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液压、气动标准作业指导书 1检修车间液压、气动、润滑部岗位标准作业指导书（SOP）目录一液压1现场设备22人员配置33岗位职责表34巡检内容45岗位异常处理流程5二气动1现场设备62人员配置73岗位职责表84巡检内容9-105岗位异常处理流程10三润滑1现场设备112人员配置123岗位职责表12-134巡检内容13-145岗位异常处理流程15四检修工艺纪律1检修工艺纪律表16一液压1现场设备系统设备名称设备编号液压系统一压液压站二压液压站湿部液压中心软压光液压站卷曲液压站卷包机液压站卷包机液压站切纸机液压站切纸机液压站切纸机液压站切纸机液压站令包机液压站a令包机液压站b令包机液压站c令包机液压站a令包机液压站b令包机液压站c令包机液压站a令包机液压站b令包机液压站c压光机热油单元2人员配置2人负责人石书林3岗位职责表设备区域液压系统项目职责内容资格要求 1、具有高中或高中以上学历； 2、具备良好的职业素养和职业道德。 3、经考试合格，并持有上岗证。 知识要求 1、熟悉本岗位相关的设备参数、操作以及维护，掌握相关操作知识； 2、熟悉并能根据本岗位作业标准程序执行岗位作业； 3、了解ISO相关体系的知识；能力要求 1、具备岗位操作能力，并能根据实际情况，对液压系统提出合理化建议； 2、具有认真负责的工作态度及良好的敬业精神； 3、能独立处理本岗位存在的一些异常事项； 4、具有较强的质量意识和质量管控能力。 工作职责 1、受液压气动班组的直接领导，承担液压系统运行工作。 2、认真做好设备日常点检工作，填写相应巡检记录，消除液压系统存在的缺陷，并填写记录，确保生产的稳定。 3、对液压系统责任区域巡检，对出现异常及时处理。 4、承担液压系统日常维护保养。 5、与操作岗位及时沟通，便于及时调整。 6、对于异常数据要及时联系、复测和确认，找出异常原因，并作出调整和跟踪，形成闭环。 7、认真做好液压系统设备巡检，及时处理巡检中发现的问题，并做好巡检记录； 8、对于液压系统出现的事故，填写事故分析报告，总结分析避免出现类似事故； 9、了解高档文化纸产品的生产过程，准确做好生产服务。 吕兴旺4巡检内巡检路线查看缺陷记复卷机液压卷曲液压软压光热辊热软压光液压湿部液压中一压液压二压液压卷包机液压切纸机液压令包机液压容线记录压站站油单元压站中心站站压站压站压站液压询问检查差有检查差有检查差有检查差有检查差有检查差有检查差有检查差有检查差有检查差有压系统巡问纸机运行情况查油站供油回油有无报警，设备查油站供油回油有无报警，设备查油站供油回油有无报警，设备查油站供油回油有无报警，设备查油站供油回油有无报警，设备查油站供油回油有无报警，设备查油站供油回油有无报警，设备查油站供油回油有无报警，设备查油站供油回油有无报警，设备查油站供油回油有无报警，设备巡检内容况；岗位是否异油温度；供油压备有无杂音振动油温度；供油压备有无杂音振动油温度；供油压备有无杂音振动油温度；供油压备有无杂音振动油温度；供油压备有无杂音振动油温度；供油压备有无杂音振动油温度；供油压备有无杂音振动油温度；供油压备有无杂音振动油温度；供油压备有无杂音振动油温度；供油压备有无杂音振动容检查项目异常及原因压力是否正常，动过热。 压力是否正常，动过热。 压力是否正常，动过热。 压力是否正常，动过热。 压力是否正常，动过热。 压力是否正常，动过热。 压力是否正常，动过热。 压力是否正常，动过热。 压力是否正常，动过热。 压力是否正常，动过热。 液位是否符合液位是否符合液位是否符合液位是否符合液位是否符合液位是否符合液位是否符合液位是否符合液位是否符合液位是否符合合要求，滤芯压合要求，滤芯压合要求，滤芯压合要求，滤芯压合要求，滤芯压合要求，滤芯压合要求，滤芯压合要求，滤芯压合要求，滤芯压合要求，滤芯压压压压压压压压压压压5岗位异常处理流程出现事故时必须形成表格，描述事故现象，分析事故原因，制定规范制度预防。 （见下表）事故报告单高档纸分厂车间班编号事故名称发生时间年月日时分事故人员停机时间分事故类别事故性质事故责任者事故现象事故原因解决措施防范措施车间意见主任分厂意见分厂说明 1、事故类别工艺、设备、电气、仪表。 事故性质责任与非责任。 2、事故报告单一式两份，车间及分厂分别存档。 3、编号规定抄纸P、完成F、电仪E、检修M。 