天展冬施方案(1).doc

中 建 总 公 司 “ 安 慧 北 里 （4307） 住 宅 16 楼 ”冬 季 施 工 技 术 措 施- 3 -冬 期 施 工 技 术 措 施冬施技术措施一、一般规定第1.1条 根据混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002和建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011中的规定：进入冬季施工的时间确定是按照当地多年气温资料，室外平均气温连续5日稳定低于5时，混凝土结构工程应采取冬季施工措施。第1.2条 本措施适用于：工地大模板施工，现浇砼框架结构等体系，采用综合蓄热法施工方法等。砼拌合物出机温度不低于10，入模温度不低于5，能够满足工地的要求。第1.3条 我公司采取以下措施保证混凝土出罐温度不低于15，所用防冻剂为-15的防冻剂，保证混凝土在-15至-20温度之间时不受冻。二、技术措施第2.1条 砼配制和搅拌：配制冬期施工的砼，水泥全部采用P.O42.5R水泥，热水搅拌，同时掺加防冻剂，并根据大气温度的变化对掺加量进行调整。第2.2条 砂、石：冬施所用砂子为辽宁绥中中砂，石子为唐山丰润碎石，规格为（5-25）mm。冻结前砂料场储备量4万方以上，可供搅拌5万立方米砼使用。料场砂子表层冻结时，用铲车破开、轧碎，运到储料仓进行预热解冻，储料仓储量1.5万方，储料仓不进料时进行封闭，以保证砂石温度在正温度以上。砂、石卸料通道、储料仓，安装煤炉以保证砂、石保温和解冻。第2.3条 水：现场汽水交换罐每小时可供80热水50m3，保证了系统每小时生产砼240m3用水， 根据大气温度，水温控制在如下范围：最低大气温度（）500-5-5-10-10-15-15-20搅拌用水温度（）30504060507060807080第2.4条 用于结构混凝土的水泥使用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5。第2.5条 液体防冻剂选用无氯盐低碱产品，选用北京琼江混凝土外加剂有限公司生产的QJD混凝土防冻剂和北京市冶建特种材料公司生产的JD-10防冻剂，并于11月15日前完成冬施防冻剂的性能试验和砼试配工作。附防冻剂检测报告。第2.6条 搅拌：搅拌前，用热水冲洗搅拌机，搅拌时间亦适当增加。对搅拌台上的中间水箱进行保温；严格控制水温，严防高温水与水泥直接接触造成水泥假凝、急凝。投料顺序为先投入骨料和已加热的水和外加剂进行预搅拌，最后投入水泥和掺合料等。第2.7条 冬施期间除做好R7、R28标准养护试块外，每天相同强度等级的砼多制作两组试块，拆模后置于室外抽测同条件7天强度和同条件养护28d转标养28天强度。三、混凝土运输浇筑和测温第3.1条 罐车加外套保温，使用前用热水和蒸汽预热。罐车冬施期间用50热水刷车，刷车水卸到沉淀池内，并及时清理刷车。 第3.2条 浇筑：生产经营部与技术质量部与施工方共同确定浇筑方案，做到快运输、快泵送、快浇筑、快养护。第3.3条 测温：为了掌握混凝土温度情况，试验室和质检科定期测量大气温度、热水温度、骨料温度，车车监测砼出机温度和砼交货温度，并做好记录，观察热工计算和实测值之间的变化。第3.4条 热工计算以C40冬施配比为例，进行热工计算。水泥为唐山开发P.O42.5水泥，粉煤灰为北疆电厂级，配比具体数值如下:强度等级水泥mce砂msa石mg水mw粉煤灰mfa防冻剂C4034079997516210213.70第3.4.1条 混凝土拌合物温度：T0 = 0.92(mceTce + msaTsa+mgTg) +4.2Tw (mw-samsa-gmg)+c1 (samsaTsa+gmgTg)-c2 (samsa+gmg) 4.2mw+0.9(mce+ msa+ mg)式中， T0混凝土拌合物温度（）；1）mce、mfa、msa、mg、mw 分别为水泥、粉煤灰、砂子、石子用量（kg）,各种原材料用量见C30配比表。