维修班焊工岗.doc

属地管理手册化学助剂厂塔里木油田建设工程有限责任公司2016年4月 编号：化学助剂厂电焊工岗编 写 人：冀忠义 李 玉 郑海东 王希毅 赵新禄审 核 人：（签字） 审 批 人：（签字）2016年4月目 录一、属地划分11. 区域属地表12. 属地区域图 13. 属地职能要求 2二、岗位职责 21.岗位信息 22.职责描述 23.工作权限 2三、 岗位主要风险及危害识别31.岗位危险电源32.岗位主要危害及风险控制措施33.现场点检表3四、 工作标准41.工作标准内容42.现场检查表53.工作流程 6五、 能力评估61、能力评估清单 62、评估标准 7六、 履职考核 7七、附件11 1.设备操作规程 11 2. 设备维修操作规程 11 3 设备维修操作确认卡11 一、属地划分 1. 区域属地表属地区域 工房、操作间、钢管放置间属地责任人 维修班长 管辖设施 砂轮机、切割机、钻床、开丝机、磨光机、氧气、乙炔、电焊机、虎钳、梯子、灭火器、消防栓 2. 属地区域图 红色部分为属地区域 3. 属地职能要求3.1 清楚属地区域的安全风险、安全管理现状、岗位职责、岗位应急措施，熟悉相关的法律法规（保密法、安全生产法等）、制度、标准等。3.2 对属地内（包括承包商）作业活动过程中的安全措施、行为规范等进行监督、检查，制止属地区域内工作人员不安全行为，制止无效时，向上级汇报。3.3 定期对属地内设备、设施进行检查，发现隐患及时整改上报，不能整改时，向上级汇报整改。3.4 负责对进入区域内的外来人员进行安全提示，保证属地区域内人员（包括自己、同事、访客等）的安全。 二、岗位职责 1、岗位信息岗位名称维修工岗位类别电焊工所属部门锅炉运行、水电暖及设备维修定员人数3人直接上级维修班长直接下级无 2、职责描述 2.1负责属地内设备运行及日常清洁及保养，填写设备的运转记录。 2.2保证按时完成维修任务，并对焊接质量负责。2.3设备维修时严格遵守各项管理制度和操作规程。2.4做好每天的维修记录 2.5完成调度室下达的各项任务。 2.6完成领导交办的其它工作。3、工作权限有权对属地区域内人员不安全行为进行制止并及时上报，有权拒绝违章作业指令。 三、 设备主要危害及风险控制措施本岗位主要风险是：机械伤害、火灾、触电、高处坠落、中毒窒息、灼伤、化学品中毒、尘肺病、中暑、环境污染、其他伤害等1、岗位危险点源主要风险危险点源机械伤害1）在焊接作业，设备检查、检修、保养等过程中，操作失误、安全防护措施不到位等造成的机械伤害2）疲劳作业3）设备异常火 灾1）超负荷用电、接线头不牢固、私接电线、下班离开时，未关闭电源开关等用电不规范2）氧气乙炔瓶安全距离不够，用沾染油类的手和工具操作，受到暴晒或烘烤，温度超过允许范围触 电1）线路老化短路2）未检查接地线3）线路破损4）湿手、湿布接触电源插座、电源开关5）违规接线高处坠落1）在营房、原料罐、原油罐顶部、房顶，管架等高处焊接作业安全防护措施不到位等造成的高处坠落2）疲劳作业中毒窒息生产车间作业环境通风不畅、未佩戴防护用品灼伤未戴护目镜，未使用安全防护用品中毒在焊接过程中产生锰的蒸气和烟尘，及车间化学品中毒尘肺病焊接操作中焊条和母材金属熔融时所产生的金属蒸气中暑1）作业过程通风不良2）高温天气环境污染1）设备存在油品跑、冒、滴、漏；2）随意丢弃废弃物；其他伤害是指除上述处的危害因素，如摔、扭、措、擦、刺、割伤和非机动车辆碰伤、轧伤等。2、岗位主要危害及风险控制措施危害因素危害后果控制措施机械伤害人员伤害1)严格执行操作规程，杜绝设备超负荷和 “带病”运行；2)严禁触碰设备旋转部位。3)定期检查属地内设备的防护罩等防护设施，保证齐全、完好、紧固；4)制定合理的连续作业时间，身体健康上岗；5)启动机械伤害应急预案。火 灾人员伤亡财产损失1)严禁超负荷用电、带负荷拉闸、非专业电工进行电器设备及线路操作、调整及维护；严禁捆、绑、折叠、重压线路，设备操作完毕，关闭设备电源开关；下班时关闭属地内所有配电箱；2) 作业前清理周边易燃物品，严禁在工作区域内吸烟；3) 严格执行工业动火安全管理标准；4) 启动火灾应急预案。