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文档简介
一、主要分项工程施工方法(一)屋面、外窗改造1、搭设脚手架1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用,脚手架不设上人斜道,作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上,每跨上好斜拉杆、铺好钢脚手架板,架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好,转角处必须加设连接杆,以确保脚手架的稳定。1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。1.4、底层出入口搭设双层防护棚,入口处挂安全警示标牌。1.5、拆除脚手架,周围应设置围栏或警式标志,并设专人看管,禁止入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。1.6、每步脚手架每层搭设完毕后,需经验收合格后才能交付使用。2、屋面改造2.1、瓦及木基层拆除:首先拆除瓦面,再拆除木基层,拆下的材料人工传下不得空中抛下。旧檩条更换时应会同业主进行核对,确认需拆除及更换的部位与数量。 2.2、新更换的屋面材料要符合设计要求,进场后报监理或建设单位现场管理人员检查验收,符合要求才能使用。2.3、稀铺木望板、顺水条、挂瓦条的规格、间距要符合设计要求,接头要互相错开,不得在同一位置或同一根檩条上,每道工序完成后要经检查验收合格才能进行下到工序。2.4、屋面盖瓦由下往上进行,檐口瓦要进出一致排列整齐,整个瓦面要平整、纵横排列整齐,屋脊压盖牢固。(二)更换门窗1、旧门窗拆除:拆除时先卸下旧门窗页,再拆除门窗框,拆除时不得野蛮施工,要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗;拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。2、新窗安装:新窗框采用1.2厚铝合金制作,玻璃为双层中空玻璃。窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。新窗首先按原窗户规格定做好,安装时先固定窗框,窗框采用膨胀螺栓固定,窗四周用泡沫保温材料嵌填密实,再用砂浆粉平,砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃,待窗套施工完后再安装。3、门安装:新门均采用防盗门,均购买成品,品牌由建设方自定,由供货方负责安装。(三)外墙装饰改造根据设计要求,原有外墙水刷石全部铲除,重新抹水泥砂浆、面刷外墙涂料。1、原水刷石铲除:铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除,并做到及时清理工作面。施工要求:在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘,分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。2、拆除物的清理:在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚,兜接铲下的灰。铲除作业应分块进行,铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上集中堆放,每天及时清运。建筑垃圾应及时清理。清理时进行洒水以防扬尘,垃圾装袋后夜间统一外运。二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下,集中装容器外运。3、外墙抹灰3.1、材料准备:水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,黄中砂,其含泥量不超过3,无机微晶颗粒,镀锌钢丝网、耐碱玻纤布。3.2、施工方法:3.2.1、基层处理:基体表面残留的砂浆、灰尘、油渍、混凝土的隔离剂等应清理干净。基体表面凹凸明显的部位,应事先剔平。不同基体材料相交接处,按规范要求铺钉金属网,搭接宽度每边不小于100mm,门窗口与墙交接处应嵌填密实。3.1.2、吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口,需“弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。3.2.3、抹底灰:抹底灰前,应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约8 mm,采用水泥:砂:防水剂=1:3:0.05的砂浆打底扫毛。第二层厚约10mm。两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm,阴阳角垂直和方正1.5 m,立面垂直度2 mm。3.2.4、抹保温层砂浆:在底层灰上抹20厚无机微晶颗粒保温砂浆。所用材料的品种、规格应符合设计要求,采用的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机构的型式检验报告。施工时应根据设计要求编制施工技术方案,对施工人员进行技术交底和专业技术培训。在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上,并应作密封和防水处理,外墙上的任何附着件不应伤害保温层的整体性;外墙面上的孔洞应修补完成后再作外保温,不得用保温材料嵌填。施工时应分层抹灰,每遍间隔应在24h以上,每遍厚不超过10mm,第一遍抹灰应压实,第二遍找平,抹抗裂砂浆:抗裂砂浆层厚4mm,抹面完成后立即压入耐碱玻纤网格布,网格布需全部被抗裂砂浆覆盖,抗裂砂浆抹面应饱满。网格布铺贴应平整无皱褶,严禁干搭,网孔饱满度为100。网格布搭接宽度不小于50mm,加强网格布不得搭接或弯折,标准网格布铺设至转角处应连续,门窗洞口周边和四角处另设标准网格布加强。施工时各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查,各工序之间应进行交接检查。施工期间以及完工后24h,基层及环境空气温度不应低于5,在5级以上大风天气和雨天不得施工。各分项工程完工后应做好成品保护。3.2.5、外墙装饰抹灰:面层施工前,先贴分格条,刷一道素水泥浆结合层,采用1:2.5的水泥砂浆粉刷,每格内一次抹完,用2m长铝合金尺贴在分格条刮平,表面用木抹子搓平、压实。4、外墙涂料材料准备:外墙涂料的品质、颜色,必须符合有关建设单位要求,具备有关的出厂合格证、检测报告,涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致。施工顺序:水泥砂浆打底水泥砂浆面层面层刮白水泥腻子刷抗碱底漆喷刷外墙涂料施工方法:抹灰面层在刷涂料前应刷抗碱封闭底漆,刷涂料时,抹灰面层的含水率8,面层满刮白水泥腻子,干后砂子打磨,补刮腻子再次打磨,刷底漆、面漆,面漆要涂刷二遍。面层喷涂:施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为3050 mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。喷枪移动范围直线喷涂7080 cm后,拐弯180向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/21/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。喷涂时应先喷门、窗口附近,局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂。喷涂时应分遍成活,前后两遍的喷涂间隔为12小时。质量要求:涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。喷涂24小时后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量。