉3.6 胶3.7 五金配件3.8 干挂石材第四章 施工部署4.1 组织施工的指导思想4.2 管理机构第五章 施工准备工作5.1技术准备5.2 编制施工组织设计5.3 设备准备5.4 材料准备5.5 劳动组织准备5.6 施工现场准备5.7 施工准备工作计划第六章 施工方案6.1 施工顺序6.2 主要产品加工工艺6.3 施工工艺6.4 施工控制点第七章 施工计划及保证措施7.1 施工进度计划及保证措施7.2 机具计划7.3 材料计划7.4 性能试验计划第八章 管理措施8.1 质量保证措施8.2 安全措施8.3 文明施工措施8.4 成品保护措施第九章 工程验收第十章 幕墙保养及维护第一章 编制说明1.1 编制依据1. 深圳市特艺达装饰设计有限公司设计的华润电力（登封）开发有限公司厂前区办公楼室内装饰工程施工图2.国家及建设部有关幕墙的规定。3.国家现行规范:玻璃幕墙工程技术规范(JGJ1022003)建筑物防雷设计规范(GB5005794)高层民用建筑设计防火规范(GB5004595)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)建筑机械使用安全技术规程(JGJ3386)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB5019493)建筑施工安全检查标准(JGJ5999)中华人民共和国工程建设标准强制性条文钢结构设计规范(GBJ1788)建筑结构荷载规范(GBJ987)中国建筑装饰制品协会的铝合金玻璃幕墙产品标准(LXB001-93)建筑幕墙行业标准(JG3035-96)铝合金建筑型材(GB/T5237-93)铝及铝合金板材(GB3380-83)建设工程质量管理条例1.2编制说明：本施工组织设计是根据施工图纸和国家规范编制，主要从工程概述、幕墙主要材料说明、施工部署、施工准备工作、施工方案、施工计划及保证措施、管理措施及幕墙保养维护等方面制定，并制定了幕墙的控制点，从而确保工程按施工计划完成，确保工程质量达到合同标准。第二章 工程概况2.1工程简介：1.工程名称: 河南华润电力登封电厂一期工程综合办公楼、综合服务楼幕墙工程2.工程地址: 河南省登封市华润电力工业区3.建设单位: 华润电力（登封）开发有限公司4.工程建筑面积: 综合办公楼3300，综合服务楼150005施工工期: 综合办公楼50天 综合服务楼60天6工程简述: 隐框玻璃幕墙，显框玻璃幕墙，铝板幕墙，干挂石材、玻璃雨棚。2.2幕墙性能：1. 幕墙雨水渗透性能达到级； 玻璃幕墙的雨水渗透性能关系到幕墙的使用功能和寿命，十分重要，该性能是根据现行国家标准建筑幕墙雨水渗透性能检测方法（GB/T15228）所规定的试验方法确定，先测出幕墙出现严重渗漏时的压力差值，以其保持不渗漏的压力差（即严重渗漏前一级压力差）作为分级标准。2. 幕墙空气渗透性能达到级； 玻璃幕墙的空气渗透性能根据现行国家标准建筑幕墙空气渗透性能检测方法（GB/T15226）确定。幕墙的空气渗透性能系指幕墙在风压作用下，其开启部分为关闭状态时，幕墙透过空气的能力。检测时分别测出透过幕墙开启部分和固定部分的空气透过量。3. 幕墙风压变形性能达到设计标准； 玻璃幕墙的风压变形性能根据现行国家标准建筑幕墙风压变形检测方法（GB/T15227）所规定的试验方法确定。幕墙的风压变形性能系指建筑幕墙在与其垂直风压作用下，保持正常使用的功能，不发生任何损坏的能力。幕墙的分级值是对应主要受力杆件的相对挠度值为L/80时（L为主要受力杆件的长度）的瞬时风压作用。4. 幕墙符合防火规范，采用难燃及不燃材料； 玻璃幕墙在每层梁的位置制作防火结构，防火板采用1.2mm厚镀锌板，分别固定于混凝土梁与幕墙铝合金横料上，防火板上密铺100mm厚防火棉。第三章 主要材料说明我公司使用的幕墙材料符合国家现行产品标准的规定，并有出厂合格证、质保书。幕墙作为外维护结构，虽然不承受主体结构的荷载，但处于建筑物外表面，除承受本身的自重外，还承受风荷载、地震作用和温度变化作用的影响，所以幕墙必须安全可靠，幕墙材料必须符合国家现行产品标准的规定。幕墙材料使用前，我公司按合同制定的材料品牌提供材料样板，经监理单位确认后密封，验收以封样样板为标准。材料进场时提供材料合格证、质保书，填写材料进场审批单，经监理单位确认后使用。禁止不合格材料进入施工现场，禁止使用未经审批的材料。3.1 铝合金型材采用国产的优质型材，经计算采用155系列。铝合金型材符合国家现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237中规定的高精级和铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范GB8013规定中的AA15级。 性能指标:合金牌号.状态LD31.RCS化学成份主要化学元素含量(%)长度允许误差氧化膜厚度封孔质量硅镁铁铜锰锌铬钛mmmmmg/dm20.2-0.60.45-0.90.350.10.10.10.12000mm3mm幕墙平面度2mm分格框对角线差l2000mm3mm3M钢卷尺l2000mm3.5mm板材对角线差l2000mm3mm3M钢卷尺l2000mm3.5mm横向构件L35M5mm水平仪总水平度L35M7mm横胶缝水平度1mm水平尺竖胶缝垂直度3mm3M靠尺、钢尺胶缝宽度3mm卡尺每平方米玻璃表面质量要求 项 次 项 目质 量 要 求10.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许8条2擦 伤不大于500mm2一个分格铝合金表面质量要求项 次项 目质 量 要 求1擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦伤总面积不大于500mm23划伤总长度不大于150mm4擦伤和划伤处数不大于4处3铝板幕墙施工工艺：（1）槽钢安装时，角码与立柱通过不锈钢螺栓连接，立柱垂直位置由吊锤控制，位置调准确后，连接角码焊接在预埋件上。