精度设计复习思考题.doc

精度设计复习思考题绪言1. 什么叫互换性？实现互换性的条件是什么？2. 互换性是否只适用于大批量生产？为什么？3. 互换性的分类及特点是什么？4. 按互换性组织生产有什么优越性？5. 什么叫优先数系？工程上采用的优先数系有何特点？6. 优先数系的基本系列有哪些？其构成规律如何？第1章 尺寸精度及孔轴结合的互换性1. 完整的尺寸公差体系应有哪些部分组成？2. 公称尺寸、极限尺寸、实体尺寸的联系与区别是什么？实际尺寸与作用尺寸的联系与区别是什么？3. 泰勒原则的含义及应用。4.关于基准制，下列说法是否正确？（1）所谓基孔制即先加工孔，基轴制即先加工轴。（ ） （2） 若要求配合精度高时，必须采用基孔制。（ ） （3） 基孔制即固定孔的公差带，改变轴的公差带。（ ） （4）基轴制即固定轴的公差带位置，改变孔的公差带位置。（ ） 5.配合、配合性质及配合精度的含义及表示方法有哪些？6. 标准公差定义、作用及构成规律是什么？围绕这一问题，下列说法是否正确？（1）标准公差越大、公差等级就越低。（2） 标准公差用以确定公差带的大小，是公差带标准化的唯一参数。（3） 标准公差值均为正值，没有零和负值。7. 什么叫公差单位？8. 基本偏差定义、作用及构成规律是什么？下列说法是否正确？为什么？（1） 基本偏差是标准规定的，用以确定公差大小和位置的极限偏差。（2）15m4,15m6的上偏差各不相同，而下偏差相同。（3）孔的基本偏差恒为轴基本偏差的负值。9. 公差带代号与基本偏差代号有何区别？10. 下列说法对否？为什么？（1） 优先选用基孔制意味着：无论什么情况下，均应选用基孔制。（2） 公差等级选得愈高愈好。（3） 间隙配合也可称为动配合，因为它们只能用于孔、轴之间有相对运动的结合中。（4） 图纸上不注出尺寸公差值，就表示没有尺寸公差的要求。第2章 形状和位置精度及互换性1. 形状、位置公差有哪些项目？其定义、符号、标注特点及相互之间的联系与区别是什么？试举例说明项目之间的比较。如：直线度与平面度；平面度与平行度；同轴度与径向跳动；垂直度与端面跳动等。2. 形位公差带的特征有哪些？它与尺寸公差带的联系与区别是什么？常用的形位公差带形状有哪些？应注意利用公差带的特征去比较一些项目的异同。如：圆度与径向圆跳动；圆柱度与径向全跳动；任意方向直线度与同轴度；垂直度与端面跳动等。3. 形位误差的评定原则有哪些？含义如何？应用特点是什么？试对形状误差、定向误差、定位误差的评定各举一例说明之。4. 在实际应用中，形状误差的评定是否一定要遵守最小条件？为什么？5. 常用的基准形式有哪几种？其含义及标注方法如何？试举例说明之。6. 测量位置误差时，基准应如何体现？常用的体现方法有哪些？基准若有形状误差，应如何处理？7. 形位公差与尺寸公差之间的关系由公差原则来反映，公差原则都包括了哪些基本原则和要求？这些原则和要求的定义、标准、含义及适用场合是什么？应用不同的相关要求，应当遵守不同的理想边界，国家规定的理想边界有哪些？检验时应如何体现？8. 未注形位公差的含义、分级及应用特点是什么？图纸上出现“GB/T 1184H”，表示什么意思？9. 形位误差的5种检验原则是什么？10. 下列标准方法的要点是什么？（易出错的标准）（1） 轮廓要素与中心要素的标注方法（是否对准尺寸线）；（2） 框格指引线的箭头的指向（控制和测量误差的方向）；（3） 公差值前是否需要加或S（应注意分析公差带形状）；（4） 被测要素是否关联要素？是否需要带基准？基准的正确标注方法；（5） 共用箭头指引线（即多框格）的标注（应注意分析是否可能共用）。第3章 表面粗糙度1. 表面粗糙度的含义是什么？对零件的使用性能有何影响？2. 评定表面粗糙度时，为什么要规定取样长度？为什么要规定评定长度和轮廓中线？3. 表面粗糙度评定参数有哪些？各有何特点？其中反映高度的特性的参数（基本参数）有哪些？反映间距和形状特性的参数有哪些？参数选用原则是什么？4. 表面粗糙度标注特点有哪些？图样标注和含义有何不同？