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文档简介
一、工程概括况:拟建研究生院创新基地(二期)项目位于*路2279号,项目占地面积约3551.47 m2,规划建设22层试验楼,高度99.6m,设二层地下室。本基坑呈四边形,北侧临近现状长廊,南侧为远景用地(目前为K楼总包施工项目部临建区)。本项目0.000相当于绝对标高19.850m,桩基础采用旋挖钻孔灌注桩,桩径有1.2m,1.6m,2.2m种,持力层为微风化花岗岩,要求进入持力层不少于1M,混凝土强度为C45,抗渗等级为P8。基坑安全等级二级。二、监理实施细则编制依据:1.国家现行有关规范及规程建设工程质量管理条例(国务院令第279号)建设工程监理规范(GB50319-2000)建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)2.建筑桩基技术规范JGJ 94-94;3.建筑基桩检测技术规范JGJ 106-2003;4.混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-92。5. 工程地质勘测报告;6.桩基施工合同和监理委托合同;7 .桩基施工图及设计变更联系单;三、工程相关条件1.地质条件根据钻探揭露,勘探深度范围内,场地内分布的主要地层为:第四系人工填土层(Q4ml)、第四系冲洪积层(Q4al+pl)、第四系残积层(Qel)、下伏基岩为白垩纪早世燕山四期花岗岩(3K1),场地区域地质构造图如图2-2,现将各岩土层的岩性特征自上而下分述如下:1、第四系人工填土层(Q4ml)素填土:杂色,以灰褐、褐红色为主,稍湿,稍密为主,局部松散状,主要由黏性土、砂土或花岗岩残积土填筑而成,个别钻孔见少量砼块、砖块等建筑垃圾,回填时间大于12年。该层场地各钻孔均有分布,揭露层厚3.506.50m,平均厚度4.98m。层顶高程19.4819.94m;层底埋深3.506.50m,层底高程12.9816.37m。对该层进行重型动力触探试验18.80m,杆长校正后锤击数1.015.0击,平均值5.9击,标准值5.5击。2、第四系冲洪积层(Q4al+pl)1黏土:浅黄色、灰白色等,稍湿湿,可塑状为主,局部硬塑,手捻具滑腻感,切面光滑,干强度高,韧性高,局部不均匀夹少量粗、砾砂,部分钻孔与砾砂以互层的形式或已透镜体的形式在砾砂层中揭露。该层仅钻孔ZK18、ZK25、ZK28、ZK56缺失外其它钻孔均有分布,揭露厚度0.405.30m,平均层厚2.12m,层顶埋深3.508.50m,层顶高程11.2416.37m。该层进行标准贯入试验15次,实测锤击数7.014.0击;经杆长修正后锤击数6.211.1击,平均值8.8击,标准值8.1击。2有机质粘土:黑色、灰褐色,软塑可塑,饱和,可见朽木等有机质,有机质含量约69%。该层仅部分钻孔有揭露,孔号分别为:ZK5、ZK11、ZK12、ZK13、ZK14、ZK16、ZK17、ZK18、ZK20、ZK21、ZK22、ZK25、ZK27、ZK29、ZK31、ZK32、ZK33、ZK35、ZK38、ZK39、ZK40、ZK43、ZK54、ZK55、ZK56、ZK57。揭露层厚1.001.70m,平均层厚1.06m。层顶埋深4.108.20m,层顶高程11.6715.79m。该层进行标准贯入试验8次,实测锤击数1.03.0击;经杆长修正后锤击数0.82.6击,平均值1.5击,标准值1.1击。3 砾砂:浅黄、灰白、灰褐色等,饱和,中密为主,局部稍密,岩芯呈散粒状,级配不良,分选性好,主要成分为石英,局部混粘性土,底部偶见少量卵石,颗粒自上而下由细渐变粗。