立柱安装误差：前后不应大于2.0mm；左右不应大于3.0mm。（2）钢横梁安装由下而上进行，安装时必须拉水平通线，以确保横梁水平，位置准确。横梁角钢与立柱通过焊接连接，横梁安装完毕，相邻两根横梁的水平标高偏差不大于3mm。（3）板块加工是其材质控制的关键。加工后的面板，要求表面色彩均匀、无杂质，折边无裂痕、尺寸准确。（4）板块安装由上向下进行，采用铝角、螺钉固定方式，板块在安装时要不断地进行水平、垂直度检测并及时调整，以保证板块整体的平整度。（5）板安装完毕应进行全面检查调整。铝板之间缝隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封。打胶时应注意：塞好泡沫棒后再将耐候胶注入板缝；打胶后及时清洗，保证胶缝平整和光滑；撕掉保护胶带纸，随即擦净污染物；重视密封胶在未完全硬化前的成品保护，不要使其粘染污尘和划伤。4石材干挂施工工艺操作工艺：（1）测量放线 弹好水平标高线及中心线 根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主次）龙骨位置。 依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。 用#10铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。 用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。（2）石材试排、编号 石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。 石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。 石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。（3）角码安装 根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。 根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞（如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上）。（4）角码安装 纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。 横向可成排施工。 用M12130不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。 角码必须错开安装于主龙骨两侧。 角码排距（纵向）不大于2.6mm，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个。（5）主龙骨安装 主龙骨用 10号槽钢，主龙骨间距不大于600mm。 先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不少于75mm（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）。 所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。（6）次龙骨安装 次龙骨一般用L5005角钢，其间距根据设计要求确定。 将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接。 所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理（同主龙骨要求）。（7）隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。（8）安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M540螺拴，将挂件固定在次龙骨上。（9）石材剔槽 按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需剔三个槽。 槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm，长3050mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。（10）石材试装、调校 石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据设计要求。 将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。 经检查合格后，再用环氧树脂胶（或云石胶）将挂件与板固定。（11）缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。（12）嵌缝打胶 泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2。 嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。 胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。 