墙面涂料必须与基层粘结牢固,表面色泽一致,棱角整齐、通顺,无透底、起皮、漏刷现象,无反碱、咬色、流坠刷纹产生。 涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色。成品保护施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好。喷、滚涂完成后及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。施工时吊篮、吊索严防碰损墙面涂层。油漆工操作时严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。(四)内墙、天棚装饰改造内墙原有石灰砂浆全部铲除,重新抹混合砂浆,面刷墙漆,天棚只铲除油皮,重做刷墙漆面层。1、 墙面抹灰层、天棚油皮铲除:铲除自上而下逐层逐间进行,铲除采用人工使用扁铲手锤逐间铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆,然后用蛇皮袋打包后运下,严禁高空从窗户抛下。2、 墙面抹灰:2.1、材料要求:水泥采用普通32.5级硅酸盐水泥,黄中砂。石灰必须彻底熟化后才能使用,不得含有未熟化颗料,已冻结风化的石灰膏不得使用。2.2、工艺流程:墙面清理墙面浇水湿润吊垂直找方定点冲筋抹底子灰抹面层。2.3.操作要点2.3.1墙面清理:抹灰前清理掉墙面上所有污物,灰皮,浮石,灰尘等。2.3.2、墙面浇水:抹底子灰前一天,要对墙面进行浇水湿润,砼面刷水泥界面剂一道,要求刷匀刷满,以保证粘结牢固。2.3.3、吊垂直、找方:在靠近门口阴阳角等外采用m 靠尺板吊垂直度套方,打点抹灰,采用“日”字冲筋法冲筋,从楼地面向上返20cm 冲横筋一道,从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道,上下两道之间再冲一横筋,冲筋宽度5cm,阴阳角两侧20cm 处各冲竖筋一道,使每一面墙的筋形成一个“日”字型,保证墙面垂直度,平整度满足规范要求。2.3.4、底子灰:打底子灰采用:1:6 水泥石灰砂浆,厚度不超过15mm。打底扫毛,从上而下进行,抹成的灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,再用木抹子补灰搓平,门口护角外包mm 水泥砂浆护角。2.3.5、抹面层:面层灰采用1:0.5:3水泥石灰砂浆。待找平层成干时,浇水湿润,抹面层灰,压实赶光,厚度不应大于5mm。(五)墙面刷白色乳胶漆1、施工准备:1.1、首先对内墙面进行清理,清除墙面所悬挂的各种杂物,对破损处进行修补。1.2、材料、工具准备:所采用的材料必须符合设计要求,具有产品合格证。施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。2、施工顺序及方法2.1、第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平后,使用批嵌工具满刮“888”底灰一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度,同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,并注意不要玷污门窗及其他物面。底子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将底灰渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。打磨后用棕扫帚清扫干净。2.2、第二遍满刮“888”底灰及打磨: 第二遍满刮“888”底灰的方法同头遍,按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直,即应沿着墙竖刮,将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。2.3、刷第一遍墙漆:第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮粉,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底,应多层次上下同时作业。互相配合协作,避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料,并一次完成。2.4、复补腻子:第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。2.5、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹。 (六)地面改造施工1、原地面砖钻除:原地面采用风炮人工配合钻除,钻除时注意只清除面层不破坏基层,钻除的建筑垃圾人工清除。 2、水泥砂浆找平层:水泥砂浆找平层操作要求:将基层浇水湿润,刷素水泥浆结合层一道,再铺筑砂浆面层15厚1:2水泥砂浆,随铺随抹压拍实,再用铝合金方尺由里向外刮平标筋,然后再用木抹子搓平。找平层铺好后,养护时间不少于7昼夜。水泥砂浆找平层抗压强度达不到5MPa前,不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地面。3、3厚PVC改性沥青防水卷材防潮层:铺贴卷材前,基层表面应干燥,先喷冷底子油结合层两道,然后根据卷材规格及搭接要求弹线,按线分层铺设,粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.52.5mm。卷材搭接长度:长边不应小于100mm,短边不应小于150mm。四周靠墙边卷材卷上150高。粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密,多余的沥青胶结材料应挤出,搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严。4、20细石砼面层4.1、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4.2、抹灰饼、标筋:根据内墙面已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准,砼面层四周要与墙面隔开20,大房间横向每隔6m设一道平头缝,纵向每隔3m设一道缩缝,变形缝处按图集宽度支模留置。4.3、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道10.40.5(水泥水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。4.4、浇筑细石混凝土:浇捣前先安好纵横向缩缝模板,将搅拌好的细石混凝土分仓铺到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,用平板振动器振捣至泛浆,然后用滚筒(常用的为直径10cm,长度1.2m的铁制滚筒)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(11=水泥砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平。然后用木抹子用力搓打、抹平4.5、养护和成品保护:面层铺好后,用锯木屑覆盖浇水养护,养护时间不少于7天。细石砼面层抗压强度达不到5MPa前,不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地面细石砼面层5、防滑地面砖材料要求:地面砖的品种、规格尺寸一致、无翘曲现象。水泥采用普通32.5水泥,中粗黄砂铺贴。基层处理:基层应清除杂物,用压力水冲洗干净。弹线定位:根据设计要求确定地面标高和平面位置线,再拉出地面标高线(卫生间拉出坡度线)。预排砖:根据房间的大小,按照设计要求进行
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