触 电人员伤亡1)禁止私拉乱接电源线；2)严禁湿手、湿布接触电源插座、开关；3)及时巡检线路和用电设备，按要求安装漏电保护装置；4)用电前检查接地是否完好；5）启动触电应急预案。高处坠落人员伤残严格按高处作业安全管理规定和高处作业操作规程执行。中毒窒息人员伤亡1）严格按常压罐受限空间操作卡执行。2）启动中毒应急预案。灼伤可引起皮炎、慢性红斑及电光性眼炎正确佩戴护目标镜或防护面罩，几部焊接作业同时进行时，应保护距离，防止作业者受到临近弧光的照射，在引弧前戴好防护面罩，在熄灭电弧前不可过早揭开面罩防止受到弧光直接照射。锰中毒锰中毒1)正确佩戴防护用品；2)在上风口作业；尘肺病焊工尘肺病1)穿戴好劳动防护用品（防尘口罩手套等）；2)定期进行职业健康体检中暑人员伤害1)避开高温作业，合理安排作息时间；2)配备防暑降温用品；环境污染环境污染1)按要求定期进行设备维护保养和检查；2)定点存放、定期回收废弃物。其他伤害人员伤害1）搬运超过25kg重物要使用工具。2）不用脚踢任何物品。3）保持对周围环境的警觉，避免绊倒、滑倒、碰伤等。4）正确穿戴劳保用品。3、岗位主要作业风险及控制措施设备名称危害因素危害后果控制措施砂轮机1.外壳破裂，电线裸露2.砂轮磨削时产生的砂砾、火花3.接触到高速旋转的砂轮片4.砂轮片高速旋转时破碎5.磨削物件时产生的噪音1.触电至人员昏厥、死亡2.击伤人体3.割伤人体4.击伤、洞穿人体5.至耳朵听力下降1.设备外壳可靠接地，使用前检查线路和设备的完整性，护罩等防护设施，保证齐全、完好、紧固2.佩戴防护面罩3.外来人员未经许可不得操作设备，维修人员经过培训合格方可使用4.选择符合要求的砂轮片，作业前检查砂轮片无裂痕，磨削面无破损，和砂轮机连接牢固，使用时站位正确，用力适当5.戴耳塞切割机1. .外壳破裂，电线裸露2.切割机切割时产生的砂砾、火花3.碰触到高速旋转的切割片4.切割片高速旋转时破碎5.切割物件时产生的噪音1.触电至人员昏厥、死亡2.击伤人体3.割伤人体4.击伤、洞穿人体5.至耳朵听力下降1.设备外壳可靠接地，使用前检查线路和设备的完整性，护罩等防护设施，保证齐全、完好、紧固2.佩戴防护面罩3.外来人员未经许可不得操作设备，维修人员经过培训合格方可使用，切割片没有停止转动时禁止在夹紧装置内安放或抽离物件4.选择符合要求的切割片，作业前检查切割片无裂痕，切割面无破损，和切割机连接牢固，使用时站位正确，用力适当5.戴耳塞台钻1.外壳破裂，电线裸露2.旋转的钻头意外钩挂绞上手套或衣袖3. 用力不当钻杆断裂飞出1.触电至人员昏厥、死亡2.绞伤人体3.击伤眼睛或其他部位1.设备外壳可靠接地，使用前检查线路和设备的完整性，护罩等防护设施，保证齐全、完好、紧固2.外来人员未经许可不得操作设备，维修人员要经过培训合格方可使用，作业时正确着装，不戴各种饰物3.开孔物件用虎钳夹牢 开丝机1.外壳带电，电线裸露2.旋转钢管1.触电至人员昏厥、死亡2.绞伤人体1.设备外壳可靠接地，使用前检查线路和设备的完整性，护罩等防护设施，保证齐全、完好、紧固2.外来人员未经许可不得操作设备，维修人员要经过培训方可使用磨光机1.外壳带电，电线裸露2.磨光片磨削时产生的砂砾、火花3.触到高速旋转的磨光片4.磨光片高速旋转时破碎5.磨削物件时产生的噪音6.磨光机的震动1.触电至人员昏厥、死亡2.击伤人体3.割伤人体4.击伤、洞穿人体5.至耳朵听力下降6.双手酸软1.设备外壳可靠接地，使用前检查线路和设备的完整性，护罩等防护设施，保证齐全、完好、紧固2.佩戴防护面罩3.外来人员未经许可不得操作设备，维修人员经过培训合格方可使用4.选择符合要求的磨光片，作业前检查磨光片无裂痕，磨削面无破损，和磨光机连接牢固，使用时站位正确，用力适当5.戴耳塞氧气乙炔1.燃烧2.气瓶爆炸3.火焰灼伤眼睛4.回火5.高温熔化的铁渣6.切割产生的火花1.人员烧伤2.人员死亡、财产损失3.人员眼睛灼伤4.爆炸5.烫伤6.火花烫伤1.使用人员经过培训并持证，使用人员按操作规程操作2.