钢筋混凝土质量防治通病方案.doc

XXXXXX工程质量防治通病、预控措施及修补方案建筑公司：XXXXXXXXXX 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：XXXXXX工程 编号：致：XXXXX建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 XXXXXX工程 钢筋混凝土质量防治通病、预控措施及修补方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：钢筋混凝土质量防治通病、预控措施及修补方案 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 本表由施工单位填写一式四份，建设、档案、监理、施工单位各一份。钢筋混凝土质量防治通病、预控措施及修补方案审批表工程名称XXX工程编制说明：本专项施工方案严格遵循国家、省、市现行施工验收规范、规程和标准。安徽省建筑法规及蚌埠市有关地方建筑规定。 编制人： 年 月 日审核意见： 审核人： 年 月 日施工企业审批意见： 审批人： 年 月 日工程监理审批意见： 总监： 年 月 日钢筋混凝土质量防治通病、预控措施及修补方案第一章.工程概况XXX工程位于延安路。该项目分为13个单体和一个地下室（含人防），A区2#、3#、4#、10#、11#楼。B区5#、6#、7#、8#、12#、13#、14#、15#楼。建设单位：；设计单位：； 勘察单位：； 监理单位：； 施工单位： 第二章.混凝土操作工艺1. 在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模；在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。2. 浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析；混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。3. 浇筑竖向结构混凝土前, 底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆；混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。4. 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5. 混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝；由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整；在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。6. 梁和板应同时浇筑混凝土；较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构，可单独浇筑；但施工缝的设置应符合有关规定。7. 浇筑混凝土时应分层，每层厚度不应大于500mm。8. 浇筑混凝土应连续进行；如必须间歇时，时间宜短，并应在前层混凝土凝固之前，将次层混凝土浇筑完毕。第三章.混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞、烂脖子、缝隙夹层、缺棱掉角等预控措施一.预控麻面:1.模板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2.木模板在浇筑前用清水充分湿润，拼缝严密，防止漏浆。如有缝隙应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严。3.模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷。4.混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土应振捣到气泡排除为止，防止分层。5.拆模不应过早。二.预控露筋:1.浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。2.钢筋密集时，应选择合适的石子粒径，石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4；截面较小的钢筋较密的部位宜用细石混凝土浇筑。3.振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。4.混凝土自由倾落高度超过2m时，要用溜槽或串筒等工具下料。5.操作时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修正。6.混凝土应保证配合比准确和良好的和易性，模板应充分湿润并认真堵好缝隙。7.拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。三.预控蜂窝:1.严格控制混凝土配合比。2.混凝土下料高度一般不超过2m，浇筑楼板下料高度不超过1m。3.混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作；混凝土浇筑宜采用带浆下料或赶浆捣固法；捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍，振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2；为保证上下层良好结合，振捣棒应插入下层混凝土510cm，平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35cm。4.柱子应分段浇筑，每段高度不超过3.5m，墙每段高度不大于3m。5.混凝土振捣至不再显著下沉出现气泡和混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满密实。6.模板缝应堵塞严密，浇筑混凝土施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况，发现模板变形、走动或漏浆，应及时修复。四.预控孔洞:1.在钢筋密集处及复杂部位，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土易于充满模板，并认真振捣密实；必要时可采用人工捣固配合。2.预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。3.采用正确的振捣方法，严防漏振：1).插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或成4045角斜向振捣；2).振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振；每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍；一般振捣棒的作用半径为3040cm；振捣器操作时应快插慢拔。4.控制好下料；要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m)，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。5.防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。6.加强施工技术管理和质量检查工作。五.预控烂脖子:1.楼梯、墙根部位应在下部混凝土浇筑完间歇11.5h沉实后，再浇上部混凝土，以阻止根部混凝土向下滑动；2.楼梯在浇筑上部混凝土前应先沿上部模板底圈做成内外坡度，待上部混凝土浇筑完毕后再将下部台阶或墙板下混凝土铲平、拍实、压平。六. 预控缝隙、夹层1.认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面；接缝处的锯屑、木块、泥土等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面洗净。2.混凝土浇筑高度大于2米时应设置串筒或溜槽下料。3.在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：1).浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等应连续进行，如间歇时间超过规范要求时按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不低于1.2Mpa时才允许继续浇捣；2).大体积混凝土浇筑，如间歇时间超过规范要求后可采取对混凝土进行二次振捣，以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝前（46h）再振捣一次，然后再浇筑上一层混凝土；3).在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；4).接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇510cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实；5).在模板上沿施工缝位置通条开口，以便于清理杂物和冲洗；全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥砂浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。七.预控缺棱掉角:1.木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。2.拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2Mpa以上强度。3.拆模时注意保护棱角，避免用力过猛、过急；吊运模板时，防止撞击棱角；运料时通道处的混凝土阳角，用角钢或模板保护好，以免碰损。4. 冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，防止受冻。第四章.混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞、烂脖子、缝隙夹层、缺棱掉角等现象1. 混凝土表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。 2. 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。3. 混凝土局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。4. 混凝土结构内有空腔，局部无混凝土，蜂窝特别大。5. 楼梯、墙与板交接处出现蜂窝状空隙或被挤隆起。6. 混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物。7. 结构构件边角处或洞口直角处混凝土局部脱落、造成截面不规则、棱角缺损。第五章.混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞、烂脖子、缝隙夹层、缺棱掉角等修补方案1. 麻面部位应浇水充分湿润后，用原混凝土配合比砂浆将麻面抹平压光，使颜色一致；修补后，应用草袋进行保温养护。2. 将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净，再用(1:2比例)水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除和突出的颗粒凿去，清理干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。3. 小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆压实抹平修补；较大蜂窝，先将薄弱松散的混凝土和突出的颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护；较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。4. 需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼；用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一强度等级的细石混凝土浇筑；在细石混凝土中掺万分之一用量的铝粉；浇筑后加强养护。5. 将烂脖子处松散混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣实。6. 缝隙夹层不深时，可将松散混