汽车变速箱加工工艺及夹具设计【5张CAD图/17800字】【优秀机械毕业设计论文】
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汽车
变速箱
加工
工艺
夹具
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机械
毕业设计
论文
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文档包括:
说明书一份,61页,17800字左右.
任务书一份.
开题报告一份.
文献综述一份.
翻译一份.
图纸共5张:
A0-变速箱外壳.dwg
A0-粗铣前后端面夹具.dwg
A0-粗铣前后端面夹具夹具体.dwg
A0-钻工艺孔夹具装配图.dwg
A0-钻工艺孔夹具钻模板.dwg
工艺卡片(6张).dwg
摘要
本设计是汽车变速箱箱体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。汽车变速箱箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以变速箱箱体的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准,以顶面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面,再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具,夹紧方式多选用气动夹紧,夹紧可靠,机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。
关键词:变速箱;加工工艺;专用夹具
Abstract
The design is about the special-purpose clamping apparatus of the machining technology process and some working procedures of the car gearbox parts. The main machining surface of the car gearbox parts is the plane and a series of hole. Generally speaking, to guarantee the working accuracy of the plane is easier than to guarantee the hole’s. So the design follows the principle of plane first and hole second. And in order to guarantee the working accuracy of the series of hole, the machining of the hole and the plane is clearly divided into rough machining stage and finish machining stage. The supporting hole of the input bearing and output bearing is as the rough datum. And the top area and two technological holes are as the finish datum. The main process of machining technology is that first, the series of supporting hole fix and machine the top plane, and then the top plane and the series of supporting hole fix and machine technological hole. In the follow-up working procedure, all working procedures except several special ones fix and machine other series of hole and plane by using the top plane and technological hole. The machining way of the series of supporting hole is to bore hole by coordinate. The combination machine tool and special-purpose clamping apparatus are used in the whole machining process. The clamping way is to clamp by pneumatic and is very helpful. The instruction does not have to lock by itself. So the product efficiency is high. It is applicable for mass working and machining in assembly line. It can meet the design requirements.
Key words: Gearbox; machining technology; special-purpose clamping apparatus
目 录
第一章 汽车变速箱加工工艺规程设计 ………………………………………(1)
1.1零件的分析 …………………………………………………………………(1)
1.1.1零件的作用…………………………………………………………………(1)
1.1.2零件的工艺分析……………………………………………………………(1)
1.2变速箱箱体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 ……(2)
1.2.1孔和平面的加工顺序………………………………………………………(2)
1.2.2孔系加工方案选择…………………………………………………………(2)
1.3变速箱箱体加工定位基准的选择……………………………………………(5)
1.3.1粗基准的选择………………………………………………………………(5)
1.3.2精基准的选择………………………………………………………………(5)
1.4变速箱箱体加工主要工序安排………………………………………………(5)
1.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………………………(7)
1.6确定切削用量及基本工时(机动时间)……………………………………(12)
1.7时间定额计算及生产安排…………………………………………………(33)
附表1:机械加工工艺规程综合卡片……………………………………………(41)
第二章 专用夹具设计……………………………………………………………(47)
2.1加工工艺孔夹具设计………………………………………………………(47)
2.1.1定位基准的选择…………………………………………………………(47)
2.1.2切削力的计算与夹紧力分析……………………………………………(47)
2.1.3夹紧元件及动力装置确定………………………………………………(48)
2.1.4钻套、衬套、钻模板及夹具体设计………………………………………(49)
2.1.5夹具精度分析……………………………………………………………(51)
