前端齿轮罩盖工艺工装设计【9张CAD图/18200字】【优秀机械毕业设计论文】
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前端
齿轮
工艺
工装
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机械
毕业设计
论文
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份。46页。18200字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。
图纸共9张，如下所示
A1-铣夹具体.dwg
A1-铣床夹具装配总图.dwg
A1-镗夹具装配图.dwg
A2-前端齿轮罩盖毛坯图.dwg
A2-前端齿轮罩盖零件图.dwg
A2-镗模底座.dwg
A3-镗夹具体.dwg
A4-心轴.dwg
A4-铣夹具定位心轴.dwg
- 内容简介：
-
编号 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 相关资料 题目： 前端齿轮 罩盖 工艺工装设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923805 学生姓名： 范子星 指导教师： 鲍虹苏 （职称 ： 高工 ） （职称： ） 2013年 5月 25日 目 录 一、毕业设计（论文）开题报告 二、毕业设计（ 论文）外文资料翻译及原文 三、学生 “毕业论文（论文）计划、进度、检查及落实表 ” 四、实习鉴定表 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 开题报告 题目： 前端齿轮罩盖工艺工装设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923805 学生姓名： 范子星 指导教师： 鲍虹苏 （职称： 高工 ） （职称： ） 2012年 11月 25日 课题来源 :生产实践需求 （ 1）课题科学意义 前端齿轮罩盖对防止机器工作环境中的杂物进入到机器里对其中机构的保护非常重要，比如在一个杂志很多的环境下工作，我们的齿轮如果没有罩盖的保护，会吸上很多杂物，齿轮就无法正常运转，从而影响我们的工业生产。另外，特别重要的是：在机械运转的过程中，如果有零件飞出或出现异常，会造成对工作者的安全威胁，罩盖可以很大程度上保护工作者！人们意识到这个问题，所以坚持不懈地，希望做出既能满足性 能要求，又能达到外形尺寸美观的前端齿轮罩盖！ 本课题中外形要求精度中等，所以加工工序不多。 （ 2） 前端齿轮罩盖 的研究状况及其发展前景 前端齿轮罩盖是薄壁类零件，而且外形不规则，在机床上加工最大的困难就是：设计出准确可装卸的夹具来夹紧定位，由于外形复杂，所以增加了夹具设计的难度。 但是随着我们液压系统的越来越多的使用，我们可以免去很多工作，可以利用其自动控制快速夹紧定位，不过存在的问题还是很多的，比如你这个工件在不同的机床上加工，它的受力也就不一样，同时也会影响夹具的 。我们这里其中一个是在镗床上设计 的夹具， 采用的是比较通用的一面两 銷定位夹紧的方法 研究内容 熟悉 前端齿轮罩盖是怎样性质的零件，它的作用和使用在哪些地方以及重要的性能指标 ； 熟练 分析零件的三视图，并且能够比较准确地说出各部位存在的理由，有没有可以替代的其他零件，更利于生产 ； 熟练掌握 各类机床的工作原理，及工作特点，需要注意哪些方面 ； 掌握 铣床夹具，钻床夹具，镗床夹具等，知道各种夹具的用途和重要组成部分，会分析和设计并且能够对同类产品可以很快地分析 ； 能够熟练使用 三维软件，包括 三维 够比较准确和快速 地画出我们想要的产品，达到可以测绘的水准 ； 熟练使用 各类图书手册，机械类许多手册内容较多，要学会有效地查阅，对各种知识网站资源的获取方法要比较了解，便于以后的学习工作 。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 （ 1）实验方案 到工厂参观，我们这个零件必然要使用铣床和镗床，钻床，先到机床厂看师傅是怎样加工零件的，结合课本深入了解这三类机床的工作原理和工作特性，向工厂的老师傅请教一般零件的加工流程，再结合自己的零件，思考怎样安排一个合理的加工顺序是最有工作效率的。 （ 2）研究方法 仔细研究零件的 尺寸特性，根据尺寸计算出各种性能，并且进行比较，最终得出比较适宜的尺寸。 在 老师的带领下对工厂进行参观学习，了解一个零件的加工流程，使自己在设计的时候能够有迹可循，有东西可以参照模仿。 研究计划及预期成果 研究计划： 2012 年 10 月 12 日 12 月 25 日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。 2013 年 1 月 11 日 3 月 5 日：填写毕业实习报告。 2013 年 3 月 8 日 3 月 14 日：按照要求修改毕业设计开题报告。 2013 年 3 月 15 日 3 月 21 日 ：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。 2013 年 3 月 22 日 4 月 11 日： 前端齿轮罩盖的零件设计与分析 2013 年 4 月 12 日 4 月 25 日： 前端齿轮罩盖的夹具设计与分析 。 