等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。质量标准（1）检查数量 室外以4m左右高为一个检查层，每20m长抽查1处，每处3延长米，但不少于3处。 室内按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间。（2）保证项目 石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求。 石材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝、风化等缺陷。（3）基本项目 表面应平整、洁净、色泽协调一致。 套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。 接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。 滴水线顺直，流水坡向正确。（4）允许偏差项 立面垂直偏差，（用2m托线板和塞尺检查）：光面、镜面：室内不超过2mm，室外不超过3mm。粗磨、麻面、线纹面：室内不超过3mm、室外不超过6mm。 表面平整偏差（用2m托线板和塞尺检查）：光面、镜面：不超过1mm。粗磨、麻面、条纹面：不超过3mm。 阳角方正：用200mm角尺和塞尺检查，不超过2mm。 接缝平直：用鱼线（棉线）拉5m长检查，不超过2mm。 接缝高低：用角尺和塞尺检查，不超过0.3mm。 接缝宽度偏差：用角尺和钢直尺检查，不超过0.5mm。成品保护措施（1）石材柱面、门套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留脏物。（2）石材墙面安装完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，必要时可搭设防护栏，并标明成品爱护字样。以保证墙面不被污染。（3）石材安装完，拆脚手架后，若需增加其他装饰物等，严禁将人字梯直接靠在墙面上，应采用其他可行登高工具。（4）不得在已安装好的墙面处，进行电焊作业，必要时，应用较厚胶合板或石棉布做好保护后，专人看管，方可施工，以确保石材表面无灼伤6.4 施工控制点6.4.1幕墙安装施工放线质量控制点1.认真阅读幕墙平面图、分格图、土建平面图，各楼层的预埋件位置图。分析各点各尺寸之间的关系。2.要求土建提供的放线图和土建的实际放线质量控制点。控制点上必须引出横向、纵向垂线及与横向、纵向水平的标高线。3.根据土建提供的土建放线质量控制点，用铅垂仪，经纬仪，水准仪进行复核校对 。4.复核校对无误，可以根据土建的放线质量控制点，放出幕墙的垂直分格线和建筑标高的水平分格线。5.如复核大于规范要求，必须通知土建方、甲方、监理方、四方协商，调整并作决议与修改书。6.根据决议，修改文件图，进行放线。7.放出的线、垂直分格线、标高水平分格线，均必须用墨线弹在幕墙的预埋板上，该线即为预埋板的十字中心线。8.预埋板的十字中心线，可作为一幅幕墙中心点，为安装标准立柱的垂直线基准和建筑标高的水平线基准。9.放线基准、放线点、放线数据均必须记录签字交工程部，质量管理部备录存档。6.4.2幕墙下料控制点 幕墙铝型材都是比较长、比较大、端面形状比较厚的铝型材。如果下错一根料,损失价值比较大；下错一批料,有可能造成几千上万元的损失。所以下料必须要受控。1.下料操作人员，必须认真看阅图纸，下料尺寸是否清晰。如尺寸含糊不清绝对不能猜测尺寸下料，必须找设计员或有关负责人员了解清楚。2.在开料机上定尺寸必须换算准确，认真地看清楚标尺刻度。3.开机初切，当刀片接触工件切0.5-1mm后立即退出刀片，用卷尺测量两刀内侧长度，是否符合下料长度。如不符，调整长度直到合格为准，一般L长度减0.5mm。4.下完第一支料后先自检、互检与图纸核对，确认符合要求，经专职检验员检查，专检员认为合格方可继续下料。5.每下10支料后必须复核一次，尺寸是否变动。如有变动必须调准后再继续下料。6.下好合格的料放入小车内必须排列整齐，放满一层后必须用橡胶垫隔开以防碰撞。第七章施工计划及保证措施7.1 施工进度计划及保证措施 结合工程情况、材料生产周期、劳动力安排及形象进度安排，编制施工进度计划，施工计划为 日历天,施工计划表（横道图）详见附表5 为保证施工计划完成，必须采取以下保证措施：1.根据工地情况制定施工总工期进度计划表。2.组建有经验的施工队。3.不断收集施工实际进行的有关资料进行整理、分析、统计并与计划进度比较，定期向建设单位提供比较报告。4.对施工项目的生产要素进行优化配置和动态管理，保证资金到位，人员充足，材料供应及时，设备先进，技术成熟，施工环境安全、顺畅。5.建立进度控制的组织系统，具体任务和工作责任落实到人。6.确定进度控制工作制度，定期检查施工进度情况，施工方法等，定期召开协调会议，对影响进度的因素进行分析和预测，及时采取加快施工进度的技术方法。7.2 机具计划材料加工在工地进行，玻璃注胶在工地注胶车间进行。工地现场配备设备见标书第七项资料审查表施工机械设备外墙部分7.3 性能试验计划合同签订,建设单位支付工程备料款，我公司组织主材的定购，并组织铝材试验、硅酮胶相容性试验和幕墙三性试验(抗风压变形性能、水密性、气密性)，相容性试验合格后才能注胶，幕墙三性试验合格后才能施工。1. 铝材材质检测计划： 建筑幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237中规定的高精级和铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013的规定，铝型材进场的同时厂家应提供铝材材质检测报告。2. 硅酮结构胶相容性试验计划： 硅酮结构胶应有与接触材料相容性试验报告，使用前应将样品送至检测机构进行相容性试验，相容性试验合格后才能安排注胶。 