二气动1现场设备系统设备名称设备编号气动系统空气压缩机空气压缩机空气压缩机空气压缩机空气压缩机空气压缩机冷冻式干燥机冷冻式干燥机冷冻式干燥机冷冻式干燥机冷冻式干燥机冷冻式干燥机吸附式干燥机吸附式干燥机校正器张紧器（气动马达）CB箱减压阀油雾器引纸系统刮刀加载系统卷筒包装机切纸机令包机热缩机2人员配置2人负责人程志强3岗位职责表高广凯设备区域气动系统项目职责内容资格要求 1、具有高中或高中以上学历； 2、具备良好的职业素养和职业道德。 3、经考试合格，并持有上岗证。 知识要求 1、熟悉本岗位相关的设备参数、操作以及维护，掌握相关操作知识； 2、熟悉并能根据本岗位作业标准程序执行岗位作业； 3、了解ISO相关体系的知识；能力要求 1、具备岗位操作能力，并能根据实际情况，对液压系统提出合理化建议； 2、具有认真负责的工作态度及良好的敬业精神； 3、能独立处理本岗位存在的一些异常事项； 4、具有较强的质量意识和质量管控能力。 工作职责 1、受液压气动班组的直接领导，承担气动系统运行工作。 2、认真做好设备日常点检工作，填写相应巡检记录，消除气动系统存在的缺陷，并填写记录，确保生产的稳定。 3、对气动系统责任区域巡检，对出现异常及时处理。 4、承担气动系统日常维护保养。 5、与操作岗位及时沟通，便于及时调整。 6、对于异常数据要及时联系、复测和确认，找出异常原因，并作出调整和跟踪，形成闭环。 7、认真做好气动系统设备巡检，及时处理巡检中发现的问题，并做好巡检记录； 8、对于气动系统出现的事故，填写事故分析报告，总结分析避免出现类似事故； 9、了解高档文化纸产品的生产过程，准确做好生产服务。 4巡检内容气动系统巡检路线查看缺陷记空气压缩冷冻式干吸附式干燥校正器张紧器（气动CB箱减压阀油雾器引纸系刮刀加载系卷筒包装切纸机令包机巡检内线记录缩机干燥机燥机器动马达）阀器系统系统机)机机容气询检正检检检无检检检检检作检作软软软气动系统问纸机运行情检查油气桶油位常。 检查压缩空气的检查压缩空气的检查换向阀动作无磨损。 检查压力是否正检查减压阀是否检查工作是否正检查油位是否正检查软管有无磨是否灵活。 检查软管有无磨是否灵活。 软管有无磨损，软管有无磨损，软管有无磨损，统巡检内情况；岗位是否位，油气的温度压力及温度，压力，设备运作是否灵活，挡正常，润滑是否正常，连接软正常。 正常，润滑是否磨损，汽缸连接磨损，汽缸连接汽缸连接是否汽缸连接是否汽缸连接是否内容检查项目异常及原因度及压力，油滤设备运转是否运转是否正常。 挡板是否牢固可到位，软管有管有无泄气。 到位。 接是否牢固，压接是否牢固，压牢固，压力是牢固，压力是牢固，压力是滤、空滤是否堵否正常。 可靠，汽缸动作有无磨损。 压力是否适当，压力是否适当，是否适当，动作是否适当，动作是否适当，动作堵塞，设备运转作是否正常，软润滑是否到位润滑是否到位作是否灵活。 作是否灵活。 作是否灵活。 转是否软管有位，动位，动5出现（见高档事事事事事解防主任说明三热缩机岗位异现事故时必见下表）档纸分厂事故名称事故人员事故类别事故现象事故原因解决措施防范措施车任明 1、事故 2、事故 3、编号三润滑机常处理须形成表格事车间意见故类别工艺故报告单一式号规定抄纸滑软理流程格，描述事事故报车事故性质艺、设备、式两份，车纸P、完成软管有无磨损，事故现象，分报告车间间发生停机质分厂电气、仪表车间及分厂分F、电仪E、汽缸连接是否分析事故原单班班生时间机时间分厂表。 事故性分别存档。 、检修M牢固，压力是原因，制定规编年月事故责任者意见性质责任与是否适当，动作规范制度预编号日时分分者与非责任。 作是否灵活。 预防。 分1现场设备系统设备名称油品类型设备编号循环润滑软压光润滑HTX320软压光旋转接头润滑导热油605干部润滑中心PM220湿部润滑中心PM220前干部润滑脂站SY4601后干部润滑脂站SY4601湿部润滑脂站LC2干部集油站PM220湿部集油站PM220手动润滑泵类VG68减速机类VG220VG330风机类XHP222盘磨类VG68连接销类XHP222真空泵类XHP222张紧器类HLP100VG320联轴器类XHP1112人员配置3岗位职责表设备区域润滑系统项目职责内容资格要求 1、具有高中或高中以上学历； 2、具备良好的职业素养和职业道德。 3、经考试合格，并持有上岗证。 