人人文库网 > 毕业设计 > 毕业论文 > 箱盖机械加工工艺工装设计【3张CAD图/7500字】【优秀机械毕业设计论文】

说明书.doc

箱盖机械加工工艺工装设计【3张CAD图/7500字】【优秀机械毕业设计论文】

资源目录

箱盖机械加工工艺工装设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar

A1-夹具装配图.dwg

A2-箱盖零件图.dwg

机箱盖立体.dwg

压缩包内文档预览：(预览前20页/共21页)

编号：592414 类型：共享资源大小：796.86KB 格式：RAR 上传时间：2016-02-24 上传人：木*** IP属地：江苏

50
积分

版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立即下载

关键词：: 机械加工工艺工装设计优秀优良毕业设计论文

资源描述：

文档包括:
说明书一份,21页,7500字左右.
任务书一份.
开题报告一份.
翻译一份.

图纸共3张:
A1-夹具装配图.dwg
A2-箱盖零件图.dwg
机箱盖立体.dwg

目录
1绪论 1
1.1研究的背景及意义 1
1.2.国内外研究概况及发展趋势 1
2 零件的分析 2
2.1 零件的作用 2
2.2 零件的工艺分析 2
3 工艺规程设计 3
3.1 毛坯的制造形式 3
3.2 基准面的选择 3
3.2.1 粗基准的选择 3
3.2.2 精基准的选择 3
3.3 制订工艺路线 4
3.3.1 工艺线路方案一 4
3.3.2 工艺路线方案二 4
3.3.3 工艺方案的比较与分析 5
3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5
3.5 确定切削用量 6
3.5.1 工序Ⅰ 6
3.5.2 工序Ⅱ 6
3.5.3 工序Ⅲ 6
3.5.4 工序Ⅳ 7
3.5.5 工序Ⅴ 9
3.5.6 工序Ⅵ 10
3.5.7 工序Ⅶ 10
3.5.8 工序Ⅷ 10
3.5.9 工序Ⅸ 10
3.5.10 工序Ⅹ 11
4 夹具设计 11
4.1 定位基准的选择 11
4.2 切削力及夹紧力的计算 11
4.3 定位误差的分析 12
4.4 夹具设计及操作的简要说明 12
4.5 夹具设计评价与结论 14
结论 15
参考文献 16
致谢 18
附录 19

箱盖机械加工工艺工装设计

摘要：装载机主要用来装卸成堆散料，也能进行轻度的铲掘工作。由于它适用于建筑、矿山、铁道、公路、水电等国民经济各个部门，因此，在国内外产量与品种的发展都较快，是工程机械中的一个主要机种。
装载机根据不同的使用要求，发展形成了不同的结构类型。通常，按使用场合的不同，分成露天用装载机和井下用装载机；接行走系统结构不同，分成轮式装载机与履带式装载机；按卸料方式不同，分为前卸式(前端式)、后卸式与回转式装载机。
本文主要是介绍了装载机箱盖加工工艺及加工中所需要的专用夹具的设计。首先对零件进行了工艺性分析了解各加工面所需要打到的加工精度，确定各个加工面的加工余量。制定合理的能够满足加工需要的工艺方案。为了保证零件的加工精度需要进行基准面的选择和对零件的定位，并遵循一定基本原则，并进行定位误差的分析。加工中还涉及到各种加床夹具的设计。本文主要介绍的是专用夹具的设计，主要有夹具的定位，零件与零件的连接、夹具体与机床的连接和吾侪分析。

关键词：设计流程设计规则机械设计

Cover design of mechanical processing technology and equipment
Student name: Wang Haoyu Class: 0781052
Supervisor: Wang Xiyang
Abstract: Loader piles mainly used for loading and unloading of bulk materials, but also for mild shovel work. As it applies to construction, mining, railway, highway, water and other economic departments, therefore, the development of domestic production and the varieties are faster, is a major construction machinery models.
Loader according to different requirements, develop and form a different structure types. Usually, by the use of different occasions, into the open hole with a loader and Loader; then walking system of different structures, into wheel loaders and crawler loaders; by discharge in different ways, into the former dump (front-end ), after the dump and rotary loaders.
This article is to introduce a loader cover processing technology and processing needs special fixture design. First of all parts of the process of analysis needed to understand the processing of surface machining accuracy to hit, to determine the allowance of each machined surface. To develop a reasonable process to meet the processing needs of the program. To ensure the machining accuracy is required datum selection and positioning of parts, and follow certain basic principles, and the positioning error analysis. Processing also involves a variety of extra fixture design. This paper describes the design of special fixture boring, there are fixture positioning, parts and components of the connection, the connection with the machine specific folder and Wuchai analysis.
Keywords: Loader Processing Special fixtures Location

毕业设计（论文）任务书

I、毕业设计(论文)题目：箱盖机械加工工艺工装设计

II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：

已知某卸载机箱盖零件图，要求：
1．编制其批量生产的机械加工工艺规程：对零件图进行工艺分析，绘制二维零件图（在AUTOCAD上），编制机械加工工艺过程卡片、机床加工工序卡
2．设计车床夹具：绘制二维装配图。