试验地点：苏州（国家建材局建筑防水材料产品质量监督检验中心）。3. 铝合金幕墙三性试验计划： 在所有计算书和施工图纸批准后，应进行幕墙三性试验，试验样板由一个标准单元组成，含一个标准楼层高，三幅宽足以代表全部工程的状况，含材料、组件、玻璃气窗等，试验内容、方法、程序、合格标准按国家标准进行，三性标准如下： 建筑幕墙风压变形检测方法（GB/T15227-94）； 建筑幕墙雨水渗透性能检测方法（GB/T15228-94）； 建筑幕墙空气渗透性能检测方法（GB/T15226-94）； 试验前，我公司将提供试验计划及试验图纸，经监理单位审核后进行，试验时通知招标单位，监理到场。第八章 管理措施8.1 质量保证措施1针对本工程的特点做好以下几方面工作：建立由公司总经理、总工程师直接领导下的项目经理直接控制，质检部基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产、施工班组的垂直管理线，示意图如下： 项目经理总经理 总工程师 质控监督小组 生产、施工班组 公司质检部 为确保工程质量、对本工程按以下质量控制程序进行施工：2施工设计管理措施： a.复核施工合同技术要求与设计是否相符。 b.检查预埋件是否齐全，位置是否正确，必要时采取补救措施。3生产质量管理措施：对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。钢板、型钢、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。4安装质量管理措施：下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度： a.层间连接杆安装位置的确定就水平标高、角度、相邻两点的距离，顶层与底层、层间与标高距离均由专人复检，符合设计标准签字认可后，进行下道工序作业。 b.焊接完毕，施工人员敲除焊渣、自检焊缝。经专检人员用起声波仪器探伤检测，检验合格后签字认可，并填报幕墙中间验收单，经质监部门复检后，进行下道工序。 c.玻璃安装，由专检人员复检玻璃的水平直线的偏差，符合设计公差要求。全部调整完毕，再复检合格后，由专检人员签字认可，进行下道打胶工序。5建立施工检验制度： a.施工人员自检 b.专检人员复检。 c.监理公司终检。6幕墙安装质量控制要素：（1）安装前的质量工作重点熟悉消化图纸 幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸使外装饰设计达到建筑师要求的效果。设计分格应得到建筑师的签认。幕墙受力计算应与结构配合，并得到结构工程师的签认。施工人员应熟悉消化幕墙设计人员的图纸和建筑图，应全面理解设计意图。设计交底 开工前，在熟悉消化图纸的基础上，由设计人员向施工作好设计工作交底工作，使设计意图明确，质量要求法定，施工要点掌握，安全措施落实。原材料质量验收及保管材料按图纸要求核对原材料的规格，尺寸，颜色，应符合设计要求，并对产品质保书及合格证确认。原材料进入工地现场应分类按不同规格进行堆放，有专门材料员看管，防止损坏，偷窃。如果市场采购不到图纸规定的原材料，代用品应得到设计的同意，不能自行代换。如果发现原材料不符合要求，应及时向公司汇报，绝对不可将有疑问的材料安装上去，要保证件件合格，块块合格。对半成品验收 对工厂出厂的半成品，工地材料员应逐一进行验收，凡不合格一律退货，绝不允许将不合格半成品安装上去。（2）安装质量管理措施班组自查，工序交叉验收每一班组的工作必须作到自查，并作好自查记录，合格才能进行后道工序。凡自查和交叉验收不合格，质量员有权要求进行整改，直到合格为止。接受监理和质检站的检查在每道工序结束时请工地监理及质检工程师进行检查，凡是有不符合要求的地方，一定要进行整改，直到合格为止。建设单位的检查在完成一个单位工作时应请建设单位质量负责人到场检查，凡遇有不符合要求的地方，一定要整改，直到符合标准为止。对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：各楼层垂直桁架和钢横梁的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后，方可对固定座进行满焊作业并点焊紧固螺母。焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经专检人员复查合格签字后，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。幕墙安装完毕，应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如果超差应调整至符合设计要求，全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员应填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行最后紧固和打胶。施工检验制度首先对钢连接点的施焊按质量进行评定，自检后交监理或质检站检查，合格后进行下一道工序。各道工序均要进行检验评定，用表格填写评定自 检记录。对幕墙连接节点安装质量检测评定。