采购及生产施工总承包项目工程生产施工组织设计范本.doc

XXXXX 工程 设计 采购及施工 EPC 总承包项目工程 施工组织总设计 Xxxx 公司 Xxxx 公司 2013 年 4 月 批 准 审 核 编制人 编制单位 目 录 第一章第一章 编制说明及编制依据编制说明及编制依据 1 第一节 编制说明 1 第二节 编制依据 1 第二章第二章 工程概况工程概况 3 第一节 工程概况 3 一 工程简介 3 二 工程特点 3 三 厂址选择 3 四 建设 设计 监理与施工单位 3 第二节 交通 水文 气候情况 3 一 交通运输 4 二 水文条件 4 三 气候概况 4 第三章第三章 技术方案技术方案 7 第一节 技术方案和基本参数 7 一 概述 7 二 工艺流程描述 7 三 条件及成分 9 四 公辅介质条件 10 五 设计范围 11 六 单台电石炉系统主要参数 12 第二节 功能描述和技术规格 14 一 机械设备 14 二 电气 自动化 仪表设备 24 第四章第四章 施工平面管理及力能布置施工平面管理及力能布置 41 第一节 施工总平面规划 41 一 总平面布置原则 41 二 施工总平面布置的一般要求 41 三 总平面管理目标 42 四 施工总平面管理 42 五 总平面布置方案 43 第二节 生产和生活用水规划 43 一 设计原则 43 二 设计与施工一般要求 44 三 生产和生活用水管理 44 第三节 生产和生活用电规划 44 一 用电规划总则 44 二 施工电源管理 45 三 施工电源布置 45 第四节 施工道路规划 45 一 总则 45 二 道路规划 46 三 大件运输方案 46 第五节 施工用气规划 46 第六节 垃圾处理及污水排放规划 46 第七节 劳动力数量及进场计划 47 第八节 主要施工机械 办公检测设备进场计划 47 第五章第五章 工程建设总体部署工程建设总体部署 49 第一节 项目组织机构 49 一 项目组织机构的建立原则 49 二 项目组织机构图如下 49 三 组织机构职责 51 第二节 工程项目管理目标体系 55 一 工程总体管理目标 55 二 工程质量管理目标 55 三 工程进度管理目标 55 四 HSE管理目标 55 五 文明施工管理目标 56 六 工程投资控制目标 56 七 工程信息 工程资料与档案管理目标 56 八 工程物资管理目标 56 九 总平面管理目标 56 十 科技进步目标 56 第六章第六章 施工组织实施方案施工组织实施方案 57 第一节 框架结构施工方案 57 一 施工测量 57 二 土方开挖 回填土及基础施工方案 58 三 脚手架搭设 60 四 吊车 施工电梯布置及基础方案 62 五 钢筋工程 63 六 模板工程 67 七 混凝土工程 72 八 砌筑工程 79 九 抹灰工程 80 十 实现质量目标的保证措施 82 第二节 钢结构施工方案 91 一 钢结构制作 91 二 钢柱制作工序 92 三 吊车梁制作方案 93 四 钢结构焊接方案 99 五 钢结构除锈 涂装方案 105 六 构件检测 109 七 主材品质评定 116 八 钢结构运输方案 117 九 钢结构安装方案 118 十 高强螺栓施工 124 十一 现场焊接方案 126 十二 质量控制主要依据 环节及重点 128 十三 工程质量保证措施 129 十四 彩板安装 129 十五 屋面板施工 133 第三节 装饰装修工程施工方案 135 一 施工说明 135 二 外墙施工 135 三 内墙施工 137 四 涂料工程 138 五 顶棚工程 140 第四节 主要设备安装方案 141 一 主要设备安装质量检查要求及标准 141 二 安装程序 工艺及技术措施 142 三 调试程序及方案 146 四 起重设备使用计划 147 第五节 工艺管道的施工方案 147 一 施工前准备 147 二 管道安装程序及一般要求 147 三 管道预制 149 四 管道安装 149 五 管道焊接及检验 150 六 管道系统吹扫试压 152 七 防腐保温 152 八 管道安装的交工 152 九 管道安装的质量控制 153 第六节 电气工程施工方案 153 一 施工准备 153 二 主要项目施工方法 153 三 电气调试 158 四 弱电管线工程施工 158 五 质量控制措施 159 第七节 仪表工程安装施工方案 159 一 施工前准备 159 二 仪表安装的一般要求 160 三 仪表的安装 161 四 变送器 仪表箱 接线箱安装 163 五 调节阀 控制阀及执行机构安装 163 六 仪表电气管敷设 163 七 仪表电气管的试验 166 八 防爆与接地 166 九 仪表单体调试 167 十 仪表系统回路调试 169 第八节 建筑空调 照明工程施工方案 170 一 施工准备 170 二 材料进场验收 170 三 技术与管理 171 四 材料与设备要求 171 五 施工与控制 171 六 主要技术措施 172 七 保证工程质量的主要措施 173 第九节 施工平面布置和临时设施布置 175 一 施工平面布置 175 二 临时设施布置 176 第十节 冬 雨 高温及风沙季节施工措施 176 一 冬季施工措施 176 二 雨季施工措施 180 三 高温时期施工措施 182 四 风沙时期施工措施 182 第十一节 成品 半成品保护措施 183 一 组织机构 183 二 机构的运行 183 三 实施措施 183 第十二节 地下管线及其他地上地下设施的加固措施 187 第七章第七章 工程项目组织管理方案工程项目组织管理方案 