III、毕业设计(论文)工作内容及完成时间：
1. 搜集有关资料，熟悉零件结构及功用，撰写开题报告第1周
2. 相关外文文献资料的阅读与翻译（6000字符以上）第2周
3. 零件工艺路线设计第3周——第5周
4. 机床加工工序设计第6周——第9周
5. 车床夹具设计第10周——第13周 4周
6. 撰写毕业论文第14周——第16周
7. 答辩准备及毕业答辩第17周

Ⅳ 、主要参考资料：
[1] 王先逵. 机械制造工艺学.北京:机械工业出版社，2008
[2] 于骏一. 典型零件制造工艺.北京:机械工业出版社，1989
[3] 王凡. 实用机械制造工艺设计手册.北京:机械工业出版社，2008
[4]王启平. 机床夹具设计.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，1996
[5] 张进生，房晓东主编. 机械工程专业课程设计指导.北京:机械工业出版社，2004
[6] Yiming (Kevin) Rong. Samuel H. Huang, Zhikun Hou. Advanced Computer-aided Fixture Design. Elsevier Academic Press, 2005
[7] 曹岩，白瑀主编机床夹具手册与三维图库 UGNX版.北京：化学工业出版社,2010

箱盖零件

箱盖机械加工工艺工装设计

内容简介：: 毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计 (论文 )题目：箱盖机械加工工艺工装设计业设计 (论文 )使用的原始资料 (数据 )及设计技术要求：已知某卸载机箱盖零件图，要求： 1编制其批量生产的机械加工工艺规程：对零件图进行工艺分析，绘制二维零件图（在），编制机械加工工艺过程卡片、机床加工工序卡 2设计车床夹具：绘制二维装配图。业设计 (论文 )工作内容及完成时间： 1. 搜集有关资料，熟悉零件结构及功用，撰写开题报告第 1 周 2. 相关外文文献资料的阅读与翻译（ 6000 字符以上）第 2 周 3. 零件工艺路线设计第 3 周第 5 周 4. 机床加工工序设计第 6 周第 9 周 5. 车床夹具设计第 10 周第 13 周 4 周 6. 撰写毕业论文第 14 周第 16 周 7. 答辩准备及毕业答辩第 17 周、主要参考资料： 1 王先逵 . 机械制造工艺学机械工业出版社， 2008 2 于骏一 . 典型零件制造工艺机械工业出版社， 1989 3 王凡 . 实用机械制造工艺设计手册机械工业出版社， 2008 4王启平 . 机床夹具设计尔滨工业大学出版社， 1996 5 张进生，房晓东主编 . 机械工程专业课程设计指导机械工业出版社， 2004 6 . 2005 7 曹岩，白瑀主编机床夹具手册与三维图库学工业出版社 ,2010 航空与机械工程系机械设计制造及其自动化专业 0781052 班学生（签名）：填写日期： 2011 年 03 月 01 日指导教师（签名）：（助理指导教师 (并指出所负责的部分 )：机械设计制造及其自动化系主任（签名）：南昌航空大学科技学院学士学位论文学士学位论文原创性声明本人声明，所呈交的论文是本人在导师的指导下独立完成的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含法律意义上已属于他人的任何形式的研究成果 ,也不包含本人已用于其他学位申请的论文或成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名：日期：学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权南昌航空大学科技学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。作者签名：日期：导师签名：日期：机械设计摘要：机器是由机械装置和其它组件组成的。它是一种用来转换或传递能量的装置，例如：发动机、涡轮机、车辆、起重机、印刷机、洗衣机、照相机和摄影机等。许多原则和设计方法不但适用于机器的设计，也适用于非机器的设计。术语中的“机械装置设计” 的含义要比“机械设计”的含义更为广泛一些，机械装置设计包括机械设计。在分析运动及设计结构时，要把产品外型以及以后的保养也要考虑在机械设计中。在机械工程领域中，以及其它工程领域中，所有这些都需要机械设备，比如：开关、凸轮、阀门、船舶以及搅拌机等。关键词：设计流程设计规则机械设计设计流程设计开始之前就要想到机器的实际性，现存的机器需要在耐用性、效率、重量、速度，或者成本上得到改善。新的机器必需具有以前机器所能执行的功能。在设计的初始阶段，应该允许设计人员充分发挥创造性，不要受到任何约束。即使产生了许多不切实际的想法，也会在设计的早期，即在绘制图纸之前被改正掉。只有这样，才不致于阻断创新的思路。通常 ,还要提出几套设计方案，然后加以比较。很有可能在这个计划最后决定中 ,使用了某些不在计划之内的一些设想。一般的当外型特点和组件部分的尺寸特点分析得透彻时，就可以全面的设计和分析。接着还要客观的分析机器性能的优越性，以及它的安全、重量、耐用性，并且竞争力的成本也要考虑在分析结果之内。每一个至关重要的部分要优化它的比例和尺寸，同时也要保持与其它组成部分相协调。也要选择原材料和处理原材料的方法。通过力学原理来分析和实现这些重要的特性，如那些静态反应的能量和摩擦力的最佳利用，像动力惯性、加速动力和能量；包括弹性材料的强度、应力和刚度等材料的物理特性，以及流体润滑和驱动器的流体力学。设计的过程是重复和合作的过程，无论是正式或非正式的进行，对设计者来说每个阶段都很重要。最后，以图样为设计的标准，并建立将来的模型。如果它的测试是符合事先要求的，则再将对初步设计进行某些修改，使它能够在制造成本上有所降低。产品的设计需要不断探索和发展。许多方案必须被研究、试验、完善，然后决定使用还是放弃。虽然每个工程学问题的内容是独特的，但是设计师可以按照类似的步骤来解决问题。产品的责任诉讼迫使设计人员和公司在选择材料时，采用最好的程序。