（3）幕墙安装的质量检查项目 作 业检 查 项 目说 明设定检查的标准检查工具的精度基准线的位置是否准确，钢弦线的拉力是否足够吊锤是否完好目测尺量预埋件和锚固件位置准确度施工精度固定状态有无变形、生锈防锈涂料是否完好按设计图检查上墙节点安装部位（重点查看双跨梁及多跨静梁的节点位置）上墙件和预埋件的焊缝连接固定连接情况防锈处理垫片是否安放完毕按设计图检查构件安装构件安装安装部位加工精度，安装后横平竖直，大面平整螺柱、铆钉安装固定外观：色调、色差、污染、划痕功能：雨水泄水通路；密封状态防锈处理对照图纸、样板、现场实大构件等检查五金件安装安装部位加工精度固定状态外观对照图纸、样板检查密封胶嵌缝注胶有无遗漏施工状态胶缝品质、形状、汽泡外观、色泽周边污染按样板要求清洁有无遗漏未清洗的部分有无残留物目测（4）隐蔽工程的验收 在安装玻璃等表面材料前，对所有隐蔽工程都要进行全面验收应有质检站，招标单位，监理等参加。验收内容：构件与主体结构的连接节点的安装检查、防锈涂层。检查幕墙四周间隔节点的安装的处理。检查防火节点的安装。检查伸缩缝、沉降缝及墙面转角处理。检查防雷节点的处理。8.2 安全保证措施安全措施要求在整个工程项目统一领导下进行，此章节为幕墙工程具体要求1.工作安全（1）严格执行施工作业安全技术规范中的有关规定。（2）每日上班前工地安全员须检查工地及人员的安全措施，凡不合乎规定者不许上工。（3）每日上班前施工人员须阅读工地安全守则。（4）施工时时刻注意检查实际施工情况，若有不合乎规定者立即整改检查后才许施工，危及人身安全时，必须停止作业。（5）施工时材料放置，不可放置于易掉落处，且于下方须放置围篱，有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以固定。（6）对于高处作业中安全标志、工具、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投放使用。安装施工机具在使用必须进行严格检查。施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。 2.防火安全 工地配备专任防火员，负责与监督整个工地的消防安全，于施工现场应划分用火作业，易燃可燃材料堆场仓库，易燃废品集中区和生活区等区域。施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻，现场应配备足够消防器材，由专人维护、管理、定期更换，确保完整好用，焊割作业点，与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米，如达不到此距离要求应执行动火审批制度，并采取的效的安全隔离措施。施工现场用电，应严格执行施工现场电气安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。 施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行以下规定：（1）焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业。（2）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。（3）用可燃材料作保温层、冷却、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。（4）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。（5）焊、割部位附近有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割。（6）附近有与明火作业相抵触的工种的作业时，不准焊割。（7）外单位相连的部位、在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。3.做好各项安全交底，施工班组班前讲安全，安全员巡视工地查安全。项目经理下达任务的同时，布置安全工作，全面落实安全责任制。4.严格执行安全生产制度，所有施工人员班前禁止喝酒。在施工现场醒目位置，设安全生产宣传牌。各类脚手架搭设，须经安全员验收合格后方准使用。5.电动设备和工具必须有可靠、有效的安全接地措施，禁止带病运转。传动部分应有防护罩，触电保安器应每天试跳，并做好记录。6.加强晚间施工照明管理，严禁乱拉接电线，遵守现场用电制度。7.特殊工种必须经过培训，并持有上岗证。教育全体职工遵章守纪执行安全规程。8.高空作业人员，不得向下抛掷工具、材料杂物，以免碰伤下面人员。高空作业应带安全带。9.隔层配置灭火器、消防桶，并挂于楼梯间醒目处，灭火设备应请专业消防人员进场指导用，专人管理。10.施工现场和大小仓库均禁止吸烟。11.工地白天黑夜均设保卫人员，值班人员应经常巡视现场，发现可行踪应及时报告顼目经理。8.3 文明施工措施文明施工措施要求在整个工程项目统一领导下进行，此章节为幕墙工程具体要求1.施工现场都应做到“四牌一图”齐全。构件、材料分门别类堆放整齐，临时设施整齐有序，杜绝车辆运输的抛、洒、滴、漏，争创文明施工样板工地。2.危险地段应设安全标志。施工现场切割机四周地面污水排放系统要完善畅通，石料堆场保持整洁。3.生产垃圾及废料，做到日产日清，统一运到指定的垃圾堆放场。污水要集中倒至室外排水沟或污水沉淀池。4.为减少噪音，不影响他人工作，切割工作应集中管理，设备安置在室外，有条件时可放在有门窗掩盖的房间内。5.为减少粉尘污染，对凿返工作和拆除项目，可先结合环境和地形，制定泼水、遮挡和控制通行等措施，禁止高空抛灰的野蛮施工。6.立体交叉作业时，各专业工种，要礼貌用语，互相谦让。发生矛盾及时反映，及时协调，教育职工遵守规章制度。7.生活垃圾要有人负责清扫，楼内设便桶三处，严禁随地大小便。8.4 成品保护措施 作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的，为确保饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施。1.成品保护措施贯穿从进