188 第一节 工程进度管理 188 一 施工进度计划 188 二 确保工期的措施 188 三 图纸供应进度计划 189 第二节 工程质量管理 190 一 质量管理体系 190 二 质量保证体系 190 三 工程质量检验程序 192 四 相关单位协调配合措施 194 第三节 工程档案管理 196 一 本项目工程资料的使用标准 196 二 工程档案管理概述 196 三 工程档案管理流程 197 四 竣工资料管理 199 第四节 工程设计 采购 物资管理措施 200 一 设计管理与控制 200 二 项目采购管理与控制 201 三 项目物资管理措施 205 第五节 调试 试运行管理 209 一 调试 试运行管理措施 209 二 调试 试运行人员岗位职责 210 三 调试 试运行计划 210 四 调试 试运行方案 211 五 调试 试运行及其条件 211 六 调试 试运行培训服务 213 七 调试 试运行准备工作 214 第六节 竣工验收管理 214 一 概述 214 二 初步验收 214 三 竣工验收 215 四 竣工验收文件 215 五 质量保修 215 第七节 工程费用控制与管理 216 一 合同费用的控制与管理 216 二 项目投资计划 217 三 工程投资管理措施 218 第八章第八章 HSEHSE 管理管理 220 第一节 HSE 管理目标 220 第二节 HSE 组织机构及职责 220 一 组织机构 220 二 管理职责 220 第三节 安全管理措施 221 一 安全风险的识别 221 二 安全风险控制与消减措施 222 三 安全应急措施 225 四 安全事故的控制与处理措施 226 五 安全保证和监督实施 229 第四节 职业健康与劳动保护措施 231 第五节 文明施工措施 231 一 文明施工管理机构及运行程序 231 二 文明施工管理标准 232 三 现场管理原则 232 四 文明施工措施 232 第六节 环境保护 233 第七节 消防与保安 235 附附 件件 236 附件一 府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目年产 33 万吨电石一期项目平面布置图 236 附件二 项目施工网络进度计划图 236 附件三 厂区道路水电图 236 第一章 编制说明及编制依据 第一节 编制说明 本 施工组织总设计 是大连重工机电设备成套有限公司 以下简称 总 承包 对陕西新元洁能有限公司 以下简称 业主 府谷清水川低热值燃料 资源综合利用项目年产 33 万吨电石一期工程的总体施工指导文件之一 由双方 共同编制 体现了整个项目的总体构思和部署 双方将精诚合作 以本施工组 织设计确定的施工方案为指导施工 确保本工程优质 快速 安全 高效地建 成 指导思想 以质量为中心 贯彻 ISO9000 质量管理质量保证 系列标准 建立工程 质量保证体系 编制项目质量计划 严格质量管理 为业主建造放心工程 按 JGJ59 99 要求 建立安全生产保证体系 贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产指导方针 落实 安全生产 人人有责 的安全生产原 则 狠抓安全管理 不出安全事故 为业主建造舒心工程 选配高素质的项目负责人 现场工程技术管理人员 组织经验丰富的施工 作业队伍 积极推广 四新 成果 精心组织 科学管理 为业主建造省心工 程 第二节 编制依据 一 府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目年产 33 万吨电石一期工程招标文 件及工程承包合同 二 府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目年产 33 万吨电石一期工程建筑 结构及其它安装工程施工图 三 施工现场及现场周边综合环境情况 四 国家和行业颁布的现行法律法规操作规程 检验标准 验收规范 五 地方有关工程质量 安全 文明施工管理的规定 六 安全 文明施工有关的操作规程 技术标准 七 中铁西北科学研究院有限公司的 工程地质勘查报告 八 工程质量有关的操作规程 技术标准和验收规范 本工程质量验收执行 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2011 具体钢筋 砌体 钢结构 安全用电执行标准如下 1 钢筋混凝土工程执行标准 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2011 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 88 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2011 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2011 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210 2011 钢筋焊接及验收规范 JGJ18 96 冷轧带肋钢筋 GB13788 2008 2 钢结构工程执行标准 石油化工钢结构工程施工质量验收规范 SH T 3507 2011 钢结构工程质量检验评定标准 GB50221 2001 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 