在材料过程中，五个最常见的问题为：（ a）不了解或者不会使用关于材料应用方面的最新最好的信息资料； (b)未能预见和考虑材料的合理用途（如有可能，设计人员还应进一步预测和考虑由于产品使用方法不当造成的后果。在近年来的许多产品责任诉讼案件中，由于错误地使用产品而受到伤害的原告控告生产厂家，并且赢得判决）；(c)所使用的材料的数据不全或是有些数据不确定，尤其是当其性能数据长期不更新； (d)质量控制方法不适当和未经验证； (e)由一些完全不称职的人员选择材料。通过对上述五个问题的分析，可以得出这些问题是没有充分理由而存在的结论。对这些问题的研究分析可以为避免这些问题的出现而指明方向。尽管采用最好的材料选择方法也不能避免发生产品责任诉讼，设计人员和工业界按照适当的程序进行材料选择，可以大大减少诉讼的数量。从以上的讨论可以看出，选择材料的人们应该对材料的性质，特点和加工方法有一个全面而基本的了解。在随后生产和售后服务的几年中，要接受新观念的变化，或者由试验和经验为基础，进一步分析并改进。一些设计规则在本节中，建议要运用创造性的态度来替代和改进。也许会创造出更实用、更经济、更耐用的产品。为了激发创造性思维，下列是设计和分析的建议规则。前六个规则对设计者来说特别适用。 1. 要有创造性的利用所需要的物理性质和控制过程。 2. 认识负载产生的影响及其意义。 3. 预测没有想到的负载。 4. 创造出对载荷更为有利的条件。 5. 提供良好的应力分布和最小的刚度条件。 6. 运用最简单的方程来优化体积和面积。 7. 选择组合材料。 8. 仔细选择所备的原料和不可缺少的组件。 9. 调整有效的设计方案，以适应生产过程和降低成本。 10. 规定好准确的位置条件为了使组件安装时不干涉。机械设计包括一下内容： 1. 对设计过程、设计所需要公式以及安全系数进行介绍。 2. 回顾材料特性、静态和动态载荷分析，包括梁、振动和冲击载荷。 3. 回顾应力的基本规律和失效分析。 4. 介绍静态失效理论和静态载荷下机械断裂分析。 5. 介绍疲劳失效理论并强调在压力条件下接近高循环的疲劳设计，这通常用在旋转机械的设计中。 6. 深入探讨机械磨损机理、表面接触应力和表面疲劳现象。 7. 使用疲劳分析技术校核轴的设计。 8. 讨论润滑油膜与滚动轴承的理论和应用。 9. 深入介绍直齿圆柱齿轮的动力学、设计和应力分析，并简单介绍斜齿轮、锥齿轮和涡轮有关方面的问题。 10. 讨论弹簧设计、螺杆等紧固件的设计，包括传动螺杆和预紧固件。 11. 介绍盘式和鼓式离合器以及制动器的设计和技术说明。机械设计一台完整机器的设计是一个复杂的过程。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造工艺学等方面具有深厚的基础知识。任何产品在设计时第一步就是选择产品每个部分的构成材料。许多的材料被今天的设计师所使用。对产品的功能，它的外观、材料的成本、制造的成本作出必要的选择是十分重要的。对材料的特性必须事先作出仔细的评估。仔细精确的计算是必要的，以确保设计的有效性。在任何失败的情况下，最好知道在最初设计中有有缺陷的部件。计算（图纸尺寸）检查是非常重要的。一个小数点的位置放错，就可以导致一个本可以完成的项目失败。设计工作的各个方面都应该检查和复查。计算机是一种工具，它能够帮助机械设计师减轻繁琐的计算，并对现有数据提供进一步的分析。互动系统基于计算机的能力，已经使计算机辅助设计（计算机辅助制造（为了可能。心理学家经常谈论如何使人们适应他们所操作的机器。设计人员的基本职责是努力使机器来适应人们。这并不是一项容易的工作，因为实际上并不存在着一个对所有人来说都是最优的操作范围和操作过程。另一个重要问题，设计工程师必须能够同其他有关人员进行交流和磋商。在开始阶段，设计人员必须就初步设计同管理人员进行交流和磋商，并得到批准。这一般是通过口头讨论，草图和文字材料进行的。如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。一个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所花费的时间和努力并不能保证带来成功。一个全新的设计，要求屏弃许多陈旧的，为人们所熟知的方法。由于许多人墨守成规，这样做并不是一件容易的事。一位机械设计师应该不断地探索改进现有的产品的方法，在此过程中应该认真选择原有的、经过验证的设计原理，将其与未经过验证的新观念结合起来。新设计本身会有许多缺陷和未能预料的问题发生，只有当这些缺陷和问题被解决之后，才能体现出新产品的优越性。因此，一个性能优越的产品诞生的同时，也伴随着较高的风险。应该强调的是，如果设计本身不要求采用全新的方法，就没有必要仅仅为了变革的目的而采用新方法。 A is a of of of to to is in a to in in of in as of as a in or be to a by as or or n to to of if in in of is to up of in in a of in as or a be a of be be by of as of of of of of of of of be by of in a be by a or is a or to of an be or of is to in In of a) t or to (b) to as to In in of (c) of or of is (d) is (e) by to is to of to be to on of to to a a be If it to be in at a of is to as or as n it is a to to of To 1. A of of 2. 3. 4. 5. 6. to 7. a of 8. 9. a to 10. of in 1. an to 2. 3. of 4. on to is in of 5. of 6. 7. . a to of a to 9. 10. 