文档包括:
说明书一份。47页。20500字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。
工艺文件一套。
图纸共8张，如下所示
A0-零件图.dwg
A1-钻左端面孔装配图.dwg
A1-铣前表面夹具装配图.dwg
A1-铣后表面夹具装配图.dwg
A2-毛坯图.dwg
A2-钻左端面孔夹具体.dwg
A2-铣前表面夹具体.dwg
A2-铣后表面夹具体.dwg
毕 业 设 计论 文 任 务 书
一、题目及专题：
1、题目 内燃机进气管玉柴200系列夹具设计
2、专题 内燃机进气管玉柴200系列夹具设计
二、课题来源及选题依据
课题来源：广西玉林柴油机厂提供产品图纸 选题依据： 1、零件生产用图
2、零件材料
3、年产量（五万件/年）
4、该厂生产条件状况
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
1．满足零件设计的加工精度；
2．零件机械加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片；
3．主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图；
4．设计说明书（不少于一万字）必须有相关的计算和说明；
5．专业外语文献翻译不少于一万字符 。
摘要
本设计主要包括两方面的内容，即进气管的加工工艺规程设计以及典型的加工工序的夹具设计。本文对一个常规工艺设计及的步骤做了详细阐述。在此基础上对零件加工要求进行分析，最终确定毛坯的材料，选择定位基准，并留出适当的加工余量。综合上述分析可以制定出零件加工工艺路线中的具体参数进行计算，例如基本的切削用量的计算，并根据计算结果选择机床，验算机床功率，此外，计算加工过程中的机动时间和辅助时间也是必不可少的。
机械加工工艺过程，是指用机械加工方法逐步改变毛坯形态（形状、尺寸和表面质量），使之成为合格零件所进行的全部过程。
机械加工工艺过程包括结构工艺性分析、毛坯的选择、基准的选择、加工余量的确定、工艺路线的拟定、工序尺寸及公差的确定和加工设备的选择等。工艺路线是连接产品设计和制造的纽带，它是一项经验性强、技巧性高、涉及多方面的知识和信息的工作，因此工艺路线设计极其复杂，其中，加工顺序的先后、热处理的安排和工序的集中还是工序的集中与分散是工艺人员在拟定工艺路线时的原则性问题。
为了提高劳动生产率，保证加工质量和改善劳动条件，需要设计专用的夹具。在夹具设计中，不仅要追求其其结构的合理性，更重要的是核算其加工精度的准确性。影响工件加工精度的因素很多，且种类复杂。本夹具的设计是完成定位设计、夹紧设计等，以及如何将这些机构装配起来形成一个整体 装配过程。结构方案确定以后，绘制了主要的零件图装配图。
关键词：加工工艺；切削用量；工艺计算；夹具设计。
ABSTRACT
This design mainly includes two aspects of content, namely the intake pipe processing process planning and typical processing process of fixture design. In this paper a conventional process design and steps to do a detailed description. On the basis of the parts processing requirements analysis, with a final determination of blank materials, choose the locating datum, and set aside the proper machining allowance. A combination of the analysis can work out the parts processing process route in the specific parameters calculation, such as basic of cutting parameter calculation, and according to the calculated results choose machine tool, the checking machine power, in addition, the calculation process, mobile time and auxiliary time is also essential.
Mechanical processing, it is to point to by machining methods gradually change the blank form (shape, size and surface quality), make it become the qualified the process all parts.
Mechanical processing process including structure analysis technology, the choice of blank, the choice of machining allowance benchmark, the determination, process route of the recommended, and the determination of the procedure sizes tolerance and processing equipment choice, etc. Process line is the connection product design and the manufacture of the link, it is a critical skill, high, strong a wide range of knowledge and information work, so process route design is extremely complex, among them, the processing order has the arrangement and working procedure, heat treatment process of concentration or centralized and decentralized is in planning process engineering process route of principle problem.
In order to improve labor productivity, guarantee the processing quality and improve working conditions, and need to design a special fixture. The fixture design, we not only need to pursue the rationality of the structure, more important is the accuracy of accounting the machining accuracy. The influence the machining accuracy of many factors, and species complex. This fixture design is complete orientation design, clamping design, and how these institutions together to form a whole assembly process. Structure plan later, rendering the main parts drawing assembly drawing.
Key words: process, the cutting dosages, process calculation, fixture design.