2002 3 管道工程执行标准 工业管道工程施工及验收规范 金属管道篇 GBJ50235 97 化工金属管道工程施工及验收规范 HG20225 95 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184 93 石油化工剧毒 易燃 可燃介质管道施工及验收规范 SHJ3501 2002 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GBJ236 82 4 自动化仪表工程执行标准 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131 90 石油化工仪表工程技术规程 SHJ521 91 自控仪表安装图册 HG T 21581 95 石油化工仪表工程施工技术规程 SH3521 2007 5 安全管理执行标准 建筑机械使用安全技术规程 JGB33 86 建筑安全监督管理规定 建设部 13 号令 6 建筑防火 消防执行标准 建筑设计防火规范 GB50016 2006 建筑内部装修设计防火规范 GB50222 建筑工程消防验收规范 DB33 1067 2010 7 电气照明工程执行标准 电气照明的施工验收规范 GB50259 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 50259 96 建筑工程施工现场供用电安全规范 CB50194 93 8 其他 电力工程制图标准 DL5028 93 继电保护和安全自动装置技术规程 DL400 91 电力系统谐波管理暂行规定 SD126 1984 2005 电能质量 公共电网谐波 GB T14549 1993 发电厂 变电所电缆选择与敷设设计技术规程 SDJ26 89 3KV 110KV 高压配电装置设计技术规范 GB50060 92 电力工程电缆设计规范 GB50217 94 建筑物防雷设计规范 GB50057 92 低压配电设计规范 GB50054 95 GB 高压输变电设备的绝缘配合 GB311 1 高压开关设备通用技术条件 GB11022 交流高压断路器 GB1984 交流高压隔离开关和接地开关 GB1985 SF6 封闭式组合电器 GB7674 电压互感器 GB1207 电容式电压互感器 GB4703 电流互感器 GB1208 交流高压电器动热稳定试验方法 GB2706 交流高压电器在长期工作时的发热 GB763 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB5582 保护用电流互感器暂态特性技术要求 GB16847 标准电压 GB156 第二章 工程概况 第一节 工程概况 一 工程简介 二 工程特点 本工程为电厂 低热值燃料资源综合利用 配套项目 电石生产利用当地 丰富的煤炭 石灰石资源 本工程建于丘陵地带 通过挖填整理厂区用地 即本工程未占用耕地 节 约土地资源 工程地区水资源贫乏 项目设计充分考虑了节约用水的措施 本工程设计采用大容量密闭式电石炉 充分体现节能 环保理念 本工程部分建构筑物位于回填区 部分位于开挖区 地基处理难度较大 利用排放炉气进行余热发电 节能环保 三 厂址选择 厂址位于陕西省榆林市府谷县清水乡郭家峁村 府谷县清水川工业集中区 园区西靠府准公路 距府谷县城约 22km 交通较便利 厂址地形地貌特征 黄土干旱山区 地形破碎 沟道多 狭 深 窄 呈 树枝状黄土冲刷地貌 地形总体上呈东高西低之势 冲沟较为发育 冲沟沟壁 一般可见基岩出露 厂区内梁 峁顶部及山坡上均被黄土覆盖 地面大部分为 荒山 少部分开辟为耕地 电石厂区位于电厂东侧 设置 3 个平台 分别是生活区 995m 电石生 产区 公辅及配料区 煤气后处理及缓冲区 990m 石灰生产区 985m 四 建设 设计 监理与施工单位 第二节 交通 水文 气候情况 一 交通运输 二 水文条件 1 流域概况 府谷县河流错综 沟壑密布 流域面积超过 10km2 的河流有 62 条 但多 属于季节性河流 雨季暴涨 旱季断流 且含沙量很高 主要河流有黄河 皇 甫川 清水川 流域径流系由降水形成 且降水多为暴雨 加之流域地貌为丘陵沟壑区 地形破碎 沟壑纵横 梁峁林立 植被稀疏 水土流失严重 导致径流泥沙含 量高 2 基本水文资料 府谷县属黄河中游地区 黄河中游地区位于青藏高原东部的西风带内 属 于大陆季风区 影响本区域的天气系统主要有西风带系统和副热带高压系统 夏季副热带高压是最主要的影响因素 其强弱变化直接影响和控制着大范围雨 区的位置 走向 强度及范围大小 而清水川恰是局部暴雨的中心 其形成因 素主要有三 一是盛夏此处位于副高边缘的西风急流的南侧 有利于空气的上 升而产生降水 二是副高到达最北时 南缘暖湿气流不断地从四川盆地经嘉陵 江河谷北上到达此处 三是该地区植被稀少 地面冷热变化大 增温快 大地 增温显著 造成大气的更不稳定 此处气温与地温差达 6 4 是个温差中心 上述要素综合作用 配合有利天气形势 极易形成暴雨中心 3 厂区洪水 厂区南面 东面及北面分别有洪水冲沟正对厂址区域 厂区南面 东面和 北面的小冲沟 沟短坡陡且较破碎 根据万分之一地形图上量测的流域面积 长度及流域比降 按小流域暴雨洪水计算公式 计算出设计洪水流量 厂址各方向暴雨洪水进行洪水叠加 叠加后的百年一遇排洪水流量为 XXXm3 s 