该层各钻孔均有揭露,揭露层厚1.007.60m,平均层厚3.81m。层顶埋深5.0010.60m,层顶高程9.1414.89m。该层进行标准贯入试验29次,实测锤击数14.028.0击,平均值20.0击。3、第四系残积土层(Qel)1砾质黏性土:褐红间灰白色等,湿,可塑硬塑,由下伏花岗岩风化残积而成,原岩结构可辨,含25%45%石英砾,除石英外其他矿物已风化为粘土,岩芯泡水极易软化,该层各钻孔均有分布,揭露层厚3.1010.70m,平均层厚6.79m。层顶埋深9.9014.30m,层顶高程5.469.79m。该层进行标准贯入试验31次,实测锤击数16.039.0击;经杆长修正后锤击数11.6029.60击,平均值20.2击,标准值18.6击。4、白垩纪早世燕山四期花岗岩(3K1)场地内下伏基岩为白垩纪早世燕山四期花岗岩,主要矿物成分为长石、石英、云母及少量暗色矿物,粗砾结构,块状构造,勘探深度范围内按其风化程度的差异,可分为全、强、中、微风化四个带,局部发育孤石(风化球),分述如下:1全风化花岗岩:褐黄、褐红间灰白色,呈坚硬土状,原岩结构基本破坏,尚可辨认,钾长石手捏具砂感,泡水易软化,合金易钻进容易。该层属极软岩,岩体极破碎,岩体基本质量等级为级。各钻孔均有揭露,分布厚度1.309.90m。平均厚度约5.80m,层顶埋深15.3021.70m,层顶高程-1.914.56m。此层为残积层与强风化层的过渡层,无明显的分层界面,野外以标准贯入试验作为分层依据,其锤击数一般为4070击。该层进行标准贯入试验26次,实测锤击数42.069.0击;经杆长修正后锤击数29.448.3击,平均值35.7击,标准值33.7击。2强风化花岗岩:褐灰色、灰黄色等,原岩结构较清晰,钾长石手捏具砾砂感,手捏易散,岩芯呈砾砂状,岩芯泡水易软化崩解,个别钻孔底部夹少量风化岩块,合金可钻进。该层属极软岩,岩体极破碎,岩体基本质量等级为级。场地各钻孔均有揭露,分布厚度2.1029.70m,平均厚度约7.23m,层顶埋深18.8029.50m,层顶高程-9.561.06m。该层进行标准贯入试验19次,经杆长修正后锤击数49.760.2击,平均值53.9击,标准值52.7击。3中风化花岗岩:锈褐、浅肉红色等,裂隙极发育,裂面铁染呈褐红色。岩芯呈碎块状,少数短柱状,锤击易碎,声哑,合金钻进较困难。RQD=030%,属较软较硬岩,岩体较破碎,岩体基本质量等级为IV级。场地部分钻孔钻至该层,个别钻孔分布厚度较大。揭露厚度1.720.30m,平均厚度约1.72m,层顶埋深31.3054.00m,层顶标高-34.28-11.61m。4微风化花岗岩:灰、青灰、肉红色等,裂隙稍发育,岩石矿物新鲜、坚硬,锤击声清脆,岩芯多呈柱状,少量短柱状,需金刚石钻进。RQD=6095%,属较硬坚硬岩,岩体完整较完整,岩体基本质量等级为III级。场地各钻孔均钻至该层,揭露厚度6.009.15m,层顶埋深20.9056.80m,层顶标高-37.08-1.21m,层底埋深29.5062.83m,层底标高-43.11-9.81m。 孤石(风化球):青灰、肉红色,裂隙发育,岩石矿物新鲜,岩质坚硬,岩芯多呈长柱状,少量短柱状,从本次钻探揭露情况统计,主要分布在强风化层中,揭露钻孔埋深、厚度及风化状态详见统计表2-1。2.水文条件1、地表水拟建场地位于大沙河北侧约254m,距离西北侧的西丽水库直线距离约850m,场地红线范围内无地表水流通过,但东南侧紧邻人工湖,距离红线约4.5m,湖水水面高程约18.80m,大气降雨通过入渗补给地下水,一部分流入场地四周设置的雨水、污水管道,一部分通过蒸发的方式排泄。