2.1.6夹具设计及操作的简要说明……………………………………………(52)
2.2粗铣前后端面夹具设计……………………………………………………(53)
2.2.1定位基准的选择…………………………………………………………(53)
2.2.2定位元件的设计…………………………………………………………(53)
2.2.3定位误差分析……………………………………………………………(55)
2.2.4铣削力与夹紧力计算……………………………………………………(55)
2.2.5定向键与对刀装置设计…………………………………………………(56)
2.2.6夹紧装置及夹具体设计…………………………………………………(57)
2.2.7夹具设计及操作的简要说明……………………………………………(59)
结束语……………………………………………………………………………(59)
参考文献…………………………………………………………………………(60)
致 谢……………………………………………………………………………(61)
附件1:毕业设计(论文)任务书…………………………………………………(62)
附件2:毕业设计(论文)指导教师评语…………………………………………(64)
附件3:毕业设计(论文)评阅人评语……………………………………………(65)
附件4:毕业设计(论文)答辩小组评语…………………………………………(66)
外国文献翻译……………………………………………………………………(67)






- 内容简介:
-
文献综述: 汽车变速箱箱体 的加工工艺及 其 夹具设计 1 前言 夹具设计作为高等工科院校教学的基本训练科目,在 毕业设计 中占极其重要的位置。夹具结构设计在加深我们对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重 要的作用 1 。因此 ,选择拨叉的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学知识。 本次所选设计内容主要包括: 拨叉 具方案的优选,各种图纸的绘制,设计说明书的编写等。 本次综述的目的就是分析研究夹具在国内外的研究现状及拨叉 类夹具的发展趋势。 夹具是工艺装备的主要组合部分,在机械制造中占有重要地位 , 夹具对保证产品质量,提高生产率,减轻劳动强度,缩短产品 生产周期 等都具有重要意义。随着先进制造技术的发展和市场竞争的加剧,传统的夹具设计方式已成为企业中产品快速上市的瓶颈,企业迫切需要提高夹具设计的效率。 目前, 大 批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。在这种模式中,要求加工机床和夹具装备具有更好的柔性,以缩短生产准备时间、降低生产成本,所以,按 手动夹紧 的方法已不能满足生产发展的要求,而 气 动 、液压夹紧等 夹具正是适应这一生产模式的 工装设备。它对缩短工艺装备的设计、制造周期起到至关重要的作用。国外为了适应这种生产模式 ,也把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段,并将其作为机械制造业的主要发展。 2 正文 今日五金网站一篇关于机床夹具发展趋势 的 文章上指出 2 , 夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展 , 夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统,一次性投资比较大,只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强,应用范围广,通用性好,夹具利用率高,收回投资快, 才能体现出经济性好 。同时也指出, 为了提高机床的生产效率,双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间,各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等,快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具,加紧和松开工件只用 1 2 秒,夹具结构简化,为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件 3 。 河北工业大学学报 2002 年 05 期夹具设计技术发展综述一文中提到 4 , 随着科学技 术的发展,和社会市场需要,夹具的设计在逐步的超向柔性制造系统方向发展 。 迄今为止 ,夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具之一 ,刀具 本身已高度标准化 ,用户只需要按品种、规格选用采购。而模具和夹具则和产品息息相关 ,产品一有变化就需重新制作 ,通常是属于专用性质的工具 ,模具已发展成为独立的行业 ;夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。 组合夹具不仅具有标准化、模块化、组合化等当代先进设计思想 ,又符合节约资源的原则 ,更适合绿色制造的环境保护原理。所以是今后夹具技术的一个重要发展方向 单位 5 。 同时 在夹具设计过程中 , 对于被加工零件的定位、夹紧等主要问题 ,设计人员一般都会考虑的比较周全 , 但是 , 夹具设计还经常会遇到一些小问题 , 这些小问题如果处理不好 , 也会给夹具的使用造成许多不便 , 甚至会影响到工件的加工精度 67 。 随着机械工业的迅速发展,对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种,中小批生产作为机械生产的主流,为了适应机械生产的这种发展趋势,必然对机床夹具提出更高的要求 89 。 综合以上参考资料 它主要表现在以下几个方面: 强机床夹具的三化工作 为了加速新产品的投产,简化设计工作,加速工艺装备的准备工作,以获得良好的技术经济效果,必须重视机床夹具的标准化,系列化和通用化工作。 力研制推广实用新型机床夹具 在单件,小批生产或新产品试制中,应推广使用组合夹具和半组合夹具。 在多品种,中小批生产中,应大力推广使用可调夹具,尤其是成组夹具。 高夹具的机械化,自动化水平 近十几年来,高效,自动化夹具得到了迅速的 发展。主要原因是由于数控机床,组合机床及其它高效自动化机床的出现,要求夹具能适应机床的要求,才能更好的发挥机床的作用 。 3 总结 利用 更好的 夹具 , 可以提高劳动生产率 , 提高加工精度 , 减少废品 , 可以扩大机床的工艺范围 , 改善操作的劳动条件 。 因此 , 夹具是机械制造中的一项重要的工艺装备。 一个好的夹具是加工出合格产品的首要条件,为了让夹具有更好的发展, 夹具行业 应 加强产、学、研协作的力度,加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐,创建夹具专业技术网站,充分利用现代信息和网络技术,与时俱进地创新和发展夹具技术。主动与国 外夹具厂商联系,争取合资与合作,引进技术,这是改造和发展我国夹具行业较为行之有效的途径。 参 考 文 献 1 李旦等 机床专用夹具图册 M, 哈尔滨 : 哈尔滨工业大学出版社 , 2005 2机床夹具发展趋势 , 今日五金网 3 张龙勋 机械制造工艺学课程设计指导书 M., 北京 :机械工业出版社, 1993 4 李德红等 夹具设计技术发展综述 J, 河北工业大学学报 2002 年 05 期 5朱耀祥 夹具发展综述 J, 机电产品市场 2002 年 05 期 6 王启平 机床夹具设计 M, 哈尔滨 : 哈尔滨工业大学出版社, 1988. 7 林
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