11. of he of a is a is a in in so on of in of is to is to be to s of of of in a A of of a. be to to of a In of it is to in of is of of an of be is a to to of on of to s is to is an to to in is be to on In to to on on is is If is to on to on in a do of as is on a to to is is to in a On be on if a to A to is to is to to to A of is an A of in it 毕业设计（论文）外文翻译题目箱盖机械加工工艺工装设计专业名称机械设计制作及其自动化班级学号 078105228 学生姓名王浩宇指导教师王细洋毕业设计（论文）题目：箱盖机械加工工艺工装设计系别航空工程系专业名称机械设计制造及其自动化班级学号 078105228 学生姓名王浩宇指导教师王细洋二 O 一一年六月毕业设计（论文）开题报告题目箱盖机械加工工艺工装设计专业名称机械设计制造及其自动化班级学号 078105228 学生姓名王浩宇指导教师王细洋填表日期 2011 年 3 月 1 日一研究的背景及意义自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计（实体建模（）、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。机械零件作为一门学科的具体内容包括： 1、零（部）件的联接。如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等。2、传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零（部）件。3、起支承作用的零（部）件，如轴承、箱体和机座等。 4、起润滑作用的润滑系统和密封等。 5、弹簧等其它零（部）件。作为一门学科，机械零件从机械设计的整体出发，综合运用各有关学科的成果，研究各种基础件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序；研究设计基础件的理论、方法和准则，并由此建立了本学科的结合实际的理论体系，成为研究和设计机械的重要基础。二国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）自 2007 年 1 月 1 日起，对国内企业为开发、制造大型露天矿用机械正铲式挖掘机和大型煤炭采掘设备而进口的部分关键零部件、原材料所缴纳的进口关税和进口环节增值税实行“先征后退”，所退税款作为国家投资处理，转为国家资本金，主要用于企业新产品的研制。通知确定了具体的挖掘机和煤炭采掘设备型号和类型，如电牵引采煤机、刮板输送机、刮板转载机、液压支架、提升设备、大型破碎站等等。为鼓励大型国有装备制造企业的自主研发和生产，财政部 2007 年年初发出通知，对国内装备制造企业为开发、制造大型露天矿用机械正铲式挖掘机和大型煤炭采掘设备而进口的部分关键零部件、原材料所缴纳的进口关税和进口环节增值税将实行“先征后退”，同时停止相应整机及成套设备的进口免税政策。 2007 年年初，财政部、国家发改委、海关总署、国家税务总局等四部门联合发布关于落实国务院加快振兴装备制造业的若干意见有关进口税收政策的通知，此次出台的税收调整通知，是落实上述装备业进口税收政策的最新举措。财政部透露，之前选定的 16 个重大技术装备关键领域中，已审批通过了纺织机械、盾构机、大型矿用挖掘机和煤炭采掘设备四个大类的关税调整政策，其余领域的关税调整政策将陆续出台。三对装卸机的结构原理进行了分析，结构参数和工作参数的选择与计算，制定工艺路线及专用夹具的设计，借助计算机绘图技术来完成装卸机的箱盖。通过这次毕业设计，可以系统地把大学里的专业知识复习巩固后应用到实际设计和生产中去，提高自己的动手能力和创新能力，锻炼自己的自主能力和查阅资料的能力，以此提高的综合素质来适应社会发展的需求。四工作进度悉零件结构及功能，撰写开题报告。第 1 周周（ 6000 字符以上）第 3 周周第 5 周周第 8 周 1 周第 12 周 3 周第 14 周 6 周第 17 周 7 周五参考文献【 1】王先逵 . 机械制造工艺学 . 北京：机械工业出版社， 2008 【 2】于骏一 . 典型零件制造工艺 . 北京：机械工业出版社， 1989 【 3】王凡 . 实用机械制造工艺设计手册 . 北京：机械工业出版社， 2008 【 4】张进生，房晓东主编 . 机械工程专业课程设计指导 . 北京：机械工业出版社， 2004 【 5 】 005 南昌航空大学科技学院学士学位论文箱盖机械加工工艺工装设计学生姓名：王浩宇班级： 0781052 指导教师：王细洋摘要：装载机主要用来装卸成堆散料，也能进行轻度的铲掘工作。由于它适用于建筑、矿山、铁道、公路、水电等国民经济各个部门，因此，在国内外产量与品种的发展都较快，是工程机械中的一个主要机种。装载机根据不同的使用要求，发展形成了不同的结构类型。通常，按使用场合的不同，分成露天用装载机和井下用装载机；接行走系统结构不同，分成轮式装载机与履带式装载机；按卸料方式不同，分为前卸式 (前端式 )、后卸式与回转式装载机。本文主要是介绍了装载机箱盖加工工艺及加工中所需要的专用夹具的设计。首先对零件进行了工艺性分析了解各加工面所需要打到的加工精度，确定各个加工面的加工余量。制定合理的能够满足加工需要的工艺方案。为了保证零件的加工精度需要进行基准面的选择和对零件的定位，并遵循一定基本原则，并进行定位误差的分析。加工中还涉及到各种加床夹具的设计。本文主要介绍的是专用夹具的设计，主要有夹具的定位，零件与零件的连接、夹具体与机床的连接和吾侪分析。