气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计【5张CAD图/10130字】【优秀机械毕业设计论文】
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气门
摇臂
支座
加工
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夹具
设计
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机械
毕业设计
论文
- 资源描述:
-
文档包括:
说明书一份,24页,10100字左右.
A4-工序卡[7张]
A4-工艺卡[1张]
图纸共5张:
A0-钻孔夹具总装图.dwg
A1-夹具体零件图.dwg
A3-气门摇臂毛胚图.dwg
A3-气门摇臂轴支座.dwg
A3-钻模板.dwg
目录
第一章 前言---------------------------------------------1
第二章 零件的分析---------------------------------------2
2.1 零件的作用-------------------------------------2
2.2 零件的工艺分析----------------------------------2
2.2.1孔加工-----------------------------------------2
2.1.2 面的加工---------------------------------------2
第三章 工艺规程设计-----------------------------------3
3.1确定毛坯-----------------------------------------3
3.1.1毛坯的制造形式-------------------------------3
3.1.2毛坯的设计-----------------------------------3
3.2基面的选择---------------------------------------3
3.3工艺路线的拟定-----------------------------------4
3.3.1 选择加工方法---------------------------------4
3.3.2:加工顺序的拟定------------------------------4
3.3.3机械加工余量----------------------------------5
3.4机床的选择-----------------------------------------6
3.4.1:平面加工------------------------------------6
3.4.2:孔加工--------------------------------------6
3.5夹具选择-------------------------------------------6
3.6刀具选择-------------------------------------------6
3.6.1铣削加工--------------------------------------6
3.6.2钻削加工--------------------------------------6
3.7 量具选择:----------------------------------------6
3.7.1孔的量具--------------------------------------6
3.7.2轴向尺寸量具----------------------------------6
3.8 工序尺寸确定--------------------------------------7
3.9 确定切削用量及基本工时----------------------------7
3.9.1工序Ⅰ(粗铣底平面)切削用量及时间定额--------7
3.9.2 工序Ⅱ粗铣上端面-----------------------------8
3.9.3 工序Ⅲ(粗铣 、 两圆柱两端面)切削用量及时间定额-----------------------------------------------9
3.9.4工序Ⅳ (精铣底平面)切削用量及时间定额------10
3.9.5工序Ⅴ (钻孔 )切削用量及时间定额---------10
3.9.6工序Ⅵ (精铣 圆柱两端面)切削用量及时间定额-11
3.9.7 工序Ⅶ(钻、扩、铰孔 、 )切削用量及时间定额---------------------------------------------------11
钻孔 至 ------------------------11
钻 至 --------------------------12
3.9.8 工序Ⅷ (钻孔 )切削用量及时间定额----------13
第四章 夹具设计------------------------------------------14
4.1问题的提出-----------------------------------------14
4.2夹具的设计-----------------------------------------14
4.2.1 定位基准的选择-------------------------------14
4.2.2定位误差分析----------------------------------14
4.2.3夹紧装置的设计--------------------------------15
4.2.4切削力及夹紧力的计算--------------------------16
切削力的计算----------------------------16
夹紧力的确定----------------------------16
液压缸的选择----------------------------17
4.2.5校验夹紧元件的强度----------------------------18
4.2.6液压控制回路的确定----------------------------19
分析液压缸在夹具各工作过程的动作---------19
液压回路的综合和整理---------------------20
4.2.7 夹具的使用及维护-----------------------------20
第五章 结论----------------------------------------------21
参考文献-------------------------------------------------22
致谢-----------------------------------------------------23





- 内容简介:
-
目录 第一章 前言 二章 零件的分析 1 零件的作用 件的工艺分析 孔加工 面的加工 三章 工艺规程设计 定毛坯 毛坯的制造形式 毛坯的设计 面的选择 艺路线的拟定 选择加工方法 :加工顺序的拟定 机械加工余量 床的选择 :平面加工 :孔加工 具选择 具选择 铣削加工 钻削加工 具选择: 孔的量具 轴向尺寸量具 序尺寸确定 定切削用量及基本工时 工序(粗铣底平面)切削用量及时间定额 工序粗铣上端面 工序(粗铣 28 、 26 两圆柱两端面)切削用量及时间定额 工序 (精铣底平面)切削用量及时间定额 工序 (钻孔 11 )切削用量及时间定额 工序 (精铣 28 圆柱两端面 )切削用量及时间定额 工序(钻、扩、铰孔 、 )切削用量及时间定额 钻孔 至 14 钻 至 16 工序 (钻孔 3 )切削用量及时间定额 四章 夹具设计 题的提出 具的设计 定位基准的选择 定位误差分析 夹紧装置的设计 切削力及夹紧力的计算 削力的计算 紧力的确定 压缸的选择 校验夹紧元件的强度 液压控制回路的确定 夹具的使用及维护 五 章 结论 考文献 谢
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