2、地下水本次勘察期间多次遇强降雨,水位普遍较高,水量丰富,实测57个钻孔的稳定水位埋深介于1.804.40m,高程介于16.0418.00m,场地地下水位变化幅度受冲洪积砂层侧向径流及降水入渗补给影响,地下水位变化同湖水的水力联系密切,根据区域水文地质调查资料及场地地形地貌条件,场地多年地下水稳定水位变化幅度可按13m考虑。3、地层渗透性与地下水补给排泄根据场地地质条件及周围地形地貌分析,场地地下水类型主要为孔隙水,基岩存在少量裂隙水。第四系孔隙水主要赋存在人工填土层、冲洪积层、残积层及全风化层中,其中人工填土层具弱中透水性,冲洪积黏土、有机质黏土层均为微透水性,共同组成相对隔水层,砂层具有强透水性,地下水主要受大气降水和周围地下水(湖水)的侧向补给,以蒸发和向地处渗流的方式排泄。基岩裂隙水主要赋存在强、中、微风化花岗岩节理、裂隙中,基岩裂隙水受岩体节理、裂隙发育程度控制,其含水量及透水性呈弱中等,具有微承压性。该含水层主要接受上层潜水的下渗补给,以渗流方式向低处排泄。勘察期间从钻孔观测各含水层水头大致相等。4、水和土的腐蚀性评价按照岩土工程勘察规范(GB500212001)(2009年版),本场地地下水按类环境,地下水位以上土层按类环境考虑,结合上表综合判定:1)、按环境类型判定:地表水、地下水及地下水位以上的土对混凝土结构具有微腐蚀性。 2)、按地层渗透性判定:地表水对混凝土结构具有弱腐蚀性;地下水在强透水层中对混凝土结构具有中腐蚀性,在弱透水层中对混凝土结构具有弱腐蚀性,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。3)、地下稳定水位以上的土对混凝土结构具有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀;对钢结构(按pH值)具有微腐蚀性。3.环境条件现场地已经整平至设计室外标高,根据建设单位提供的资料,开挖范围内有暗埋管线、暗渠等障碍物,已迁移。基坑设计不考虑地下管线影响四、专业工程的特点混凝土灌注桩适用于粘性土、淤泥、粉土、砂土、碎石土及基岩(岩石)等各种岩土地基中施工,具有适应性强、桩径大、单桩承载力高的特点。但由于施工中使用机械旋挖、泥浆护壁和水下灌注砼,因此在成孔、浇桩过程中往往发生桩孔垂直度超限(1%桩长)、孔底沉渣厚度超厚,磨擦端承桩100mm、缩径、扩径、桩身夹泥、钢筋笼上浮、桩身砼局部离析、断桩以及因桩距太近并连续施工(未跳打)而造成对临近新浇注桩身的挤桩或因振动而影响其桩身砼质量等缺陷。由此,监理工程师对混凝土灌注桩施工过程中的每一道工序,均应按照设计和有关规范要求严格进行质量监控,以防患于未然。五、监理工作流程(见流程图) 混凝土灌注桩施工工艺及监理工作流程图开工放线承包商发返工通知监理工程师轴线、标高、孔位复核监理工程师不合格泥浆拌制、循环承 包 商 合格埋设护壁、桩机就位承包商 桩位复测监理工程师口头通知修改监理工程师泥浆质量抽检监理工程师口头通知整改监理工程师 证 不合格不合格合格成孔承包商 合格发整改通知监理工程师孔径垂直度检查监理工程师发整改通知监理工程师持力层岩性鉴定勘察单位不合格不合格 合格 合格终孔隐蔽验收 监理工程师发整改通知监理工程师 不合格 合格第一次清孔承包商钢筋笼制作承包商 自检合格钢筋笼吊装承包商发整改通知监理工程师钢筋笼检查验收监理工程师不合格合格要求整改监理工程师按设计检查笼顶标高监理工程师不合格 合格砼搅拌及报验承包商下导管、第二次清孔承包商 