电石厂区洪水在电厂大门处汇合 通过电厂西侧府 准公路的排洪涵洞 2 9m 2 0m 由西向东排泄 与厂址区东面冲沟的暴雨洪水汇合后 通过府 准公路的排洪涵洞 2 6 m 2 6m 由东向西排泄 三 气候概况 气候特点表现为冬季寒冷 时间长 夏季炎热 干燥多风 时间短 春季 干旱少雨雪 温差大 由于深居内陆 区域降水受东南沿海季风影响较弱 故 年降水量少 但暴雨强度很大 集中于 7 9 月份 1 基本气象要素统计值 根据府谷县气象站多年实测资料统计 其累年基本气象要素特征值见下表 序号项 目单位数 值备 注 1 平均气压 hPa905 4 2 平均气温 9 3 3 平均最高气温 15 1 4 平均最低气温 3 9 5 极端最高气温 38 91966 6 21 6 极端最低气温 24 3 1998 1 18 序号项 目单位数 值备 注 7 最热月平均气温 24 0 8 最冷月平均气温 8 1 9 平均水汽压 hPa7 2 10 最大水汽压 hPa28 8 11 平均相对湿度 49 12 最小相对湿度 0 13 年降水量 mm409 3 14 一日最大降水 mm181 81995 7 29 15 年平均蒸发量 mm2446 5 16 平均风速 m s2 4 17 最大积雪深度 cm131993 1 9 18 最大冻土深度 cm1421977 3 4 19 平均雷暴日数 d40 4 20 最多雷暴日数 d56 21 平均大风日数 d29 4 22 最多大风日数 d54 23 平均雾日数 d11 4 24 最多雾日数 d32 25 全年主导风向 SSW 26 夏季主导风向 SSW 27 冬季主导风向 SSW 2 五十年一遇 10m 高 10min 平均最大风速及相应风压 厂址处五十年一遇 10m 高 10min 平均最大风速为 25 8m s 其相应的风压 为 0 42kN m2 相应最低气温为 12 0 百年一遇 10m 高 10min 平均最大风速 为 27 0m s 其相应的风压为 0 46kN m2 3 三十年一遇最低气温 根据府谷县气象站实测年最低气温资料统计计算 采用 P 型曲线适线 得三十年一遇最低气温为 24 6 相应风速为 10 0m s 4 全年风向频率图 见下图府谷气象站全年风向玫瑰图 第三章 技术方案 第一节 技术方案和基本参数 一 概述 陕西新元洁能有限公司根据自身发展需要 拟在陕西省府谷县清水川工业 园区赵寨村 建设 12 台 48000kVA 年产 100 万吨密闭式电石炉及其配套设施 本期为一期工程 按年产 33 万吨电石工程规划建设 包括 4 台 48000kVA 电石 炉及其配套设施设计 并为二期公用部分合理预留场地 大连重工机电设备成套有限公司将本着经济 实用 安全 节能 环保的 原则 完成此项目的 EPC 总承包工程 本工程主体设备选用 4 台 48000kVA 密闭式电石炉 采用连续加料 连续 冶炼 定时出炉的冶炼工艺 可实现连续高效生产 铜瓦波纹管结构电极配合 自培电极技术应用 降低了冶炼生产成本 配套建设的炉气净化系统 散点除尘系统 可使生产过程中的粉尘排放控 制在 30mg Nm3 以下 保证工厂清洁生产 配套建设的气烧石灰窑以电石冶炼过程中产生的炉气为燃料 既避免了有 害气体的无序排放 又实现了循环经济的价值理念 按系统分类 本工程主要包括 1 原料系统 包括 原料堆场 石灰生产单元 石灰存储单元 炭材烘干 系统 原料筛分单元 原料配料单元 2 电石生产 冷却系统 包括 电石生产车间 电石冷却车间 3 供配电系统 包括 110kV 开关站 中低压配电室 保安发电机组 4 生产辅助系统 包括 电极壳制作及机修车间 循环冷却水车间 空分 空压车间 电极糊库 5 清洁生产保障系统 包括 炉气净化系统 散点除尘系统 6 炉气 煤气 输送及存储系统 包括 炉气输送管道 水洗加压系统 煤气柜 7 厂区管网系统 8 生产调度系统 9 消防系统 二 工艺流程描述 电石生产的原料为石灰石 焦碳或兰碳 原料系统设有石灰生产车间 炭 材烘干车间 石灰石以合格粒度由汽车运送至石灰石料场 露天存放 露天存放的石灰 石由装载机送入地下料受料斗 经计量后由振动给料机将石灰石输送给上料皮 带机 经初步筛分后送入石灰窑储存仓暂时储存 再由输送到石灰窑烧成石灰 煅烧好的石灰由窑下放出 由耐高温皮带输送机转运到筛分上料皮带送入筛分 楼筛分 筛分后 合格粒度的石灰由皮带机转运到配料站 石灰粉料由汽车转 运到储存场地 炭材以合格粒度由汽车运送至炭材料棚存放 炭材料棚中的炭材由装载机 送入地下料受料斗 由输送皮带机转运至回转烘干窑料仓 干燥后的焦炭由皮 带机转运到筛分楼筛分 筛分后 合格粒度的焦炭由皮带机转运到配料站 焦 炭粉料由汽车外运 配料站分别设有石灰 焦碳日料仓 日料仓中的原料经过配料后由胶带运 输机 环形加料机及电石炉加料系统加入炉内 原料在电石炉内经电加热反应 生成电石并产生炉气 电石经炉口定时放入出炉小车上的电石锅内 出炉小车 由卷扬牵引至电石冷却间进行冷却 电石炉生产时产生的炉气经水冷烟道进入 空冷器降温 降温后进入布袋除尘系统除尘净化 净化后的炉气经加压送至气 烧石灰窑作为燃料 电石出炉时产生的烟气经收集后送除尘系统进行除尘 达 标排放 石灰石堆场炭材堆场 石灰生产车间炭材烘干车间 筛分车间 1 配料站 1 电石生产车间 1 电石冷却车间 2 配料站 2 电石生产车间 2 电石冷却车间 110kV开关站 电石生产工艺流程图 1 原料贮运 