关键词：设计流程设计规则机械设计指导教师签名：南昌航空大学科技学院学士学位论文 of 0781052 of As it to of is a to a by of a of by in , is to a of of of to of to to of To a to of To is of a of of of 南昌航空大学科技学院航空工程学院机械加工工艺过程卡产品型号零件图号产品名称零件名称箱盖共 1页第 1 页材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件 10 铸造铸造 20 铣铣四边端面、箱盖下表面，铣固定撞块， h= 35 刀，专用夹具 30 铣铣箱盖上表面、 80 圆柱外表面、四个角下凹部位刀，专用夹具 40 车粗车 540 外圆、 460 外圆、圆刀，专用夹具 50 钻钻孔 2孔 80、 2 个， 32、 8 个，头，专用夹具钻孔 24、 4 个， 32、 4 个、 30、 2 个， 32、 4 个钻孔 30 60 鍃孔钻头，专用夹具 70 攻丝攻丝 1624 丝攻 80 去毛刺去毛刺锉刀，虎口钳 90 上漆内侧非加工表面涂红丹漆两次 100 检验检验入库游标卡尺设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期南昌航空大学科技学院航空工程系机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称箱盖共 10 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号铸造车间 10 下料毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速 (r/切雪速度 (m/进给量 (mm/r) 切雪深度 (进给次数工步工时机动辅助 1 领取毛坯铸件设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期南昌航空大学科技学院航空工程系机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称箱盖共 10 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号20 铣毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速 (r/切雪速度 (m/进给量 (mm/r) 切雪深度 (进给次数工步工时机动辅助 1 铣四边端面专用夹具 65 2 铣箱盖下表面专用夹具 65 2 铣固定撞块， h= 35 专用夹具 65 2 计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期南昌航空大学科技学院航空工程系机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称箱盖共 10 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号 30 铣毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速 (r/切雪速度 (m/进给量 (mm/r) 切雪深度 (进给次数工步工时机动辅助 1 铣箱盖上表面专用夹具 65 2 铣 80 圆柱外表面专用夹具 65 2 铣四个角下凹部位专用夹具 65 2 计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期南昌航空大学科技学院航空工程系机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称箱盖共 10 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号 40 钻毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速 (r/切雪速度 (m/进给量 (mm/r) 切雪深度 (进给次数工步工时机动辅助 1 钻 420 圆上的孔， 16 个专用夹具 65 2 钻 500 外圆上的孔 2 个专用夹具 65 2 钻孔 40,82， 44， 22，专用夹具 65 2 钻孔 24， 42， 30， 20 专用夹具 65 2 钻四角下凹部位的孔， 4 个专用夹具 65 2 7 设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期南昌航空大学科技学院航空工程系机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称箱盖共 10 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号 50 鍃孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速 (r/切雪速度 (m/进给量 (mm/r) 切雪深度 (进给次数工步工时机动辅助 1 鍃孔 42 专用夹具 2 鍃孔 120 专用夹具 3 鍃孔 44 专用夹具设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期南昌航空大学科技学院航空工程系机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称箱盖共 10 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号 60 攻丝毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数丝攻夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速 (r/切雪速度 (m/进给量 (mm/r) 切雪深度 (进给次数工步工时机动辅助 1 攻丝 16攻专用夹具 2 攻丝 2攻专用夹具 3 攻丝 