合格口头通知整改,发整改通知监理工程师对砼配料、塌落度进行现场监督检查监理工程师签发砼开浇令监理工程师 合格 不合格 同意水下浇注砼承包商桩基检测有资质测试单位分析原因进行处理承包商 不合格检测结果 合格编写桩基、基坑支护工程质量评估报告项目监理部 合格监理发不合格项目通知单要求承包商进行整改并报验之后重新组织验收桩基竣工验收项目监理部组织有关单位不合格 合格组织有关单位进行竣工验收,总监写桩基竣工验收报告六、监理工作要点6.1工程桩按照桩基设计图纸在场内进行轴线、桩位放样,桩位允许偏差为:20mm。 6.2混凝土桩成孔施工要求与监控 6.2.1成孔施工工艺流程泥浆循环孔位复测钻孔就位埋设护筒放样成孔验收终孔清孔成孔钻进6.2.2混凝土灌注桩的孔口应埋设护筒,并应符合下列规定:1)护筒内径应大于钻头直径100mm。2)护筒埋设应准确稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不大于20mm。3)护筒一般用48mm钢板制作,其上部宜开12个溢浆孔。4)护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于2.0m;在砂土中不宜小于2.5m;筒顶应高出地面150200mm,并满足筒内泥浆面高度的要求。5)护筒外围应用素粘土分层填实。监理工程师在护筒埋设之前和护筒埋设中,应按照上述要求对护筒的用料,制作规格和埋设中心位置、埋设深度进行检查,合格者同意使用;不合格者,要求承包单位进行整改。6.2.3桩机就位应符合下列要求:1)桩机机身底盘必须水平稳固,施工中桩机不产生位移和倾斜;2)桩机、护筒中心及桩孔中心三点成一重合垂线,以确保桩位精度和垂直度。6.2.4孔位复测在桩机就位的同时,用仪器从相互垂直的两个方向进行孔位复测,以确保孔位准确无误。6.2.5护壁泥浆应符合以下规定:1)钻进中泥浆的比重为1.11.15,含砂率6%;粘度1025S。浇灌砼前,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率8%,粘度28S。注意孔内水头高度,一般要有1.5-2米的高才能达到护壁要求。2)施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在受海水水位涨落影响时,泥浆面应高出最高地下水位1.5m以上。3)当发生塌孔或漏浆时,应增加泥浆的比重,如在泥浆中加入膨润土,或向孔内投入粘土。6.2.6成孔施工应遵守下列规定1)必须保证桩孔呈园形,防止产生梅花孔。2)进入基岩后,如发现孔偏应回填片石至偏位深度上方300500m处,然后继续施工。3)在容易缩径处,均应进行桩孔垂直度检验。检查方法:采用与施工桩孔的钢筋笼直径相同,长为该直径56倍的钢筋笼吊入孔内进行检查。4)进入基岩后,每进100500mm应清孔取样一次(非桩端持力层为300500mm;桩端持力层为100300mm),以备终孔验收。6.2.7成孔施工中,如产生孔斜、弯孔、塌孔、梅花孔,护筒周围冒浆等情况时,应立即停钻,待采取措施后再行冲击钻进。监理工程师对钻孔内产生问题的位置、性质、严重程度和处理措施、处理结果等应予以记录,并在继续施工中对孔内事故(如孔斜)处理结果进行检查。6.2.8灌注桩成孔的桩径、垂直度、桩位允许偏差等,应符合表1的规定。 混凝土灌注桩允许偏差 表1 桩径(mm)桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基中间桩D1000501D/6,且不大于100D/4且不大于150D1000501000.01H1500.01H注:表中D为设计桩径;H为地面标高与桩顶设计标高的距离。