合格粒度的石灰石 粒度 80mm 兰炭 粒度 3 25mm 由汽车运输进 厂 分别卸入石灰石堆场和炭材料棚内 石灰石堆场储量 20 天 一期规模 炭材料棚储量 30 天 一期规模 堆场内设临时石灰上料系统 在开炉期间以及石灰窑生产能力不能满足电 石生产时 通过外购石灰 为合格粒度 经此系统向后续工段提供所需石灰 2 炭材干燥 合格粒度 25mm 的炭材自窑前储仓仓底经给料机送到回转烘干窑内 同时热风炉向窑内送热风 使热风与物料充分接触 把物料中水份带走 在回 转干燥窑内炭材含水量降至 1 经过烘干的物料由胶带输送机送入配料站的炭 材仓中 供电石炉使用 回转烘干机的尾气经旋风除尘器 布袋除尘器处理后排空 收集到的炭材 粉外卖 热风炉所用的燃料是煤粉或电石炉气 电石炉气作为备用燃料 3 电石生产简述 1 配料站 本项目设两座配料站 每座配料站对应一个电石生产车间 配料站是完成 合格石灰 炭材按一定配比进行混合的工序 每座配料站设置 3 个容积约为 220m3的混凝土原料仓 一个存放合格石灰 两个存放合格炭材 仓下设称量单元 原料经称量后由振动给料机分配到仓下 胶带输送机 两种原料在转运胶带输送机上呈均匀 分层布料 在转运过程中 实现均匀混料 原料在仓内的 有效 缓冲时间大于 18 小时 仓下设两台可互为备用的 转运胶带输 2 电石炉进料 经配料站完成配比的混合料由皮带机送入环形加料机 由加料机将混合料 分配到缺料的炉顶料仓 炉顶料仓出口与加料管相接 混合料经加料管在重力 的作用下连续加入电石炉内 3 添加电极糊 合格粒度的电极糊 100mm 以下 由电动葫芦从地面提升到各电极筒顶部 倒入电极筒内 4 冶炼电能 电能由变压器 二次短网 导电铜瓦 自焙电极送入炉内 混合物料 石 灰和炭素原料 在电阻热 电弧热产生的高温 2000 2200 作用下生成电石 5 出炉 冶炼好的电石 每隔一小时左右从炉口放出一次 熔融电石流入牵引小车 上的电石锅内 由卷扬机将小车拉到电石冷却车间冷却 4 电石冷却 液态电石注入电石锅经牵引小车至冷却车间 由桥式起重机将电石锅用吊 具从小车上吊出 放置在 热锅预冷区 冷却两小时后 将电石砣从锅内吊出 放置在冷却区继续冷却 5 炉气净化 炉气由电石炉炉气抽出烟道抽出 温度在 400 800 左右 含尘量 50 150g Nm3 正常生产时 炉气由抽出烟道抽出 进入空冷器 空冷器风机采用变频控 制 出口温度控制在 300 400 进入炉气高温过滤器中过滤 净化后的炉 气含尘量在 30g Nm3以下 经净炉气风机 水洗塔送入煤气柜供石灰窑使用 三 条件及成分 石灰石 石灰石质量规格 化学组成 CaCO3MgOSiO2Fe2O3Al2O3PS 粒度 92 1 2 1 2 1 1 0 008 0 1 40 80mm 进厂石灰石为合格粒度 其中 40mm 和 80mm 部分均小于 5 兰炭 炭材技术规格 C 灰分挥发分 SP 水份入炉水份粒度 84 8 1 5 1 0 04 20 1 5 25mm 进厂炭材为合格粒度 不需破碎 电极糊 电极糊的技术指标符合下表中 1 号糊规定 执行 YB T5215 1996 标准 密 闭 糊 项目 1 号2 号 灰分 4 06 0 挥发分 12 0 15 512 0 15 5 抗压强度 MPa 18 017 0 电阻率 m 6575 延伸率 5 205 20 体积密度 g cm3 1 381 38 电极糊参考技术指标 未焙烧 假比重 1550 m3 导热率 2 5W K M 比热 0 9kJ K 在 1000 未焙烧 假比重 1350 1400 m3 电阻 40m M 导热率 8W K M 比热 1 8kJ K 抗压强度 16 20N mm2 抗弯强度 3 8N mm2 扬氏模数 3 5KN mm2 成份 固定炭 80 84 挥发物 13 15 粘结剂软化点 55 灰份含量 4 6 注 为 1000 下的性能 其它为室温下性能 电极糊为成品袋装入厂 四 公辅介质条件 1 外部电源 由业主新建的 330kV 变电站提供至 110kv 开关站 一期满足 4 台 48MVA 密 闭电石炉工艺用电及动力辅助负荷用电 满足电石车间其它低压设备和公辅设 施用电 业主另提供一路 6kV 保安电源 6KV 0 4KV 变压器及 0 4KV 保安段由 总承包商负责 总承包商需提出保安电源的技术要求 业主提供保安电源的分 界点在电厂 6KV 开关柜下侧 设计 材料由总承包商负责 业主负责土建施工 其他跨界线缆同上 2 水源 排水 全厂的生产 生活补水水源由业主电厂水网引接 电石厂用水系统由本项 目新建 水源接口位置在红线外 1 米 电石炉循环冷却水及其他循环水系统由本 项目新建循环水泵站内的软化水装置制备补充 厂区生活污水 生产排水 雨水采用分流制排水系统 生活污水经污水处 理系统处理后回收利用 根据工艺流程要求 生产废水经处理后循环利用 应 达到零排放 初期雨水及事故水经管网收集进入初期雨水及事故水池 处理后 达标排放至排洪沟 红线外 1 米 3 蒸汽 蒸汽来自电厂的蒸汽管道 其蒸汽压力为 0 6 0 8MPa 饱和蒸汽 接口在 红线外 1 米 五 设计范围 本工程规模按年产 100 万吨电石工程整体规划 建设 12 台 48MVA 电石炉 及其配套设施 本期为一期年产 33 万吨电石工程 建设 4 台 48MVA 电石炉及其 配套设施设计 包括如下单体 1 电石生产车间 一期为 4 台电炉 按 2 个电石生产车间布置 2 电石冷却车间 