4攻专用夹具设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期南昌航空大学科技学院航空工程系机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称箱盖共 10 页第 7 页车间工序号工序名称材料牌号车工车间 70 车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速 (r/切雪速度 (m/进给量 (mm/r) 切雪深度 (进给次数工步工时机动辅助 1 粗、精车 540 外圆 5 2 粗、精车 460 外圆 5 2 粗、精车圆 5 2 计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期南昌航空大学科技学院航空工程系机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称箱盖共 10 页第 8 页车间工序号工序名称材料牌号 80 去毛刺毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数锉刀夹具编号夹具名称切削液虎口钳工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速 (r/切雪速度 (m/进给量 (mm/r) 切雪深度 (进给次数工步工时机动辅助 1 去毛刺锉刀虎口钳设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期南昌航空大学科技学院航空工程系机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称箱盖共 10 页第 9 页车间工序号工序名称材料牌号 90 上漆毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速 (r/切雪速度 (m/进给量 (mm/r) 切雪深度 (进给次数工步工时机动辅助 1 内侧非加工表面涂红丹漆两次设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期南昌航空大学科技学院航空工程系机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称零件共 10 页第 10 页车间工序号工序名称材料牌号 100 检验毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速 (r/切雪速度 (m/进给量 (mm/r) 切雪深度 (进给次数工步工时机动辅助 1 检验入库游标卡尺设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期南昌航空大学科技学院学士学位论文目录 1 绪论 . 1 . 1 . 1 2 零件的分析 . 2 零件的作用 . 2 零件的工艺分析 . 2 3 工艺规程设计 . 3 毛坯的制造形式 . 3 基准面的选择 . 3 粗基准的选择 . 3 精基准的选择 . 3 制订工艺路线 . 4 工艺线路方案一 . 4 工艺路线方案二 . 4 工艺方案的比较与分析 . 5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 . 5 确定切削用量 . 6 序 . 6 序 . 6 序 . 6 序 . 7 序 . 9 序 . 10 序 . 10 序 . 10 序 . 10 序 . 11 4 夹具设计 . 11 南昌航空大学科技学院学士学位论文位基准的选择 . 11 削力及夹紧力的计算 . 11 位误差的分析 . 12 具设计及操作的简要说明 . 12 具设计评价与结论 . 14 结论 . 15 参考文献 . 16 致谢 . 18 附录 . 19 南昌航空大学科技学院学士学位论文 1 1 绪论机械制造技术是我们机制学学生的一门重要的专业课程，机械制造是我们机制专业大部分学生的就业方向。这次课程设计是我们在毕业前对机械制造技术的一次系统复习，理论联系实际的一次实训，是我们四年的大学中一个不可缺少的部分。这次课程设计对我们以后的工作也是一次很好的练习，让我们为以后的工作留下了宝贵经验。由于初学能力有限，很多地反做的有误的地方，恳请老师给与指导。究的背景及意义自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计（实体建模（系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。机械零件作为一门学科的具体内容包括： 1、零（部）件的联接。如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等。 2、传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零（部）件。 3、起支承作用的零（部）件，如轴承、箱体和机座等。 4、起润滑作用的润滑系统和密封等。 5、弹簧等其它零（部）件。作为一门学科，机械零件从机械设计的整体出发，综合运用各有关学科的成果，研究各种基础件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序；研究设计基础件的理论、方法和准则，并由此建立了本学科的结合实际的理论体系，成为研究和设计机械的重要基础。文献综述）自 2007 年 1 月 1 日起，对国内企业为开发、制造大型露天矿用机械正铲式挖掘机和大型煤炭采掘设备而进口的部分关键零部件、原材料所缴纳的进口关税和进口环节增值税实行“先征后退”，所退税款作为国家投资处理，转为国家资本金，主要用于企业新产品的研制。通知确定了具体的挖掘机和煤炭采掘设备型号和类型，如电牵引采煤机、刮板输送机、刮板转载机、液压支架、提升设备、大型破碎站等等。