2013 年 4 月 26 日 5 月 25 日：毕业论文撰写和修改工作。 预期成果： 熟悉并且了解前端齿轮罩盖的工艺过程，每一步加工的切削三要素都要计算出来，能够联系实际应用，对零件的尺寸和工艺性能进行分析，得到进一步地改善，了解各类夹具的特点和使用方法，能够自己独立设计完成一个新的零件的夹具设计！ 特色或创新之处 使用 立三维模型，比较直观地看清零件的组成部件，便于夹具的设计和计算。 计算每一步工序的切削速度，机床转速，进给量，还有切削深度，逻辑清晰，计算清楚明了，便于阅读。 已具备的条件和尚需解决的问题 实验方案思路已经非常明确， 借了几本机械工艺手册，零件夹具方面的书籍，便于查阅答疑。 对各类机床上的夹具还不够了解，需要联系实际，加强这方面的认识，对所学机械原理的很多公式需要加强记忆。 指导教师意见 指导教师签名： 年 月 日 教研室（学科组、研究所）意见 教研室主任签名： 年 月 日 系意见 主管领导签名： 年 月 日 英语翻译 s in is of if on to is of at of is to of to s to “ to of o., “It to a at To a 5m or is to a or to on of in a a its to an on s to or on s be if a 120 a a a 140 “re s o an of a if a P (to “If ve a of “t to He to a s is a as a is an s of on of “on a on of to he s to on of is on a to a “Were it in “I a a in he he do it a at a s on NC a as (is 5,000 s “We at he In to a is to to to of If of a is “If he to he a “a of is He up it as a to a to If t in be is a to to is to a in He “a a be of be he up be is on of on D in as is to as as in to s is a a t be a “to t be t or a be to a up a of go its to on as t on s “to I to of it we t of is to be in to be in a is of “0 He he is of s it .5 .6 “It t to if re a DM is of a is as a or is “We to as as “at a a He in as s a a to of DM as (11m) s DM 0 at a to in of is a DM a a as as a or as it is DM is a to to “Its a to we do DM C He DM is to a at up ,000 is a it is “Its it 4 on a a to as 0m in a 10a 1m in s is up be up 0m of s is at a 100 as is “t he “Weve s $20,000 in a We do a is an is in x o., a s of is a at 32 in in a 0 00 of “It to “of to of In a to To s ne a is a to it on in “ s 微孔的加工方法 正如宏观加工一样，在微观加工中孔的加工也许也是最常用的加工之一。孔的加工方法有很多种，每一种都有其优点和缺陷，这主要取决于孔的直径、深度、工件材料和设备要求。这篇文章主要介绍了内冷却钻头钻孔、无冷却钻孔、插铣、电火花以及激光加工微孔的几种方法。 易于孔加工的操作 无论孔有多大，在加工时将冷却液导入到刀尖，这都有助于排屑并能降低刀具和工件表面产生的摩擦热。尤其是在加工深细孔时，有无冷却对加工的影响更大，因为深细孔加工的刀具比较脆弱，再加上刀具对切屑的二次切削和切屑的堆积会积累大量的热，而热量是 碳化物刀具的主要“天敌”，它会加快刀具的失效速度。 当使用外冷却液时，刀具本身会阻止切削液进入切削加工位置。“也就是到 3的直径深度后切削液就会很难流入到刀尖。” 副哈维工具有限公的副总工程师杰夫戴维斯说，“这时，就应该选用带有内冷的钻头。” 为了防止这些冷却液通口被杂物堵塞，戴维斯还推荐在钻头上加一 5 m 孔径或更加精密的冷却液滤清器。 另外，他还推荐在加工孔时有必要在工件的上方先加工一个定心或导向孔，以防止刀具偏斜，并有助于保证所加工孔的垂直度。当选用定心钻时，应使选择的定心钻刀尖上的坡口角小于等于其 后内冷钻的破口角。定心钻的直径还要稍微大一些。例如，如果定心钻的坡口角为 120，内冷却钻头的坡口角为 140，并且定心钻的直径小于内冷却钻的直径，“在加工时内冷却钻的拐角处会与定心孔干涉而容易脱落，”戴维斯说，“这将导致钻头损坏。” 润滑及冷却 为了更加有助于排屑，戴维斯推荐在金属加工中用油基金属切削液代替水基冷却液，因为油具有较高的润滑效果。