目 录
摘要 Ⅲ
ABSTRACT Ⅳ
目录 Ⅴ
1 绪论 1
1.1本课题的研究内容和意义 1
1.2国内外的发展概况 1
1.3本课题应达到的要求 2
2 零件的分析 3
2.1零件的功用 3
2.2 零件的工艺分析 3
3 零件的工艺规程设计 5
3.1 确定零件的生产类型 5
3.2 材料的选择 5
3.3 确定零件毛坯的制造形式 5
3.4 拟定零件的机械加工工艺路线 5
3.4.1定位基准的选择 5
3.4.2零件表面加工方法的选择 6
3.4.3零件各表面加工顺序的确定 6
3.4.4工序的组合 6
3.5 工序设计 6
3.6 工艺计算 7
3.6.1 铣后表面的工艺计算 8
3.6.2 钻后表面上孔的工艺计算 10
3.6.3 铣前表面的工艺计算 12
3.6.4 钻前表面上孔的工艺计算 14
3.6.5 铣上表面的工艺计算 14
3.6.6 钻上表面上孔的工艺计算 15
3.6.7 铣凸台面的工艺计算 17
3.6.8 铣左端面的工艺计算 17
3.6.9 钻左端面上孔的工艺计算 18
4 夹具设计 19
4.1夹具设计概述 19
4.2 机床夹具的分类 19
4.3 机床夹具的基本组成 19
4.4 夹具设计 19
4.4.1 铣后表面夹具设计 23
4.4.2 铣前表面夹具设计 23
4.4.3 钻左端面孔夹具设计 24
4.5 夹具图装配图上的标注 24
4.6 定位误差的分析和计算 25
4.6.1定位误差的分析 26
4.6.2定位误差的计算 27
4.7夹紧力的分析与计算 29
5结论与展望 31
5.1结论 31
5.2不足之处及未来展望 31
致 谢 32
参考文献 33
附 录 34
课题来源
本课题是广西玉林柴油机厂委托无锡市宏业机械配件厂加工的汽车发动机零件，此种发动机在载重汽车及客车上广泛使用。
科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）
1、工艺是机械产品设计制造过程中十分重要的一个环节，其水平与质量直接影响到产品的最终制造质量及成本运行。
2、加工技术正向高度信息化、自动化、智能化的方向发展，各种现代的加工方法也不断地创造和完善，如快速成型技术、激光加工、电加工和射流加工等已相当广泛的应用到加工中去，而这些使工艺设计也带来巨大的进步。
3、作为机械专业的本科毕业生采用此类课题可以培养学生认识机械加工生产准备工作是怎样一个过程，可以受到理论与实践相结合的锻炼。
研究内容
1、机械加工工艺规程的编制，结合具体工厂的条件和发展前景进行考虑。
2、同样结合具体工厂的现有生产条件和发展前景设计专用（不少于三付）
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
采用组织分析零件的具体结构，加工精度要求，表面粗糙度要求，制定出初步的加工方案，然后组织学生下工厂参观、实习、实地了解工厂出现的生产条件，发展展望及具体的生产水平。然后在此基础上编制工艺规程，填写工艺文件，设计专用夹具，待初步完成后，再回工厂征集意见，加以改进，定稿。
研究计划及预期成果
研究计划：
2012年10月12日-2012年12月25日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。
2013年1月11日-2013年3月5日：填写毕业实习报告。
2013年3月8日-2013年3月14日：按照要求修改毕业设计开题报告。
2103年3月15日-2103年3月21日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。
2103年3月22日-2103年4月11日：工艺规程设计和工艺过程卡、工序卡设计。
2103年4月12日-2103年4月25日：工艺计算和夹具设计。
2103年4月26日-2103年5月21日：毕业论文撰写和修改工作。
预期成果：
工艺规程、工艺卡片、工序卡片
夹具总图及主要的零件图
设计说明书
特色或创新之处
工艺规程可以适用于一般中小型工厂的普通通用机床，也能改进后用于专用机床，或加工中心，适用于范围较广。
已具备的条件和尚需解决的问题
现有广西玉柴机器的生产图样，委托加工工厂的现有生产条件及技术状况，特别是已有的生产经验。
目前缺少设计手册、资料等，对检测条件也不够清楚其它资料也缺乏。
川公网安备: 51019002004831号