11发动机清洁度限值.doc

Q/YC广西玉柴机器股份有限公司企业标准 Q/YC 112014 代替Q/YC 112012发动机清洁度限值2014-01-24发布 2014-02-01实施广西玉柴机器股份有限公司 发布Q/YC 112014前 言本标准在Q/YC 11-2010发动机清洁度限值的基础上制订的。本次修订的主要更改为：依据会议纪要ZJ/YC8000045120328A 机油变黑及机油残油量超标问题讨论会技术质量会议纪要-经制造技术部组织会议，由质量、工艺线公司领导同意，并审批（原因是整机取消煤油清洗）。6M、6L、6G、6A、6J、4G、4E、4D八个平台的发动机清洁度限值增加20 mg，变化幅度为1%2%。依据2012/02/12的气缸盖铸后、冷加工后清洁度现场评审会议纪要及J5600缸盖清洁度检验报告(J2012022401)，增加气缸盖铸后、冷加工后清洁度指标。依据质量清洁度检验积累数据，更改6C柴滤、6C机滤的清洁度指标。增加新零部件，参照质量清洁度实际检验数据，增加柴滤滤芯、机滤滤芯、燃气滤清器、6C分配体等零部件的清洁度指标。依据质量清洁度检验的实际情况，完善描述，如空压机的指标要算出排气量和转速比，很不方便，改为四、六缸与双缸空压机之分；表B.1的喷油器零部件清洁度测定部位，原分为高压腔、总成，改为高压腔、低压腔。依据QC/T 901-1998汽车发动机产品质量检验评定方法、东风汽车公司的EES-G质量评价方法修订，增加发动机整机清洁度分级标准。本标准自实施之日起，Q/YC 11-2012作废。 本标准由玉柴股司工程研究院提出并归口。 本标准主要起草单位：玉柴股司工程研究院。本标准主要起草人：钟瀚、黄胜东。本标准历次发布情况为：Q/YC 11-2007；Q/YC 11-2008；Q/YC 11-2010；Q/YC 11-2012。Q/YC 112014更 改 记 录更改日期更改通知单编号更改部位处数更改经办人备 注2014.3表2序号25、862钟瀚2014.5.6201405005A表2序号25、31、A.1.33钟瀚2015.1.26201501012A表2(续)序号865.22钟瀚 Q/YC 112014发动机清洁度限值1 范围本标准规定了发动机整机及零部件清洁度限值、测定方法及检验规则。本标准规适用于发动机整机及零部件清洁度检查验收。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适合于本文件。GB/T 3821 中小功率内燃机清洁度测定方法 QC/T 512 汽车柴油机喷油泵及喷油器清洁度测定方法及限值 QC/T 901 汽车发动机产品质量检验评定方法Q/YC 40 发动机零部件包装、运输和贮存QJ/YC 023523 涡轮增压器总成规范3 清洁度限值3.1 整机清洁度3.1.1 用经过热试检验过的发动机进行发动机整机清洁度检验。3.1.2 整机清洁度检验的清洗部位主要是指发动机内部与润滑机油接触的零部件表面和进入气缸的燃料、空气通道表面。3.1.3 整机清洁度限值见表1。表 1机 型6C6T6K6M/6MK6L6G6A/6B6J4G4E4A/4B4F/4FA4W4Y/4D204JA/4D4S排量Vh(L)39.616.312.210.38.427.87.266.55.24.34.82.661.42.04.63.76清洁度限值颗粒度(mm)2.0杂质质量(mg) 及扣点值不扣点77403195234019441674154813681278963855846486270400810738扣点值11006241533042252721762012177816611252111111006313515201053959扣点值310836447332762721234321671915178913481197118468037856011341033扣点值5108364473327627212343216719151789134811971184680378560113410333.1.4 轴瓦拉伤等级：0级。3.2 零部件清洁度3.2.1 零部件清洁度限值见表2规定。3.2.2 零部件进货检验的磁性强度，燃油系统按1高斯控制；其余的按5高斯控制。3.2.3 属于燃油系统、润滑系统（润滑油所到的内腔表面）、进排气系统内腔表面（增加器之前）的零部件，应检验清洁度；相关零部件应在图样技术要求中引用执行本规范要求。