检测验收要求有何不同？5. 常用的表面粗糙度测量方法有哪些？各有何特点？第4章 测量技术及数据处理基础1. 测量及测量四要素的含义是什么？2. 量块的分等、分级依据是什么？按等使用和按级使用的特点及区别是什么？3. 尺寸传递系统有何实际意义？4. 测量方法的分类如何？例如，用光学比较仪测量小轴直径属于哪些类别的测量（直接测量或间接测量；绝对或相对；接触或非接触等）5. 计量器具的基本度量指标及测量方法的常用术语有哪些？彼此之间的联系与区别有哪些（例如，分度间距与分度值；分度值与灵敏度；示值范围与测量范围；示值误差与示值稳定性等）？6. 测量误差的分类、特征及处理要点是什么？如果有人说：“各类测量误差经过必要的处理，均可从测量结果中完全消除掉。”对吗？为什么？7. 测量精度的划分及含义是什么？8. 标准偏差与测量误差之间的关系如何？完整的测量结果表达方式是什么？9. 间接测量中函数的测量随机误差应该如何合成？是否与函数的系统误差合成方法一致？为什么？10. 什么叫阿贝测长原则？试举出若干例符合阿贝测长原则的测量。第5章 光滑工件尺寸的检验1. 常用的光滑工件尺寸的检验方法有两大类（即通用计量器具与光滑极限量规），它们各有何特点？适用场合如何？2. 误收和误废产生的原因是什么？3. 安全裕度A的含义是什么？计量器具的选择依据是什么？验收方式有哪几种？如何选用？如何确定验收极限（何时采用A0，双边內缩的验收极限？何时采用A0，单边內缩的验收极限？何时采用A=0的验收极限？试分别举例说明之）？4. 光滑极限量规的种类和用途有哪些？5. 光滑极限量规的设计原则是什么？遵循设计原则的量规应具有什么形式？在实际生产中，量规的设计是否允许偏离其设计准则？6. 量规公差带的配置特点是什么？量规通端磨损极限尺寸等于多少？第6章 典型零部件精度及互换性1. 滚动轴承精度等级分几级？代号是什么？应用情况如何？2. 何谓滚动轴承的內互换、外互换？3. 为什么要对滚动轴承内圈内径、外圈外径规定两种尺寸公差，两种形状公差？4. 滚动轴承内、外圈平均直径公差带的位置特点是什么？5. 滚动轴承与轴和壳体的配合，其基准制选择应如何考虑？其配合松紧度与负荷类型、负荷大小的关系如何？选择配合应考虑哪些因素？6. 在装配图上，轴承内、外圈配合处标注的特点是什么？7. 普通螺纹的中径、实际中径、单一中径、作用中径四者的含义与区别是什么？8. 影响普通螺纹互换性的主要因素有哪几项？如何影响？如何补偿？9. 为保证普通螺纹的互换性，国家标注对其几何参数误差参用了什么控制法？有人说：“国家标准分别规定了中径公差、半角公差和螺距公差”。对吗？为什么？10. 什么叫顶径？控制顶径的主要目的是什么？11. 保证普通螺纹互换性的条件（即中径合格性原则）是什么？如何运用？试举例说明。12. 普通螺纹公差等级与精度等级的异同分析。13. 平键联结的基准制造选择应如何考虑？矩形花键联结的基准制又应该如何考虑？14. 平键联结的配合种类有哪几种？在设计中应如何选用？矩形花键的配合应如何选用？15. 花键联结的定心方式有哪几种可能？国家标准现采用哪几种？为什么？16. 对齿轮传动的四项使用要求是什么？彼此有何区别与联系？影响这些使用要求的误差有哪些？相应的公差规定如何？对于完工的单个齿轮应如何验收（即验其是否满足这四项使用要求）？17. Fp与Fi，Fi与fi，Fi”与fi”,F与F的联系与区别是什么？18. Fr与Fi”能否反映切齿时运动偏心的影响？为什么？19. 符号Esns，Esni，Ebns，Ebni的含义是什么？检测它们的目的及优缺点是什么？20. 齿轮精度分几级？应用特点是什么？选择齿轮精度等级时应如何考虑？21. 普通螺纹的标记，花键联结的标记以及齿轮的标记含义分别是什么？第9章 新一代GPS标准体系1. GPS，PUMA的含义。2. 如何理解“新一代GPS标准体系是以计量学为基础的”？3. 新一代GPS标准体系的主要特点有哪些？4. 新一代GPS标准体系的构成特点是什么？5. 简述新一代GPS的对偶性原理。6.