6.2.9成孔施工的深度控制:工程桩必须保证孔底进入持力层的深度达到设计要求,孔深允许偏差300mm. 6.2.9.1施工中工程桩的持力层岩性鉴定和终孔验收应符合如下要求:1)当承包单位经过自检,认为孔底岩性已到达设计持力层时,应邀请勘察单位岩土工程师到现场进行持力层岩性鉴定。鉴定结果,如果已到达持力层,那么应留置岩样,同时岩土工程师应在验孔表单上签字确认。否则,继续施工,直到经岩土工程师鉴定确认到达持力层为止。2)当孔底进入持力层的深度已达到设计要求,并经承包单位自检合格后,填写终孔报审表,连同成孔施工记录一起报送工程项目监理部。监理工程师根据施工记录和持力层顶面埋藏深度到现场进行孔深实测检查。当桩端进入持力层深度符合设计要求时,签署终孔报审表,同意终孔;若进入持力层深度未达到设计要求,则退回终孔报审表,并要求继续施工,直到承包单位再次检查合格后,重新报验。值得注意的是:每个桩孔从桩端进入持力层顶面直到终孔,应先后留置不少于3组的持力层岩样,以便备查。6.2.10在终孔之后,应按下列要求进行清孔:1)第一次清孔时,孔内泥浆面应符合6.2.5 (2)款的规定;第二次清孔后,浇灌砼之前的泥浆指标应符合6.2.5(1)款的规定。2)在清孔过程中应不断置换泥浆,直到孔底500mm以内的泥浆比重1.25,含砂率8%,粘度28S时,方可浇灌水下砼。3)浇灌砼前孔底沉渣允许厚度指标为:摩擦端承桩不得大于100监理工程师在清孔过程中应按上述指标对泥浆进行抽检;在浇灌砼之前对孔底沉渣厚度进行实测检查。检查合格,同意停泵,之后立即浇灌砼;检查不合格,则不准停泵,要继续进行第二次清孔,直到孔底沉渣厚度符合要求为止。6.2.11监理工程师对施工过程中检查发现的问题,应立即口头通知承包单位,要求立即整改。必要时签发监理通知书,限期要求承包单位进行整改。整改后经自检合格,填报整改复查报审表报送工程项目监理部。监理工程师到现场核查整改效果,合格后签返整改复查报审表:同意。如果不合格,则退回整改复查报审表,并要求承包单位继续整改,之后重新报审。6.3钢筋笼的制作与吊装6.3.1钢筋笼的制作及吊装工艺流程:钢筋下料焊接钢筋笼成品验收吊装 6.3.2施工要求及监控1)钢筋级别、直径、根数、长度应符合设计要求。2)钢筋笼的制作允许偏差,见表2 钢筋笼制作允许偏差 表2项 次项 目允许偏差(mm)1主 筋 间 距102箍 筋 间 距203钢 筋 笼 直 径104钢 筋 笼 长 度1003)分段制作的钢筋笼,其主筋接头应采用搭接焊,而焊接长度:单面焊10d,双面焊5d。同一区段内接头面积应小于50%,接头应错开35d且不小于500mm。4)应确保焊接质量,若焊接处出现凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷,应采取有效措施进行处理。5)钢筋笼在孔口进行吊装前,为防止弯曲变形应在笼内绑扎具有一定强度的方木或焊接“+字型”钢筋支撑,以便增加钢筋笼的抗弯能力。吊装时要对准孔位,校准方向,避免碰撞孔壁,当内支撑到达孔口时要拿掉,钢筋笼就位后应立即固定。6)钢筋笼的保护层厚度应符合设计要求,其主筋保护层允许误差为20mm。为了防止钢筋笼吊装时上下四周距孔壁远近不一,吊装前应在笼上均匀安放砼保护块或在笼的主筋上加设对中支架。7)监理工程师应在现场对钢筋笼制作质量进行抽查,抽查数量不少于钢筋笼总数的30%;同时,按规范要求每一种规格的钢筋,其焊接接头达到300个,应取焊接样1组进行送检(在笼上取样)。