表 2序号名 称限 值整机装配前加工后毛坯杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)1*喷油泵总成(包括调速器、输油泵)(单件)直列泵、电控组合泵四缸燃油腔80.2机油腔700.8六缸燃油腔100.2机油腔1000.86K、6T燃油腔150.2机油腔1200.86C、12T燃油腔200.2机油腔1800.8共轨、VE、VP四缸、六缸高压腔100颗0.050.110颗0.10.22颗0.20.50颗0.5低压腔100颗0.050.110颗0.10.22颗0.20.50颗0.52*喷油器部件 (台套)高压腔85颗0.050.112颗0.10.20颗0.2低压腔85颗0.050.112颗0.10.20颗0.23*机油泵部件 (件)四缸150.5六缸200.56G、6L300.56M、6T、6K350.56C 450.54W80.5DV500.54*空气压缩机总成 (单件)四缸机用250.8六缸机用340.8双缸空压机520.8表2(续)序号名 称限 值整机装配前加工后毛坯杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)5*机油滤清器（不带滤座） (单件)四缸40.5六缸60.54W、4Y20.56C520.56*空气滤清器总成 (单件) 四缸干式b250.8油浴式200.8六缸干式b350.8油浴式300.86T500.86C1000.87*柴油滤清器（不带座） (单件)四缸40.1六缸60.14W、4Y20.16C180.18*机(柴)油滤清器座(单件)其余机型铸铁80.2铝20.24W、4Y20.29*柴油滤清器芯（单件）30.110*机油滤清器芯（单件）30.411*燃气滤清器（件、全部机型）60.312*调压阀总成 (单件)四缸40.5六缸50.513*高压油管组件(含接头) mg/m a150颗0.030.0550颗0.050.16颗0.10.20颗0.214*低压橡胶油管组件(含接头) mg/m2 a2000.315*低压金属油管组件(含接头) mg/m2 a2000.316*机油冷却器(单件)四缸180.2六缸200.2六缸管壳式300.26112、6L250.26M、6K300.26M管壳式420.24W、4Y50.26T500.26C1000.217*转向泵(单件)内腔220.3内腔、齿轮及非油漆表面340.84W内腔80.5表2(续)序号名 称限 值整机装配前加工后毛坯杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)18*活塞 (台套)四缸160.5六缸200.54W、4Y60.56T、6K300.56C500.519*活塞销(台套)四缸80.4六缸120.46L、6M70.44W、4Y30.46T、6K120.46C250.420*活塞环(台套)四缸80.5六缸120.56L、6M120.54W、4Y40.56T、6K160.56C220.521*连杆部件(台套)(强力磁铁查验，油道无颗粒)四缸460.5六缸700.56L700.56M、6K750.54W、4Y80.56T1000.56C1200.522*挺柱(台套)四缸100.4六缸150.46L、6M200.44W、4Y50.36T、6K150.46C250.4表2(续)序号名 称限 值整机装配前加工后毛坯杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)23*摇臂轴部件(台套)4108、41104112、4F400.56105、6108600.56112、6L、6M700.54W、4Y100.36T、6K700.56C(壳体式)1000.5六缸机壳体式摇臂轴支座(壳体式)480.6摇臂轴80.3进排气门摇臂部件180.524*气门弹簧(包括内外) (每根)4W、4Y0.50.56T10.56C10.5其余机型10.525*轴瓦、衬套类、曲轴止推片（片）轴瓦、平衡轴室衬套0.50.086L、6M轴瓦0.30.08止推轴瓦、液压齿轮止推片1.50.26L止推轴瓦1.20.2止推片C平台以外机型0.250.08C平台机型0.40.086T轴瓦0.50.086C、6K轴瓦0.80.154W 、4Y轴瓦0.30.0826*增压器油管(件)进油管长度1000mm20.1长度1000mm40.1回油管长度1000mm50.1长度1000mm90.127*气泵油管 (件)20.228*齿轮 (每个)齿顶圆直径80mm30.6齿顶圆直径120mm60.6齿顶圆直径160mm90.6齿顶圆直径200mm120.6齿顶圆直径280mm150.6齿顶圆直径280mm180.6表2(续)序号名 称限 值整机装配前加工后毛坯杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)29*正时齿轮室前盖板250A1.0400A3.0其中60.5A1.0其中121.0A3.030飞轮壳（含带分动箱）6M、6K、其它型号400A1.01300A1.0其中100.5A1.0其中401.0A3.06T480A1.01600A3.0其中120.5A1.0其中481.0A3.031曲 轴(单件)四缸、6DV、8DV所有表面和油道(强力磁铁查验，油道无颗粒)660.6701.0230六缸1000.61001.03506T1400.61401.05006C2000.62001.07004W100.6121.01004Y150.6181.010032*凸轮轴(单件)四缸、DV100.6六缸150.66T、6K200.66C（组件）250.64W、4Y60.633正时齿轮室 (单件)其余四缸180.8480.8其余六缸250.8700.86M、6MK、6K300.81000.86T401.01201.06C、12C、8C、12T651.01501.04W、4D20120.8300.834*进气管内腔表面(台套)四缸120.8152.0六缸180.8202.06T250.8302.06C350.8402.04W、4Y60.8102.035*排气管内腔表面 (台套)四缸650.81101.5六缸1000.81501.56T1400.82101.56C1800.82701.54F400.8601.54W、4Y150.5301.5六缸水冷2401.04002.06T水冷3201.04502.0表2(续)序号名 称限 值整机装配前加工后毛坯杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)36气缸体(单件，含曲轴箱)四缸内腔c(包括油道，强力磁铁查验，油道无颗粒)1501.03001.02000其中2800.3六缸、6DV、8DV2001.04001.03000其中4000.36T、6K2801.05601.04500其中5800.36C4501.09001.07200其中8000.34W301.0401.04Y801.01601.01000其中1400.3四缸水道1500六缸水道25006T、6K水道30006C水道50004Y水道100037正时齿轮室盖(单件)140.8230.84W、4Y前盖*80.838气缸盖(件)4D、4E4G、4JA所有内表面700.81300.8200水道100012006J、6B、6A(3缸一盖)所有内表面550.81000.8130水道7008506G、6J、6A(6缸一盖)所有内表面1000.82000.8300水道200017506L、6MK(6缸一盖)所有内表面1100.82200.8300水道200018504F所有内表面600.81000.8130水道10008506M/6MK/6MJ(1缸1盖)所有内表面250.8450.850水道7004006T所有内表面250.8450.860水道8009506K所有内表面1500.82500.8300水道200020006C所有内表面450.8800.880水道12001200气缸盖(件,带凸轮轴框架)4W、4Y所有内表面300.8400.8100水道150200表2(续)序号名 称限 值整机装配前加工后毛坯杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)39*活塞连杆总成 (台套)四缸300.5六缸400.56T、6K500.56C1000.54W、4Y100.540*机油集滤器总成 (单件)四缸、六缸140.86M、6K、6T350.86C550.84W30.641*机油泵出油管部件 (单件)70.542*气门锁夹 (件)0.150.343*推杆(台套)四缸100.4六缸150.46C250.46缸机空心推杆250.444*进气门 (件)4W、4Y0.80.46C2.50.4其它机型1.00.445*排气门 (件)4W、4Y0.80.46C2.50.4其它机型1.00.446气缸套(件)湿式*100.6干式*80.4珊瑚状缸套801.06T*200.66C*300.647*进气接管0.5m30.61.0m60.61.0m1.5m80.61.5m180.6表2(续)序号名 