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文档简介
保证锅炉炉水泵安全运行措施锅炉炉水泵将实行两用一备,以达到节能目的。为保证炉水泵和冷却系统设备安全、稳定运行,特制定如下安全措施。一、 措施执行人员:设备部锅炉专业相关点检、维护单位锅炉专业本体班、辅机班全体人员。二、 炉水泵组成和工作要求:1、 主要由泵轴、叶轮、隔热体、电机、高压冷却器(整体安装于泵体上)、低压冷却水系统组成。2、 泵和电机共用一根整体轴,电机轴承、电机绕组的冷却和润滑依靠电机内的高压冷却水。正常运行时,电机内的高压冷却水在电机和高压冷却器中形成闭式循环,而高压冷却水的热量由低压冷却水(闭冷水)带走。泵隔热体的作用,是将热的泵部分和冷的电机部分隔开,将二者之间的热传到降低到最小程度,以保护电机,隔热体的冷却也是由低压冷却水(闭冷水)进行。泵电机的高压冷却水一般不排出,以保证电机绝缘。3、 炉水泵的出口阀起着截止阀和逆止阀的双重作用。4、 炉水泵的注水过滤器和注水冷却器,作用是将炉水泵的启动注水和事故情况下的注水,进行过滤和冷却,防止杂质颗粒进入炉水泵电机中,并保证注水的温度。正常情况下,注水过滤器和注水冷却器是不参于水循环的。一旦杂质进入了电机中,就不可能把它们冲洗出来,唯一的办法是拆开整个泵装置,从而清理出杂质颗粒。5、 为保证闭冷水的供应,每台炉还安装有1台炉水泵事故冷却水泵,当闭冷水中断或流量不足时,马上启动事故冷却水泵,向炉水泵提供低压冷却水。6、 炉水泵主要联锁保护:炉水泵进出口差压P140KPa报警,P92KPa延时2S锅炉MFT,P60KPa延时5S炉水泵跳闸。电机腔温度高至60报警,高至65延时5S炉水泵跳闸。7、 正常运行时,低压冷却水的压力不低于0.2-0.4MPa,高压冷却水出口温度约为40-50。8、 无论在任何时候,都要确保电机高压冷却器和隔热体的低压冷却水不能中断(特别是隔热体的低压冷却水)。炉水泵在运行,如果电机高压冷却器的低压冷却水中断5min以上,将导致电机绕组绝缘损坏。隔热体的低压冷却水中断10min以上,无论泵是处于运行或备用状态,将导致电机绕组绝缘损坏。三、 日常检查、维护工作:1、 确保每天对炉水泵和冷却系统设备,进行一次巡、点检,并做好检查记录,发现异常及时汇报处理,严禁私自工作。2、 检查具体内容和要求:1) 电机:每天检查电机有无异音;每天检查电机腔温度应55;每周测量电机振动应0.1mm。2) 泵体:每天检查运行泵是否有异声、异常振动;每周测量泵体振动应0.1mm。3) 冷却器系统:每天检查管路接头、法兰、阀门、金属软管、压力表等应无泄漏;每天检查电机高压冷却水出口温度应50;每天检查电机高压冷却器的低压冷却水出口温度应40;每天检查低压冷却水压力是否符合要求。4) 泵出口阀门:每天检查阀门填料是否有泄漏。5) 炉水泵事故冷却水泵:每天检查水泵轴承箱油位是否合适;每天检查水泵盘根和进出口阀门盘根是否泄漏;每月测量水泵的振动值,检查有无异音、振动、轴承温度高等异常现象;每半年更换一次轴承箱润滑油,并检查水泵对轮;每年解体检查、检修水泵一次。四、 检修中需进行的工作:1、 处理运行中或检修时发现的缺陷。2、 对低压冷却水管路法兰垫片,若未更换过,则必须更换为金属缠绕垫片。低压冷却水阀门解体检修,损坏的更换。高压冷却水系统和注水系统阀门检修,损坏的更换。3、 仔细检查低压冷却水的进回水金属软管有无破损,最好能拆卸软管,对软管进行水压试验。注意防止金属软管上方的电焊、火焰切割的炽热铁渣落至金属软管上,防止软管损伤。4、 注水过滤器滤网检查,损坏的更换。5、 炉水泵进出口阀门解体检修,更换盘根和自密封垫。6、 炉水泵高温、高压管路的检修按金属监督要求进行。7、 检查高压注水管和高压冷却水管路,对管子弯头测厚。8、 根据实际情况,解体检修炉水泵和电机,对高压冷却器进行水压试验。9、 炉水泵事故冷却水泵解体检修,更换轴承、油封、润滑油、盘根和对轮缓冲垫。五、 其它要求:1、 相关人员应组织培训,熟悉系统和检查、检修要求。2、 必须储备好一定量的阀门、冷却水金属软管、金属缠绕垫片、盘根、滤网、管道等常用备件,并要保证备件事故冷却水泵的随时可用性。3、 炉水泵和冷却
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