使用有资质的氧气瓶、乙炔瓶。使用前检查各部件的完整性，减震圈等防护设施，保证齐全、完好。使用防止气瓶倾倒的固定架。3.使用防护面罩4.回火装置完好、有效5.穿戴好劳动防护用品、注意脚下高温铁渣6.戴防护手套等离子1.外壳破裂，电线裸露2.切割产生的弧光3.高温熔化的铁渣4.切割产生的火花1.触电至人员昏厥、死亡2.人员眼睛灼伤3.烫伤4.火花烫伤1.设备外壳可靠接地，使用前检查线路和设备的完整性，外来人员和无有效操作证人员不得操作设备2.佩戴防护面罩或安全眼镜3.穿戴好劳动防护用品、注意脚下高温铁渣4.戴防护手套电焊机1.外壳破裂，电线裸露2.切割产生的弧光3.高温熔化的铁渣4.焊接产生的火花1.触电至人员昏厥、死亡2.人员眼睛灼伤3.烫伤4.火花烫伤皮肤1.设备外壳可靠接地，使用前检查线路和设备的完整性，外来人员和无有效操作证人员不可操作电焊机2.使用焊接护目镜或防护面罩3.穿戴好劳动防护用品、注意脚下高温铁渣4.穿戴好劳动防护用品梯子1. 梯子梯框、踏板断裂、锁定装置失效2. 梯子滑倒3.延伸梯延伸部分回收1.人员摔伤2.人员伤害3.压伤手指1.每季度检查并贴标识，使用前检查各部件的完整性及完好性2.梯脚至墙面的距离与梯长之比为1:4，伸出搭靠点1米不能踩踏，只做扶手之用，人字梯止滑装置良好3.伸缩梯收回延伸部分时手放在梯框外冲击钻1.外壳破裂，电线裸露2.旋转的钻头意外钩挂绞上手套或衣袖3. 用力不当冲击钻反转伤人1.触电至人员昏厥、死亡2.绞伤人体3.击伤身体1.设备外壳可靠接地，使用前检查线路和设备的完整性，护罩等防护设施，保证齐全、完好、紧固2.外来人员未经许可不得操作设备，维修人员要经过培训合格方可使用，作业时正确着装，不戴各种饰物3.冲击钻开孔时要把稳冲击钻，防止反转伤人四、工作标准1.工作标准内容业务类别工作内容工 作 标 准时间/周期工作目标相关标准、规定上班前准备工作参加维修班早班会不定时确保工作过程受控车间早会管理规定日常业务工作负责工房和操作间设备检查每天确保设备正常完好设备操作规程负责工房和操作间灭火器的清洁和检查不定时确保设备设备操作规程负责工房和操作间工具柜的整理 不定时确保设备完好设备操作规程完成调度室下达的各项维修任务每天确保设备完好设备操作规程设备维修操作规程完成领导交办的其它工作每天确保设备完好设备操作规程设备维修操作规程QHSE工作编写修订本岗位属地管理手册每年一次文本与实际操作相符属地管理手册编写指南编写修订本岗位作业指导书不定期常用标准及规范编写修订本岗位操作规程不定期设备使用说明书负责对所管的设备进行维护保养定期确保设备完好设备操作规程参与非常规作业并进行工作安全分析及高危作业的监护不定期确保设备设施及人员的安全安全管理标准参与厂级、车间级应急演练定期提高自我保护能力，正确应用应急处理方法及措施厂级应急预案车间应急处置办法参加综合能力评估每年1次能岗匹配助剂厂员工能力配套指导意见 2.点检标准序号检查项目检查内容及标准1图示1台虎钳伸缩杆完好232手柄未缺失3底座固定螺栓无松动1砂轮机砂轮片安装牢固，砂轮磨损量不超标，无裂痕。护板与托架牢固，砂轮片转动正常123452线路完整无破损3护罩牢固不晃动，罩与砂轮之间的间隙要匹配4外壳接地良好5控制开关灵活可靠1切割机控制开关灵活可靠5431212线路完整无破损3切割片安装牢固，切割片磨损量不超标，无裂痕，无破损。护板与托架牢固，切割片转动正常4护罩牢固不晃动，罩与砂轮之间的间隙要匹配5夹紧装置应灵活、夹紧可靠、手轮、丝杆、螺母应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象1台钻线路完整无破损15672342手轮转动灵活3钻头夹紧装置灵活、夹紧可靠4伸缩杆完好5工作台面上下灵活无迟滞6夹紧装置转动灵活7手柄未缺失1电焊机焊钳夹紧力好，绝缘可靠43212电缆绝缘无破损3调节旋钮转动灵活、可靠4外壳接地良好1氧气乙炔氧气、乙炔瓶盖齐全543122对使用状态进行挂牌管理。