称限 值整机装配前加工后毛坯杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)48*增压器四缸中间壳部分100.4压气机壳部分50.6涡壳部分400.65六缸中间壳部分150.4压气机壳部分80.6涡壳部分750.656L、6M、6K中间壳部分200.4压气机壳部分120.6涡壳部分950.656T中间壳部分250.4压气机壳部分150.6涡壳部分1200.656C中间壳部分600.4压气机壳部分500.6涡壳部分2000.654W、4Y中间壳部分60.4压气机壳部分40.6涡壳部分200.6549*润滑喷嘴组件 (台套)四缸80.5六缸120.54W、4Y20.550油底壳(单件)四缸铸件250.81001.0冲压*200.8六缸铸件350.81201.0冲压*300.86T铸件600.81501.0冲压*500.86C铸件1200.82001.54W、4Y铸件80.8冲压*50.851*气缸盖罩(台套)四缸80.3六缸120.36T150.36C200.34W、4Y50.352分动箱体油道200.8301.0箱体（含油道）500.81501.0表2(续)序号名 称限 值整机装配前加工后毛坯杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)53*气门旋转机构组件1.50.4气门弹簧座 (件)0.40.454*上呼吸器(单件)200.855*加机油口盖、加机油口堵盖(单件)100.856*机油滤清器垫块(单件) 20.857*油气分离器4W、4Y40.4其余机型80.46C200.458*水-空中冷器6M700.46T1200.46C1500.4其余机型500.4空-空中冷器6M1000.46T1500.46C1800.4其余机型700.459*溢流阀30.560*输油手泵部件(柴油)50.3手压泵(压机油)200.361*正时链条张紧器（单件）4W、4Y30.562*单体泵室(单件)四缸250.4六缸350.46L系列420.463*单体泵凸轮轴(单件)四缸80.4六缸120.46L系列160.464*输油泵(单件)220.565*单向阀、共轨管、铰接螺栓（件）10.366*燃油分配器（件）20.5表2(续)序号名 称限 值整机装配前加工后毛坯杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)67*链条导轨组件(件)张紧臂组件(动轨)30.5正时链条导轨组件(定轨)50.5高压泵链条张紧器(动轨)20.5高压泵链条导轨组件(定轨)20.568*链条（单链，每100mm）0.50.569机座内腔(包括油道)101.0201.070油道无颗粒40.870*EGR连接管50.171*EGR冷却器四缸80.4六缸120.472*EGR阀60.473*真空泵4W、4H、4F60.64S、4D、4E、4G80.674*过油螺栓(个)0.50.475*油底壳封板4W30.476*油标尺总成4W20.477*油标尺套管20.378*油气分离器调压阀(内腔、不解剖)4W50.579*平衡轴总成（单件）400.880曲轴箱半成品 (单件)6M 内腔(包括油道)3001.510004F、4Y1801.560081*活塞冷却喷射阀（件）0.50.582*冷却器盒2.00.483*隔板(气缸盖罩) (件)2.00.484*活塞销挡圈(件)0.20.4856T前、后挺杆室盖板(单件、包括油道)400.886*曲轴油封座四缸铸铝50.5四缸铸铁及普通六缸铸铝100.5T平台铸铁及C平台铸铝150.5C平台铸铁180.5普通6缸铸铁120.587*6K缸盖后盖30.5缸盖前盖板60.588*调压器排污装置2.00.6表2(续)序号名 称限 值整机装配前加工后毛坯杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)杂质质量(mg)颗粒度A(mm)89*机体加强板250.890*皮带轮隔套/曲轴大头衬套（件）30.491*分配体(油道)6C500.592*计量喷射泵500.2593*机油腔盖板类(含喷油泵齿轮盖、机体侧盖板、气缸盖盖板)；80.894*添蓝管路20.595*添蓝罐四缸机用或罐容积20L2001六缸机用或罐容积20L300196*喷嘴3.50.597*缸内制动部件图号K6100、MS200500.5其余图号200.5注1：序号或名称处打有“*”是要求免清洗装机， 其包装箱外应标有免洗标志，进货验收(外检)按总装配前的限值执行。