对应 2 个电石生产车间 3 电极壳制作车间 按一期电极壳制造需求单独设置 并设置机修区域和 值班室 4 电石炉炉气净化除尘系统 配套 4 台电石炉 5 电石炉炉气净化后冷却装置 配套 4 台电石炉 6 煤气储存及加压 煤气柜 30000m3 考虑 7 生产区除尘系统 环形给料机除尘 出炉口排烟除尘 上料除尘 配料 除尘 炭材干燥除尘 石灰窑除尘及其他环境除尘 8 原料 配料 供料系统 按一期单独设置 9 炭材干燥 按一期考虑 10 石灰生产系统 按 3 台 500T d 窑设置 并配备成品石灰破碎 石灰成 品仓 11 氮气制备 压缩空气制备 按一期单独设置 12 110KV 变电站 电源侧的进线刀闸的上柱头为界 按一期单独设置 13 循环冷却水系统 按一期单独设置 14 全厂消防系统 要考虑与二期的衔接 15 采暖 通风 空调 16 换热站 要考虑与二期的衔接 设计分界点为电厂项目启动锅炉房蒸 汽母管处 17 全厂生产及生活供 排水系统 要考虑与二期的衔接 供水系统设计 分界点为电厂项目综合水泵房供水母管处 排水系统设计分界点为电厂项目排 洪渠 18 供配电 电气控制 自动化仪表 电信设施 考虑二期预留并预留信 息远传通道 保安电源设计分界点为电厂项目配电室电源开关负荷侧接头处 19 全厂控制系统 考虑二期预留并预留信息远传通道 20 工业电视监控系统 21 总图运输和道路 围墙 大门 要考虑二期预留容量 道路设计分界 点为与地方公路接口处 22 原料入厂 成品出厂地磅值班室 结算大厅 建筑面积 1000m2 考虑二期需求 23 厂区办公楼 按 4 层考虑 建筑面积 4000m2 24 化验分析楼 按 2 层考虑 建筑面积 1000m2 25 备品备件库 电极糊库 按总 100 万吨产能配备 26 消防 安全 环保等设施 考虑二期预留 27 场地排水 28 边坡治理 3 米以下以及配合 3 米以上的边坡设计 29 生产场所检修设施 设备重量 1 吨以上 六 单台电石炉系统主要参数 1 电炉技术参数 电石炉的电极直径 1475mm 电极极心圆直径 4050mm 电极最大行程 1700mm 炉壳外径 10500mm 炉壳高度 5300mm 炉盖高度 1080mm 炉膛内径 9350mm 炉膛深度 3300mm 炉气抽出烟道 内径 650mm 荒炉气烟道 内径 700mm 下料管数量 15 个 炉盖高度 1080mm 炉盖直径 10000mm 出炉口个数 3 个 2 电极技术参数 详细设计后确定 电极直径 1475mm 电极极心圆直径 4050mm 电极最大行程 1700mm 3 液压系统 技术参数 油箱容量 1 5m3 泵数 6 最大工作压力 11MPa 液压油清洁度等级 10 级 阀站数量 3 个阀岛 4 内衬及筑炉 打结材料 技术参数 参考 炉膛内径 9350mm 炉膛深度 3300mm 炉盖打结层厚度 60mm 出炉烟罩及烟道 5 电石炉变压器 技术参数 变压器额定容量 16000kVA 单相 每台电石炉配备数量 3 台 变压器一次侧额定电压 110kV 变压器二次侧额定电压 112 5 270 301 5V 初定 常用档级差 4 5V 调压方式 有载电动 43 级调压 三相联级组别 一次常 型 频率 50 Hz 绝缘 L1200AC85 AC5 负载损耗 140kW 阻抗电压 6 3 230V 时 空载损耗 17 5 kW 空载电流 1 二次出线方式 侧出线 每相 8 组出头 端子管状水 冷 冷却方式 水冷 温升 绕组 65 油顶层 55 安装方式 室内 6 烧穿变压器参数 参考 一次电压 6kV 二次电压 115V 125V 135V 145V 155V 电流 8000A 并联恒流 7 石灰窑技术参数 1 炉窑名称及规格 500TPD 环形套筒窑 窑总高约 49 8m 窑外径 8m 窑内径 7m 窑内套筒 外径 3900mm 2 生产能力 每套 单座套筒窑石灰日产量 500t 年作业天数 330d 年产量 16 5 万 t 环形 套筒窑正常产量波动范围为 10 15 3 石灰产品指标 产品名称活性灰 年供应量 万 t 成品石灰 全灰 粒度 mm0 70 生产能力 吨 日 500 每套 热耗 kcal kg 石灰 960 窑本体电耗 kWh 吨灰22 24 年操作时间330 天 含水量 1 活性度 ml 50g 4N HCl 5min 滴 定 350 生过烧率 5 尾气温度 0C 200 窑体大修 月 48 4 燃料消耗 每套 燃料采用电石炉尾气 热值参考值 2400kcal m3 环形套筒窑热耗 960kcal kg 石灰 5 电石炉尾气 燃料单耗 960 1000 2400 400m3 t 燃料流量需求 400 500 24 8333Nm3 h 年总燃料消耗量为 6 6 107Nm3 a 台 6 其他消耗 每套 窑本体电耗 约 28kWh 吨成品灰 压缩空气 约 10 15m3 min 压力 400 600kpa 氮气 约 110Nm3 h 检修 开停窑使用 压力 200 300kp1 8 炭材烘干系统技术参数 初水份 20 烘干后终水份 1 粉碎率 8 烘干能力不小于 15 吨 小时 干基烘干能力 第二节 功能描述和技术规格 一 机械设备 1 电石生产单元 来自配料站的石灰 兰炭按一定比例配料 配好的混合料经输送设备送至 环形加料机 由环形加料机将混合料分配到炉顶料仓内 混合料靠自重经下料 管连续进入密闭炉膛内 电极糊由炉顶单梁起重机提升至炉顶加料平台上 