2）Tw、Tce、Tsa、Tg 分别为水、水泥、砂、石的温度（）。根据本公司冬施技术措施的规定，冬施期间砂石都在储料仓内进行预热解冻，所以取Tsa= 6，Tg = 1。取水泥仓内水泥的温度Tce = 5;取热水的温度Tw =75。3）sa、g 分别为砂、石的含水率（）；因采用冬贮砂、石，取sa =1，g = 0%；4）c1、c2 分别为水的比热容（kJ/kgK）、冰的溶解热（kJ/kg）。因骨料温度大于0时，取c1= 4.2，c2 = 0。经计算：T0 = 0.92(3405 + 7816+9931) + 4.275(162-1781-0%993) + 4.2(1%7816+0%9932)0(1%781+0%993)4.2162+ 0.9(340+781+993)= 21.9 ()第3.4.2条 混凝土出机温度：T1T00.16(T0Ti) 式中，T1混凝土拌合物出机温度()；Ti搅拌机棚内温度（），取搅拌站平均温度5。经计算：T121.90.16(21.95)19.2 ()第3.4.3条 混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：T2T1(t1+0.032n)(T1Ta)式中，T2混凝土拌合物运输到浇筑时温度（入模温度）（）t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h），取0.5h；n混凝土拌合物运转次数；Ta混凝土拌合物运输时环境温度（），取-15；温度损失系数（h-1），混凝土搅拌车输送，取0.25；经计算：T219.2(0.250.5+0.0321)19.2(15) 13.8 ()注：1）根据往年实测结果，一般情况下实测入模温度稍高于计算温度，因此在冬施过程中，可根据实测结果，通过调整水温控制入模温度。2）本计算设定环境温度为-15时，采用水温达到75即可使入模温度大于12。其余温度（0-15）时，也可以通过调节水温，使混凝土入模温度达到12以上。例如-10时，其它条件不变时，水温65即可达到入模温度12.8。根据以上计算结果，冬施期间解决热水供应是关键问题。同时，需要对原材料储仓、搅拌楼、混凝土罐车及泵车采取必要的保温措施。按照我公司的现有状况，只要做好冬施的组织工作，完全可以达到以上要求。第3.5条 冬施配合比准备及调整第3.5.1条 进入冬施前两个月，试验室应对外加剂进行防冻性能检测，并在此基础上进行混凝土的试拌和试配工作。混凝土试配应在10月25日前全部结束，并保证11月5日前拿出冬施常用混凝土配合比。第3.5.2条 冬施期间原材料比较紧张，试验室应尽量选择多种材料进行试配，多储备混凝土配合比，以便尽可能满足冬施期间的各种要求。第3.5.3条 11月初可能出现异常低温，在条件许可的情况下，应尽量提前使用防冻剂。这样既可以避免混凝土意外受冻，也可以在冬施到来之前提前检验冬施配合比的使用情况。第3.5.4条 冬期施工初期，试验室应跟踪混凝土的强度发展情况，特别是混凝土在低温下28d的强度损失情况，并视跟踪情况对配合比进行适当调整。第3.6条 冬施期间的质量控制要点第3.6.1条 原材料进站检验和试验原材料的进站检验和试验以防冻剂和砂石料为主，防冻剂主要检验和试验其减水效果和防冻性能，由试验室负责，砂石料除了常规检测外，质检科在进站抽检时应注意砂石的含水情况，遇有不合要求的情况应及时通知材料科。第3.6.2条 生产过程中质量控制要点第3.6.2.1条 冬施前供水管路试水时，应通知有关部门，特别应通知质检科注意外加剂的变化，避免因外加剂储罐内热水管漏水造成质量事故。第3.6.2.2条 冬施生产期间操作员负责开盘前热水的加热和控制。质检员每天第一次开盘时必须检查水温，水温不能满足开盘要求时不得开盘，并将情况及时通知有关部门及时解决。第3.6.2.3条 开盘后质检员应检测混凝土的出盘温度，只有混凝土的出盘温度满足要求时才能继续生产。