文档包括:
说明书一份,21页,7200字左右.
审批表一份.
翻译一份.
图纸共7张:
A0-装配图.dwg
A0-夹具体.dwg
A3-滑块.dwg
A3-零件图.dwg
A4-V形块.dwg
A4-对中块.dwg
A4-左右螺杆.dwg
工艺工序卡.dwg
毕业设计说明书 中文摘要
CA6140车床拨叉加工工装设计
摘要 车床变速用拨叉是某企业产品的主要零件之一。于是需要设计关键工序的专用夹具及加工用组合机床，而且夹具采用液压驱动，组合机床采用液压滑台。工艺设计以保证质量稳定、生产可靠为原则。对工件进行加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，首先要将工件装夹好。用夹具装夹工件有下列优点：能稳定地保证工件的加工精度；能提高劳动生产率；能扩大机床的使用范围；能降低成本。
关键词 拨叉 工艺设计 机床 加工过程
毕业设计说明书 外文摘要
Variable-speed lathe processing equipment design
Abstract
Variable speed lathe with a fork is the product of one of the main parts. So the key processes necessary to design a special fixture and the combination of processing machine tools, fixtures and the use of hydraulic drives, hydraulic slide combination of the use of Taiwan machine tool. Process design to ensure stable quality, reliable production of principle. Processing of the workpiece, the processing requirements in order to ensure, first of all to the workpiece and the machine tool relative to a correct position, and this location is not in the process due to the impact of external changes. To this end, during the pre-machining the first workpiece to a good setup. Workpiece clamping fixture with the following advantages: can guarantee the stability of the machining accuracy of workpiece; will increase labor productivity; to expand the use of machine tools; to reduce costs.
Keywords fork Process design Machine tool Process
目录
引言 - 1 -
1 零 件 的 分 析 - 1 -
1.1 零件的作用 - 1 -
1.2 零件的工艺分析 - 1 -
2 工 艺 规 程 设 计 - 2 -
2.1确定毛坯的制造形式 - 2 -
2.2 基面的选择 - 2 -
2.2.1粗基准的选择 - 3 -
2.2.2 精基准的选择 - 3 -
2.3 制定工艺路线 - 3 -
2.3.1 工艺路线方案一 - 3 -
2.3.2 工艺路线方案二 - 3 -
2.3.3 工艺方案的比较与分析 - 4 -
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 - 5 -
2.5 确定切削量及基本工时 - 6 -
2）钻头磨钝标准及寿命 - 7 -
3）切削速度 - 7 -
3 夹具设计 - 12 -
3.1 问题的提出 - 12 -
3.2 夹具设计 - 13 -
3.2. 1 定位基准选择 - 13 -
3.2.2 切削力及夹紧力计算 - 13 -
3.3 具体夹具的装配图见附图 - 14 -
3.4 夹具设计及操作的简要说明 - 14 -
结 论 - 15 -
参考文献 - 16 -
致 谢 - 17 -
本科生毕业设计选题审批表
毕业设计题目 CA6140车床拨叉加工工装设计
指 导 教 师 职 称
学生具备条件 熟练做图的能力、演算的能力，以及独立分析问题的能力
选题完成形式 毕业设计说明书和图纸
内 容 简 要：
车床变速用拨叉是某企业产品的主要零件之一。于是需要设计关键工序的专用夹具及加工用组合机床，而且夹具采用液压驱动，组合机床采用液压滑台。工艺设计以保证质量稳定、生产可靠为原则。对工件进行加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，首先要将工件装夹好。用夹具装夹工件有下列优点：能稳定地保证工件的加工精度；能提高劳动生产率；能扩大机床的使用范围；能降低成本。
选题的依据及意义（包括课题的理论价值和实践价值；国内外的研究概况等）：
机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着社会的发展，人们对于产品的要求也发生了很大的变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高当、使用要方便、价格要合理、外形要美观、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求，就必须采用先进的制造技术。
机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。
近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。
工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。
与工业发达国家相比，我国的机械制造仍存在阶段性的差距。集中表现为制造技术的落后——在设计方法和手段、制造工艺、制造过程自动化及管理技术诸方面都明显落后于工业发达国家。制造技术的落后严重制约了机械工业的进一步发展，使我国机械传动工业的技术来源大部分依赖引进国外技术，全员劳动生产率低，机械产品质量差，可靠性低，缺乏竞争力。
本课题研究内容
拨叉是一种辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传送至输出轴。摆动拨叉可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离，达到换档的目的。分析这种动力联接方式可知，车换档时要减速，这样可以减少滑套与齿轮之间的冲击，延长零件的使用寿命。
题目给定的零件是CA6140拨叉它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。
本课题研究方案
零件材料为HT200灰铸铁，考虑到零件需加工表面少，精度要求不高，有强肋，且工作条件不差，既无交变载荷，又属于间歇工作，故选用金属型铸件，以满足不加工表面的粗糙度要求及生产纲量要求。零件形状简单，因此毛坯形状需与零件的形状尽量接近，又因内孔很小，不可铸出。
该拨叉用在CA6140的主轴上，和其他零件配合，在改变转速的时候承受轻微的载荷，所以应该保证本零件的重要工作表面符合技术要求。
研究的创新之处
（1）应用了新型材料
（2）应用了新的夹紧机构
研究过程(含完成期限)
第5周——查阅资料，拟订课题
第6周——查阅相关车床拨叉机械的设计资料，并进行概述和文献综合。
第7-9周——完成设计并绘制零件图。
第10-12周——完成装配图。
第13周——完成所有的图纸并进一步修改。
第14-15周——在以上基础上完成毕业设计说明书一篇。
第16周——修改设计，并定稿。
第17周——答辩，提交相关材料，结束设计。
指导教师意见
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