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基桩检测作业指导书 基桩检测作业指导书基桩检测作业指导书篇一基桩检测作业指导书低应变法作业指导书1适用范围 1、本方法适用于检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。 本方法的有效检测桩长范围应通过现场试验确定。 2仪器设备 1、检测仪器的主要技术性能指标应符合基桩动测仪JG/T3055的有关规定，且应具有信号显示、储存和处理分析功能。 2、瞬态激振设备应包括能激发宽脉冲和窄脉冲的力锤和锤垫；力锤可装有力传感器；稳态激振设备应包括激振力可调、扫频范围为102000Hz的电磁式稳态激振器。 3现场检测 1、受检桩应符合下列规定 （1）桩身强度应符合建筑桩基检测技术规范第3.2.6条第1款的规定。 （2）桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身基本等同。 （3）桩顶面应平整、密实、并与桩轴线基本垂直。 2、测试参数设定应符合下列规定 （1）时域信号分析的时间段长度应在2L/c时刻后延续不少于5ms；幅频信号分析的频率范围上限不应小于2000Hz。 （2）设定桩长应为桩顶测点至桩底的施工桩长，设定桩身截面积应为施工截面积。 （3）桩身波速可根据本地区同类型桩的测试值初步设定。 （4）采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速和频域分辨率合理选择；时域信号采样点数不宜少于1024点。 （5）传感器的设定值应按计量检定结果设定。 3、测量传感器安装和激振操作应符合下列规定 （1）传感器安装应与桩顶面垂直；用耦合剂粘结时，应具有足够的粘结强度。 （2）实心桩的激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位置宜为距桩中心2/3半径处；空心桩的激振点与测量传感器安装位置宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成的夹角宜为90，激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处。 （3）激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响。 （4）激振方向应沿桩轴线方向。 （5）瞬态激振应通过现场敲击试验，选择合适重量的激振力锤和锤垫，宜用宽脉冲获取桩底或桩身下部缺陷反射信号，宜用窄脉冲获取桩身上部缺陷反射信号。 （6）稳态激振应在每一个设定频率下获得稳定响应信号，并应根据桩径、桩长及桩周土约束情况调整激振力大小。 4、信号采集和筛选应符合下列规定 （1）根据桩径大小，桩心对称布置24个检测点；每个检测点记录的有效信号数不宜少于3个。 （2）检查判断实测信号是否反映桩身完整性特征。 （3）不同检测点及多次实测时域信号一致性较差，应分析原因，增加检测点数量。 （4）信号不应失真和产生零漂，信号幅值不应超过测量系统的量程。 4检测数据分析与判定 1、桩身波速平均值的确定应符合下列规定 （1）当桩长已知、桩底反射信号明确时，在地质条件、设计桩型、成桩工艺相同的基桩中，选取不少于5根类桩的桩身波速值按下式计算其平均值cm?1n n?c i?1i（式1）ci?2000LT（式2）（式3）ci?2L?f式中cm桩身波速的平均值（m/s）；ci第i根受检桩的桩身波速值（m/s），且cicm/cm5%；L测点下桩长（m）；T速度波第一峰与桩底反射波峰间的时间差（ms）；f幅频曲线上桩底相邻谐振峰间的频差（Hz）；n参加波速平均值计算的基桩数量(n5)。 （2）当无法按上款确定时，波速平均值可根据本地区相同桩型及成桩工艺的其他桩基工程的实测值，结合桩身混凝土的骨料品种和强度等级综合确定。 2、桩身缺陷位置应按下列公式计算x?x?1200012?c?tx?c（式4）f?（式5）式中x桩身缺陷至传感器安装点的距离（m）；tx速度波第一峰与缺陷反射波峰间的时间差（ms）；c受检桩的桩身波速（m/s），无法确定时用cm值替代；f幅频信号曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差（Hz）。 3、桩身完整性类别应结合缺陷出现的深度、测试信号衰减特性以及设计桩型、成桩工艺、地质条件、施工情况，按建筑桩基检测技术规范表3.5.1的规定和表1所列实测时域或幅频信号特征进行综合分析判定。 桩身完整性判定表1注对同一场地、地质条件相近、桩型和成桩工艺相同的基桩，因桩端部分桩身阻抗与持力层阻抗相匹配导致实测信号无桩底反射波时，可参照本场地同条件下有桩底反射波的其他桩实测信号判定桩身完整性类别。 4、对于混凝土灌注桩，采用时域信号分析时应区分桩身截面渐变后恢复至原桩径并在该阻抗突变处的一次反射，或扩径突变处的二次反射，结合成桩工艺和地质条件综合分析判定受检桩的完整性类别。 必要时，可采用实测曲线拟合法辅助判定桩身完整性或借助实测导纳值、动刚度的相对高低辅助判定桩身完整性。 5、对于嵌岩桩，桩底时域反射信号为单一反射波且与锤击脉冲信号同向时，应采取其他方法核验桩底嵌岩情况。 6、出现下列情况之一，桩身完整性判定宜结合其他检测方法进行 （1）实测信号复杂，无规律，无法对其进行准确评价。 （2）设计桩身截面渐变或多变，且变化幅度较大的混凝土灌注桩。 7、检测报告应给出桩身完整性检测的实测信号曲线。 8、检测报告除应包括建筑桩基检测技术规范第3.5.5条内容外，还应包括 （1）桩身波速取值； （2）桩身完整性描述、缺陷的位置及桩身完整性类别； （3）时域信号时段所对应的桩身长度标尺、指数或线性放大的范围及倍数；或幅频信号曲线分析的频率范围、桩底或桩身缺陷对应的相邻谐振峰间的频差。 声波透射法检测作业指导书1适用范围1本方法适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测，判定桩身缺陷的程度并确定其位置。 2仪器设备1声波发射与接收换能器应符合下列要求1圆柱状径向振动，沿径向无指向性；2外径小于声测管内径，有效工作段长度不大于150mm；3谐振频率为3050kHz；4水密性满足1MPa水压不渗水。 2声波检测仪应符合下列要求1具有实时显示和记录接收信号的时程曲线以及频率测量或频谱分析功能。 2声时测量精度优于或等于0.5s，声波幅值测量相对误差小于5%，系统频带宽度为1200kHz，系统最大动态范围不小于100dB。 3声波发射脉冲为阶跃或矩形脉冲，电压幅值为2001000V。 3现场检测1声测管埋设应按建筑桩基检测技术规范附录H的规定执行。 2现场检测前准备工作应符合下列规定1采用标定法确定仪器系统延迟时间。 2计算声测管及耦合水层声时修正值。 3在桩顶测量相应声测管外壁间净距离。 4将各声测管内注满清水，检查声测管畅通情况；换能器应能在全程范围内正常升降。 3现场检测步骤应符合下列规定1将发射与接收声波换能器通过深度标志分别置于两根声测管中的测点处。 2发射与接收声波换能器应以相同标高（图1-a）或保持固定高差（图1-b）同篇二桩基检测作业指导书桩基完整性检测作业指导书 一、检测目的给设计提供可靠依据、给施工单位验收工程质量、给甲方提供施工质量结果。 二、使用范围本方法适用于已埋置声测管的混凝土灌注桩桩身的完整性检测，判定桩身缺陷程度并确定其位置。 三、工作原理混凝土灌注桩声波透射法检测的工作原理是在被测桩内预埋若干根竖向相互平行的声测管作为检测通道，将超声脉冲发射换能器与接收换能器置于声测管中，管中注满清水作为耦合剂，由仪器的发射换能器发射超声脉冲，穿过待测的桩体混凝土，并经接收换能器被仪器所接收，判读出超声波穿过混凝土的声时、接收波首波的波幅以及接收波主频等参数。 