生产过程中质检员应随时检查混凝土出盘温度的变化，并经常查看水温。质检员有权根据检查结果向操作员提出调整水温的要求。第3.6.2.4条 对于重要工程或施工条件差的工地，质检员应去现场了解混凝土的施工情况，如：混凝土坍落度损失、和易性、出罐温度和入模温度等。同时还要了解现场混凝土试件的制作和养护情况。对于试件制作或养护存在问题的单位应及时向施工单位有关人员说明。第3.6.2.5条 由于冬施期间混凝土生产过程质量控制存在较大难度，施工条件也随不同施工单位有很大差别，因此，生产经营人员，特别是生产调度，应加强与施工单位的沟通，了解施工过程的特殊要求，掌握施工进度，以便合理安排生产和运输，减少发生质量事故的可能性。第3.6.2.5条 每日收工时操作员应注意排空料仓，避免砂石料意外冻结在料仓内影响生产。同时操作员还应检查热水管路，关闭没有必要常开的管路，做好常用管路的用水工作。第3.6.3条 试验室应负责混凝土试件的检测工作，特别是同条件的检测，并对照试配情况进行分析，必要时调整配合比。对重要合同，试验室应配合生产经营部门对施工现场进行质量回访，做好技术服务工作。第3.7条 冬施的组织与配合混凝土的冬期施工是一个综合问题，除上述措施外，还应与用户紧密联系、相互配合，抓好每一个环节。公司应专门成立冬施领导小组，负责协调冬施期间出现的各种问题，以确保冬施混凝土的最终质量。冬施期间公司有关部门，特别是生产经营部和技术质量部，以及其他的有关科室与施工单位接触时，应做到以下两点：第3.7.1条 体现良好的服务意识，加强对用户的服务回访和技术咨询工作在混凝土浇筑前后，有关人员必须亲赴现场，了解施工单位的要求和现场的条件，就施工过程中的安全、质量和生产组织等事项与施工方沟通，达到相互的理解和支持，生产经营部门和技术质量部门应加强对用户的服务回访和技术咨询工作，听取客户的意见和建议，就混凝土的质量保证、生产组织及施工方的配合等方面提出建议和要求。第3.7.2条 应提醒用户注意如下问题第3.7.2.1条 混凝土运至工地后，应抓紧时间浇筑（最好在30min内浇筑完毕）。浇筑完毕后在混凝土的外露表面，用塑料薄膜及保温材料覆盖。第3.7.2.2条 加强混凝土的初期养护。养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。第3.7.2.3条 加强现场同条件试块制作和强度检测，以保证温度降到防冻剂规定温度以下时，混凝土强度不应小于3.5N/mm2。第3.7.2.4条 拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15时，应采用保温材料覆盖养护。第3.7.2.5条 采用地泵或布料杆浇筑时，必要时对泵管全程保温。四、设备措施第4.1条 冬施前对搅拌机供排水管路、气路进行检查，需要更换管件的部位及时修理更换，同时对室外暴露部分应做适当的保温处理，防止管路冻裂。第4.2条 冬施作业后应将搅拌机水泵、放水开关、储水罐中存水放净，排除空压机储气罐内及空气过滤阀下部油水。第4.3条 冬施前应对所有罐、泵车的发动机、制动系统、传动系统、转向系统、供水系统、行驶系统进行全面检查。第4.3.1条 检查防冻液，对质量不合格的应及时更换，添加经检验合格的新防冻液。第4.3.1条 工作前如遇水泵冻结，可用40-60热水解冻，解冻至电机轴能用手转动，方可使用。水箱内不得罐入60以上的热水，以免烫坏水箱、第4.3.1条 罐、泵车每日完活清洗后，应排净水箱、水泵、搅拌罐及泵管内剩余积水，清洗时严禁在高压线下清洗。第4.3.1条 为保证混凝土到工地后的入模温度要求，罐车应加装保温套。第4.3条 在无保温条件下停放过夜的水冷却设备如装载机等，自11月1日至次年3月31日实行作业后放水的规定，防止缸体、散热器冻坏。停机候活时，应适时启动设备保持水温。工作完毕应停放在背风向阳的地方，以利于启动。每日工作时，冷却系统加入50以上热水进行预热。第4.4条 冬施前应做好锅炉供暖前的准备工作。