知识要求 1、熟悉本岗位相关的设备参数、操作以及维护，掌握相关操作知识； 2、熟悉并能根据本岗位作业标准程序执行岗位作业； 3、了解ISO相关体系的知识；能力要求 1、具备岗位操作能力，并能根据实际情况，对液压系统提出合理化建议； 2、具有认真负责的工作态度及良好的敬业精神； 3、能独立处理本岗位存在的一些异常事项； 4、具有较强的质量意识和质量管控能力。 负责人程志强循环润滑手动润滑高利飞魏立堂工4气软工作职责巡检内动系统巡检路线查看缺陷记软压光润软压光旋转接干部润滑湿部润滑 1、受液压 2、认真做存在的 3、对润滑 4、承担润 5、与操作 6、对于异调整 7、认真做巡检记 8、对于润免出现 9、了解高容巡检内线记录润滑接头润滑滑中心滑中心压气动班组做好设备日的缺陷，并滑系统责任润滑系统日作岗位及时异常数据要整和跟踪，形做好润系统记录；润滑系统出现类似事故高档文化纸容润询检合检合检合检合组的直接领导日常点检工作并填写记录，任区域巡检，日常维护保养时沟通，便于要及时联系、形成闭环。 统设备巡检，出现的事故故。 纸产品的生产润滑系统询问纸机运行检查油站供油合要求，滤芯检查油站供油合要求，滤芯检查油站供油合要求，滤芯检查油站供油合要求，滤芯导，承担润作，填写相，确保生产，对出现异养。 于及时调整、复测和确，及时处理，填写事产过程，准统巡检内行情况；岗油回油温度芯压差有无油回油温度芯压差有无油回油温度芯压差有无油回油温度芯压差有无润滑系统运行相应巡检记录产的稳定。 异常及时处理整。 确认，找出异理巡检中发现事故分析报准确做好生产内容检查项目岗位是否异常度；供油压力无报警，设备度；供油压力无报警，设备度；供油压力无报警，设备度；供油压力无报警，设备行工作。 录，消除润理。 异常原因，现的问题，报告，总结产服务。 常及原因力是否正常备有无杂音力是否正常备有无杂音力是否正常备有无杂音力是否正常备有无杂音润滑系统并作出并做好结分析避常，液位是否音振动过热常，液位是否音振动过热常，液位是否音振动过热常，液位是否音振动过热否符。 否符。 否符。 否符。 5出现（见前干部润滑后干部润滑湿部润滑干部集油湿部集油泵类减速机风机类盘磨类连接销真空泵张紧器联轴器岗位异现事故时必见下表）滑脂站滑脂站滑脂站油站油站类类类类类泵类器类器类常处理须形成表格检正检正检正检检检检检检检检检检理流程格，描述事检查气动泵供正常，润滑脂检查气动泵供正常，润滑脂检查气动泵供正常，润滑脂检查油位是否检查油位是否检查油有无进检查油有无进检查油有无进检查油有无进检查脂润滑是检查油有无进检查油有无进检查油有无进事故现象，分供气压力，脂加入量是供气压力，脂加入量是供气压力，脂加入量是否正常，泵否正常，泵进水，有无进水，有无进水，有无进水，有无是否到位。 进水，有无进水，有无进水，有无分析事故原脂管道是否是否适当。 脂管道是否是否适当。 脂管道是否是否适当。 泵工作是否正泵工作是否正无变色，油量无变色，油量无变色，油量无变色，油量无变色，油量无变色，油量无变色，油量原因，制定规否报警，气否报警，气否报警，气正常。 正常。 量油温是否量油温是否量油温是否量油温是否量油温是否量油温是否量油温是否规范制度预气动泵工作是气动泵工作是气动泵工作是否正常。 否正常。 否正常。 否正常。 否正常。 否正常。 否正常。 预防。 是否是否是否事故报告单高档纸分厂车间班编号事故名称发生时间年月日时分事故人员停机时间分事故类别事故性质事故责任者事故现象事故原因解决措施防范措施车间意见主任分厂意见分厂说明 1、事故类别工艺、设备、电气、仪表。 事故性质责任与非责任。 2、事故报告单一式两份，车间及分厂分别存档。 3、编号规定抄纸P、完成F、电仪E、检修M。 四检修工艺纪律为了确保检修质量，检修人员必须严格执行“设备检修工艺纪律”（见附表）。 附录序号必须不准1高空作业必须扎安全带不准冒险违章作业2检修工作必须做到工完料净场地清不准在现场遗留检修杂物，不准有油污、积水、积灰3设备、系统、保护定值、操作方式变更或恢复后，必须向运行人员写出书面交代。 交代不清，设备不能投入运行4检修工作必须办理工作票不准无票作业5现场设备、系统变更、逻辑回路修改后，必须及时修改规程、图纸不准现场修改与规程、图纸不符6拆下的油道管口必须用整块布或专用堵板封堵好，并做好防止管道内存油漏至地面的措施不准敞口，不准用破布、棉纱塞堵，不准管道内积油漏至地面7油箱中加入不是同一批的油时，加油前必须进行油样分析和混油试验不准注入未经化验的油8较复杂和重要的设备或零件