超声脉冲信号在混凝土的传播过程中因发生绕射、折射、多次反射及不同的吸收衰减，使接收信号在混凝土中传播的时间、振动幅度、波形及主频等发生变化，这样接收信号就携带了有关传播介质（即被测桩身混凝土）的密实缺陷情况、完整程度等信息。 由仪器的数据处理与判断分析软件对接收信号的各种声参量进行综合分析，即可对桩身混凝土的完整性进行检测，判断桩基缺陷的程度并确定其位置。 四、检测方法及工作参数检测系统如图1所示。 桩内预埋若干根相互平行的声测管如图2所示。 检测仪器说明H0桩身第一测点的相对标高（m）Lp声测管外壁间的最小间距即超声波测距(m）Ln测点间距检测声参数、声时混凝土测距间声波传播时间(?s) 2、波幅接收波首波波幅(dB) 五、仪器设备声测仪采用RSM-SY7型非金属超声检测分析仪。 1、声波发射与换能器应满足下列要求 （1）圆柱状径向振动、沿径向无指向性； （2）换能器外径小于声测管内径，直径2.5cm，有效工作长度不大于15cm； （3）谐振频率3050KHz； （4）水密性应满足1MPa水压不渗水。 2、超声波检测仪应满足下列要求 （1）应具有实时显示和记录信号的曲线及频率测量和频谱分析功能； （2）声时测量精度优于或等于0.5纳秒，波幅测量相对误差小于5%； （3）电压值为2001000V。 六、准备工作 1、内业准备工作 （1）出发前对仪器进行检测前检查，检查包括线缆、提升装置工作等是否能正常； （2）了解预埋声测管数量，带齐所需线缆。 2、外业准备工作收集桩基设计图纸、地质资料、施工资料、混凝土设计强度、桩长、桩径等。 七、操作过程 1、检测前应向声测管里注满清水； 2、沿路线前进方向对声测管进行顺时针编号，每两个声测管组成一个剖面，逐一测量每个剖面的跨距，并将测量结果记录在现场测试表上； 3、测量声测管外露长度，精度为毫米；使用游标卡尺测量声测管外露段管口的直径和内径，精度为毫米； 4、应用其他大于径向换能器直径的装备测试一下径向换能器是否可以在声测管内顺畅上下移动； 5、在声测管管口放置好管口滑轮，一来保证换能器在声测管中心，二来保证在提升过程中由于管口的不规则导致线缆磨损。 再将换能器放入声测管中，保证每个换能器都能放到声测管的底部； 6、根据现场条件选择平整较干燥的地面，架设好三脚架，将提升装置固定在三脚架上。 将各线缆放入滑轮槽中，提升装置连接线的一端与提升装置接头对接； 7、将提升装置连接线的另一端插入仪器上标有“H”的接口中，然后将换能器安放入声测管的编号次序插入主机标有“CH1”、“CH2”等相应的通道中；如下图所示 8、查看线缆上的刻度并核对管口深度，保证各换能器在同一深度； 9、打开仪器，待仪器正常启动后进入采集界面，屏幕上会有四个程序选项，分别为基桩超声波测桩、超声波回弹综合法测强、超声波一发双收测孔和超声波测浅裂缝。 选择基桩超声波测桩，主界面分3大区域，最上部分为当前测点波形显示区，中间为波列显示区，下端为可进行操作显示区。 如下图所示 10、先点击设置按钮，进入设置界面后，先点击系统校零与修正按钮。 修正分两部分，上部分为各通道系统校零时间，下部分为声测管及耦合水修正。 先分别输入各通道系统校零时间值，然后进行声测管及耦合水修正设置，分别将之前测量的声测管内、外径，探头外径等输入相应位置；如下图所示 11、进行各项的输入，如工程名称、检测人员、检测单位等，再依次设置好桩号、管数、桩长、始测深度、桩径等参数。 选择采集方式，一般选择自动提升。 检测时为防止异常干扰，选择数字滤波。 将现场测量的跨距依次输入对应的跨距输入栏中，点击保存并退出。 