南昌航空大学科技学院学士学位论文 2 为鼓励大型国有装备制造企业的自主研发和生产，财政部 2007年年初发出通知，对国内装备制造企业为开发、制造大型露天矿用机械正铲式挖掘机和大型煤炭采掘设备而进口的部分关键零部件、原材料所缴纳的进口关税和进口环节增值税将实行“先征后退”，同时停止相应整机及成套设备的进口免税政策。 2007年年初，财政部、国家发改委、海关总署、国家税务总局等四部门联合发布关于落实国务院加快振兴装备制造业的若干意见有关进口税收政策的通知，此次出台的税收调整通知，是落实上述装备业进口税收政策的最新举措。财政部透露，之前选定的 16 个重大技术装备关键领域中，已审批通过了纺织机械、盾构机、大型矿用挖掘机和煤炭采掘设备四个大类的关税调整政策，其余领域的关税调整政策将陆续出台。 2 零件的分析零件的作用装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施式机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一，同时也成为工程机械中发展最快、产销量及市场需求最大的机种之一。题目所给定的零件是箱盖（附图 1），其主要作用是保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。零件的工艺分析箱盖的零件图中规定了一系列技术要求：（查表械制造工艺设计简明手册）包括：铣四边端面箱、盖下表面，铣固定撞块， h= 80圆柱外表面、四个角下凹部位，车 540外圆、 460外圆、圆。铣四边端面箱、盖下表面，铣固定撞块， h= 35 南昌航空大学科技学院学士学位论文 3 3. 以 22孔为中心均匀分布的 48孔 162 4. 其它未注表面的粗糙度要求为 100,粗加工可满足要求。 . 3 工艺规程设计毛坯的制造形式零件材料为虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本 ,保证零件工作的可靠 ,采用铸造。由于属于大批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，且粗糙度要求较低。故可以采用铸造成型。基准面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择对于一般薄板类零件而言，以底面作为粗基准是完全合理的。按照有关的粗基准选择原则（保证某重要表面的加工余量均匀时，选该表面为粗基准。若工件每个表面都要求加工，为了保证各表面都有足够的余量，应选择加工余量最小的表面为粗基准。）精基准的选择选择精基准时应重点考虑如何减少工件的定位误差，保证加工精度，并使夹具结构简单，工件装夹方便。按照有关的精基准选择原则（基准重合原则；基准统一原则；可靠方便原则），对于本零件，有中心孔，可以以中心孔作为统一的基准，但是随便着孔的加工，大端的中心孔消失，必须重新建立外圆的加工基面，一般有如下三种方法：当中心孔直径较小时，可以直接在孔口倒出宽度不大于 2锥面来代替中心孔。若孔径较大，就用小端孔口和大端外圆作为定位基面，来保证定位精度。南昌航空大学科技学院学士学位论文 4 采用锥堵或锥套心轴。精加工外圆亦可用该外圆本身来定位，即安装工件时，以支承轴颈本身找正制订工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度以及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为中批生产的条件下，考虑采用普通机床以及部分高效专用机床，配以专用夹具，多用通用刀具，万能量具。部分采用专用刀具和专一量具。并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。工艺线路方案一工序铸造。工序铣四边端面箱、盖下表面，铣固定撞块， h= 35 工序铣箱盖上表面、 80圆柱外表面、四个角下凹部位工序车 540外圆、 460外圆、工序钻孔 2孔 80、 2个， 32、 8 个，钻孔 24、4个， 32、 4个、 30、 2个， 32、 4个，钻孔 30 工序鍃孔工序车螺纹 1624工序去毛刺工序内侧非加工表面涂红丹漆两次工序检验入库工艺路线方案二工序铸造。工序铣四边端面 ,箱盖下表面，铣固定撞块， h= 35 工序铣箱盖上表面、 80圆柱外表面、四个角下凹部位工序钻孔 2孔 80、 2个， 32、 8个，钻孔 24、 4个， 32、 4个、 30、 2个， 32、 4个，钻孔 30 南昌航空大学科技学院学士学位论文 5 工序车 540外圆、 460外圆、工序鍃孔工序攻丝 1624工序去毛刺工序内侧非加工表面涂红丹漆两次工序检验入库工艺方案的比较与分析上述两个方案的特点在于：方案一使用铣削方式加工两端面，再车削外圆，螺纹孔的加工放在最后。两相比较起来可以看出，由于零件是非回转体，故选用专用夹具，而我设计的专用夹具是需要孔来定位，故这工艺路线不合格，钻孔应在车削之前而工艺路线二则充分考虑到了笨专用夹具的使用方法，故选择路线二作为最终加工工艺方案。最后的加工工艺路线确定如下：工序铸造。工序铣四边端面箱、盖下表面，铣固定撞块， h= 35 工序铣箱盖上表面、 80圆柱外表面、四个角下凹部位工序钻孔 2孔 80、 2个， 32、 8个，钻孔 24、 4个， 32、 4个、 30、 2个， 32、 4个，钻孔 30 工序车 540外圆、 460外圆、鍃孔工序车螺纹 1624工序去毛刺工序内侧非加工表面涂红丹漆两次工序检验入库以上工艺过程详见械加工工艺过程卡片机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 “箱盖”零件材料为，硬度为 41，毛坯质量约为 5产类型为中批生产，采用机器造型铸造毛坯。根据上述材料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：南昌航空大学科技学院学士学位论文 6 （ 1）外圆表面 ( 540、 460、圆考虑到尺寸较多且相差不大，为简化铸造毛坯的外形，现直接按零件结构取为 545、 465、 162的阶梯轴式结构，其它尺寸外圆表面粗糙度值为要粗车就可满足加工要求。