对锅炉各部位进行检查，需校验的压力表、安全阀要提前检验、阀门、炉排等部件需更换的提前更换，做好烧炉准备。第4.5条 冬季施工中各种设备要严格按照设备操作规程进行操作。车辆出车前对制动、照明、喇叭、仪表、刮水器、轮胎、电瓶等要进行检查，雾天、雪天、雨天行车严格按照道路交通管理条列低速行使，避免紧急制动紧急转向，防止侧滑翻车。第4.6条 冬季风力大于6级时泵车严禁作业。臂架转动范围内不应有障碍物，与架空线路保持安全距离，严禁在高压线路下工作。在低压线路一侧工作时，臂架应与架空线的水平及垂直方向均保持一定的安全距离，雨天应加倍保持距离。第4.7条 冬施锅炉安全措施第4.7.1条 加强锅炉安全管理，司炉人员应严格执行锅炉安全操作规程，司炉人员不得脱岗、离岗，随时掌握锅炉燃烧状况，确保锅炉安全。第4.7.2条 做好各班次的交接班记录，做好软化水工作，保证锅炉燃烧值合理，保证生产。五、冬施交通安全措施第5.1条 加强领导公司原有安全生产、消防、交通、治保领导小组，按冬施措施加强检查力度，各单位要明确管理职责到岗到人。第5.2条 认真做好冬季交通事故预防工作，开展交通安全教育和检查工作。第5.2.1条 生产部在10月31日前召开一次以预防交通事故为主题的交通安全研讨会，根据冬季交通安全的季节特点，找出目前管理上的问题，有针对性的提出冬季交通安全措施。第5.2.2条 专门组织司机学习有关交通法规和冬季行车安全注意事项，对新司机和行车安全把握不大的司机进行冬季行车培训，确保冬季行车安全。第5.2.3条 结合冬季换季保养，集中对机动车进行一次安全大检查。重点是：机动车转向、制动、灯光、传动等保证灵敏有效，对不合格车辆要坚决停驶，严禁开“带病车”上路。第5.2.4条 冬季车辆行驶安全操作规程第5.2.4.1条 出车前检查各部机件是否灵敏有效。第5.2.4.2条 开车时，思想要高度集中，采取措施要提前。第5.2.4.3条 遇有雪雾天气，车速不得超过15公里/小时，严禁超车。第5.2.4.4条 遇有道路结冰、积雪时，掌握制动距离，要拉大前后车距和横距，不要轻易采取紧急制动，不准摘档滑行。第5.2.4.5条 遇有结冰、积雪的道路转弯时，时速不准超过5公里，严禁猛打方向踩刹车。第5.3条 现场安全第5.3.1条 冬季现场经常出现冰雪，罐车、泵车倒车或向沟槽倒车时必须设专人指挥，并在一定距离设置掩土，防止发生事故。第5.3.2条 罐车、泵车在现场作业时应保持足够的安全距离，防止沟槽坍塌。第5.3.3条 冬季搅拌机地仓上料，不得有人站在冻砂上捅冻砂。冻砂应用装载机碾压。六、冬施治保措施第6.1条 对所有外来住站人员进行登记，复印身份证、造花名册，办暂住证，严格按公安局外来人口管理办法有关规定执行。第6.2条 加强门卫守卫值班制度，对外来人员进行登记。第6.3条 外来人员（包括亲属）任何人不得私自留宿，要做到先请示，经领导批准后方可居住。第6.4条 加强夜班巡逻和守卫值班。防止盗窃破坏。第6.5条 做好对油库、锅炉房、配电室、财务室、食堂、搅拌台、操作室、材料库等要害部位的重点防范工作，加装防盗门、窗或防护网，并加封。第6.6条 做好检查工作，各站每月至少进行两次自查，保卫、安全主管要深入班组、车间、宿舍和重点部位检查，注意发生的问题，及时整改解决。第6.7条 加强信息反馈工作，发现、发生问题或问题隐患要及时报告，做到有问题不拖延、不过夜，对贻误和隐瞒情况不报的要追查有关人员的责任。七、冬施防火措施第7.1条 各站应在10月20日前组织本站职工学习有关防火安全的管理制度，使其懂得如何防火，若有火情如何报警和灭火。班组及宿舍内的防火管理制度必须挂在屋里明处。第7.2条 检查灭火器材的配备，凡不符合要求的过期器材必须更新。冬施前必须更换完毕。第7.3条 清理易燃物品，对各种油类、杂品、树叶等物及时彻底清理干净，不留隐患。第7.4条 对宿舍、办公室进行清理，不许使用电热毯、电炉、电热器。第7.5条 凡因工作需要使用电炉由安全