6.3.3监理工程师对钢筋笼制作与吊装施工中检查发现的问题,其处理方法同6.2.11款。6.4桩身砼水下灌注(宜使用商品砼)6.4.1桩身砼水下灌注工艺流程桩基检测下导管砼灌注运输砼搅拌 6.4.2水下灌注砼施工要求及监控 1)工程桩砼强度为C40P8。 2)水下灌注桩身砼时,必须使用导管进行灌注。导管壁厚不宜小于3mm,直径宜为200250mm,底管长度不宜小于4m,导管接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管提升时不得挂住钢筋笼。导管使用前应试拼装、试压,试水压力为0.61.0Mpa。导管中使用的隔水栓(塞)应有良好的隔水性,并保证能顺利排出。3)水下砼配合比应按砼设计强度及和易性要求进行配制,现场使用砼的配合比,应与具有资质的试验单位提供的砼配合比试验报告相一致;塌落度宜为160220mm。4)为改善砼的和易性和延缓初凝时间,水下砼宜掺外加剂。5)每根桩必须一次性连续灌注完毕,不得中断。6)开始灌注水下砼时,导管底部至孔底的距离宜为300500mm。7)应有足够的砼储备量,在灌注时使导管一次埋入砼面以下0.8m以上。8)水下灌注施工中,导管在砼内埋深宜为26m,严禁导管提出砼面。灌注时应有专人测量导管埋深及导管内外砼面的高差,认真作好水下砼浇注记录。对浇注过程中发生的一切故障均应记录备案。9)灌注桩砼的充盈系数应大于1.1。超灌高度宜0.8-1米。10)水下灌注桩身砼时,必须留置砼试件。每根桩应有1组试块,每组3件。另外,应在现场实测塌落度,商品砼每车实测一次。如果塌落度不符合要求,其砼不准浇注使用。6.4.3监理工程师对在施工过程中检查发现的问题,其处理方法同6.2.11。6.5监理人员每日应将现场施工情况和监理工作如实写在监理日记上。对施工中发生的需要存证的事宜,应填写在监理工作联系单上,并应及时报送业主及相关单位。七、 监理工作方法及措施(一)监理工作方法1.熟悉施工现场及周边环境的调查(1) 交通运输条件,水、电、通讯、场地平整情况;(2) 场区空间架设与地下敷设状况,对空中架设的供电、通讯、有线电视线路、地下光缆,上、下水管网、热力、电力、人防、废弃建筑物基础等,进行全面调查,绘出图示,现场标出。2.开工条件的落实(1) 各种开工审批手续的落实,工程开工许可证,开工报审表、工程质监委托,占用市政设施许可等手续;(2) 施工图的落实;(3) 施工条件的落实,“三通一平”包括拆迁情况;(4) 市政配套(含给排水、电力、通讯、交通)落实。3.测控点的引测、设定、保护建设规划管理部门给定的建筑红线标准桩,建设单位给与左岸风度坐标控制点。用全站仪引测高程控制点,并将引测点固定保护桩加以保护,施工单位专职测量人员施测并校核后,建设单位代表与监理工程师进行校核。4.会议制度(1)监理例会每周召开一次,参加人由建设单位、承包单位、监理单位代表参加,由监理单位负责人主持;(2)总监代表信息管理员参加承包单位的每月一次生产例会;(3) 监理工作小结会每月召开一次,全体监理人员参加,由总监主持。5.监理日记(1) 监理日记是重要的工程档案资料,每位监理员应坚持天天记日记,当日发生事故,应在当日的监理日记中记录,不得后补,监理日记的内容必须真实、准确、完整;(2) 监理日记按公司统一印制的格式和规定填写,每人上午一上班将写好的监理日记放在桌上,供总监和信息管理员收查。6、建设监理月报建设监理月报每月填写一份,按公司统一规定的内容和格式填写;(二)监理工
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