由人工加入三根电极之 中 混合料在炉膛内由电极电弧热和炉料的电阻热 化学反应热作用下反应生 成电石 并定时放出 熔融状电石靠重力及炉内压力分别由三个出炉口定时流 入电石锅内 每小时出炉一次 电石锅由卷扬机牵引轨道小车运至电石冷却间 电石炉粗炉气送至炉气净化除尘 再经水洗冷却 进入煤气柜缓冲 经加压后 送往气烧石灰窑作为其燃料利用 冶炼所用电能由三台 16000kVA 单相电炉变压器送出 经短网 波纹管式 把持器 电极等输入电炉内 电石炉主体设备主要有 炉体 炉盖 电极柱 炉顶加料系统 二次母线系统 变压器 水冷系统 液压系统 烟囱 炉前排烟系统 炉底风冷装置 单梁起重机 烧穿变压器 炉衬 炉前设备等 1 炉体 炉体为电石炉的电热反应场所 其内部可存储一定量的物料及电石 组成 炉壳由不低于 22mm 厚的锅炉钢板 20g 焊接而成 上部炉口焊接 有水冷结构 炉壳底部安装有热电偶 用于检测炉底温度 炉壳下部设有保护 罩 用以对炉体进行隔热保护 炉体上设有 3 个出炉口 每个出炉口炉门均为 水冷结构 出炉口溜槽为水冷耐热铸钢结构 2 波纹管式电极柱 电极升降采用液压吊缸升降 压放装置采用液压机械抱闸 对电极的抱紧 力靠蝶形弹簧的弹力 松开电极时是用液压力克服弹簧的弹力 压放电极使用 程序压放和手动压放两种形式 电极把持采用压力环式把持器 压力环铜质 铜瓦为锻造 组成 波纹管式电极柱由上 下两部分组成 电极柱上部主要包括 电极 升降装置 电极压放装置 加热元件 上部把持筒 压放平台及液压管路等 电极柱下部主要包括 下部把持筒 防磁不锈钢水冷保护屏 导电铜管 锻造 导电铜瓦 压力环 水冷管路等部件 连接件考虑隔磁装置 电极的夹紧 升降 压放均由液压系统来完成 电极升降装置 电极升降采用全液压升降 有利于功率调节 电极压放装置 压放装置采用液压机械抱闸 对电极的抱紧力靠蝶形弹簧的弹力 松开电 极时是用液压力克服弹簧的弹力 压放电极使用程序压放和手动两种形式 电极位置指示器 功能描述及用途 电极位置指示仪用于显示电极压放量 电极升降行程及 位置 二次母线系统 短网系统 电炉变压器 二次母线系统 电极 炉膛内混合原料相互连通形成低压回 路 从而提供电炉冶炼所需电能 变压器到电极之间采用水冷二次母线系统供电 二次母线系统包括导电铜 管 水冷电缆 绝缘吊挂装置 铸铜连接体 三个单相变压器及短网均成 120 对称分布 设计时考虑尽量缩短短网长度 并且考虑减小短网电能损耗 短网以下均为隔磁材质 3 炉盖 功能描述及用途 炉盖用于密封炉膛 减少热损失和改善冶炼区间的工作 条件 并收集冶炼过程产生的炉气 组成 炉盖采用全防磁材料 短网以下炉盖范围以内的所有材料均为隔磁 材料 由 6 个边缘炉盖及 1 个中心炉盖组成 每瓣炉盖均为水冷结构 炉盖下 部向火面打结有耐火隔热材料 炉盖上开有 15 个料管孔 3 个电极孔 3 个维 修孔 2 个烟囱开孔及设有 15 个安全防爆阀 并在炉盖上设有电极密封导向装 置 测压装置等 净气烟道初段加测温装置 技术要求 炉盖各扇形段焊后进行水压试验 试验压力为 0 6Mpa 保压 10 分钟 各焊接处不许有渗漏 焊缝质量应符合 JB 1152 81 级规定 4 烟道 用于将电石生产时炉内产生的炉气送入炉气净化系统 或在炉气净化系统 发生异常时 将炉气直接排空 组成 由荒炉气烟道及净炉气烟道组成 数量 荒炉气烟道 1 根 净炉气烟道 1 根 5 水冷系统 功能描述及用途 用于将炉盖 炉体 电极系统 二次母线系统 出炉口 烟道 电炉变压器 液压系统 补偿系统等需冷却部件进行水冷的装置 组成 由水冷分配器 温度检测开关 流量检测开关 压力检测仪及水冷 管道等组成 技术要求 到水冷分配器处冷却水压 0 35 0 4Mpa 进水温度 32 回水温度 42 各循环水支路要有流量及温度报警功能 出炉口冷却水支路设置电磁阀 可实现远程操作 6 炉顶加料系统 炉顶加料系统由炉顶料仓 加料管 料管绝缘吊挂 料位仪及耐高温铸钢 料嘴组成 炉顶料仓 功能描述及用途 用于盛装石灰和炭材碳按一定配比混合后的物料 并在 程序设置下连续地加料到电石炉内 加料仓呈圆形 由金属焊接而成 每个炉顶料仓有效容积 6m 炉顶料仓共 15 个 对应 15 个下料管 料管 功能描述及用途 从炉顶料仓下料时 物料通过料管溜入炉内 料管从短 网上部法兰以下部分为防磁不锈钢 每个料管下部带有耐高温铸钢料嘴 料管绝缘吊挂 功能描述及用途 吊挂料管至上层平台 并对平台进行绝缘保护 耐热铸钢料嘴 耐热铸钢料嘴用于将炉料加入炉内 每个电极周围设有 5 个料嘴 三个电 极周围共设 15 个料嘴 7 液压系统 每套液压系统对应一台电石炉 由液压泵站 液压泵组一用一备 油箱及 冷却过滤装置等 带液压控制回路的阀台 电极升降回路 电极压放回路 波 纹膨胀管充压油回路等 蓄能器组 现场控制箱以及相应的油压管路等组成 液压系统应采用优质产品 油箱有温度控制系统 温度低时反馈并加热液压介质 温度高时冷却水阀 开启冷却液压介质 电极升降 压放由控制室控制 同时也可在现场控制盘控制 过滤冷却系统将油箱中的油经过滤油器和冷却器不断循环 保持介质的清 洁度和温度 油箱带有液位指示 温度指示 液位开关 在冷却过滤油泵的吸口设有注 油口 通过此油口可向油箱中加油 每个控制阀组都带有一个溢流阀和一个压力表来调节系统压力 压力表由 一个开关控制 需要读取压力值时 按下按钮 压力表方有显示 电极升降阀组设有压力继电器 