公司内加工的产品按工艺规定状态流转。注2：水道清理铁丸不计入清洁度指标。注3：颗粒度的尺寸是指杂质颗粒的最大轴向尺寸。注4：喷油泵在颗粒度不超标的情况下，淡黄色粉末（润滑油析出物，如：波许泵）不作考核，在杂质质量评定时应扣除。注5：序号47气缸盖罩的清洁度指标为冲压件指标，铸铝件清洁度指标按2倍进行控制。注6：零部件在颗粒度不超标的情况下,白色粉末状防锈液结晶(析出)物不作考核,在杂质质量评定时应扣除。注7：飞轮壳与正时齿轮室、或分动箱体成一体时，杂质收集方法应为机油接触表面。注8：铸件类的油底壳、齿轮室、正时齿轮室盖、飞轮壳，装配前需要清洗，进货验收用滤膜过滤按加工后的限值执行；注9：本表2中未明确是“台套或单件”的零部件都按单件检验。 a 表示当计算值1mg/件时，限值按1mg/件考核；当计算值10mg/件时，限值按10mg/件考核。 b 由生产厂提供检测数据。 c 内腔的其中部分表示以石墨为主的杂质含量及渗杂于石墨中的砂粒的颗粒度。3.3 杂质的分类及要求3.3.1 杂质分为磨粒杂质和非磨粒杂质。3.3.2 磨粒类杂质主要包括钢屑、氧化铝砂、铝粒、砂石类杂质。3.3.3 非磨粒类杂质主要包括涂料、锈、纤维、纤维丝以及3.3.2规定外的非金属类杂质。3.3.4 当杂质为非磨粒类杂质时，其颗粒度最大轴向尺寸允许增加一倍。3.3.5 当杂质厚度0.03mm时，最大轴向尺寸允许增加一倍。当杂质厚度0.03mm，宽度0.03mm时，最大轴向尺寸允许增加二倍。3.3.6 当杂质均符合3.3.4、3.3.5的条件时，颗粒的最大轴向尺寸允许累加。注：序号1、2的共轨型部件颗粒尺寸按最大尺寸。3.3.7 表面渗陶瓷的活塞环，其清洁度指标增加50%。3.4 部件油质要求转向油泵的液压油应纯净，目测检查应透明，不得有游离水和乳化现象。 3.5 机体、缸盖、曲轴箱表面锈蚀可接受的准则3.5.1 气道和非加工面允许有锈斑，但用手摸没有黄色脱落物、无锈蚀异物。3.5.2 水道不允许有脱层和可脱落的锈蚀。3.5.3 加工面不允许有锈斑。3.5.4 带有防锈油的上道工序工件，在下工序评定时，可在下工序上清洗机清洗后，按以上3点原则评价。3.6 整机装配前机体、缸盖水腔清洁度可接受的准则3.6.1 机体、缸盖水腔清洁度控制，侧重完善工厂工艺方法与岗位操作的控制。3.6.2 机体、缸盖水腔、水道不允许有成块铸砂等杂质的脱层物。3.6.3 缸径119mm以上的机体、缸盖水腔不允许有超过0.5克/缸的铸砂等杂质的脱落；缸径104mm至118mm的机体、缸盖水腔不允许有超过0.4克/缸的铸砂等杂质的脱落；缸径104mm以下的机体、缸盖水腔不允许有超过0.3克/缸的铸砂等杂质的脱落。4 检验方法清洁度的检验方法按附录A的规定。5 检验规则5.1 外购外协的零部件样本抽样数按表3规定。表3检查批量(台套)N500500N3000N3000样本数(台套)2355.2 自产零件和部件总装前在装配线上抽取。 加工后的零件和部件在入库前未上防锈油的零部件中随机抽取。在入库后抽检时，机体内腔、曲轴所有表面和油道、气缸盖、凸轮轴清洁度指标不变。毛坯在毛坯仓随机抽取。 抽取样本数按工艺文件规定，各种披锋，毛刺列入考核指标范围。注：台套或单件指标小于5mg的零部件，应按不小于5mg指标进行样本数抽取（如：单件指标为0.5mg时，样本数抽取应不小于10件，检验结果按平均值评定）5.3 整机清洁度样本抽取5.3.1 整机清洁度每半年覆盖审核各批产平台。5.3.2 为了保证整机清洁度的受控，发动机厂试机用柴油、液压油、润滑油应清洁干净，无肉眼可见颗粒，柴油杂质含量应不大于0.005%，液压油、润滑油杂质含量应不大于0.015% 。6 不合格分类6.1 A类不合格的零部件有：喷油泵、喷油器、机油泵、柴油滤清器总成、空气滤清器总成、机油粗滤器、高压油管组件、低压金属(橡胶)油管组件、机油冷却器、转向泵。6.2 B类不合格的零部件是除了A类不合格以外的所有零部件。 7 等级评定 以样本检验的最低等级作为该检查批的清洁度等级。 附 录 A(规范性附录)清洁度检验方法A.1 各种准备工作A.1.1 用5m滤膜过滤清洗液(即NY-120 溶剂汽油)。A.1.2 用过滤后的清洗液清洗所有的拆检工具、托盘和容器。A.1.3 准备检验用的滤膜(或滤网)