对更换的氧气、乙炔要有记录3减震垫要完好4钢瓶无变形5要有放置气瓶的装置，防止气瓶倾倒1压把132412安全插销3压力表4喷嘴、罐体56 3.工作流程维修作业工作流程工 作 步 骤程 序 内 容步骤1：接到派工单1、进入维修现场和属地方沟通步骤2：做好现场安全措施及作业前准备1、 现场拉警戒线隔离并挂签2、 能量（相关的电能、化学能、热能等）隔离上锁挂签3、 按要求搭脚手架和梯子4、消防器材摆放到作业现场5、开安全作业票（操作确认卡）并进行现场确认步骤3：维修设备1、对设备进行维修步骤4：与属地交接维修后的设备1、 拆签解锁调试设备2、 收回工具清理现场3、关闭作业票（维修操作卡上属地确认及质量验收） 五、 能力评估 1、岗位能力评估清单维修焊工能力评估清单部门：锅炉运行、水电暖及设备维修 岗位：电焊工岗 被评估人： 能力类型序号技能项目等级评估方式得分身体能力5%1职业健康体检结果 5职业健康体检结果相关资质证取得相关电焊工证业务能力45%2电焊工基础知识笔试或现场演示2.1熟知常用材料的规格，并能掌握所用的焊材、焊机的规格、牌号和选择方法。掌握焊接工艺，并具有表面质量的认别能力。 5 2.2掌握焊接接头的基本型式、尺寸要求和横、平焊接的施焊能力，达到碳素、普钢焊接接头合格。5笔试或现场演示2.3根据不同材质正确选择焊机，使用交、直流焊接普通结构件。53操作技能3.1熟悉全厂设备构造，管线走向及工艺流程，管线安全补焊或更换103.2对普低合金钢、不锈钢能达到手工全位置焊接。103.3具有对金属焊接接头强度及应力变形类别和防止措施的技能。10安全能力40%4基本安全技能笔试或现场演示4.1设备检维修时执行高危作业标准104.2穿戴劳动保护用品，电焊机外壳要有良好的接地，把线完好无损。54.3严禁在带压容器、管道、转动机械上进行焊接，容器内、管道内物质不明确不得焊接。54.4不得手持带电把线登高，潮湿地方或雨天作业要有绝缘措施。54.5干粉灭火器、消防栓等设施检查和正确使用55安全工具现场操作演练5.1了解工作安全分析的目的、作用并能积极主动参与55.2能够进行安全经验分享5应急能力10%6应急处理现场操作演练6.1自救互救能力56.2异常情况的处置执行能力36.3清楚在预案、岗位应急处置程序中的职责2评估结论2、评估标准能力评估判别标准得分理解知识与技能60以下部分理解岗位知识和技能还存在一定缺陷，本身还不能认识到自身的缺陷。60-74分基本理解知识和技能基本满足岗位技能需求，本身能认识到自身的缺陷，需要别人的监督才能时纠正改进。75-89分全部理解知识和技能完全满足岗位技能需求，本身能认识到自身的缺陷，自己能够及时纠正改进。90-100分充分理解形成知识和技能持续提高的机制，不断完善自身的技能。六、履职考核1、属地职责考核表综合考核表被考核部门： 维修班考核时间：总分：100分考核类别考核主要内容及指标考核标准备注鼓励性指标主动做（包括工作内及工作外）的安全经验分享等。1分对外来人员能主动进行安全提示2分/次主动制止他人违章作业，经查属实的。4分/次对安全观察与沟通发现问题能采取有效措施，提升现场管理的。5分/次提出新的节能环保措施并有效实施的。5分/次主动上报事故、事件的。5分/次参加油田公司、公司或生产部的各种QHSE活动等。取得名次的，加10分/次，未取得名次的加5分/次。(日常工作）扣分项1.清楚本岗位操作中存在的风险及控制措施。责任人每次扣3分；班长每次扣2分，其他班组员工扣1分。2.按要求正确穿戴劳动防护用品(如：打磨除锈、下料戴防护面罩、防护眼镜）3.气瓶领用必须用小车推拉，禁止放在地上滚动；4.气瓶安装后，操作人员检查阀门、气嘴有无漏气现象，必须使用安全回火装置,气线装时使用专用“卡子”,安装时使用专用扳手；5.现场使用氧气、乙炔气时，必须拉开5米距离、割炬与气瓶拉开10米距离、与明火作业拉开10米距离;6.现场气瓶必须放置在指定的放倒稳定架里；现场气瓶必须挂有目视标识，“使用中”；气瓶使用的压力表，必须合格有效，并有高低压指示标识及目视标识等；7.使用前检查气线有无老化、风蚀