设置在流量控制阀上游 用来监视升降压 力管路中的压力 测定可能出现的严重泄漏 如管路疏松 软管破裂等 当出 现这种异常低压的情况时 压力继电器发出信号停止油泵并在控制室报警 8 炉顶环形加料机 功能描述及用途 炉顶环形加料机用于将原料加入每一个炉顶料仓内 送 料信号由料仓上的料位仪给出 组成 每个料仓上部设有一套刮料装置 该刮料装置由气缸推动 气缸要 求按外置式设计 可将原料送入料仓内 炉顶环形加料装置由三组传动装置 三组辅助定位平衡装置 加料盘 气动装置 机架及导料管等组成 9 内衬及筑炉 打结材料 筑炉材料砌在炉壳内部 形成高温溶池 对电石冶炼起到保温及隔热作用 炉盖打结材料打结于炉盖 用以对电石翻炉时保护炉盖 炉壳外部表面温度不 大于 50 度 冷风机未启动情况 保温材料的生产厂家双方提出不少于 3 家备 选 主要耐材材质如下表 组成 由筑炉材料 炉盖打结材料及烟道打结材料组成 功能描述及用途 在出电石时 用于对出炉口烟气进行收集 输送 由烟罩 烟罩内壁衬隔热耐火材料 烟气管道 手动翻板阀 烟道吊挂 等组成 10 炉底风冷装置 功能描述及用途 用于降低炉底温度 以提高炉壳及炉衬的使用寿命 组成 炉底风冷装置由一台风机供风 以维持电炉底部温度在预设温度范 围内 炉底风冷装置由风机 风机支架组成 炉底风冷装置和炉底热电偶联锁 11 电石炉变压器 每台电石炉采用三台 16000kVA 单相变压器供电 一次电压 110KV 长期 过载能力 20 调压方式 有载调压 采用全绝缘产品 冷却方式 强油水冷 二次侧端子应能有 10mm 水平方向伸缩及 5 度转动角 一次侧装设过电压保 护装置 需带放电计数器 安装在电炉馈线断路器开关出口 变压器结构形式 芯式变压器 油箱为斜钟罩式或箱式 变压器带有各种测量仪表 如瓦斯继电器 压力释放 油位计 温度仪表 等 所有的信号线应穿管防护引入现场端子箱内并标识清楚 变压器本体温度 显示有指针 数显两种方式 数显表采用东辉 昌辉 上润智能仪表 需带 4 20mA 变送输出 油水冷却器的运行应能在现场控制 显示 变压器有超载 20 正常工作的能力 进行国家标准及机械部标准所规定的 出厂试验和进行制造厂标准试验 112 5V 电压为起炉焙烧电极提供保证 270V 是常用操作电压 12 烧穿变压器 两台电石炉共用一台烧穿变压器 要求变压器有不少于 3 档调压档位 共 2 台烧穿变压器 烧穿变压器用于烧穿器烧穿出炉口 每台烧穿变压器功率不 低于 1000KVA 13 炉前设备 炉前设备由出炉小车 电石锅 卷扬系统 炉口挡板 烧穿母线及烧穿器 烧穿器轨道等组成 用以进行电石出炉及电石运输 电石锅的材质选用耐热铸钢 每个电石锅能承装 1 5 吨电石 满装时 每台电石炉配套 36 台出炉小车及 48 个电石锅 14 烧穿母线及烧穿器 功能描述及用途 用于电石出炉时烧穿出炉口 以便电石顺利流出 组成 由烧穿器本体 烧穿母线 烧穿器运行轨道 吊挂等组成 烧穿母 线由导电铜板组成 含炉底铜母线和耐热不锈钢保护板 与烧穿器连接的软铜 导线 由烧穿变压器至烧穿母线切换开关 烧穿母线切换开关 烧穿器冷却水 管路及其附件 15 炉前挡屏 功能描述及用途 炉前挡屏用于电石出炉时遮挡辐射热 可采用水冷结构 出炉轨道及出炉口铸铁板 电石出炉采用 六卷扬系统 可实现每个出炉口独立出炉 16 单梁起重机 单梁起重机是用于吊装电极糊 电极壳及检修设备 采用 5t 防爆电动单 梁悬挂起重机 2 电石冷却单元 来自电石车间的电石锅经轨道小车进入电石冷却车间 由该车间的 5t 吊 钩桥式起重机吊起 放置安全区域自然冷却 冷却后的电石砣由汽车运出 电石冷却车间分两跨设置 每跨跨度为 24m 电石冷却间结构形式为混凝 土排架结构 屋面为钢屋面 四周围墙为挡雨片形式 以满足电石冷却间的挡 雨散热功能 电石两个冷却间整体连成一体 两个冷却间中间预留货运通道 电石冷却单元和电石生产单元中间设 6m 通道 设备组成 炉前设备布置在冷却车间内 厂房设 8 台 5t 吊钩桥式起重机吊起重机 3 炉气净化系统 电石冶炼产生的大量含尘炉气经烟囱 管道降温后送入除尘器过滤净化 净化后的炉气由管道送入气柜 炉气净化采用干法除尘 所得的干净尾气的含尘浓度 50mg m3 系统配 有 CO H2 O2 等气体的分析检测 报警和连锁装置 自控系统要达到装置出现异常时 及时报警 安全可靠连锁 且不会妨碍 密闭电石炉本体的正常运行 除尘主风机设变频调速 从而可以对炉压进行正压控制 系统中所有易泄漏点除做好机械密封外均设氮气密封 由于炉气中的 CO 含量很高 所以整个系统要充分考虑防爆等安全措施 设备组成 由管道 风机 除尘器 放散烟道等组成 4 原料堆场 原料堆场堆存石灰石 炭材两种原料 石灰石堆场储量 20 天 一期规模 炭材料棚储量 30 天 一期规模 料棚下部为挡墙 上部为单层彩涂压型 钢板墙面 单层彩涂压型钢板屋面 堆场内设临时石灰上料系统 在开炉期间以及石灰窑生产能力不能满足电 石生产时 通过外购石灰 为合格粒度 经此系统向后续工段提供所需石灰 5 石灰生产单元 石灰石堆场储存的合格石灰石由胶带输送机 送入石灰窑窑前料仓 经筛 分后由斗式提升机送入石灰窑窑顶 经窑顶入料口加入窑内 石灰石在窑内经 煅烧生成石灰产品 合格产品由窑下出口定时定量放出 一期配置 3 台 500T d 的石灰窑 净化后的电石炉气作为石灰石煅烧的燃 料 技术要求 燃烧部件采用进口件 要求使用寿命超过 12 个月 窑体设备使用年限不