如下图所示篇三多种方法-桩基检测作业指导书XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX检测有限公司地基基础作业指导书编制审核批准受控状态XXXXX-X-DJ-06xx年01月01日发布xx年01月01日起实施XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX检测有限公司发布地基基础检测作业指导书目录1 一、术语锚杆由设置于钻孔内、端部深入稳定岩土层中的钢筋或钢绞线等抗拉材料与孔内注浆体组成的抗拉杆件。 按使用类别，分支护锚杆（包括土钉）与基础锚杆。 按岩土层性质，分土层锚杆与岩层锚杆。 基础锚杆将基础承受的向上竖向荷载，通过锚杆的拉结作用传递到基础底部的稳定岩土层中去的锚杆。 土层锚杆锚固段设置于土层中的锚杆。 岩层锚杆锚固段设置于岩层中的锚杆。 基本试验为确定锚固体与岩土层间的粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺而进行的抗拔试验。 验收试验为检验锚杆施工质量而进行的抗拔试验。 二、试验目的和适用范围基本试验的目的是通过试验得出基坑抗浮锚杆的抗拔能力（承载力）的大小，为下一步锚杆设计和施工提供依据。 验收试验的目的是通过试验检验基坑抗浮的锚杆的施工质量是否符合设计要求和有关规范要求，即承载力和变形是否满足设计和有关规范规程要求。 基础锚杆的验收试验的适用于抗拔基础的验收检测。 三、执行标准湖北省标准建筑地基基础检测规范DB42/269-xx；国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-xx；行业标准建筑基桩检测技术规范JGJ106xx； 四、检测设备检测设备见下表。 2检测设备在投入使用前应进行校准。 设备性能应符合相应检测方法的技术要求。 五、试验方法5.1土层锚杆试验5.1.1加载装置可采用穿心千斤顶，其额定压力应大于试验压力。 反力装置可采用有足够的刚度的型钢钢梁，其支撑点与试验锚杆的最小间距不应小于6倍锚杆孔径。 5.1.2荷载可用放置于千斤顶上的应力环直接测定，也可采用标准压力表测定油压，根据千斤顶荷载油压率定曲线换算位移量一般采用电测位移计或百分表量测。 5.1.3试验方法:最大试验荷载及按锚杆芯材强度标准值计算的芯材抗拉强度均应大于设计或预估的抗拔极限承载力。 采用循环加荷法进行试验，在每一循环内每一荷载等级观测时间内侧读锚头位移不应小于三次。 每级荷载施加或卸载完毕后应立即测度变形量。 在观测时间内锚头位移不大于0.1mm时，可施加下一集荷载，否则应延长观测时间，直至锚头位移增量在2小时内小于2.0mm时，方可施加下一级荷载。 5.1.4锚杆破坏标准1后一级在产生的锚头位移增量达到或超过前一级位移增量的2倍。 2锚头位移不收敛。 3锚头总位移超过设计允许位移量。 5.1.5实验资料1根据实验记录绘制荷载位移曲线，荷载弹性位移曲线，荷载塑性位移曲线。 2锚杆弹性变形应超过自由段长度变形计算值的80%，且应小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。 5.1.6锚杆抗拔极限承载力确定锚杆极限承载力取破坏荷载前一级的95%，锚杆的极限承载力应取终止试验荷载的前一级荷载的95%。 当满足其极差不超过平均值的30%时，可取其平均值为锚杆极限承载力。 极差超过平均值的30%时，宜增加试验量并分析离差过大的原因，结合工程情况确定极限承载力。 锚杆抗拔承载力特征值取极限承载力的1/2，临时性锚杆取1/1.7。 5.1.7锚杆验收检测1实验设备应满足本书5.1.1，5.1.2条的规定。 