（ 2）外圆表面沿轴线长度方向的加工余量及公差。查机械制造工艺设计简明手册（以下简称工艺手册表件轮廓尺寸 (长度方向 100160长度方向偏差为余量值规定为 .5 .0 （ 3）、内孔。毛坯为实心。两内孔精度要求自由尺寸精度要求，扩即可满足要求。 (4)底面沟槽经过底面研磨后镗可保证其精度 . Z=5) 1624均为自由尺寸精度要求。 1各孔可一次性直接钻出。 2查工艺手册表 20得攻螺纹前用麻花钻直径为 12的孔。钻孔 810 攻螺纹确定切削用量序：下料本工序采用计算法确定切削用量加工条件工件材料：造。加工要求：铸造出如工序 10所绘制出的图，和各尺寸。序：铣铣四边端面，箱盖下表面，铣固定撞块， h= 35：用专用夹具夹好零件，固定在铣床上，先铣四边轮廓，使之为 1270*392*20. 铣出下表面各轮廓深度为 30.， 50等。然后铣固定撞块使其高度为 35后用游标卡尺对各尺寸进行检验序铣 (1) 铣箱盖上表面用专用夹具夹紧工件，先铣最上面外圆的上表面，使其离下表面的厚度为昌航空大学科技学院学士学位论文 7 左右两边的表面使其厚度为 35. (2) 铣 80圆柱外表面铣上表面左边凸出的两个 80外圆柱表面，使其直径为 80. (3) 铣四个角下凹部位在四角部位铣出下凹部位， 50*50*0和 32 序车 540 外圆、 460 外圆、圆切削深度 :先 84车至 80以及 104车至 100。进给量 4: Vc=m/= =66.7(m/确定机床主轴转速 : =204(r/按机床选取 n=230 r/以实际切削速度 V=10001000 =75.1 m/ 主切削力 f v c 中： 00, ( 902 00()1 90 以 00 )(5 9 切削时消耗功率 )(4 南昌航空大学科技学院学士学位论文 8 床说明书可知 4, 电动机功率为主轴转速为 230r/主轴传递的最大功率为以机床功率足够 ,可以正常加工。检验机床进给系统强度 :已知主切削力 98N,径向切削力 Px c 中 : 0 ( 0 5 9 02 0 0()1 9 0 以 30 )( 而轴向切削力 fn 50, ( 90200()190200 向切削力 50 )( 取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数 u=切削力在纵向进给机构可承受的最大纵向力为 3550N4,故机床进给系统可正常工作。切削工时： t=1 式中： L=105 4 0 所以 t= (m 1 0 5 （ 1）车 540 外圆南昌航空大学科技学院学士学位论文 9 f=r V=17mm/以 n= 5401000 V =10(r/按机床选取： 0 所以实际切削速度为： m （ 2） 460外圆 f=r v=13m/以 n=4601000 v=12r/机床选取 5 实际切削速度 m 0 0 154601 0 0 0 （ 3）圆 f=r v=13m/以 n= v=12r/机床选取 00 实际切削速度 m 201000 序：钻先专用夹具夹紧，然后用钻孔 2孔 80、 2 个， 32、 8 个， 24、 4 个， 32、 4 个、 30、 2个， 32、 4个 / 30 南昌航空大学科技学院学士学位论文 10 序：鍃孔先专用夹具夹紧，然后用鍃孔 42， 120。根据有关资料介绍，锪沉头孔时进给量及切削速度约为钻孔时的 1/21/3，故 f= 钻按机床取 f=r r= m 钻m rd vn s 按机床选取： 8 rn w 所以实际切削速度为： m 8431000 切削工时计算： 1 ， 2 ， 7 21 = 72 序：攻丝 1624r=s=12m/以 82 按机床选取 15 rn w 则实际切削速度 m 15101000 计算工时 5 ， 1 ， 2 则： 21 = m 315 m 4 先专用夹具夹紧，然后用丝攻，攻丝 162 4 工序：去毛刺用虎口钳夹紧，锉刀去毛刺序：内侧非加工表面涂红丹漆两次南昌航空大学科技学院学士学位论文 11 对内侧非加工表面进行涂红丹，两次序：检验入库采用游标卡尺，检验零件尺寸，合格入库。 4 夹具设计位基准的选择由零件图可知， 48孔中， 16 10 在圆周上均匀分布 ,2 4 寸精度为自由尺寸精度要求。其设计基准为两对称孔中心距，由于难以使工艺基准与设计基准统一，只能以零件底面面作为定位基准。为了提高加工效率及方便加工，决定头刀材料使用高速钢，用于对面进行加工。削力及夹紧力的计算轴向力：见工艺师手册表 =CF z 式中： 420， f=( 9 02 0 0()1 9 0 F=420 )(2 1 2 N 转矩 T=CT Z 式中 : =( 功率在计算切削力时 ,必须考虑安全系数 ,安全系数 K=2 4 式中基本安全系数，加工性质系数，南昌航空大学科技学院学士学位论文 12 刀具钝化系数 , 断续切削系数 , F 车削时 T=*M 切向方向所受力 : 671065 取 1.0f 4416 )( 所以 ,车削时工件不会转动 ,故本夹具可安全工作。位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。本夹具的主要定位元件为带螺孔的圆柱和托盘，而该定位元件的尺寸公差为 06400。，而孔径尺寸为自由尺寸精度要求，可满足加工要求。具设计及操作的简要说明南昌航空大学科技学院学士学位论文 13 如前所述，在设计夹具时，为提高劳动生产率，应首先着眼于机动夹具，本道工序的车床夹具选用螺栓夹紧方式。本工序由于是粗加工，切削力较大，为了夹紧工件，势必要要托盘做为定位面，而这将使整个夹具过于庞大。因此，应设法降低切削力。目前采取的措施：提高毛坯精度，使最大切削深度降低，以降低切削力。钻床夹具的装配图三维模拟图见上下图。此夹具是利用两孔和底面进行定位的，底面有托盘定位，两孔由高度下于孔深并带有螺孔的圆柱定位，由螺栓进行夹紧，有配重块进行协调重心在定位中心处。为了满足大部分加工的夹具要求，特意在托盘上打了两个通孔，这

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。