但是如果车间更加青睐于使用水基冷却液，液体中应该包括 压）添加剂，增加润滑和减少发泡。“如果产生很多泡沫，”戴维斯说，“切屑就不会按着预定的方式排出。” 他还 补充到，另一种提高润滑并且提高刀具寿命方法是刀具涂层，例如氮铝化钛（ 钻削像不锈钢这样的难加工金属材料时，带有 威斯康星州简斯维尔微型刀具公司的总经理大卫伯顿，对微加工刀具的小批量涂层有不同的看法，他说：“对直径小于 寸的刀具涂层，会对从刀具的加工质量到刀具的寿命等每一加工方面都产生消极影响”。因为小刀具的涂层不能够做得足够薄，这样涂层就会改变刀具的前角和后角，从而不利于加工。 不过，更薄涂层的开发正在继续，伯顿表示 ，现在微型刀具公司除了生产销售微型铣刀、刨刀和微型钻头外，还在和其他公司合作致力于开发一种亚细微涂层。伯顿说：“我们计划这种图层刀具会在六个月到一年的时间内上市。” 微型钻公司的产品主要是用于电路板加工的钻头，但也可用于有效的切削金属。所有的刀具都没带有内冷能力。“我有一个客户想要在不锈钢上面钻一个 寸的孔，他当时非常惊讶这能用一把加工电路板的钻头完成。”伯顿还补充说，“采用啄式进给并选择高的主轴速度可以提高钻头的效率。” 微加工刀具要使用多高的转速，这主要依赖于车间所使用的数控机床和刀具的直径， 所需的转速随刀具直径的增加而加快（注：切削速度公式为 具直径 主轴转速）。 虽然相对较低，但伯顿的客户也成功地应用过每分钟 5000 转的加工速度。伯顿说：“我们建议我们的用户找到一个震动最小的最高转速 最佳加工速度。” 为了减少震动，在用小的切削力通过刀具的前倾面去除适当的金属时，应使渗入到工件中的切削载荷连续而充足，如果钻头承受的切削载荷太轻，刀具前倾面的磨损速度就会加快，刀具变钝，从而影响刀具的使用寿命。这在加工细孔时应更加注意。 “ 用户们常常使用较轻的切削载荷来延长刀具的使用寿命 ， ” 伯顿说， “这恰恰会加快切削刃的磨损，并在刀刃宽出切屑的位置形成圆弧，刀具会变得像磨削工具一样把材料强行除掉，只能成为报废刀。 ”伯顿认为，直径大于 寸的刀具切削抗力小于 ，切削力抗力就已经太小了，即使刀具不会断裂，过早的摩擦也会导致刀具寿命缩短。 太多的跳动也可能是破坏性的，但是影响有多少还值得商榷。伯顿指出，以建立室内最坏情况下的铣削场景，还将能够加工 寸宽的槽，“这迟早会实现的”。 他还补充：“你还可以试想一下 具将会立即破坏，因为刀具的一个排屑槽会承受所有的载荷，然后排屑槽的后面就会破坏。” 他还指出，在钻孔时，小于 寸的偏差是可接受的，因为当钻头深入孔内时，钻头末端的切削刃在外圆柱非加工表面的引导下会继续切削。偏差的最小值随着深度和直径比值的增加而迅速减少，这是因为当钻头越深入工件，排屑槽的吸震能力越差。最后强烈的跳动导致刀柄绕着刀具的轴线转动，而刀尖还仍然保持稳定，从而产生使刀具最终断裂的集中应力。 插铣 虽然通常没有直径小于 寸的标准微型钻头，但可以用微型端铣刀来“冲”孔。“每当人们想加工一个小于 寸的孔时，他们可以选用端铣刀，效果也不错。”伯顿说到。但是这样加工的孔不能太深，因为刀具体不长，没有大的深度直径比率。因此一把直径为 同样直径的钻头可以加工得更深，因为钻头的设计使载荷全部作用在刀尖上，进而传到刀柄上被吸收。 市面上能提供最小 5微米（ 端铣刀，但是并没有大量销售。“当人们想买这样的刀具时，我非常严肃的试着说 服他们不要买，因为我们不喜欢制作这样的刀具。”伯顿说到。这种刀具的主要问题是，不但这种刀具的硬质合金齿处于亚细微尺寸，而且当一把刀有多个齿时，每个齿的尺寸还要保持一致。伯顿道：“一把直径 5微米的端铣刀在其基体上就夹持大约 10个刀齿。” 他还补充说，他曾经看到过带有 是商业上能提供齿的尺寸的一半，但它还包括 如果齿的尺寸不统一，小齿是发挥不出作用的”。 坠电火花加工 应用坠电火花的电火花加工是另一种微孔加工方式。这不同于将放电导线穿过工件的电火花加 工方式，应用坠电火花加工的微孔更加精密和精确，但同时花费也会很高。 坠电火花加工深细孔时，要用一个导电管作为电极。加工小而浅的孔时，需要用到一根导线或棒，“我们尽量用导管做电极，”位于密歇根州的牧野公司总经理 管的排渣孔能使加工的孔有大的深度直径比，并能够在加工中将孔底的熔渣排除孔外。他又补充道“但是另一方面，没人能制出小于一定直径的导管。”一些供应商能提供直径小于 寸的导管可以加工出 现在 11微米）的微孔，这种设备主要用于孔的精加工。最近，在日本这种机床的开发人员用两分钟加工了八个这样的孔，并用四十秒穿透了 寸厚的碳化钨板。加工电极为一个银钨合金棒，由于电火花加工中在电极和工件间存在放电间隙，所以，所加工孔的直径会比电极直径大 另一种坠电电火花加工微型孔机床是三菱 床，它用精加工孔的钻模附件来装卡和引导精制导线来腐蚀金属。伊利诺伊州的 这是一种标准的电火花加工，但是借助于安装在机器上的附件 ，我们同样可以加工细孔。”他还补充说在电火花加工中用 2000转 /分的转速旋转的导线可以加工小于 钨电极电火花加工 电火花加工是一种典型的慢加工，加工微孔时这表现得也很明显。“电火花加工非常慢，并且随着加工精度的增加而减慢” 司是一个 位于犹他州，主要生产 24 伏低压电火花加工设备和基于精密电火花加工的公司） 的总裁迪恩约根
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