2实验方法应采用慢速维持荷载法；当芯材强度控制时实验荷载值对永久性锚杆为0.76倍的杆芯抗拉设计值，对临时性锚杆为0.87的杆芯抗拉设计值，当锚固长度控制时，对永久性锚杆实验荷载值为2倍的锚杆承载力特征值，对临时性锚杆实验荷载值为1.7倍的锚杆承载力特征值；前三级荷载可按实验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到实验荷载后观测10min，稳定后卸荷到实验荷载的0.1倍并测出锚头位移。 各级荷载观测时间为5min，稳定后方可加下一级荷载；实验资料根据实验记录绘制荷载位移曲线。 33符合下列条件时，实验的锚杆满足设计要求；加载到实验荷载后变形稳定；符合5.1.5第二条规定。 4当验收锚杆不满足设计要求时应加倍抽检并分析原因。 5锚杆总变形量应满足设计允许值。 5.2岩石锚杆试验5.2.1试验锚杆穿过的岩层应具有代表性，试验锚杆钻孔时，应利用钻孔取出的岩心加工成标准试件，在天然湿度条件下进行岩石单轴抗压试验，每根试验锚杆的试验数不得少于3个。 5.2.2实验采用分级加载，荷载分级不得少于八级。 试验的最大加载了应大于设计或预估的抗拔荷载力特征值的2.5倍。 对深基坑等临时性锚杆进行验收监测时施加法处理不应小于抗拔特征值的1.7倍。 5.2.3每级荷载施加完毕后，应立即测读位移量。 以后每隔5min测读一次，连续4次测读处的锚杆拔出值小于0.01min时，认为在该级荷载下的位移已达稳定状态，可继续施加下一级拔出荷载。 5.2.4锚杆试验终止条件:1锚杆拔出量持续增长，且在1小时内未出现稳定的迹象。 2新增力的拔出力无法施加，或者施加后无法使拔出力保持稳定。 3锚杆的钢筋已被拔段，或者锚杆锚筋被拔出。 4符合上述终止条件的前一级荷载，即为该锚杆的极限抗拔力。 5.2.5符合上述终止条件的前一级荷载，即为该锚杆的极限抗拔力。 极限抗拔承载力的统计取值方法应符合本书第5.1.6条的有关规定。 将锚杆极限承载力除以安全系数2.0（深基坑等临时性锚杆除以1.7）为锚杆抗拔承载力特征值。 5.2.6实验结束后，应对锚杆试验现场的破坏情况进行描述和拍照。 5.2.7锚杆验收检测方法应符合本书5.1.7规定，加载稳定标准符合本书5.2.3的规定。 4篇四基桩低应变法检测作业指导书 一、检测原理低应变法目前国内普遍采用低应变反射波法，为狭义低应变法，其通过采用瞬态冲击的方式（瞬态激振），实测桩顶加速度或速度响应曲线，以一维线弹性杆件模型为依据，采用一维波动理论分析判定基桩的桩身完整性。 因此基桩必须符合一维波动理论要求，满足平截面假定和一维线弹性杆件模型要求，一般要求其桩长远大于直径即长径比大于5或瞬态激励有效高频分量的波长与桩的横向尺寸之比大于5。 二、编制依据及目的 1、编制依据国家及部委颁发的相关规范、规程和标准；公路工程基桩动测技术规程（JTG/T F81-01-xx）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-xx）建筑桩基技术规范（JGJ94-xx）建筑地基基础设计规范（GB50007-xx）铁路工程基桩检测技术规程（TB10218-xx）铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-xx）铁路工程地基处理技术规程（TB10106-xx）ISO-9001质量标准运行要求。 2、编制目的通过编制本作业指导书，使地基所全体人员能熟练掌握低应变反射波法进行基桩检测，起到规范检测人员检测方法及程序的作用。 三、适用范围低应变反射波法适用范围为混凝土灌注桩、混凝土预制桩、预应力管桩及CFG桩。 四、检测流程基桩检测流程图见图1所示。 五、检测方法及工艺要求（一）检测前的准备工作 1、受检基桩混凝土强度至少达到设计强度的70，或期龄不少于14天时方可报检。 2、施工单位按附表1格式填写报检表，经监理工程师签字确认后，至少提前2天提交给现场检测人员。 3、施工单位按附表2向检测单位提供基桩工程相关参数和资料。 4、检测前，施工单位做好以下准备工作剔除桩头，使桩顶